GB6952-2015 卫生陶瓷

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标准类别:建筑工业标准
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GB6952-2015 卫生陶瓷

净身器变形测量方法如图C.6所示。

说明:壁挂式净身器避开挡沿位置

JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》盗挂式净身器靠增面缝脱、后仰尺

GB6952—2015

遵便器变形测量方法如图C.7所示。

腾便器进水孔内径长短轴之差材

C.8.1落地式小便器

落地式小便器变形测量方法如图C.8所示

图C.8落地式小便器

C.8.2壁挂式小便器

壁挂式小便器变形测量方法如图C.9所示

洗涤槽变形测量方法如图C.10所示。

图C.9壁挂式小便器

拖布池变形测量方法如图C.11所示。

试验板如图D.1所示。

D.2坐便器耐荷重性试验

坐便器耐荷重性试验如图D.2所示,

D.3洗面器耐荷重性试验

D.4小便器耐荷重性试验

小便器耐荷重性试验如图D.4所示,

条槽和淋浴盘耐荷重性试

涤槽和淋浴盘耐荷重性试验如图D.5所示

图D.5洗涤槽和淋浴盘

便器标准化供水系统示意图见图E.1和图E.2。

D水箱式便器试验供水系统

图E.1测试水箱式便器的标准化供水系统

E.2排水管道输送特性试验装置

排水管道输送特性试验装置见图E.3

)下排式坐便器排水管道输送特性试验装置示意

图E.3排水管道输送特性试验装置示意图

D)后排式坐便器排水管道输送特性试验装置示意图

F.1奠便器排放试验用人造试体

便器排放试验用人造试体示意图见图F.1

附录F (规范性附录) 奠便器排放试验用人造试体示意图

图F.1试验用人造试体示意图

GB6952—2015

F.2跨便器排放试验用人造试验放置

便器排放试验用人造试验放置示意图见图F.2

图F.2奠便器排出功能试验试件放置示意图

见定的性能要求和试验方法适用于所有无水小便器

附录G (资料性附录) 无水小便器功能要求及试验方法

由同型号同批产品中随机抽取一件产品或由制造商提供的3件产品中随机抽取一件产品,该产品 作为测试样品,按本标准附录规定进行所有项目的测试

G.3测试环境条件及测试小便器的安装

G.3.1测试室:有一个封闭的测试室,应能隔绝实验室内部与外部的空气对流,不允许有空气流或其他 变化影响样品测试数据的精度。测试室仅需一个方便测试样品和单人进出的门,并能使用室内温度控 制在20℃~38℃范围之内。测试室应便于小便器的安装、测试操作,便于测试或监测试仪器设备的 安置。 G.3.2测试室可以由预制的面板组装面成,也可以是一个固定的房间。测试小便器安装面应符合相关 建筑规范。应将测试小便器及支撑附件垂直安装在安装墙面的中心线上,安装后的小便器测试样品到 两侧的墙面或是临近的小便器的最小距离要符合建筑规范的规定

小便器测试样品应垂直放置,其存水弯和排水口内应清洁无杂物。每次测试前,应用制造商说明书 指定密封剂充满小便器测试样品的存水弯。若小便器测试样品使用的是可拆卸的过滤盒,应由制造商 提供未使用的过滤盒,将制造商指定的密封剂填充过滤盒至制造商指定高度,按说明书要求将此过滤盒 安装至小便器测试样品上。

将无过滤嘴的纸烟由中间折断,制成长度为38mm士6.4mm的测试试体20个。先将2个试体放 置到小便器测试样品的坑口内。打开水嘴,以0.5L/min的流速冲洗小便器1min,再放人2个试体,再 冲水,直至放入20个试体,冲水量为5L,试体应全部冲出小便器;再用重复5次测试,共测试6次。其 中3次测试使用制作的试体,另外3次使用揉碎的试体。

每次测试过程中,不应发生故障或堵塞现象

G.6可拆卸存水弯的密封性

用制造商提供的存水 验,将排水口堵塞,在小便器水 kPa保持15min。再重复4次试验。

每次试验,应无泄压发生。

G.7排出性和氨含量评价的试验方法

应使用制造商建议的化学试剂和/或清洗剂。化学试剂和/或清洗剂应随机由制造商提供的定 中抽取。 测试样液准备,

市售无香味3%氨水。

检测设备包括: 气体检测泵; 取样管:精度为0.1mL; 温度记录仪(可记录当前温度、最高温度和最低温度):精度为士1℃; 测试室:应是隔离的可防干扰的,

G.7.3试验设备的安装

由小便器测试样品排出的试验液体可通过安装在测试室的排水系统上的排水口收集,也可用力 类似容器直接收集,

G.7.5试验记录事项

对小便器测试样品的整个测试过程中,应记录下列项目: a)测试样品功能; b)最高、最低和当前的空气温度: 测试样品的日清洗时间 d) 样品残留氨含量测定时间; e)取样空气中的氨含量;

测试样品所安装的墙面到被测样品距离墙最远的点的水平距离。该数据在小便器样品安装后 才能确定

GB/T 42219-2022 大功率LED的光学测量则试样品载体和基准值测

将准备好的测试液倒人容量为120mL的无盖容器内并置于小便器内(紧邻或在坑口内)。用气体 检测泵按G.7.7规定的位置采集烟雾样,测定氨含量并记录所有测量数据。作为测定样品氨含量之前 的基准值。

G.7.7测试液排出性和氮含量测定

以(950士95)mL/min的流速在0.5min士5sec时间内将470mL测试液注入小便器的坑口,每间 隔4min士15s重复加注,一共加注3次。通过在每个测试间隔观察小便器测试样品坑口内是否有可 见的残留的测试液,记录每次测试液是否全部被排出。 连续3次的测试液排出测试完成后,按以下规定时间,用气体检测泵按G.7.8规定的位置采集烟雾 取样,测定氨含量并记录所有测量数据: a)3次的测试液排出测试完成后5min测试氨含量; b)3次的测试液排出测试完成后15min测试氨含量; c)3次的测试液排出测试完成后30min测试氨含量; d)3次的测试液排出测试完成后60min测试氨含量。 在清洗小便器测试样品前,再重复两次测试

应在下述4个位置处采集氨气烟雾试样: a)小便器前沿:在小便器前沿水平处的正上方(75士12)mm的位置。 b)小便器坑口:在小便器坑口内最低点的正上方(75士12)mm的位置。 c)成人站立地面至鼻孔位:在与安装小便器的墙面水平距离(150士4)cm的位置。 d)成人坐位的地面至鼻孔位:在与安装小便器的墙面水平距离(119士4)cm的位置

每天测试3次,取3组样,连续测试3天。仅在每天测试结束后对小便器测试样 录测试结果。

每天测试3次,取3组样JTS 155-1-2019 码头岸电设施检测技术规范,连续测试3天。仅在每天测试结束后对小便器测试样品进行清洗, 录测试结果。

进行连续3天的测试液排出测试,9次的测试液排出测试中,至少有8次测试液能全部排出,则测 试液排出试验为合格。 3次的测试液排出测试完成后5min所测氨含量不应超过G.7.6所测基准值的40%; 其他时间所测的氢含量所有结果的95%不应大于0.01mL/L,

进行连续3关的测试液排出测试,9次的测试液排出测试中,至少有8次测试液能全部排出,则 式液排出试验为合格。 3次的测试液排出测试完成后5min所测氨含量不应超过G.7.6所测基准值的40%; 其他时间所测的氢含量所有结果的95%不应大于0.01mL/L,

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