标准规范下载简介
JGT161-2016 无粘结预应力钢绞线Unbondedprestressingsteel strand
共和国住房和城乡建设部发
本标准规定了无粘结预应力钢绞线的术语和定义、符号、标记、一般要求、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装及质量证明文件、运输和贮存。 本标准适用于后张预应力混凝土结构中使用的无粘结预应力钢绞线。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件GB／T 9089.1-2021 户外严酷条件下的电气设施 第1部分：术语.pdf，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T5224预应力混凝土用钢绞线 GB/T11115聚乙烯(PE)树脂 GB/T17200 橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机（恒速驱动）技术规范 JG/T430无粘结预应力筋用防腐润滑脂
下列术语和定义、符号适用于本文件
无粘结预应力钢绞线unbondedprestressingsteelstrand 表面涂敷防腐润滑涂层，外包护套，与护套之间可永久相对滑动的预应力钢绞线。 3.1.2 预应力钢绞线 prestressingsteel strand 由冷拉光圆钢丝捻制的钢绞线。 3.1.3 防腐润滑涂层anticorrosionlubricatingcoating 涂敷于预应力钢绞线表面，用以防腐和减小钢绞线与护套之间摩擦的涂层。 3.1.4 护套sheathing 包裹在预应力钢绞线和防腐润滑涂层外，用以保护预应力钢绞线不受腐蚀，并防止其与周围混凝土 之间发生粘结的套管。 3.1.5 拉伸服应力tensilestressatyield 拉伸过程中，试样出现应力不增加而应变增加时的最初应力。 3.1.6 拉伸新刻标移应杰nominaltensilestrainathreak
无粘结预应力钢绞线unbondedprestressingsteelstrand 表面涂敷防腐润滑涂层，外包护套，与护套之间可永久相对滑动的预应力钢绞线。 3.1.2 预应力钢绞线 prestressingsteel strand 由冷拉光圆钢丝捻制的钢绞线。 3.1.3 防腐润滑涂层 anticorrosionlubricatingcoating 涂敷于预应力钢绞线表面，用以防腐和减小钢绞线与护套之间摩擦的涂层。 3.1.4 护套sheathing 包裹在预应力钢绞线和防腐润滑涂层外，用以保护预应力钢绞线不受腐蚀，并防止其与周围混凝 之间发生粘结的套管。 3.1.5 拉伸屈服应力 tensilestressatyield 拉伸过程中，试样出现应力不增加而应变增加时的最初应力。 3.1.6 拉仙列扫动声变
注：经供需双方协商，也可生产供应其他强度和直径的无粘结预应力钢绞线
无粘结预应力钢绞线的护套表面应光滑、无凹陷、无可见钢绞线轮廊、无气孔、无机械损伤、无裂 明显折皱。
6.3.1钢绞线应符合GB/T5224或国家现行其他类型钢绞线相关标准的规定，钢绞线生产厂应提供质 量证明文件及检测报告。 6.3.2钢绞线在运输和存期间应进行妥善防腐保护，涂油包塑前其表面不应锈蚀及沾染腐蚀介质或 其他杂物
6.4.1防腐润滑涂层应具有良好的化学稳定性，对周围材料无侵蚀作用，能阻水防潮和抗腐蚀，润滑性 能好，在规定温度范围内高温不流消，低温不变脆。 6.4.2宜采用防腐润滑脂制作防腐润滑涂层，防腐润滑脂应符合JG/T430的规定，防腐润滑脂生产厂 应提供质量证明文件及检测报告。 6.4.3防腐润滑脂应沿钢绞线全长连续涂敷并充足饱满，防腐润滑脂的含量应符合表1的规定。
应提供质量证明文件及检测报告。 6.4.3防腐润滑脂应沿钢绞线全长连续涂敷并充足饱满，防腐润滑脂的含量应符合表1的规定。 6.4.4当需方有要求时，也可采用其他材料作为防腐润滑涂层，涂层材料的性能应符合JG/T430或其 他国家现行标准的规定。
6.5.1应采用密度在0.942g/cm²～0.965g/cm²范围内的高密度聚乙烯树脂制作护套，性能应符合 GB/T11115的规定。护套原料生产厂应提供质量证明文件及检测报告。 6.5.2护套原料中不应掺加其他影响护套性能的填充料。 6.5.3护套颜色宜根据需方要求确定，但添加了色母料的护套应满足护套性能的要求。
6.5.3护套颜色宜根据需方要求确定，但添加了色母料的护套应满足护套性能的要求。 6.5.4无粘结预应力钢绞线的护套厚度应均匀，并符合表1的规定，
6.5.5护套的拉伸性能应符合表2的规定。
6.5.5护套的拉伸性能应符合表2的规定
6.6.1k和μ应符合表1的规定。 6.6.2当k<0.003或<0.04时DB63／ 960-2011 起重机械安全使用管理规范.pdf，生产厂应提供k和的实测数值。 6.6.3表1中未列出规格的无粘结预应力钢绞线的k和μ应根据实测数据确定
外观可采用目测法检验
7.2.1钢绞线的表面是否有锈蚀及沾染杂物可采用目测法检验。 7.2.2钢绞线的公称直径测量、力学性能试验和伸直性检验应按GB/T5224的规定执行
7.3.1当采用防腐润滑脂制作防腐润滑涂层时，防腐润滑脂的性能试验应按JG/T430的规定执行。 7.3.2检测防腐润滑脂含量时，取1m长的无粘结预应力钢绞线，用精度不低于1.0g的量具称量其质 量W，然后除净钢绞线及护套上的防腐润滑脂，并称量钢绞线的质量W，和护套的质量W?，每米长无粘 结预应力钢绞线中防腐润滑脂的质量W应按式（1)计算：
7.4.1测量护套厚度时DB11／T 1607-2018 建筑物通信基站基础设施设计规范，取防腐润滑脂含量检测试验中除净防腐润滑脂后的护套，用精度不低于 0.02mm的量具在护套每端截面上选取目测最薄的位置测量厚度各一次，取其最小值。 7.4.2护套拉伸屈服应力、拉伸断裂标称应变的测定应按附录A的规定执行
k和u的测定应按附录B的规定执行