标准规范下载简介

JCT910-2013 陶瓷砖自动液压机

中华人民共和国建材行业

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JC/T9102013

DB37／T 2906-2019 运动场地合成材料面层 验收要求本标准规定了陶瓷砖百动液压机（以下简称压砖机）的术语和定义、分类、型号与基本参数、技术要 求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于陶瓷砖自动液压机。

下列术语和定义适用于本文件。

ICT9102013

压砖机按机架结构特点分为四种型式： a 梁柱式：压砖机的机架由上横梁、下横梁、立柱通过螺纹联接组成： b） 板框式：压砖机的机架由上横梁、下横梁和框板组成； 整体铸造式：压砖机的机架由整体铸造而成： d 钢丝缠绕式：压砖机的机架由上横梁、下横梁、立柱通过钢丝缠绕而成

专机型号表示方法如下

早个 公称压制力，单位为10kN 制造商代号

压砖机的基本参数见表1。

JC/T 9102013

5.1.1压砖机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2图纸上未注公差的线性尺寸、倒圆半径和倒角高度、角度尺寸极限偏差值，切削加工部位应符 合GB/T1804—2000表1～表3中m级的规定；非切削加工部位应符合GB/T1804—2000表1～表3中 级的规定。 5.1.3图样上形状和位置公差的未注公差不应低于GB/T1184一1996表1～表4中K级的规定。 5.1.4机械加工件应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.5压砖机的液压系统应符合GB/T3766的规定。液压系统中所用的液压元件应符合GB/T7935的 规定。 5.1.6压砖机的气动系统应符合GB/T7932的规定。 5.1.7 压砖机的电气系统应符合GB5226.1一2008的规定。 5.1.8装配质量应符合JB/T5000.10的规定。 5.1.9铸钢件、锻件和焊接件应分别符合JB/T5000.6、JB/T5000.8和JB/T5000.3的规定。 5.1.10重要的铸钢件（如上横梁、下横梁等）重要的煌接件（如框板）应进行消除内应力处理

5.5.2压砖机活动横染的充许度应不大子0.10mm/m。 5.5.3压砖机下横梁的允许挠度应不大于0.12mm/m。

5.6液压系统和电气设备

CJJ／T273-2019 橡胶沥青路面技术标准及条文说明每100mm测量长度误差不超过0.06m

5.6.1液压系统工作时油箱内的油液温度应不超过55℃C。 5.6.2液压系统的清洁度等级应符合JB/T9954一1999中表2和表3的规定。 5.6.3电气控制系统应控制准确、安全可靠

按照附录A给出的方法进行空运转试验、负荷运转试验和压砖试验。

6.2整机性能要求检验

对于5.2.1，基本参数按下列方法进行检验： 公称压制力和顶出力在负荷运转试验时分别测取主油缸和顶出器中油缸的油压，并按公式 计算压制力和顶出力，

式中： F一公称压制力或顶出力的数值，单位为千牛（kN)： 一活塞（柱塞）有效作用面积的数值，单位为平方米（m）： P一一油缸油压的数值TB／T 1853-2018 铁路桥梁钢支座，单位为兆帕(MPa）。 空循环次数在A.2.5自动空循环试验中用秒表测量，其中活动横梁和送料小车的行程按表4的 规定。

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C）活动横梁行程、立柱净间距采用直接测量法， 6.2.2对于5.2.2，在空运转和负荷运转试验条件下，用目视法检验， 6.2.3对于5.2.3、5.2.5，在负荷运转试验条件下，用目视法检验。 6.2.4对于5.2.4，在负荷运转试验条件下，用分辨率为0.1℃的测温仪测量 6.2.5对于5.2.6、5.2.7，在压砖试验条件下，用且视法检验