施工组织设计下载简介

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1#9#2#3#4#楼粗装施工方案

必须重视原材料的质量。水泥宜用普通硅酸盐水泥，过期的、受潮的或者安定性差的水泥严禁使用，砂子宜用粗中砂，含泥量应不大于3％。

水泥砂浆应严格控制用水量、砂浆稠度应不大于3.5cm，并搅拌均匀。表面抹压工作要认真做好，时间应严格控制在初凝到终凝之时。表面压光时，不宜撒水泥砂子干面灰。如确因水分大难以压光时，可适量撒一些1：1～1：2干水泥砂拌料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木蟹均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光。砂浆终凝后，应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水份迅速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。

面层水泥砂浆或混凝土厚薄应尽量均匀，预制楼板找平层或现浇混凝土楼板上表面应平整一致。

水泥砂浆或混凝土中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底，认真检查、督促，施工完成后应加强养护工作。

为防止外墙剪力墙结构受热膨胀后，楼地面产生温差应力裂缝TB 10443-2010标准下载，通常在外墙交角处加10Φ8，长度不小于1米的短筋。

面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要面干饱和，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。

尽量使面层砂浆或混凝土铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不均匀造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝空鼓。

认真涂刷素水泥浆结合层施工操作。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4~0.5之间为宜。调浆好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层。

严格控制水灰比，并搅拌均匀。

掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分3步进行：第一次应在面层铺设进行，先用木蟹搓打，使面层材料均匀、紧密，并且抹压平整；第二次应在水泥初凝后进行（初凝一般为拌水后1～3小时），一般以上人时有轻微脚印但又不明显塌陷为宜，主要是消除表面气泡，孔隙，将面压实，压平整，第三次应严格掌握在水泥终凝之前（拌水后6～8小时）。一般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜，主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使其压密实、光滑。

面层抹压好后，应在常温条件下养护，养护要适时，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂，养护时间在常温下一般不少于七昼夜，如采用矿渣水泥时，养护时间应不少于十昼夜。

地面工程应尽量安排在室内粉刷收工后进行施工，以免对面层损坏和污染，如必须安排在其它装饰工程之前施工时，应采取有效的保护措施。地面面层强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走或进行其它作业，但必须严禁在地面上拌和砂浆或倾倒砂浆。

在低温环境条件下施工楼地面，应关闭好门窗等，防止地面早期受冻。楼地面施工环境温度应在+5℃以上。

4.预制板构件顺板缝方向裂缝

在预制板中预埋管线，应敷设在较宽的板缝中间，并使线管位于细石混凝土中，以保证灌缝的质量，防止地面产生裂缝，在预制板面暗敷线管，应尽量降低，并用水泥砂浆固定好。

安装预制板时，应认真做好搁置处座浆工作，使楼板搁置平实，板顶端接缝细石混凝土要浇灌密实。

施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。

施工时应保护管线、设备等位置。

施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。

施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。

不得在已做好的地面上拌和砂浆。

地面养护期不准上人，其它工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

3.3.1楼地面地砖铺贴

熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

试拼：在正式铺贴前对防滑地砖按颜色试拼。

弹线：在门厅、楼梯间主要部位弹相互垂直的十字控制线，十字线可弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

基层处理：在铺地砖前将混凝土垫层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。根据墙面水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮刮尺、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

铺地砖：铺前将地砖预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开地砖，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式铺贴。安放地砖时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击地砖，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序铺贴，如发现有空隙应将地砖掀起用砂浆补实再行铺贴。

楼梯铺贴地砖时，踏步面盖踢脚板。踏步板镶接扶手立杆脚时，应平行扶手切割。

地砖之间接缝要严，缝宽在1～2mm之间。在铺贴后1～2天进行灌浆擦缝，用水泥拌和均匀调成1：1稀水泥浆，并用小木条把水泥浆向缝隙内喂灰。灌灰后1～2小时后，用棉丝团蘸水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后地砖上加以覆盖保护。

地砖踢脚板铺贴：根据墙抹灰厚度，在楼梯间抹灰留下的踢脚线部位上1：3水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的地砖踢脚板背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直，24小时后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。注意施工时将踢脚板接缝与楼地面地砖缝对齐铺贴。

混凝土基层清理不干净，没有浇水湿润、找平层砂浆过薄、上人过早将板面踩活等造成。混凝土基层表面应清扫干净，浇水湿润扫一遍素水泥浆；找平层水泥砂浆最薄处不得少于2cm。

在地砖地面相互沟通的房间应该按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺贴。

相邻两块地砖高低不平；平整高差大于±0.5mm的应剔出不予使用。

铺贴时没有将地砖与相邻的地面相接。在工序安排上，地砖地面以外的房间地面应先完成。过门处地砖与地面应同时铺贴。

踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时必须要拉线加以控制。

对已完工程应进行保护。剔凿和切割地砖时下边应垫好木板。在已铺贴好的地砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。油漆涂料活施工时严禁污染地砖面层。楼梯地砖保护如图：

3.3.2墙面花岗岩贴石

墙面弹好水平标高控制线，有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装花岗岩时尺寸有足够的余量）。同时要将缝隙用1：3水泥砂浆堵塞密实。

花岗岩进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

对进场石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选。

当边长小于40cm，可采用粘贴方法。

进行基层处理和吊垂直找规矩，要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。在基层湿润的情况下，先刷素水泥浆一道（内掺801胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度为20mm，待底灰压实刮平后，将底灰表面划毛。

待底灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的花岗岩块材上抹上厚度为2～3mm的JCTA陶瓷粘合剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

花岗岩石镶贴时如上下空隙较小，结构受压变形，会使板材受到垂直方向的压力而开裂。在顶部和底部，安装花岗岩石块时，应留有一定的缝隙，以防止结构压缩、板材直接承重被压开裂。

花岗岩墙面等铺贴完毕后，应对所有面层的阳角及时用木板保护。（见附图）同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。

花岗岩石墙面镶贴完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面石被污染。

3.3.3外墙面砖铺贴

外架搭设应满足施工和安全要求。

预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，水泥砂浆填缝密实。

墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。使用质量好的面砖，凡缺楞掉角，外形歪斜，材质疏松，翘裂和颜色不匀者均应剔除。

大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板做完后经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对于基层为光滑混凝土表面，应对其表面进行“毛化处理”，按设计要求涂抹2厚界面剂。

吊垂直、找规矩：应在外墙四周大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后绷钢丝吊垂直，根据面砖的尺寸规格分层设点、做塌饼。塌饼间距不大于1.5米。横线应以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此塌饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。

抹底层砂浆：先刷一道掺10％801胶素水泥浆，紧跟抹底层1：2水泥砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时即可抹第二遍，厚度为7mm，随即用刮尺刮平，木蟹搓毛，终凝后浇水养护。

弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。一般要求横缝应与窗天盘和窗台平，竖向要求阳角、窗口处都是整砖。确定横缝竖缝大小，对窗间格、砖垛等处要事先测好中心线，水平分格线，阴阳角直线，以作为安装门窗框、做窗台、腰线等依据。防止在这些部位产生排砖不整齐和格缝不均匀等问题。

根据墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合图纸要求。注意大面以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一砖以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等，但也要注意一致和对称。

浸砖：面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

面砖背后采用JCTA陶瓷砖粘合剂镶贴。贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。粘贴面砖操作时应保持面砖上口平直，一个垂直边与垂线平齐，若不平时应在砖下口用木片等垫平，随时检查核对，粘贴后应将立缝处灰浆随时清理干净。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并底出底平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线的作用，防止尿檐，引起空裂。

阴阳角处理：阳角面砖相交处应呈90度小阴角，缝隙清晰，残浆应及时清除干净。阴角面砖相交处，缝隙同面砖铺贴缝隙一致，且应填嵌密实光洁。另外可以考虑将面砖边口切割成45度角作为阳角节点用砖的施工方法，该方法缺点是阳角部位面砖容易产生缺口等现象发生，优点是阳角节点更美观清晰。

面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。面砖缝勾完后用布或棉丝团擦干净。

门框安装应在内外抹灰之前。安装前先校正套方，并提前刷好防锈漆。门框应按设计要求及水平标高、平面位置，（可参考JSHD－011中的门开启方向）最好在结构施工过程中进行安装。应注意成品保护。

立钢门窗：先用冲击钻在门洞口钻出门铁脚洞眼，然后将钢门就位，用木楔临时固定，使其铁脚插入孔洞，根据窗边线及平线、距外墙皮的尺寸，进行支垫，并及时用线锤等工具吊垂直。安装时应控制窗上框距过梁要有20mm的缝隙，框的左右缝隙宽度一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。

钢门窗立好后，用水平尺找平，线锤吊垂直，符合要求后，可将上框铁脚与过梁钢筋焊牢。窗两侧铁脚插入洞内，用水将洞内阴湿，采用1：3水泥砂浆将其堵塞密实。待堵孔砂浆凝固后，用1：34水泥砂浆塞严门窗框四周缝隙。

抹灰时残留在钢门框扇上的砂浆应及时清理干净。

3.4.2铝合金门窗安装

按图示尺寸弹好中线，并弹好室内水平线。校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。

检查铝合金门窗两侧连接件与墙体预留混凝土块是否吻合，若不符合应提前处理。

弹线：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用经纬仪将门窗边线下引，并在各门窗口处弹线标记，对不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层应保持窗下皮标高一致。

墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。

铝合金门窗与墙体的固定等具体施工方法详见分包提供的施工方案。我方只负责处理填塞门窗框与墙体的缝隙，及时进行内外粉。分层填塞缝隙后外表面留5～8mm槽口嵌填硅胶。见附图：

基本要求：安装必须牢固，横平竖直，高低一致。门窗应开启灵活，无倒翘，无阻滞及反弹现象。关闭后密封条应处于压缩状态。外观洁净，大面无划痕、碰伤；涂膜大面平整光滑，厚度均匀，无气孔。外门外窗应不渗漏水。

3.4.3楼梯间栏杆、扶手安装

楼梯栏杆在楼梯间地面施工前应安装完毕，在楼梯间地面上应做出找平层塌饼作为栏杆安装高度的依据。栏杆安装前根据设计要求对栏杆进行现场放样，可放样在平整的砼地面上，然后根据放样进行断料。同时清理楼梯踏步，将漏放和偏位的栏杆预埋铁进行调整补放。可使用膨胀螺栓等手段将预埋铁固定。预埋铁最好固定在统一的高度上，一般装在楼梯基层面上。栏杆安装可加工成榀的栏杆到现场焊接安装，也可以将材料运至现场安装。

栏杆高度、扶手面至踏步前缘粉刷面的垂直高度一般为900mm，平台处为1000mm。先安装楼梯梯段两头的栏杆，高度应符合要求，同时用水平尺和线锤校正后才能焊接固定；两头栏杆之间拉一道麻线作为控制线，然后再安装楼梯段中间部分栏杆。注意控制栏杆的竖杆间距符合图集要求。针对安装过程中可能产生的误差对竖杆间距随时进行进行调整，如有较严重的问题可随时联系技术部有关人员解决。竖杆安装完毕后可进行扶手扁铁的安装，要求扁铁安装平直，牢固；同时控制转角处扁铁焊接质量，扁铁和扁铁镶拼时接口应保持平直以利于木扶手安装。在木扶手安装前必须用角向砂轮机打磨光滑顺直。

木扶手一般在专门的加工厂制作，栏杆安装校正好后到现场安装。

安装木扶手应由下往上进行，首先按栏杆斜度配好起步弯头。一般木扶手断面在70mm以内的可用扶手料配制弯头，采用粘结，断块的粘结区段内最少要有三个螺丝钉与支承件连接固定；大于70mm的扶手接头除粘结外，还应在下边作暗榫，也可用铁件铆固，扶手与栏杆连接用木螺丝拧紧，间距不得大于400mm。

当楼梯扶手采用整体弯头时，制作前应做足尺样板，在弯头料上按样板划线，制成雏形毛料（毛料尺寸一般大于实际尺寸约10mm）。弯头粘结时，操作环境温度不得低于0℃，弯头下面刻槽应与栏杆扁铁紧密结合，不得松动，木螺丝应钻眼后再拧入。不得用锤子直接打入，螺帽应平正。

整修刨光：接头粘结牢固后，才能根据扶手坡度、形状，用扁铲将弯头初步加工成形，再用小铁刨子刨光，刨不光的部位应用细木锉锉平，找顺锉光，使其坡度合适，弯曲自然，断面顺直，最后用木砂纸打光。

外墙面缺楞掉角处用1：3水泥砂浆修补好，基层抹灰经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10％。

基层处理：清理基层表面的灰浆，浮土等；对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经干燥后方可涂抹。

面层涂料的施工：对于涂刷面积较大，颜色相同，粗质涂料施工，采用喷斗喷涂的方法施工。

喷涂时空压机的压力保持在0.5～0.8MPA。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距墙30～50cm，以出浆均匀不流淌为准。要连续均匀喷涂，不应漏喷、流坠，如有漏喷应及时补喷，有流坠的应及时处理。

涂层的接槎应甩在分格条或阴角处，防止出现虚喷、花脸。接槎部位由虚喷造成质感不匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍。涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，一般喷涂两遍成活。

3.5.2楼梯底平顶内墙涂料

先搭设好满足施工和安全要求的操作脚手。

刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。涂刷时厚薄应一致，颜色均匀。

刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判定成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。

若因涂料材质盖底性较差，涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花、不透底为止。

清理墙面：先将墙面起皮和松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

刮腻子：刮腻子遍数为一道，腻子重量比为801胶：滑石粉：纤维素＝1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨细砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。要求对抹灰层缺楞掉角处、表面麻面和缝隙处用腻子填补齐平；同时刮好腻子后应杜绝透底等现象发生，刮好腻子后的墙面应线角顺直，表面洁净平整，无起粉和裂纹，无缺楞掉角现象。平顶上刮腻子应顺着光线照射的方向进行，所有阴阳角均应吊线找直。

1.本工程设计要求所有明露木制品均做一底两度调和漆。

基层处理：先用开刀或碎玻璃片将木材表面的油污、灰浆等清理干净。然后磨一遍砂纸，要磨光，磨平，木毛槎要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆、上下一致。

操底油：底油由光油、清油汽油拌和而成，要涂刷均匀，不可漏刷。结疤处及小孔抹石膏腻子，干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。

满刮石膏腻子，调制腻子时要加适量调和漆，腻子要调得稍稀些，用刮腻子板满刮一遍，要刮光、刮平。干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。

满刮第二道腻子，大面用钢片刮板刮，要平整光滑。小面处用开刀刮，阴角要直。腻子干后用零号砂纸磨平磨光，清扫并用湿布擦净。

刷第一道调和漆：头道漆可调得稍稀，要注意横平竖直、均匀一致涂刷。在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。不得漏刷和流坠，待漆干后进行磨320号水砂纸，清扫并用湿布擦净。如发现不平之处要及时复抹腻子，干燥后局部磨平、磨光、清扫并用湿布擦净。磨砂纸时要注意不得磨破棱角，要达到平和光。刷每道漆间隔时间，应根据当时气温而定，一般夏季约6小时，春秋季节约12小时，冬季约为24小时左右。

刷第二道调和漆：刷前发现不平之处要及时复抹腻子，干燥后局部磨平、磨光、清扫并用湿布擦净。刷这一道不加稀料，涂刷方法同上。注意不得漏刷和流坠。

基层处理：金属面上的油污，锈斑，浮砂，尘土等务必要清除干净。可以用手工打磨敲铲，清除金属表面的锈垢和尘土等杂物，也可以借助电动砂轮进行除锈打磨。

金属表面除锈完毕后，应在8小时内（湿度大时为4小时）尽快涂刷防锈底漆。防锈漆涂刷时要涂刷均匀，不得遗漏。待防锈底漆充分干燥后应尽快涂刷面层油漆。第一和第二度油漆涂刷间隔时间不应超过7天。

第四章、施工机具及劳动力配备

内容提要：本章主要结合本工程的具体情况，提出拟用于施工的机具数量、规格、用电量等指标以及不同阶段的劳动力配备。

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工要求，1＃2＃3＃9＃楼在现场投入塔吊共三台，可以满足材料垂直运输和水平运输及结构施工的需要，1＃9＃楼各安装龙门架1台，2＃3＃楼各安装人货外用电梯一台满足材料运输需求，保证装修阶段垂直运输。塔吊在结构施工完成后一个月到两个月时间内拆除，原则是结构施工的材料垂直运输基本结束，抹灰施工中大宗物件吊运完毕后再进行拆除。2＃3＃外用人货电梯在使用上白天应保证现场施工人员上下和少量机具材料运输需要，对大量的墙体砌筑材料和其它施工材料宜在晚间进行加班运输。在楼地面砼和砂浆浇捣期间应划分专用的电梯笼供浇捣使用。

设备情况详见施工机具设备表。

SCD200/200Y

根据工程进度需要，及时调配劳动力，实行动态管理。进场前对进场工人进行有关的法律、安全、防火、文明施工教育。学习有关施工规范、安全操作规程，并进行相应的安全技术交底。项目经理部制定各项规章制度，对进场人员进行广泛的宣传教育。

劳动力进场计划详见附表。

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、室内抹灰用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放平稳。

搭设操作脚手不得有跷头板，也严禁脚手板搁在门窗、各种管道上。

操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准50×100木方和钢模板等作为立人板。

搅拌和抹灰时（尤其是在抹顶棚时），注意灰浆溅落眼内。

在室内推小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车不准倒退。

严禁从窗口向下随意抛掷东西。

升降机吊篮起吊或放下时，必须关好升降机安全门，头、手不得伸入升降机内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

喷涂外墙涂料时，喷涂设备使用前应检查，使用后应清洗，喷头堵塞，疏通时不准对人。

喷涂时应穿戴好防护用具，同时注意风向，尽量少让涂料飘到别处和他人身上。

浇捣地坪时晚上收光地面要有足够的照明，不得随便移动临时照明线，不要把衣物等挂在电线上。

墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高作业。

1）安全技术交底制:根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;

2）班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方,专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。

3）脚手架、中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。

4）周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5）定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间,定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。

6）管理人员和特殊作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

7）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。

8）危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时即可报告公司,及时采取措施排除险情。

9）持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。

手持电动工具的电源线、插头完好，且必须同三级配电箱配合使用，要做到一机一闸，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责。

在一般场所使用的220v电源照明，必须按规定进行布线和装设灯具，其地下室和潮湿环境的照明必须采用36v低压照明，电源线使用橡套电缆线，低压变压器应有防潮防雨设施。

1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工.

2）专业责任工程师要对分包方进行检查,认真作好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可.

3）在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制,特别是分包方自带的施工设备,从设备进场检验,安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用.

4）防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全总监管理.

5）对安全生产设施进行必要的合理的投入,重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品.

6）分析安全难点,确定安全管理难点.在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件,施工特点,施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施措施,在结构施工阶段,安全难点集中在:

A．主体交叉施工防物体打击;

B．各种电动工具施工用电的安全等;

C．脚手架工程安全措施等;

18、“三宝”、“四口”安全防护措施

安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用；

正确使用安全帽并扣好帽带；

不得把安全帽抛、扔或坐、垫；

不得使用缺衬、缺带及破损安全帽。

安全带必须经有关部门检验合格后方能使用；

安全带使用二年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须更换安全绳后方准使用。

安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；

安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。

随外脚手架逐层设立密目网全封闭，立网高出施工层1m以上，网间接缝严密。

5m*1.5m以下的洞口，应预埋通长钢筋网并加固定盖板；1.5m*1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

电梯井门口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。

楼梯断边设临时防护栏杆，护身栏用钢筋下脚料焊接组成，护身栏高度不小于1m，并牢固可靠。

1）现场配电室必须由两名临电工负责看管与维修，且配电室必须干燥；

2）现场临电缆应按施工组织设计要求进行暗敷设，埋深不得少于80cm，建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查结果记录存档。

3）配电系统必须实行三级配电管理制度，各类配电箱的配置及标识必须符合规定与要求；

4）配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，各种电力设备和电力施工机械的外壳、机座和底架必须按规定采取可靠的接零或接地保护，必须设两级漏电保护装置，脚手架要按规定安装避雷装置；

5）手持电动工具的电源线、插头完好，且必须同三级配电箱配合使用，要做到一机一闸，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责；

6）在一般场所使用的220v电源照明，必须按规定进行布线和装设灯具，其地下室和潮湿环境的照明必须采用36v低压照明，电源线使用橡套电缆线，低压变压器应有防潮防雨设施。；

7）电焊机应单独设立开关。其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，并安装防护罩，设置地点应防潮、防雨、防打击。

1）各种小型、手动机械设备的安全防护装置、设施必须齐全；

2）各种小型、手动机械设备严禁带病作业和非专业人员自行修理；

3）木工作业，压刨送料和接料均不准戴手套，并应站在机床的一侧，材料走横或卡住时应停机、降低台面拨正，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面；圆盘踞的锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时应带防护镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片。

创上海市建设工程安全文明标准化管理达标样板工地。

1)文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，该工程地处上海浦东新区，文明施工尤为重要。我公司结合以往工程的施工经验，并按“上海市文明安全工地达标检查办法”规定内容执行，把该工程建成上海市文明样板工程。

2)在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的环境污染。

3)施工现场实行公司的ＣＩ形象设计。

1)现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制订出文明施工计划；

2)区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工；

3)设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。

23、文明施工管理要点

1)分基础结构、装修三阶段合理安排现场平面布置；

2)明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；

3)材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天作到工完场清。

按ＣＩ形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。

严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。

与附近居民、派出所、交通警建立良好的关系，做好周围群众的各项工作，保证工程顺利进行。

施工现场临时道路采用200mm厚石子铺设上浇筑100－150厚素混凝土，满足上海市现场硬地施工要求。既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。

建立有效的排水设施，保证现场和周围环境整洁。

严格按上海市有关环保规定执行。搞好施工现场卫生

斜拉桥施工组织设计2)现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。

现场和仓库设消防栓，高层建筑设专用消防水泵和消防管道。

施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。

坚持现场用火审批制度，电气焊工工作要有灭火器材。

对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库存分类管理，明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。

施工需用电炉和火炉保温时，要采取相应的措施经常检查加强管理。

现场要设有供应消防用水的给水管道，蓄水池和必要的消防工具沥青路面施工方案2，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。

新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场设护场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。