标准规范下载简介

JGT490-2016 太阳能光伏系统支架通用技术要求

ICS 91.100.99 0.70

JG/T490—2016

太阳能光伏系统支架通用技术要求

装配式混凝土建筑结构设计及施工图审查要点解析 2018年General specification ofbracketforsolarphotovoltaicsystem

民共和国住房和城乡建设部

范围 规范性引用文件 术语和定义 分类与标记 一般要求 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存 附录A（规范性附录） 光伏系统支架主要受力构件变形性能试验方法

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国建筑设计研究院。 本标准参加起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、中国可再生能源学会太阳能建筑专业委员会、 珠海兴业绿色建筑科技有限公司、杭州惟盛科技有限公司、英利集团有限公司、欧贝黎新能源科技股份 有限公司、江苏达海智能系统股份有限公司。 本标准主要起草人：仲继寿、朱奕锋、张磊、鲁永飞、季李广立、徐乐、孙仲刚、许杨东、周兴、蒋方新、 马武兴、吴克明、李英叶、王勇、焦挺。

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。 本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国建筑设计研究院。 本标准参加起草单位：中冶建筑研究总院有限公司、中国可再生能源学会太阳能建筑专业委员会， 珠海兴业绿色建筑科技有限公司、杭州盛科技有限公司、英利集团有限公司、欧贝黎新能源科技股份 有限公司、江苏达海智能系统股份有限公司。 本标准主要起草人：仲继寿、朱奕锋、张磊、鲁永飞、李广立、徐乐、孙仲刚、许杨东、周兴、蒋方新 马武兴、吴克明、李英叶、王勇、焦挺。

阳能光伏系统支架通用技术要求

本标准规定了太阳能光伏系统支架的分类与标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装 运输和贮存。 本标准适用于建筑物、构筑物及附属场地安装的太阳能光伏系统用支架。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适月 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T1220 不锈钢棒 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4171 耐候结构钢 GB/T4226 不锈钢冷加工钢棒 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4238 耐热钢钢板和钢带 GB/T5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5118 热强钢焊条 GB5237.1 铝合金建筑型材第1部分：基材 GB5237.2 铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材 GB5237.3 铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材 GB5237.4 铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材 GB5237.5 铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材 GB/T8162 结构用无缝钢管 GB/T13912 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50661 钢结构焊接规范 GB50797 光伏发电站设计规范 YB/T5090 不锈钢热轧钢带

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 光伏系统支架bracketforsoloarphotovoltaicsystem 支撑和固定光伏组件的装置。 3.2 支架荷载等级loadlevelforbracket 光伏系统支架能够承受光伏组件传递荷载的级别。

4.1.1按安装形式分类

a）固定支架，代号为GU； b）可调支架,代号为 KE。

4.1.2按主要受力杆件材料分类

a）钢支架，代号为G；

表1光伏系统支架荷载等级分级

4.2.1产品标记的组成

光伏系统支架应按图1要求进行标记

埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯pvcc套管图1光伏系统支架标记方法

5.1钢材及五金材料应符合以下规定： a) 碳素结构钢和低合金高强度结构钢的种类、牌号和质量等级应符合GB/T3274、GB/T3077、 GB/T1591、GB 912、GB/T700、GB/T 699的规定; b 耐候钢应符合GB/T4171的规定； C 不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量应不小于8%，其化学成分应符合GB/T4238、 GB/T4237、GB/T4226、GB/T3280、GB/T1220、YB/T5090的规定； d 焊接材料应与被焊接金属的性能相匹配，并应符合GB/T8162、GB/T5118、GB/T5117、 GB50661的规定； 配套使用的附件及紧固件应符合GB/T3098.6的规定。 5.2铝合金材料的化学成分、牌号、状态应符合GB/T3190、GB5237.1～GB5237.5的规定。 5.3支架的防雷接地应符合GB50057的规定。 市.4支架的异质金属材料之间应设置防腐垫片

6.1.1钢材表面不应有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠等缺陷。

1.1钢材表面不应有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠等缺陷。 1.2铝合金材料的外观应符合以下规定： a）表面应清洁，色泽应均匀； b）表面不应有凹凸、变形、皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发黏以及膜（涂）层 落等缺陷。

表2钢支架各构件预拼装允许偏差

铝合金主要受力构件的壁厚应满足以下要求： a 当纵梁跨度小于或等于1.2m时，铝合金型材纵梁截面主要受力部位的厚度宜不小于 2.0mm；当纵梁跨度大于1.2m时，纵梁截面主要受力部位的厚度宜不小于2.5mm。型材孔 壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，纵梁局部截面厚度应不小于螺钉的公称直径。 b） 铝型材立柱截面开口部位的厚度应不小于3.0mm，闭口部位的厚度应不小于2.5mm。型材 孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，截面厚度应不小于螺钉的公称直径。

GB／T 51339-2018 非煤矿山采矿术语标准6.4.1支架受拉、受压构件的长细比限值应不大于表4的允许值。

6.4.1支架受拉、受压构件的长细比限值应不大于表4的允许值。

表4支架受拉、受压构件长细比允许值