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JGT501-2016 建筑构件连接处防水密封膏

ICS91.100.50 024

民共和国建筑工业行业标准

GB／T 1844.2-2022 塑料 符号和缩略语 第2部分：填料和增强材料.pdfJG/T501—2016

JG/T5012016

建筑构件连接处防水密封膏

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：北京建筑材料检验研究院有限公司、广西金雨伞防水装饰有限公司。 本标准参加起草单位：北京九木恒岳建筑技术中心、苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司、 北京市建筑材料质量监督检验站、南京博宇防水工程有限公司、株洲大匠风建筑科技材料有限公司、廊 坊市西格丁商贸有限公司、成都睿雨达建材有限公司、武安市二建集团有限公司防水工程处、陕西冠鑫 装饰防水有限公司、江西天网防水保温技术有限公司、徐州天道装饰工程有限责任公司、河南康源环保 工程有限公司、广州金衣伞防水工程有限公司、昆明科亚达防水工程有限公司、深圳市万盛兴发防水科 技有限公司、武汉中联兴邦建筑材料有限公司、吉林省西牛皮防水科技有限公司、委底市华欣防水工程 有限公司、金华一方金雨伞防水科技有限公司、张家港钰霖防水科技有限公司。 本标准主要起草人：檀春丽、沈春林、卢桂才、李文超、伍盛江、路瑞娟、岳晓红、卢振才、陈立斌 赵晓岚、黄亚、戴红伟、胡小龙、吴桦、秦健、手秀民、朱四桥、刘洪蛟、花笛、莲方超、李劲松、刘洪安 王万和、赵作权、叶三洪、曾建华、庄伟进、侯圣林。

建筑构件连接处防水密封膏

本标准规定了建筑构件连接处防水密封骨的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和烂存。 本标准适用于建筑物的接缝、无害裂缝、管道穿墙和结构连接处，以及室内、屋面、地下工程局部维 修补漏、节点处理的密封防水用的单组分密封音

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB175一2007通用硅酸盐水泥 GB/T13477.1一2002建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定 GB/T16777—2008建筑防水涂料试验方法 GB/T22789.1一2008硬质聚氯乙烯板材分类、尺寸和性能第1部分：厚度1mm以上板材 JC1066一2008建筑防水涂料中有害物质限量 IC/T1068一2008坡屋面用防水材料自粘聚合物沥青防水垫层

充构件连接处防水密封膏按性能分为I型和

产品按名称（FSG）、性能、标准编号顺序标记。

JG/T501—2016表2有害物质限量项目含量挥发性有机化合物（VOC)/（g/L)A80游离甲醛/（mg/kg）Λ100苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和/（mg/kg）≤300氨/（mg/kg)N500铅Pb90锅Cd≤75可溶性重金属/（mg/kg）铬Cr60汞Hg60，无色、白色、黑色防水涂料不需测定可溶性重金属，6试验方法6.1标准试验条件温度为（23士2）℃，相对湿度为（50士10）%。6.2试验设备6.2.1拉力试验机：测量值在量程15%~85%之间，示值精度不低于1%，伸长范围大于500mm。6.2.2天平：精度0.001g。6.2.3低温试验箱：一30℃～0℃，精度为士2℃。6.2.4高温试验箱：量程不小于200℃，精度士2℃。6.2.5涂膜模框：按GB/T16777—2008中4.1.1的规定。6.2.6不透水仪：最大压力不低于0.4MPa，精度2.5级，3个七孔透水盘，内径92mm。6.2.7厚度计：接触面直径6mm，单位面积压力20kPa，分度值0.01mm。6.2.8干燥器：内放变色硅胶或无水氯化钙。6.2.9培养Ⅲ：直径60mm~75mm。6.2.10线棒涂布器：200μm。6.2.11混凝土抗渗仪：量程0MPa~4.0MPa，精度0.1MPa。6.3试件制备6.3.1试验前样品及所有器具应在标准试验条件下至少放置24h，试件应按下列步骤进行制备：a)将在标准试验条件下放置后的样品用玻璃棒搅拌至均匀，搅拌应缓慢以减少气泡的产生，然后倒入6.2.5规定的模框中涂覆。为方便脱模，模具表面可用脱模剂进行处理。试件制备时分2次～3次涂覆，后道涂覆应在前道涂层表干后实干前进行，每次间隔时间不超过24h，使试样涂层厚度达到（1.5士0.2）mm；b)将最后一道涂覆试样的表面刮平后，于标准条件下养护120h；c）将脱模后的试样反面向上在（40土2）℃干燥箱中处理48h；d）试件从干燥箱中取出后在标准条件下放置4h。3

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6.3.2试件形状与数量按表3的规定。

6.8.1.1 干燥基面试件的制备

干燥基面试件制备应符合下列要求： a）分别取6.8.1中规定的各种基材5块，其中水泥砂浆基材用2号（粒径60目）砂纸清除表面浮 浆，其他基材用清洁干布擦于净表面污溃，将防水密封膏分次2次3次涂覆在各种基材的表

面上，然后用刮刀修平表面，后道涂覆应在前道涂层表干后实干前进行，每次间隔时间不超过 24h，使密封膏涂层厚度达到（1.2士0.2）mm； 在标准试验条件下养护120h，然后在（40士2）℃干燥箱中养护48h，取出后在标准条件下至少 放置4h，再进行测试。

6.8.1.2潮湿基面试件的制备

按6.8.1中规定的水泥砂浆基材取5块，用2号（粒径60目）砂纸清除表面浮浆，将水泥砂浆基材置 于（23士2）℃的清水中浸泡24h后取出，立即用清洁干布擦拭掉基材表面附着的水，按6.3.2的方法涂 爱样品和进行养护

6.9.1.1水泥素浆配合比

6.9.1.2水泥砂浆配合比

6.9.1.3混凝土配合比

GBT 19668.3-2017 信息技术服务 监理 第3部分：运行维护监理规范采用符合GB1752007要求的P.042.5普通硅酸盐水泥：中砂：石子（5mm~ 1:1.3：2.5：0.5。

B175一2007要求的P.042.5普通硅酸盐水泥：中砂：石子（5mm~10mm碎石）：水为

6.9.2与水泥素浆黏结强度

制样与测试应按下列步骤进行： 将水泥、水按配比加入搅拌机中搅拌至均匀，倒入内框尺寸为70mm×70mm×20mm的模 框中振实抹平，水平放置30min； 将防水密封膏分2次～3次涂覆在水泥素浆层上，然后用刮刀修平表面，后道涂覆应在前道涂 层表王后实干前进行，每次间隔 zmm

c）在标准试验条件下养护120h后脱模，然后在（40士2）℃干燥箱中养护48h，取出后在标准条 件下至少放置4h，再进行测试，制备5个试件； d）将制备的试件按GB/T16777一2008中7.1.2进行试验，并按7.3的规定计算黏结强度

6.9.3与水泥砂浆黏结强度

将水泥、中砂、水按配比加入搅拌机中搅拌至均匀，按6.9.2进行试验，按GB/T16777—2008中7.3 的规定计算黏结强度。

6.9.4与混凝土黏结强度

将水泥、中砂、石子、水按配比加人搅拌机中搅拌至均匀，按6.9.2进行试验DB35／T 1328-2019 非金属低压电能计量箱，按GB/T16777一2008 中7.3的规定计算黏结强度