标准规范下载简介
JCT2425-2017 坐便器安装规范5.1.2后(侧)排式坐便器排水安装
5.1.2.1承插式密封排水安装
GB／T 50527-2019 平板玻璃工厂节能设计标准.1.1安装前准备和检
安装前准备和检查程序如下： a 除合同约定外，壁挂式坐便器的出水管尺寸，应达到图4的要求。坐便器的图4中的尺 以随坐便器的种类不同而有所不同，但应与隐藏式支架的相应尺寸保持一致：
一一排水接口的端面与坐便器后端面之间的距离，不小于6mm： 一进水接口中心线与排水接口中心线之间的距离，一般情况下是135mm； 一进水接口的端面与坐便器后端面之间的距离，不小于0mm； 坐便器固定螺栓孔中心线与进水接口中心线之间的距离，35mm 坐便器固定螺栓孔的中心距，180mm或者230mm。
图4壁挂式坐便器接管连接尺寸
JC/T2425—2017
除合同约定外，落地式坐便器的出水管尺寸，应满足图5的要求。管道与装饰面间预留的尺寸 不应大于N的尺寸：
图5落地后排式坐便器接管连接尺寸
出水管全部外表面不应有徒手可以感觉到的毛刺、凸起和凹陷，表面应光滑； 与坐便器出水管连接的连接管组件，以图6为例，至少有密封圈和连接管件两部分组成。连接 管件可以是直管，也可以是弯管。
5.1.2.1.2坐便器安装
图6后排式坐便器出水连接管示例
坐便器安装，如图7所示。 a）坐便器出水管插入连接管组件密封圈内，直至限位位置。 b）连接管组件与卫生间排水管道系统之间的连接按照相应的材质和密封方式进行。
图7后排式坐便器排水连接示例
5.1.2.1.3后（侧）排式坐便器承插式密封排水安装验收
JC/T24252017
坐便器连接后，封堵住排水管，向坐便器便池内注满水后15min内，连接管组件与坐便器 一个部位，以及连接管组件与管道系统之间，都不应有渗漏，
5.1.2.2端面密封排水安装
5.1.2.2.1安装前准备和检查
安装前准备和检查如下： a）壁挂式坐便器的密封槽尺寸，应达到图8的要求。其中：
图8后排式坐便器端面密封结构
坐便器排水接口的密封槽全部表面，不应有任何开裂缝、孔眼及手感明显的毛刺和凸起物，在 安装前应保持清洁干燥： 在密封槽内所应用的密封材料应具有弹性，按GB/T7759.1进行测试，在温度70℃下保持24h 后永久压缩变形不应大于25%。
5.1.2.2.2坐便器安装
坐便器安装，如图8所示。 a）坐便器出水管插入连接管组件密封圈内，直至限位位置； b）坐便器出水管连接的连接管组件与卫生间排水管道系统的连接，按坐便器供应商提供的技术方 案说明进行连接
2.3后（侧）排式坐便器端面密封排水安装验收
坐便器连接后，封堵住排水系统的排水支管，向坐便器便池内注满水后15min内，连接管组件与 坐便器之间任何一个部位，以及连接管组件与管道系统之间，都不应有渗漏。
5.2.1管道连接供水
JC/T24252017
5.2. 1. 1 承插式连接
5.2.1.1承插式连接
5.2.1.1.1安装前准备和检查
安装前准备和检查如下： a）后进水式坐便器冲水管与密封件的基本结构，如图9所示
图9后进水式坐便器冲水连接管示例
密封圈的材料按GB/T7759.1进行测试，在温度70℃下保持24h后永久压缩变形不应大于25% 冲水管应与相应的水箱或者冲洗阀等系统能够可靠连接： 坐便器的进水承水接口，应满足图10的要求。
图10承插连接后进水式坐便器密封结构
承水接口的内表面，不应有超过0.5mm的凸起 的凸起或者凹陷； 坐便器的承水接口，应有定位坐便器供水管的限位结构； 冲水管的外表面，不应有连续长度超过2mm的任何超过0.15mm的凸起或者凹陷
5.2. 1.1.2 承插式供水管安装
承插式供水管安装如下： ）坐便器供水管的安装，如图11所示。
5.2.1.1.3承插式供水管安装的验收
5.2.1.2法兰式供水管连接
5.2.1.2.1安装前准备和检查
安装前准备和检查如下： a）坐便器供水管承水接口的结构，应符合图12的要求！
排水接口的端面与坐便器后端面之间的距离： X一一承水孔口最小孔径。
JC/T 24252017
图11承插式供水管密封
图12法兰式供水管承水接口结构
b）承水孔X的最大与最小直径的差值不应大于2mm，并且表面完整，不应有轴向沟槽划痕，不允 许有超过0.5mm的凸起或者凹陷等缺陷： 连接上配套的连接件后，除说明书特别指明外，Y值应使得任何除连接支管以外的其他零部件 不应超出坐便器的与墙体接触的平面： d 配套的连接件上的橡胶密封件，按GB/T7759.1进行测试，在温度70℃下保持24h后，永久 压缩变形不应大于25%。
5.2.1.2.2法兰式供水管连接安装
法兰式供水管连接安装要求如下： a）专用连接组件与坐便器承水接口的连接，按坐便器供应商提供的说明进行 b）专用连接组件与冲水装置的连接，按照冲水装置供应商提供的说明书进行
5.2.1.2.3法兰式供水管连接安装的验收
JC/T 24252017
法兰式供水管连接安装的验收要求如下： a 连续用最大冲水量冲三次，不应有任何渗漏； 固定法兰的螺纹连接件，旋紧的扭矩不应小于2N·m，对于螺纹大径大于16.7mm的螺纹， 紧的扭矩不应小于4N·m。
5.2.2分体水箱式连接供水
5.2.2.1安装前准备和检查
5.2.2.1.1配套的连接件上的橡胶密封件，应具有弹性，按GB/T7759.1进行测试，在温度70℃下保 持24h后，永久压缩变形不应大于25%。 5.2.2.1.2用于固定水箱与坐便器的水箱金属固定螺丝组件，按GB/T10125进行200h的中性盐雾试 验后，外观等级应不低于GB/T6461中6级的要求。 5.2.2.1.3便器相应的排水密封孔及水箱上的密封孔的尺寸和偏差，按GB/T6952的规定执行，且不 应有轴向沟槽划痕，不允许有超过0.5mm的凸起或者凹陷等缺陷。 5.2.2.1.4水箱与坐便器的排水接口密封圈与水箱的排水口以及坐便器承水接口的配合尺寸相适应。 水箱与坐便器的螺栓连接孔间距保持一致。 5.2.2.1.5水箱的排水管口总长度不应超过密封圈15mm。
5.2.2.2分体式坐便器的水箱安装
5.2.2.2.1水箱与坐便器之间的密封圈安装固定前应与水箱及坐便器的孔对中。水箱与 定位，应以排水孔对中为基准。 5.2.2.2.2以4N·m的扭力旋紧水箱螺栓时，密封圈不会脱出或者致使密封失效。 5.2.2.2.3紧固水箱螺栓时，当水箱与坐便器已经抵触时，不应继续旋紧。当水箱与坐便器没有接触 上的时候，水箱螺栓的固定旋转扭矩，不宜小于3.5N·m。
5.2.2.3分体式坐便器的水箱安装验收
5.2.2.3.1向水箱的前后左右四个方向的顶部，分别施加150N的推力。水箱与坐便器之间不应相对 松动，水箱内的水不应渗漏。 5.2.2.3.2水箱进水至进水水位线后15.min内，水箱任何位置不应有渗漏现象。 5.2.2.3.3启动水箱排水控制装置，连续三次完整的全冲水，水箱与坐便器的接合位置不应有渗漏现 象，且进水阀、排水阀及排水控制装置均工作正常，不应有任何卡阻现象。
5.3水箱的供水系统安装
5.3.1安装前准备和检查
5.3.1.1整套的水箱的所有项目，都要符合GB/T26730的相应技术要求。 5.3.1.2水箱的进水口，应符合图13的技术要求，其中：塑料螺纹的收尾长度E不宜大于5mm，金 属螺纹没有此要求。螺纹起牙位置距离端面位置的长度C不应大于1mm，连接螺纹段的净长度B不应 小于7mm
坐便器水箱供水连接结
5.3.1.3所选用的连接软管，应符合GB/T23448的要求。其中，螺纹连接软管的密封圈以外的有效螺 纹不应少于3牙
5. 3. 2 水箱供水系统的安装
5.3.2.1隐蔽工程内不应应用连接软管。在非隐蔽工程中应用的连接软管之前，应安装角阀。当全部 应用硬管连接时，用水器具前应安装角阀。 5.3.2.2角阀之后的软管，在紧固过程中不应发生扭曲
5.3.3水箱供水系统安装的验收
5.3.3.1螺纹密封连接的扭矩不宜小于2N·m。 5.3.3.2关闭角阀，供水至用户可能的最高压力，观察15min，检查是否有渗漏。 5.3.3.3完全开启角阀，供水至用户可能的最高压力，打开水箱的排水阀至水箱进水，至水箱自然进 水后自然关闭，连续三次，检查所有软管连接点和角阀连接点及密封点，不应有渗漏
5.3.3.1螺纹密封连接的扭矩不宜小于2N·m。
5.4隐藏式水箱的安装
5. 4. 1基本要求
包含洁具固定机架的隐藏式水箱，按固定方式分为两类：地面固定式和墙面固定式。地面固定式隐 藏式水箱，就是仅依靠地面结构来固定的隐藏式水箱；墙面固定式隐藏式水箱，就是需要借助于墙体的 结构来固定的隐藏式水箱。 对于毛坏墙体厚度不大于150mm的非承重墙和其他不适合固定螺栓的情况，应采用地面固定式隐 藏式水箱。用于固定水箱的龙骨结构或者钢架，均应采取防腐措施，应符合GB/T26730规定的200h 的中性盐雾试验和安装负载试验要求。
5.4.2安装前准备和检查
5.4.2.1整套的隐藏式水箱的所有项目，包括水箱、机架及水箱配件，都应符合GB/T26730的技术要 求。 5.4.2.2 填埋层内的零部件的防腐措施不应采用有机涂层。 5.4.2.3 隐藏式水箱，应配置内置式角阀，且在封墙后仍进行打开和关闭的操作。 5.4.2.4 固定螺栓的建筑结构位置，应有足够的强度来牢固地固定相应的螺栓。 5.4.2.5水箱应安装在牢固的建筑结构上，水箱安装处的建筑结构浸水后也应有足够的强度和刚度
IC/T 24252017
5.4.3隐藏式水箱的安装
5.4.3.2隐藏式水箱的外接供水管不宜使用不锈钢软管及其他不宜在混凝土内应用的连接管。 5.4.3.3地脚螺栓及水箱机架的支脚，均应用与找平层相对应标号的混凝土覆盖至少10mm以上。 5.4.3.4安装完毕后的隐藏式水箱，可以按照供应商提供的说明书安装上封墙板或者缠绕上钢丝网等 可便于后道工序的可靠技术措施。
5.4.4隐藏式水箱安装的验收
5.4.4.1没有特殊说明时，所有的固定螺栓的扭矩，不应小于4N·m。 5.4.4.2隐藏式水箱的机架前表面的垂直度，应不低于0.3%。 5.4.4.3螺栓固定支脚不应悬空，地脚螺栓应固定在现浇混凝土楼板或者其他有足够强度的建筑结 构中。 5.4.4.4隐藏式水箱的坐便器两个固定螺杆靠近装饰面位置的水平度不应低于0.5%。
5.5.1壁挂式坐便器固定安装
5.5.1.1壁挂式坐便器固定安装前准备和检查
5.5.1.1.1用于负载坐便器的固定螺杆，公称螺纹外径尺寸宜不低于M12螺纹外径。特殊情况下应用 低于M12的螺杆时，应特别注明，并应符合GB/T26730的要求。 5.5.1.1.2伸出墙面的螺杆的中心距，与坐便器的固定孔的中心距应保持一致。 5.5.1.1.3安装前墙面装饰层施工应完毕并通过验收。 5.5.1.1.4坐便器试挂时，坐便器的上表面距地面完成面的高度，应不小于380mm，不大于450mm 5.5.1.1.5 坐便器与墙面之间宜有隔音保护板，安装前厚度不宜小于3.5mm。 5.5.1.1.6坐便器安装孔附近，不应有任何裂纹和破损等缺陷。
5.5.1.2壁挂式坐便器固定的安装
5.5.1.2.1墙面伸出的螺杆长度，按供应商提供的说明书进行调节，偏差宜控制在1mm以内， 5.5.1.2.2对于应用暗装式固定件的坐便器，应按说明书调整螺杆长度，并在坐便器和螺杆上安装相 应的固定附件。 5.5.1.2.3对于直接用螺母固定坐便器于螺杆的明装式结构，应用不小于6N·m的扭矩来锁紧螺母： 按供应商提供的说明书来确定固定的扭力。
5.5.1.3壁挂式坐便器固定安装的验收
3.1在距墙面480mm处施加重力1.5kN时，坐便器与墙面间不应有可见的松动，墙面不应有 象。 3.2在距墙面480mm处施加侧向推力200N，坐便器的固定不应有可见的松动，墙面不应有天
5.5.2落地式坐便器固定安装
说明： B一一连接螺纹段的净长度： C一一螺纹起牙位置距离端面位置的 E一一塑料螺纹的收尾长度。
说明： B一一连接螺纹段的净长度； C一一螺纹起牙位置距离端面位置的； E一一塑料螺纹的收尾长度。
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图13坐便器水箱供水连接结构
坐便器水箱供水连接结
5.3.1.3所选用的连接软管，应符合GB/T23448的要求。其中，螺纹连接软管的密封圈以外的有效螺 纹不应少于3牙。
5.3.2水箱供水系统的安装
5.3.2.1隐蔽工程内不应应用连接软管 在非隐蔽工程中应用的连接软管之前，应安装角阀。当全部 应用硬管连接时，用水器具前应安装角阀， 5.3.2.2角阀之后的软管，在紧固过程中不应发生扭曲
5.3.3水箱供水系统安装的验收
5.3.3.1螺纹密封连接的扭矩不宜小于2N·m。
5.3.3.1螺纹密封连接的扭矩不宜小于2N·m。 5.3.3.2关闭角阀，供水至用户可能的最高压力，观察15min，检查是否有渗漏。 5.3.3.3完全开启角阀，供水至用户可能的最高压力，打开水箱的排水阀至水箱进水，至水箱自然进 水后自然关闭，连续三次，检查所有软管连接点和角阀连接点及密封点，不应有渗漏。
5.4隐藏式水箱的安装
5. 4. 1 基本要求
包含洁具固定机架的隐藏式水箱，按固定方式分为两类：地面固定式和墙面固定式。地面固定式隐 藏式水箱，就是仅依靠地面结构来固定的隐藏式水箱；墙面固定式隐藏式水箱，就是需要借助于墙体的 结构来固定的隐藏式水箱。 对于毛坏墙体厚度不大于150mm的非承重墙和其他不适合固定螺栓的情况，应采用地面固定式隐 藏式水箱。用于固定水箱的龙骨结构或者钢架，均应采取防腐措施，应符合GB/T26730规定的200h 的中性盐雾试验和安装负载试验要求。
5.4.2安装前准备和检查
5.4.2.1整套的隐藏式水箱的所有项目，包括水箱、机架及水箱配件，都应符合GB/T26730的技术要 求。 5.4.2.2填埋层内的零部件的防腐措施不应采用有机涂层。 5.4.2.3隐藏式水箱，应配置内置式角阀，且在封墙后仍进行打开和关闭的操作。 5.4.2.4固定螺栓的建筑结构位置，应有足够的强度来牢固地固定相应的螺栓。 5.4.2.5水箱应安装在牢固的建筑结构上，水箱安装处的建筑结构浸水后也应有足够的强度和刚度，
5.4.3隐藏式水箱的安装
5.4.3.1按照供应商提供的说明书把水箱及机架固定在相应的地面或者墙面上。 5.4.3.2隐藏式水箱的外接供水管不宜使用不锈钢软管及其他不宜在混凝土内应用的连接管。 5.4.3.3地脚螺栓及水箱机架的支脚，均应用与找平层相对应标号的混凝土覆盖至少10mm以上。 5.4.3.4安装完毕后的隐藏式水箱，可以按照供应商提供的说明书安装上封墙板或者缠绕上钢丝网等 可便于后道工序的可靠技术措施。
5.4.4隐藏式水箱安装的验收
5.4.4.1没有特殊说明时，所有的固定螺栓的扭矩，不应小于4N·m。 5.4.4.2隐藏式水箱的机架前表面的垂直度，应不低于0.3%。 5.4.4.3螺栓固定支脚不应悬空，地脚螺栓应固定在现浇混凝土楼板或者其他有足够强度的建筑结 构中。 5.4.4.4隐藏式水箱的坐便器两个固定螺杆靠近装饰面位置的水平度不应低于0.5%。
5.4.4.1没有特殊说明时，所有的固定螺栓的扭矩，不应小于4N·m。 5.4.4.2隐藏式水箱的机架前表面的垂直度，应不低于0.3%。 5.4.4.3螺栓固定支脚不应悬空，地脚螺栓应固定在现浇混凝土楼板或者其他有足够强度的建筑结 构中。 5.4.4.4隐藏式水箱的坐便器两个固定螺杆靠近装饰面位置的水平度不应低于0.5%。
5.5.1壁挂式坐便器固定安装
5.5.1.1壁挂式坐便器固定安装前准备和检查
5.5.1.1.1用于负载坐便器的固定螺杆，公称螺纹外径尺寸宜不低于M12螺纹外径。特殊情况下应用 低于M12的螺杆时，应特别注明，并应符合GB/T26730的要求。 5.5.1.1.2伸出墙面的螺杆的中心距，与坐便器的固定孔的中心距应保持一致。 5.5.1.1.3安装前墙面装饰层施工应完毕并通过验收。 5.5.1.1.4坐便器试挂时，坐便器的上表面距地面完成面的高度，应不小于380mm，不大于450mm。 5.5.1.1.5 坐便器与墙面之间宜有隔音保护板，安装前厚度不宜小于3.5mm。 5.5.1.1.6坐便器安装孔附近，不应有任何裂纹和破损等缺陷。
5.5.1.2壁挂式坐便器固定的安裂
5.5.1.2.1墙面伸出的螺杆长度，按供应商提供的说明书进行调节，偏差宜控制在1mm以内。 5.5.1.2.2对于应用暗装式固定件的坐便器，应按说明书调整螺杆长度，并在坐便器和螺杆上安装相 应的固定附件。 5.5.1.2.3对于直接用螺母固定坐便器于螺杆的明装式结构，应用不小于6N·m的扭矩来锁紧螺母； 对于非直接用螺母固定坐便器于螺杆的暗装式结构，按供应商提供的说明书来确定固定的扭力。
5.5.1.3壁挂式坐便器固定安装的验收
3.1在距墙面480mm处施加重力1.5kN时，坐便器与墙面间不应有可见的松动，墙面不应 象。 3.2在距墙面480mm处施加侧向推力200N，坐便器的固定不应有可见的松动，墙面不应有
5.5.2落地式坐便器固定安装
5.2.1.1施工前地面应通过验收，地面安装膨胀螺栓的位置的地面装饰层，应足够牢固和平整。
JC/T 24252017
5.5.2.1.2地面防水层以上的厚度，不宜小于配套的膨胀螺栓的长度。 5.5.2.1.3配套的用于固定坐便器的螺钉/螺栓的垫圈直径应大于坐便器安装孔的孔径。 5.5.2.1.4坐便器的安装孔边缘及附近，不应有开裂等影响强度的缺陷
5.5.2.2落地式坐便器固定的安装
5.2.2.1按坐便器供应商提供的说明书， 把坐便器牢固地固定在地面上。 5.2.2.2螺钉/螺栓固定旋紧，不应小于2N·m的扭矩
DB／T 79-2018 地震灾害遥感评估 地震直接经济损失5.5.2.3落地式坐便器固定安装的验收
5.2.3.1在距外置水箱的水箱前表面（非外置水箱时以墙面为准）480mm处施加重力1.5kN，今 固定不应有可见的松动。 5.2.3.2在距外置水箱的水箱前表面（非外置水箱时以墙面为准）480mm处施加侧向推力200N， 的固定不应有可见的松动。
.6.1安装前准备和检
5.6.1.1坐圈和盖应符合JC/T764的技术要求。 5.6.1.2坐圈的外沿应与坐便器的外轮廓基本相配。 5.6.1.3坐圈的安装孔距与坐便器的坐圈安装孔距基本相同。 5.6.1.4坐便器的坐圈安装孔径应符合GB/T6952的技术要求。 5.6.1.5配置智能坐圈或者智能坐便器时，应在地面上方250mm水平位置，距坐便器中心250mm至 300mm处，通常情况下设在面对坐便器的左手边，设有角阀，不应连接中水等非饮用水。设置在其他位 置时，应指定相应的智能坐圈或者智能坐便器，并且角阀不应低于地面上方250mm。 5.6.1.6配置电控智能坐圈或者电控智能坐便器时，应在地面上方300mm水平位置，在面对坐便器 时的右手边距坐便器中心250mm至300mm处，通常情况下在面对坐便器时的右手边，设有防水型电源 插座。设置在其他位置时，应指定相应的智能坐圈或者智能坐便器，并且电源插座不应低于地面上方 300mm
5.6.2.1坐圈的两侧与坐便器的两侧应对称适中。 5.6.2.2坐圈完全打开时应能够自立保持打开状态。 5.6.2.3固定紧固螺纹件时，扭矩不应小于2N·m。 5.6.2.4按供应商提供的说明书，把坐圈牢固地固定在坐便器上。
5. 6. 3 坐圈安装的验以
5.6.3.1坐圈与坐便器的相对位置左右对中，坐圈前沿不应后于坐便器的前沿。 5.6.3.2坐圈完全打开时，能够完全稳定自立。 5.6.3.3在坐圈闭合落在坐便器上面时，在距外置水箱的水箱前表面（非外置水箱时以墙面为 准）480mm处施加侧向推力100N， 坐圈与盖的固定不应有可见的松动
坐圈与坐便器的相对位置左右对中，坐圈前沿不应后于坐便器的前沿 坐圈完全打开时，能够完全稳定自立。 在坐圈闭合落在坐便器上面时GB/T 42225-2022 小麦麸，在距外置水箱的水箱前表面（非外置水箱时以墙面为 m处施加侧向推力100N，坐圈与盖的固定不应有可见的松动