GBT34171-2017 标准规范下载简介

GBT34171-2017 薄与超薄玻璃弯曲性能试验方法 三点弯曲法

ICS 81.040.10 Q 30

GB/T341712017

GB/T341Z12017

GBT 20473-2021建筑保温砂浆.pdf本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447)归口。 本标准起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、中国建筑材料科学研究总院、福耀玻璃工 业集团股份有限公司、江苏铁锚玻璃股份有限公司、东莞市华居建设工程有限公司、蚌埠玻璃工业设 院。 本标准主要起草人：刘小根、包亦望、万德田、林青、王银茂、温汉平、钱学君、曹欣、田远、潘瑞娜、 艾福强、王艳萍

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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T10700一2006精细陶瓷弹性模量试验方法弯曲法 GB/T16825.1静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或)压力试验机测力系统的检验与 校准 JC/T678玻璃材料弹性模量、剪切模量和泊松比试验方法

GB/T34171—20173.7临界曲率半径critical radius of curvature三点弯曲载荷下试样断裂时对应的最小曲率半径，4试样4.1薄与超薄玻璃试样薄与超薄玻璃试样型式和尺寸分别见图1和表1。对薄玻璃边部应进行抛光倒角（0.2士0.05)mmX（45°土5°），对超薄玻璃边部应进行抛光处理，抛光研磨时，可以同时将20片以上的超薄玻璃试样待抛光边部对整齐后同时研磨抛光至B级别。说明：试样长度；试样宽度；h 试样厚度。图1薄与超薄玻璃试样型式表1薄与超薄玻璃试样尺寸表单位为毫米测试方法6组合梁式三点弯曲法h≤1.1120±120±0.52

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对基体梁和超薄玻璃待粘接面清洗干净并干燥至目测表面无油渍、污痕、斑点等后，用502胶水或 其他瞬干液体粘结剂均匀涂敷于基体梁的粘接表面，将超薄玻璃与基体梁粘结面相互对齐并通过粘接 剂粘结牢固，形成组合梁。粘接后要求粘接界面不能有肉眼可见气泡及脱粘区域，粘结固化后粘结剂厚 度应不大于0.02mm。组合梁试样示意图见图2所示

测量薄与超薄玻璃弯曲性能，应制备不少于15个

与超薄玻璃弯曲性能，应制备不少于15个试样

图2组合梁试样示意图

5.2三点弯曲试验装置

5.2.1两支承辊轴与加载辊轴的轴线应平行，辊轴长度应大于试样的宽度。辊轴材料的弹性模量应不 小于210GPa 5.2.2上压辊的轴线至两支承辊轴的轴线的距离应相等，偏差不大于土0.5%。 5.2.3两支承辊轴间的距离应可调节，应带有指示距离的标记，跨距应精确至0.1mm。 5.2.4辊轴应为圆柱面，其半径为2mm±0.1mm

5.2.1两支承辑辊轴与加载辊轴的轴线应平行，辊轴长度应大于试样的宽度。辊轴材料的弹性模量应不 小于210GPa 5.2.2上压辊的轴线至两支承辊轴的轴线的距离应相等，偏差不大于土0.5%。 5.2.3两支承辊轴间的距离应可调节，应带有指示距离的标记，跨距应精确至0.1mm。 5.2.4轴应为圆柱面.其半径为2mm±0.1mm

挠度测量装置应精确至1um，挠度示值相对误差应小于土1%。 宜采用于分表或非接触式位移传感器，挠度测量装置安装示意图见图3所示

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游标卡尺或千分尺，精度为0.01mm或更高

6.1三点弯曲下跨距选择

应根据玻璃样品厚度，按表2选择三点弯曲下跨

图3挠度测量装置安装示意图

表2三点弯曲试验下跨距规定值

玻璃样品厚度DB35／T 715-2018 防雷装置检测规范，按表3选择加载速率，采用等位利

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7.1.1.2按表2规定的数值调整支承下跨距，并将试样对中放置于支承座上 7.1.1.3对样品施加载荷直至玻璃试样破坏，加载速率按表3的规定， 7.1.1.4记录断裂时的破坏载荷

7.1.2弯曲强度计算

三点弯曲强度按式(1)计算： 3P· L 6= 2b·h2 式中： db 三点弯曲强度，单位为兆帕（MPa)； 破坏载荷，单位为牛（N)； L一下跨距，单位为毫米（mm）； 6—试样宽度，单位为毫米（mm）； 试样厚度，单位为毫米（mm）。 计算结保留到小数点后两位

E10_JTG_E50-2006公路土工合成材料试验规程7.2组合梁式三点弯曲法