JCT604-2013 浮法玻璃退火窑

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标准类别:建筑工业标准
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JCT604-2013 浮法玻璃退火窑

人民共和国建材行业标准

atglass annealing

中华人民共和国工业和信息化部发布

本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替JC/T604一1995《浮法玻璃退火窑》,与JC/T604—1995相比,除编辑性修改外主要 代改变如下: 一修改了术语和定义(见第3章,1995年版第3章); 修改了整机性能要求中个别条款(见5.3.2、5.3.3、5.3.5、5.3.6、5.3.8和5.3.9,1995 年版5.3.2、5.3.3、5.3.5、5.3.6、5.3.8和5.3.10); 修改了试运转要求条款(见5.6.1和5.6.2,1995年版5.6.1和5.6.2); 修改了试验方法中个别条款(见6.36.5、6.7和6.13,1995年版6.2~6.4、6.6和6.7); 修改了检验规则(见第7章,1995年版第7章): 增加了型式、型号与基本参数(见第4章); 增加了安全环保要求(见5.2.55.2.7); 增加了技术要求(见5.6.1.4); 增加了试验方法(见6.1、6.2、6.8~6.12和6.14); 增加了判定规则(见7.4); 删除了产品分类(见第4章JTG T 6303.1-2017 收费公路移动支付技术规范 第一册 停车移动支付,1995年版第4章): 一删除了整机性能要求中个别条款(见1995年版5.3.9); 一删除了试验方法中个别条款(见1995年版6.1)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:洛阳建材机械厂、中国建材机械工业协会。 本标准主要起草人:颜淮祥、赵宏勋、刘岩、郭梦飞。 本标准于1995年首次发布,本次为第一次修订。

本标准规定了浮法玻璃退火密(以下简称退火窑)的术语、型式、型号与基本参数、技术要求、试验 方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于浮法玻璃退火密。

产品型号表示方法如下

退火窑基本参数见表1。

5.1.1退火窑应符合本标准,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。本标准中未作规定的技不 要求应按国家标准、建材及机电行业有关通用技术条件的规定执行。 5.1.2图样上切削加工部位线性尺寸的未注公差应符合GB/T18042000表1~表3中m级的规定, 铸件尺寸公差应符合GB/T6414一1999表1中CT12级的规定。 5.1.3'钢焊接件质量应符合JC/T532一2007的规定,其中焊接接头表面质量不应低于表2中的IV级; 焊接件图样上没有标注尺寸的极限偏差应符合表3中的B级规定:焊接件的直线度和平面度公差应符合 表6中F级规定。 5.1.4主要配套件(风机、蝶阀、电加热、电机、减速机)应符合有关国家标准或行业标准的规定。 5.1.5减速机、传动箱、润滑油槽和管接头等不允许渗漏。

5.2.6钢直梯、钢斜梯、工业防护栏和钢平台应分别符合GB4053.1一2009、GB4053.2一2009和GB 4053.3—2009的规定。 5.2.7设备上不得使用对人体有害的材料

3.1整机基本参数应符合表1.的规定。 3.2退火窑A、B、C区各节壳体内填装保温材料JC/T 2464-2018 水泥窑用干法耐火喷射料,其保温性能应符合GB/T3003一2006和G

5.3.1整机基本参数应符合表的规定

元7的规定,填装应均习、充实 5.3.3退火窑冷却风管焊接应严密,不漏气。 5.3.4各电加热器的实际功率对额定功率的偏差应为土1.5%。 5.3.5工作现场温度不大于40℃,退火窑壳体外侧表面的温度应符合表2的规定,

表2退火窑壳体外侧表面温度

表3钢简表面针孔数量和孔径直径要求

表4钢辊简表面粗糙度

5.3.9 钢辊表面对轴线径向全跳动公差为0.2mm, 5.3.10辊子静平衡,辊面上的不平衡偏差,不大于辊子重量千分之二 5.3.11辊子轴头端面上应有材质和偏重方向的标记。

5.4 装配与安装要求

DA/T 72-2019 岩心档案管理规范5.4.1退火窑相邻节的内、外钢壳的宽度错位误差应不大于3mm。 5.4.2退火窑壳体总长度偏差为土.12mm

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