GBT33835-2017 标准规范下载简介

GBT33835-2017 摩擦材料冲击强度试验方法

GB/T33835—2017

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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出， 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406)归口。 本标准起草单位：福建华日汽车配件有限公司、山东省梁山神力汽车配件有限公司、厦门利兴达摩 擦材料有限公司、宁国飞鹰汽车零部件股份有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、泰明顿摩擦 材料技术（上海）有限公司、国家非金属矿制品质量监督检验中心、杭州西湖摩擦材料有限公司。 本标准主要起草人：潘昱成、尚兴春、苏美珍、冯敬友、叶家玲、孙奇春、李攀飞、张建立、杨立军、 沈永生。

摩擦材料冲击强度试验方法

1摆锤、试样、支座三者的尺寸及相互关系示意

3.1试样的厚度应与产品的厚度方向一致，在产品中部垂直于摩擦方向的非工作面取样。每批产品制 备5根试样。 3.2试样尺寸为长度55.0mm士0.5mm，宽度15.0mm士0.2mm，厚度6.0mm土0.2mm，试样厚度方 向的面为摆锤刀口正向碰击面，宽度方向的面为产品被压缩面。如果试样宽度无法满足15.0mm士 0.2mm时，也可制成10.0mm士0.2mm。根据样品的尺寸，在一片样品上可制备1~3根试样，制备位 置及尺寸见图2。

图2试样制备位置及尺寸示意图

4.1调节冲击试验机支点间距离L为40.0mm士0.2mm

4.2选择适当摆锤，负荷应满足2.3的要求。 4.3校正试验机的刻度盘零点，并将摆锤放在预扬挂钩位置。 4.4用精度为0.01mm的游标卡尺分别测量试样的宽度和厚度。在试样中间部位10mm范围内均匀 分布测量三点，取其最小值。 4.5将试样按3.2的规定水平地放置在支架上，要使摆锤刀刃能够打在试样整个厚度线上，并对准试 羊中心线。 4.6平稳地松开锁钩，让摆锤自由落下，使试样受到冲击负荷并被打断，由刻度盘读取所消耗的功。试 样应断裂在中间部位10mm范围内，否则此次试验结果作废

的冲击强度按式（1）计算：

式中： αK 试样冲击强度DL／T 5161.8-2018 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第8部分：盘、柜及二次回路施工质量验收，单位为焦耳每平方厘米（J/cm²）； Ak 试样所消耗的冲击能量，单位为焦耳（J)； 试样的宽度，单位为厘米（cm）； 2 试样的厚度，单位为厘米（cm）。 取5根试样试验结果的算术平均值为报告值，保留小数点后三位。

式中： αK 试样冲击强度，单位为焦耳每平方厘米（J/cm"）； Ak 试样所消耗的冲击能量，单位为焦耳（J)； 试样的宽度，单位为厘米（cm）； 1 试样的厚度，单位为厘米（cm）。 取5根试样试验结果的算术平均值为报告值，保留小数点

试验报告应包括下列内容： 材料的名称、规格、来源； 试样制备的取样方向和取样位置； 试样尺寸； 试验机型号，所用摆锤的最大冲击能量值； 试样的数量； 冲击强度的算术平均值，也可计算出标准偏差； 试验日期和人员

试验报告应包括下列内容： 材料的名称、规格、来源； 试样制备的取样方向和取样位置； 试样尺寸； 试验机型号，所用摆锤的最大冲击能量值； 试样的数量； 冲击强度的算术平均值，也可计算出标准偏差 试验日期和人员