标准规范下载简介

JCT2362-2016 纤维增强复合材料液压拉挤机

中华人民共和国工业和信息化部发布

IC/T23622016

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：南京诺尔泰复合材料设备制造有限公司。 本标准参加起草单位：济南金利德机械有限公司、哈尔滨玻璃钢研究院、中国建材机械工业协会 本标准主要起草人：程正珲、程逸建、史学春、魏东才、赵迎春、张瑞。 本标准为首次发布。

纤维增强复合材料液压拉挤机

GB/T 42126.1-2022 基于蜂窝网络的工业无线通信规范 第1部分： 通用技术要求本标准规定了纤维增强复合材料液压拉挤机（以下简称液压拉挤机）的型式、型号和基本参数、要求、 试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于纤维增强复合材料液压拉挤机

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1一2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔 硬度） GB/T699—1999 优质碳素结构钢 GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2894安全标志 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T13306 标牌 GB/T17248.3声学 机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现 场简易法 GB/T18254—2002 高碳铬轴承钢 JB/T 7175.4—2006 6滚动直线导轨副第4部分：验收技术条件 JB/T10205液压缸 JB/T11656一2013滚动圆弧导轨副 JC/T402水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T532—2007(2014) 建材机械钢焊接件通用技术条件

液压传动，两组液压缸牵引拉挤成型

IC/T23622016

4.2.1.1夹持装置对制品夹持的宽度和夹持高度应符合表1的规定。 4.2.1.2两组牵引液压缸的运行速度应一致，误差不应超过2%。 4.2.1.3两组牵引液压缸交替接力牵引时，同步牵引的时间可调，时间调整范围为3s～8s。 4.2.1.4在两组牵引液压缸交替牵引时，夹持液压缸进行交替夹持，夹持的时间可调，时间调整范围 为3s8S EV生m

液压拉挤机对拉挤模具的加热温度应可调整，温度的控制误差应不大于土2℃，加热温度应 50℃。

4.2.4额定牵引力及额定夹持力

夜压拉挤机的额定牵引力及额定夹持力应符合表

4.3.1.1导轨材质不应低于GB/T18254一2002中的GCr15钢的规定，并进行淬火

4.3.1.1导轨材质不应低于GB/T18254一2002中的GCr15钢的规定，并进行淬火处理。 4.3.1.2直线导轨副的精度等级不应低于JB/T7175.4一2006中5级的规定。 4.3.1.3圆弧导轨副的精度等级不应低于JB/T11656一2013中4级的规定，

引、夹持的液压缸应符合JB/T10205的规定

4.4.1液压拉挤机外表面应光滑平整，无明显凹凸不平现象。 4.4.2液压拉挤机所有焊缝表面应平整、饱满，无裂纹、气孔、弧坑、焊渣及飞溅物。 4.4.3液压拉挤机的指示装置、选择开关、按钮应排列整齐、操作灵活，无阻滞现象，并有明显的功 能说明

4.4.1液压拉挤机外表面应光滑平整，无明显凹凸不平现象。 4.4.2液压拉挤机所有焊缝表面应平整、饱满，无裂纹、气孔、弧坑、焊渣及飞溅物。 4.4.3液压拉挤机的指示装置、选择开关、按钮应排列整齐、操作灵活，无阻滞现象，并有明显的功 能说明。

4.4.1液压拉挤机外表面应光滑平整，无明显回凸不平现象。

4.5.1模具安装平台的中心与牵引夹持的中心应保持一致，偏差不超过1mm。 4.5.2牵引机构中的夹持装置应运行平稳、灵活，无卡阻现象。 4.5.3液压系统应无泄漏

JC/T23622016

4.5.4液压管路宜沿机架内侧铺设并用管卡固定

4.6.1液压拉挤机的防护装置应符合GB/T8196的规定 4.6.2对可能造成人员碰撞、烫伤、机械损伤、触电等人体伤害的作业部位应设置安全警示标志，安 全标志应符合GB2894的规定。 4.6.3液压拉挤机正常工作时的噪声应不大于80dB（A）。 4.6.4机械电气设备的安全应符合GB5226.1中的要求。

4.6.1液压拉挤机的防护装置应符合GB/T8196的规定 4.6.2对可能造成人员碰撞、烫伤、机械损伤、触电等人体伤害的作业部位应设置安全警示标志，安 全标志应符合GB2894的规定。 4.6.3液压拉挤机正常工作时的噪声应不大于80dB(A)。 4.6.4机械电气设备的安全应符合GB5226.1中的要求。

4.7.1液压系统应无渗漏。 4.7.2牵引机构应运行平稳、无异常响动和震动。 4.7.3液压油最高温度应不大于60℃。

SHT3408-2022石油化工钢制对焊管件技术规范.pdf4.7.1液压系统应无渗漏。

4.8.1液压系统应无渗漏。

4.8.1液压系统应无渗漏。 4.8.2牵引机构应运行平稳、无异常响动和震动。 4.8.3液压油最高温度应不大于70℃

5.1.14.2.1.1，采用符合精度要求的通用量具进行检测。 5.1.24.2.1.2，采用速度检测仪进行检测。 5.1.34.2.1.3，采用计时器进行检测。 5.1.44.2.1.4，采用计时器进行检测。 5.1.54.2.1.5，采用通用检测工装进行检测，

5.1.14.2.1.1，采用符合精度要求的通用量具进行检测。

采用测温仪对拉挤模具表面的温度进行测量（测量点为加热器覆盖的模具区域内的任意一点），与控 制系统显示的温度进行对比。

5.3.1将测速仪固定在拉挤机台面上并将测速头部紧靠牵引机构，再启动牵引机构，观察测速仪的数 值与控制系统的显示数值进行对比。 5.3.2在5min内将牵引速度由最低逐步调至最高，用测速仪检测

GB 51378-2019 通信高压直流电源系统工程验收标准5.4额定牵引力及额定夹持力