施工组织设计下载简介

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HBT105.21.286RS/长沙

80.5kW、75m³/h

1、基坑开挖及基底处理

测量人员根据施工图纸及现场地形放样出桥台基坑的坡脚线及坡顶线，坡脚线外框尺寸较结构物外框线宽出50~100cm，坡比按1：0.5~1：1控制。原则以边坡稳定及施工安全、方便。测量放样出开挖控制桩后，石灰划出明显的边框线。

（2）、采用反铲开挖基坑，自卸车转运。开挖过程中测量人员控制基底标高，机械开挖到高出设计基底高程10~20cm，人工整平、清理至设计高程。基坑整理完毕后质检人员自检DB42／T 1651-2021 房屋建筑和市政基础设施工程安全生产事故隐患排查与治理要求.pdf，然后请监理工程师对基底承载力进行检测，动力触探后由监理工程师决定处理范围及处理方案。

（3）、对地基承载力达不到设计要求的须采用换填方式提高基底承载力以满足要求。

（1）、基底经监理工程师验收后，即可进入下道工序安装扩大基础的模板施工。阿坑子桥桥台扩大基础为C25片石砼，砼配合比需经监理工程师审核批准。原材料实验按规范要求实施。

（2）、模板采用加工的定型钢模，每块面积均超过2m2，模板平面平整光滑，模板支撑稳定，拉杆按80cm间距布置，螺栓连接牢固紧密。基底清理可采用空压机将基底吹干净，排除钢筋施工时的杂物，并浇水湿润基底。

（3）、模板经监理工程师验收后，施工人员即可进行扩大基础砼施工。砼浇注顺序由一端向另一端阶梯形的渐次浇注。分层浇注过程中每层布料厚度为30cm左右砼浇筑砼运输车无法到达的地方就采用吊车吊运输送砼入仓，用人工平仓，φ70插入式振捣棒分层振捣。

浇注过程中严格按规范要求每层30~50cm分层布料，然后投放片石，插入式振捣棒振捣，振捣时间为20～30S，以砼表面不冒气泡并泛浆为准，插入振捣点按梅花形分布间距为50cm左右。振捣时，安排专人察看模板有无漏浆现象，对漏浆部分及时采取措施堵缝，桥台扩大基础顶面砼需平整密实，收面二遍以上，并按技术规范要求进行施工缝的处理。终凝后及时养护，采用土工布覆盖湿水，养护时间7天。

3.3、桥台台身及台帽施工

阿坑子桥桥台为坐板式式U形结构，台身桥跨方向直立，路基方向为3：1。我部拟用自制或外加工大型钢模板，施工根据图纸尺寸加工制作。台身一次性施工完毕，如施工需要严格按施工缝处理。

测量人员放线墩柱外轮廓线，并用墨斗弹出边线，四角点用红油漆将三角符号控制边线四个角点。

桥台扩大基础砼强度达到设计强度50%后，测量人员放样出台身外观线，将基础与台身或台身与台帽间结合面凿毛，用高压水冲洗干净，并将浇筑基础或台身时预埋的钢筋周围的松散砼清除干净，直至结合面层露出干净、新鲜、密实的砼为止，外露的砼粗骨料嵌入砼中牢固，松散的外露粗骨料必须剔除。

首先将预埋钢筋用钢丝刷清刷干净，然后采用φ48脚手管搭设台帽钢筋绑扎施工平台，脚手架着力点支撑在基础上，扣件间连接牢固，脚手架竖杆间距1.5m，横杆间距1.0m。

钢筋加工时，按设计图纸列出台帽钢筋的各种型号，钢筋加工形状及尺寸，搭接长度符合技术规范及设计要求，加工验收后的钢筋需悬挂标识牌，堆存编号放在砖垛上，并用彩条布履盖。

尺量：每个构件检查2个断面

箍筋、横线水平钢筋、螺旋筋间距（mm）

尺量：每个构件检查5～10个间距

尺量：按骨架总数抽查30%

尺量：每个骨架抽查30%

尺量：每个构件抽查8处

绑扎钢筋时按设计图纸将主筋绑扎顺直，且主筋间距一致。箍筋间距按设计图纸划分好，箍筋加密段及标准段高程分界线，然后用粉笔划分箍筋间距，施工时按粉笔位置绑扎，绑扎后再用钢卷尺检查调整。

支座垫石的钢筋网片按设计图纸加工，并连成整体，台帽砼浇筑按测量测放的垫石位置及高程安装钢筋网。

桥台台身模板加工成型后平整度达到规范要求，横肋及加强肋之间焊接牢固，模板结合面间平整、顺直。

模板安装前先用磨光机打磨面板上的铁锈及边角处毛边，然后用钢丝刷刷净，然后涂涮脱模剂，脱模剂应涂涮均匀。

采用QY16吨吊车吊装模板，安装时分节安装，接口处采用泡沫止水双面胶带处理，第一节模板底口严格按测量放样的墩柱外框线安装模板，垂直度控制吊垂球，每边选放2～3个点调整模板，确保垂直度及边线位置；第一节模板调整到位后，底口用水泥砂浆在模板外侧封堵，第一节模板调整到位后即可续加第二节模板，按同样方法调整后续安装的模板，模板安装完毕后，即可将所有的螺栓连接紧密，并将模板用风缆固定。

砼浇筑采用托泵输送入仓，后场采用搅拌站现场搅拌，搅罐车运输至托泵入仓。浇筑前先制作小料斗，铺跳板铁丝绑扎台身仓内拉杆上，形成操作平台。

砼搅拌时根据前期现场取样各种材料、配制出的配合比质量要求：水灰比0.4～0.5；砼塌落度5cm～7cm；水泥用量≯500kg/m3。严格执行监理审核批准的配合比施工。

现场对每盘砂、石、水泥、水等外掺料进行计量，并现场交底，悬挂出配合比标识牌，试验人员根据现场取的样品天然含水量等多种情况配制定施工配合比。

砼分层布料，每次布料厚度30~50cm，φ70插入式振捣密实，振捣过程中特别注意侧角处及外侧面，振捣点分布均匀，切忌局部过振或漏振，上层砼振捣时应注意与下层结合面之间砼结合密实，振动棒插入下层10cm.

砼面上升至台身或台帽顶时，控制好高程并根据施工需要设置预埋件。

脱模后用土工布覆盖洒水养护，养护期为7天。

第4节质量、技术保证措施

（2）、贯切二航局施工技术管理办法、质量管理办法、贯切“管生产必须管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则。

（3）、施工技术交底时一定要交质量标准和要求，杜绝盲目野蛮、无标准施工现象。

（4）、强化施工程序和工序管理。

（5）、强对工程质量的监督和管理，实行质量否决权制度。一旦发现质量问题，要认真按照“三不放过”的原则处理，即质量事故不查清不放过，不吸取教训不放过，不定出整改措施不放过，对责任人视情节、损失程度，要运用法律、经济和行政手段予以处理。

（1）、根据工程不同的地质情况，施工时间、气候状况、现场实际等，及时调整或修改施工方式、方法。做到技术超前且能够指导工程的具体实施，即可操作性；

（2）、加强施工图纸、技术规范、质量检验评定标准以及监理大纲等规定的学习，认真按规范施工，对每项工程质量进行监督、检查、评定，并严格处理质量事故。

（4）、在施工过程，坚持质量检查制度，每个工序完成和工序之间的搭接必须进行三检（自检、互检、专职质监人员检查），发现问题，及时整改。已完工序须经监理工程师检查批准后才能进入下一步工序施工。

（5）、认真如实地做好施工原始记录，为施工检验和竣工验收打好基础。

（6）、积极配合监理工程师及其代表的工作，认真执行监理工程师的指令。

（7）、加强职工技术培训，提高技术水平的操作技能。

第5节安全管理体系及措施

（1）、不中断交通，保证各种沿线设施安全。

（2）、杜绝重大工伤，死亡事故，杜绝重大交通事故、机械及火灾、中毒事故。

（1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。项目部经理对安全工作负第一责任。执行“谁管生产、谁管安全”的原则。

（3）实行安全预控。在编制施工实施细则时，优化施工方案，制定安全操作规程和安全措施。认真进行安全技术交底，提出安全生产的具体要求。

（4）建立安全奖励制度。教育职工，严格执行安全规章制度。正确使用和严格管理个人安全防护用品。对违犯安全规章制度，违犯个人安全用品使用要求的人员、部门和班组，严肃处理；大力表彰奖励安全生产先进集体和个人。

（5）加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。

（6）加强防火工作，工地有严格的消防制度，设置防火标志和防火制度牌，配备足够的消防器材，工地设置专门的吸烟处，保障现场防火安全。

（7）加强机械设备管理，对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备的作用和维护技能，杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。　

第6节环境管理体系及措施

6.1、环境保护及措施

（2）、生活区内，做好卫生工作，搞好绿化工程，减少环境污染，净化空气，提高职工的生活质量。生活区内，派专人进行清扫等工作，保持场地整洁干净。

（3）、控制现场的各种粉尘、废气对环境的污梁和危害，施工区域内的场内道路均采用硬化处理，对不能进行硬化处理的临时施工便道，在晴天干燥环境时，应经常洒水予以养护和保护，防止道路灰尘迷漫。砼搅拌设备采用先进的密闭性能好的搅拌站，减少水泥等粉尘的污染。

（4）施工中的空压机、搅拌站、电锯等高噪声和高振动的施工机械，尽量避开夜间施工，并采取消声、减振措施。使当地居民和参加建设的职工能有一个良好的休息环境。

（5）、施工区域内的所有河道，沟道不得堵塞及尽量保持原貌，采取搭设便桥和埋置等过水断面的管涵进行处理。若要改变河道、沟渠位置，须先经监理工程师和业主及有关部门同意。

（6）、在施工期间始终保持工地良好的排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水沟渠，并与永久性排水设施相连，但不得引起淤积和冲刷。

（7）、易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水JG／T 296-2010 空气吹淋室，运输时用帆布、盖布及类似物品遮盖。

第7节现场文明施工及其它各项保证措施

（2）、制定完善的文明施工条例，目标明确，责任到人。经常教育职工做文明施工榜样，对文明施工做得好的班组和个人及时进行表扬、奖励；对文明施工做得差的班组及时进行批评和处罚。

（3）、施工区域设置围拦，实行围栏封闭施工，以防相互干扰。区域内，按施工总平面布置图设置临时设施；工地道路、材料堆放场地及出入口用砼进行硬化处理。在现场生产区内，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，做到明显、清晰、规范。工地主要出入口必须设置“六牌一图”，工地设置安全文明标语、宣传栏、读报栏、黑板报等。

（4）、制定能源管理具体办法并实施落实；健全机械设备管理办法，明确责任制的实施与落实，确保各种设备保持良好的完好和利用率。

（5）、执行限额领料制度，对现场物资进行回收利用。各种施工材料定点分区分类堆码整齐，特别是摆放到现场的半成品材料、构件决不可乱堆乱放，影响美观。

（6）、精心计划，合理安排，现场需要的材料当天运，当天用完；确实用不完的材料应搬回摆放在不妨碍交通、也不显眼的地方。每道工序作到“落手清”，做到工完、料净、场地清。

（7）、每天机修班组应对车辆定时检查、维修，不让车辆因漏油、冒烟而污染公路及环境；特别是砼罐车GB／T 37414.3-2020标准下载，不能让砼洒落在公路上。

（8）、施工人员全部佩戴上班牌，牌证上标明职务、工种，以供业主、监理辩认、监督，特殊工种人员必须持证上岗。