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GB50404-2017 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范

附录 A硬泡聚氨酯不透水性试验方法

A.0.1试验仪器。不透水仪主要由三个透水盘、液压系统、测试 管路系统和夹紧装置等部分组成。透水盘底座内径为92mm，透 水盘金属压盖上有7个均匀分布的、直径为25mm的透水孔。压 力表测量范围为0～0.6MPa，精确度等级2.5级。透水盘尺寸见 图 A. 0. 1 所示。

A.0.2 试验条件。

Q／CR 562.3-2018 铁路隧道防排水材料 第3部分：防排水板di=150mmd2=25mm 图A.0.1透水盘尺寸

图A.0.1透水盘尺寸

1送至实验室的试样在试验前，应在温度23士2℃、相对湿 度45%～55%的环境中放置至少48h，进行状态调节。 2试验所用的水应为蒸馏水或洁净的淡水（饮用水），试验水 温：20±5℃。 A.0.3试样制备。 1按直径150mm、厚度15土0.2mm的尺寸加工试样，并要 求试样平整无凹凸、破损。每一样品准备3个试样。 2在准备的试样上按图A.0.3中阴影部分，正反两面均匀

图A.0.3试样涂刷涂料位置

0.4试验过程。把试样放置在不透水仪的圆盘上，紧上盖 丝，使其达到既不破坏试样，又能密封不漏水，随后加水压至 MPa，保持30min后卸下试样观察，检查试样有无渗透现象 0.5试验结果。有一个试样渗水,即判为不合格。

0.2MPa，保持30min后卸下试样观察，检查试样有无渗透现象 A.0.5试验结果。有一个试样渗水,即判为不合格

A.0.5 试验结果。有一个试样渗水,即判为不合格

A. 0.5 试验结果。有一个试样渗水,即判为不合格

附录B喷涂硬泡聚氨酯现场拉伸

B.0.1试验仪器。粘结强度检测仪主要由传感器、穿心式千斤 顶、读数表和活塞架组成，技术参数应符合现行行业标准《数显式 粘结强度检测仪》JG/T507的规定。 B.0.2取样原则。现场检测应在已完成喷涂的硬泡聚氨酯表面 上进行。按实际喷涂的硬泡聚氨酯表面面积计，500m以下工程 取一组试样，500mm²～1000m²工程取两组试样，1000m²以上工程 每1000m²取两组试样。试样应由检测人员随机抽取，取样间距不 得小于500mm。 B.0.3试样制备。 1现场试样尺寸为100mm×100mm，厚度为实测保温层厚 度，每组试样数量为3块。 2表面处理：被测部位的硬泡聚氨酯表面应清除污渍并保持 干燥。 3切割试样：按试样尺寸从喷涂硬泡聚氨酯表面向内部切 割，切人深度为保温层厚度。 4粘贴钢标准块：采用双组份粘结剂粘贴钢标准块，粘结剂 的粘结强度应大于硬泡聚氨酯的拉伸粘结强度，钢标准块粘贴后 应及时固定，如图B.0.3所示

图B.0.3粘贴钢标准块

B.0.4试验过程。 1按照粘结强度检测仪生产厂提供的使用说明书，将钢标准 块与粘结强度检测仪连接。如图B.0.4所示。 2以25N/s～30N/s匀速加荷，记录破坏时的荷载值及破坏 部位。

B. 0. 4 试验过和

图B.0.4喷涂硬泡聚氨酯粘结强度现场检测

B. 0.5试验结果。 1记录各试样的破坏部位。 2喷涂硬泡聚氨酯拉伸粘结强度应按公式B.0.5计算，并 以3个计算结果的算术平均值作为该组试样拉伸粘结强度的试验 结果,精确至 0. 01MPa

式中：。一一 拉伸粘结强度（MPa); F破坏荷载(N); A一一试样面积(mm²）。 3破坏部位如位于粘结界面，则该试样测试数据无效。

附录C硬泡聚氨酯板垂直于板面方向的

C.0.1试验仪器。 1试验机：选用示值为1N、精度为1%的试验机，并以250土 50N/s速度对试样施加拉拔力。同时应使最大破坏荷载处于仪器 量程的20%～80%范围内。 2拉伸用刚性夹具：互相平行的一组附加装置，避免试验过 程中拉力不均衡。 3游标卡尺：精度为0.1mm。 C.0.2试样制备。 1试样尺寸为100mm×100mm×板材厚度，每组试样数量 为5块。 2在硬泡聚氨酯保温板上切割试样，其基面应与受力方向垂 直。切割时需离硬泡聚氨酯板边缘15mm以上，两个试样受检面 的平行度和平整度，偏差不大于0.5mm， 3被测试样在试验环境下放置6h以上。 C.0.3试验过程。 1用合适的胶粘剂将试样分别粘贴在拉伸用刚性夹具上，如 图C.0.3所示。胶粘剂应符合下列要求： 1）胶粘剂对硬泡聚氨酯表面既不增强也不损害； 2）避免使用损害硬泡聚氨酯的强力粘胶剂； 3）胶粘剂中如含有溶剂，必须与硬泡聚氨酯材性相容。 2试样装人拉力试验机上，以5土1mm/min的恒定速度加 荷，直至试样破环。最大拉力以N表示。 C. 0. 4试验结果

图C.0.3硬泡聚氨酯板垂直于板面方向的 抗拉强度试验试样尺寸（mm）

1记录试样的破坏部位。 2垂直于板面方向的抗拉强度omt应按公式C.0.4计算，并 以5个测试值的算术平均值表示，精确至0.01MPa

式中: Ot 抗拉强度（MPa）； Ft一—破坏荷载(N); A一一试样面积(mm²）。 3破坏部位如位于粘结层中，则该试样测试数据无效

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按…执行”

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按执行”

《建筑设计防火规范》GB50016 《民用建筑热工设计规范》GB50176 《屋面工程质量验收规范》GB50207 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 《屋面工程技术规范》GB50345 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T6343 《硬质泡沫塑料吸水率的测定》GB/T8810 《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811 《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T8813 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T10294 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》GB/T10295 《硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定》GB/T10799 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158 《外墙保温用锚栓》JG/T366 《数显式粘结强度检测仪》JG/T507 《砂浆、混凝土防水剂》JC474

中华人民共和国国家标准

硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范

《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404一2017，经住 房城乡建设部2017年2月21日以第1482号公告批准发布。 本规范是在《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404 2007的基础上修订完成的，上一版的主编单位是烟台同化防水保 温工程有限公司，参编单位是中国建筑科学研究院、中国建筑防水 材料工业协会、山东建筑学会建筑防水专业委员会、北京市建筑工 程研究院、山东省建筑科学研究院、中治集团建筑研究总院、浙江 工业大学、山东省墙材革新与建筑节能办公室、烟台方华聚氨酯股 份有限公司、三利防水保温工程有限公司、上海凯耳新型建材有限 公司、上海同凝防水保温工程有限公司、青岛瑞易通建设工程有限 公司。主要起草人是李承刚、夏良强、李自明、叶林标、王薇薇、王 天、孙庆祥、项桦太、葛关金、张波、卢忠飞、陈欣然、王建武、张大 同、袭著昆、王炳凯、邢伟英、张拥军、韩亚伟。 本规范修订过程中，编制组总结了我国硬泡聚氨酯保温防水 工程的实践经验，同时参考了国外先进标准，通过调研、征求意见 及测试验证，对增加和修订内容的反复讨论、分析、论证，取得了重 要技术参数。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 规范时能正确理解和执行条文规定，《硬泡聚氨酯保温防水工程技 术规范》修订组按章、节、条顺序修订了本规范的条文说明，对条文 现定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，还着 重对强制性条文的强制性理由作了解释。但是，本条文说明不具 备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握本规 范规定的参考。

总 则 （43） 基本规定 （45） 屋面工程 （49） 4. 1 般规定 (49） 4. 2 材料性能 (49） 4.3 设计 （49) 4. 4 细部构造 (50) 4.5 施工 (51) 4.6 验收 （52） 外墙外保温工程 (53） 5. 1 一般规定 （53) 5. 2 材料及系统性能· (53） 5. 3 设计 (54） 5. 4 细部构造 （55） 5. 5 施工 (55）) 5. 6 验收 （56）

1.0.1建筑节能是我国经济与社会发展和建筑业的一项重至

1.0.1建筑节能是我国经济与社会发展和建筑业的一项重要政

硬泡聚氨酯的主要属性是保温性能优越，同时文因为其具有 一定的防水功能，故可以单独作为保温材料使用，也可与防水材料 复合使用，发挥保温及防水一体化的作用。 为了贯彻执行国家节约能源和环境保护的方针政策，提高我 国房屋建筑节能技术水平，推动硬泡聚氨酯这种新材料、新技术在 屋面和墙面工程中的应用，规范设计、施工行为，确保质量和施工 安全，特制订本规范。 1.0.2硬泡聚氨酯在新建房屋和既有房屋修改造工程的屋面 保温防水、外墙保温上的应用已积累许多成功经验。本规范在上 述工程中的适用范围为： （1）喷涂硬泡聚氨酯适用于各种基层形状屋面和外墙的保温 及防水。 （2）硬泡聚氨酯板适用于建筑屋面、外墙的保温

1.0.3硬泡聚氨酯保温及防水工程的设计与施工，除应遵守国家 有关建筑节能、环境保护、消防安全等方面的规定外，尚应符合下 列国家现行有关标准的规定：

1.0.3硬泡聚氨酯保温及防水工程的设计与施工，除应遵守国家

《建筑设计防火规范》GB50016； 《民用建筑热工设计规范》GB50176； 《公共建筑节能设计规范》GB50189； 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210； 《屋面工程质量验收规范》GB50207； 《屋面工程技术规范》GB50345

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720； 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624； 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26； 《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75； 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144； 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134； 《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289； 《外墙保温用锚栓》JG/T366； 《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841； 《聚氨酯硬泡复合保温板》JG/T314

3.0.1采用硬泡聚氨酯保温的建筑，其屋面和外墙的热工性能应 符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》GB50176及《公共建 筑节能设计标准》GB50189、《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标 准》JGJ75、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134、《严 寒与寒冷地区居住建筑节能设计标准》JG26、《既有居住建筑节 能改造技术规程》JGJ129等相关规范的规定，并符合所在地区节 能设计相关规范的规定。

3.0.2本条规定采用硬泡聚氨酯保温系统的建筑，保温材料

（1）从材料物理性能来看，燃烧性能B2级的聚氨酯硬泡属于 热固性保温材料，遇火不熔化、表面形成致密碳化层、无燃烧滴落 物，具有较好的阻火性能。 （2）中国建筑科学研究院防火所、四川消防所、天津消防所开 展的实体防火安全性试验研究表明：①聚氨酯硬泡外墙外保温薄 抹灰系统采用燃烧性能B级的聚氨酯硬泡，抹面层厚度大于3mm 时，整体系统不具有火焰传播性，具有良好的防火性能，系统中不 必设置防火隔离带。②薄抹灰系统中Bi级与B2级聚氨酯硬泡的 防火安全性差异不大。 （3）大量事实证明，加强施工过程的管理才是解决硬泡聚氨酯 保温建筑火灾的有效措施。 （4）符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016一2014 第6.7.1条规定：“建筑的内、外保温系统，宜采用燃烧性能为A 级的保温材料，不宜采用B，级保温材料，严禁采用B.级保温材料：

设置保温系统的基层墙体或屋面板的耐火极限应符合本规范的有 关规定。” （5）符合《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公 安部、住建部2009年46号文）第二条要求：民用建筑外保温材料 的燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级。

3.0.3喷涂硬泡聚氨酯按其材料的物理性能分为3种类型，可分 别用于屋面和墙面。 I型：这种材料具有优异保温性能，可用于屋面和外墙作保 温层。 Ⅱ型：这种材料除具有优异保温性能外，还具有一定的防水功 能，该型喷涂硬泡聚氨酯与抗裂聚合物水泥砂浆复合后构成的保 温防水层，可作为一道防水层使用。 Ⅲ型：这种材料除具有优异保温性能外，还具有良好的防水性 能，是一种保温防水功能一体化的材料，可作为一道防水层使用， 主要用于屋面，既作保温层，文可作防水层。 硬泡聚氨酯板可用作屋面和外墙的保温层。因为硬泡聚氨酯 板作屋面保温层在现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345 中已有相关内容，故本规范不再重复。 3.0.6硬泡聚氨酯保温防水工程施工前应通过对图纸会审，掌握 施工图中的细部构造及质量要求。这样做一方面是对设计进行把 关，另一方面能使施工单位切实掌握保温防水设计的要求，制订确 保保温防水工程质量的施工方案或技术措施。 3.0.7屋面、外墙工程所采用的保温、防水材料，除有产品出厂质 量证明文件外，还应在材料进场后按规定进行抽样复验，并提出试 验报告。抽样数量、检验项目和检验方法，应符合国家产品标准和 本规范的有关规定。

关，另一方面能使施工单位切实掌握保温防水设计的要求，制订确 保保温防水工程质量的施工方案或技术措施。 3.0.7屋面、外墙工程所采用的保温、防水材料，除有产品出厂质 量证明文件外，还应在材料进场后按规定进行抽样复验，并提出试 验报告。抽样数量、检验项目和检验方法，应符合国家产品标准和 本规范的有关规定

大均会影响发泡反应。无其是气温过低时不易发泡，且延长固化 时间。喷涂时风速过大则不易操作，泡沫四处飞扬，难以形成均匀

壳体，故对施工时的风速也作出规定，风速大于3级时应采取挡风 措施。

散，污染环境。由于聚氨酯的粘结性很强，粘污物很难清除，故在 屋面或外墙喷涂施工时，应对作业面外易受飞散物污染的部位，如 屋面边缘、设备及外墙门窗洞口以及周边需保护对象等采取遮挡 措施。

间常因上道工序存在的问题未解决，而被下道工序所覆盖，给工程 留下质量隐惠。因此，在保温防水工程施工中，必须按层次、工序 进行过程控制和质量检查，明确操作人员和检查人员的责任，不充 许在全部工程完工后才进行一次性的检查与验收。 根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300的规定，屋面和墙体子分部工程施工应按分项工程的工 序由监理或建设单位检查验收。 3.0.11硬泡聚氨酯保温防水工程火灾的发生时间可分为三个阶 段：第一，保温材料进入施工现场后的存放阶段；第二，保温材料施 工上墙阶段；第三，保温防水系统投人使用阶段。事实证明，国内 现有硬泡聚氨酯工程火灾大部分发生在施工期间，主要与施工现 场和施工过程中防火安全管理不力有关。例如，有机保温板裸放； 现场的防火安全管理措施不到位；作业人员防火意识差，动火作业 违规操作等因素造成的。因此，加强施工现场的防火安全管理，才 能更有效地避免硬泡聚氨酯工程火灾事故的发生。 3.0.12硬泡聚氨酯的原材料是化工产品，在施工喷涂前必须密 封包装，严禁烟火，并不得与水、强氧化剂等化学品或热源接触，否 则会影响材料质量甚至会引发火灾事故。喷涂硬泡聚氨酯的原材 料为双组分桶装，配套材料应根据工程设计要求调配。

3.0.14本条为强制性条文。硬泡聚氨酯材料自身属化工材料

依靠现有技术，目前材料本身燃烧性能不可能达到A级

3.0.15本条为强制性条文。在硬泡聚氨酯上进行防水材料

例如，I型硬泡聚氨酯保温层上需要另做防水层。在硬泡聚 氨酯保温层上做防水层时应选用冷施工，严禁在硬泡聚氨酯表面 直接用明火热熔、热粘防水卷材，或刮涂温度高于100℃的热熔型 防水涂料作防水层，防止引发火灾

敷设在保温材料中。如确需穿越或敷设，为防止电气线路、开关、 插座等电器配件老化、超负荷运行、短路等引发火灾事故，必须采 取必要的防火隔离保护措施

保温层老化，保温效果降低，防水层达不到防水要求出现渗漏现象

4.1.2本条为新增条文。保温材料的燃烧性能应符合现行国家 标准《建筑防火设计规范》GB50016一2014第6.7.10条的规定： “建筑的屋面外保温系统，当屋面板的耐火极限不低于1.00h时： 保温材料的燃烧性能不应低于B2级；当屋面板的耐火极限低于 1.00h时，不应低于B1级。采用B1、B2级保温材料的外保温系统 应采用不燃材料作防护层，防护层的厚度不应小于10mm。”

标准《建巩防设计规池G让 “建筑的屋面外保温系统，当屋面板的耐火极限不低于1.00h时， 保温材料的燃烧性能不应低于B2级；当屋面板的耐火极限低于 1.00h时，不应低于B级。采用B1、B级保温材料的外保温系统 应采用不燃材料作防护层，防护层的厚度不应小于10mm。” 4.1.3在硬泡聚氨酯表面涂刷界面剂、刮抹抗裂聚合物水泥砂浆 复合层、涂刷保护涂料或做其他防水层时，为使这些材料与硬泡聚 氨酯粘结紧密，相邻材料之间应具有相容性，不得使用能溶解、腐 蚀或与硬泡聚氮酯发生化学反应的材料

4.1.3在硬泡聚氨酯表面涂刷界面剂、刮抹抗裂聚合物水泥砂浆 复合层、涂刷保护涂料或做其他防水层时，为使这些材料与硬泡聚 氨酯粘结紧密，相邻材料之间应具有相容性，不得使用能溶解、腐 蚀或与硬泡聚氨酯发生化学反应的材料

4.2.1屋面用喷涂硬泡聚氨酯按性能指标及使用部位分为3种 类型。其检测项目和性能指标是参照相关国际标准、国家标准、行 业标准以及国内多年工程实践经验与产品实测数据制定的。本次 修订增加了喷涂硬泡聚氨酯的燃烧性能等级要求。 4.2.2抗裂聚合物水泥砂浆的物理性能指标是参照现行行业标 准《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984一2011制定的，试验方法按照

4.2.2抗裂聚合物水泥砂浆的物理性能指标是参照现行

准《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984一2011制定的，试验方法按 现行国家标准《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》G 299062013执行。

3.1随着国家建筑节能政策分阶段实施，民用建筑节能要求将

4.3.1随着国家建筑节能政策分阶段实施，民用建筑节能

从50%提高到65%，保温层的厚度应根据所在地区现行建筑节能 设计标准计算确定。

4.3.2采用1型硬泡聚氨酯的屋面基本构造层次应按现行国家

采用Ⅱ型硬泡聚氨酯与抗裂聚合物水泥砂浆构成的屋面复合 保温防水层，可同时发挥防水层和保护层的作用。因两者粘结性 良好，以及表层具有防水、抗裂、耐穿刺、耐老化性能和不需设置分 格缝等优点，所以不需在复合保温防水层上再做保护层。 采用Ⅲ型硬泡聚氨酯喷涂形成的硬泡聚氨酯屋面保温防水 层，不得直接暴露。因为硬泡聚氨酯不耐紫外线，在阳光长期照射 下易老化，出现粉化现象，从而影响其使用寿命，所以表面必须设 置保护层。 如果为上人屋面，则应设置刚性保护层，具体规定见本规范第 4.3.5条。

4.3.3采用1型硬泡聚氨酯保温层，为防止砂浆找平层开裂，拉 坏硬泡聚氨酯，除找平砂浆应掺加增强纤维外，找平层应设分 格缝。

4.3.3采用1型硬泡聚氨酯保温层，为防止砂浆找平层开

做法，分格缝间距宜为6m。硬泡聚氨酯表面凹凸不平，由于细石 混凝土与硬泡聚氨酯的膨胀、收缩应力不同，为此还应在细石混凝 土和硬泡聚氨酯之间铺设一层隔离材料

4.4.1～4.4.7在屋面工程中，处理好檐沟、天沟、山墙、女儿墙泛 水部位、水落口、变形缝、屋面出入口、伸出屋面管道等部位的保温 防水，对保证屋面保温防水工程的质量至关重要。对这些部位的 细部构造，本规范参考现行国家标准《屋面工程技术规范》 GB50345一2012，结合硬泡聚氨酯保温防水工程特点提出了具体 要求。

一般防水材料屋面泛水部位防水层收头应采用金属压条、水 泥钉将收头处钉压固定，再用密封材料封严，而喷涂硬泡聚氨酯保 温防水层由于与基层有很强的粘结强度，不易出现收头处的胀裂： 一般无需采取钉压固定措施，必要时可采用压板、盖板保护，

4.5.1硬泡聚氨酯屋面保温防水层施工完成后，再在其上凿孔、 打洞，将会影响保温防水层的密封性、整体性，从而导致屋面渗漏 和降低保温功能等。

4.5.2硬泡聚氨酯耐紫外线差，见光易粉化。粉化后各项物理性

能指标降低，也不利于粘结，因此规定硬泡聚氨酯不得长期裸

4.5.3喷涂硬泡聚氨酯施工的基层表面要求平整，是为了保证喷

4.5.4为保证喷涂硬泡聚氨工程质量，施工时应使用专用喷

喷涂硬泡聚氨酯施工应多遍喷涂完成，一是为了能及时控制、 周整喷涂层的厚度，减少收缩造成的影响；二是可以增加结皮层 提高防水效果。当日不能连续喷涂完成时，作业面宜留置踏步槎 以保证先后作业面搭接牢固。 一般情况聚氨酯发泡的稳定及固化时间约需15min，故规定

施工后20min内不能上人，以防止损坏保温层。 4.5.5喷涂硬泡聚氨酯检验合格并清扫干净后，方可施工抗裂聚 合物水泥砂浆，一是满足工序质量检查的要求；二是保证上下层粘 结牢固；三是抗裂聚合物水泥砂浆施工不宜过早，过早会损坏已喷 涂的硬泡聚氨酯结皮层，影响防水效果。 配制抗裂聚合物水泥砂浆时，应按配合比要求，准确计量各组 分重量，并搅拌均匀，以保证砂浆质量。施工工具宜使用橡皮刮 板，多遍抹刮，一为控制厚度，二为提高防水效果

4.6.1～4.6.5硬泡聚氨酯屋面工程施工质量除按本规范进行检 测验收外，并应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范 GB50207的有关规定。

5.1.1近儿年随着建筑节能技术要求的逐步提高，外墙外保温一 般材料不得不通过增加保温厚度来满足不断提高的设计标准，而 硬泡聚氨酯材料凭借自身高效保温的特点，在较小厚度的情况下 就能达到很好的保温隔热效果，自前已成为外墙外保温工程的首 选材料之一。 为保证硬泡聚氨酯外墙外保温系统的安全，外墙外保温材料 防火构造措施等应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GB50016的有关规定。

5. 2材料及系统性能

5.2.1喷涂硬泡聚氨酯密度不小于35kg/m°，能满足外墙外保温 工程对保温材料密度的要求。 在外墙外保温工程中，对材料拉伸粘结强度和耐火性能要求较 高，因此，与屋面相比，增加了“拉伸粘结强度”物理性能指标；本次 修订，从防火要求考虑，新增了对喷涂硬泡聚氨酯燃烧性能等级的 规定。另外，考虑到喷涂硬泡聚氨酯如果尺寸不稳定，变形大，凹凸 不平，会直接影响外墙施工质量，因此增加了对尺寸稳定性的规定。 通过多厂家、多次提供的多种型号材料试验数据统计，硬泡聚 氨酯导热系数大多数在0.019LW（m：K）」~0.023LW/（m： K)]之间，因此，本规范规定导热系数性能指标不大于0.024[W (m · K)1。

5.2.2从防火要求的角度考虑，本次修订新增了对硬泡聚氨酯板

燃烧性能指标的规定。另外，增加了硬泡聚氨酯板尺寸稳定性指 标，有效控制硬泡聚氨酯板上墙后的收缩、变形，完善了硬泡聚氨 酯板料指标体系。

5.2.3硬泡聚氨酯板的规格尺寸根据实际工程的不同，可使用

种规格尺寸的板材。一般说来，板的尺寸大，对墙体基层的要求就 高；而尺寸小，则拼缝多，且影响施工效率。因此原则上采用涂料 作饰面层时，板材尺寸宜大不宜小；而采用面砖作饰面层时，板材 尺寸宜小不宜大。 本次修订，新增了对硬泡聚氨酯板外观质量的规定

5.3.1外墙外保温工程中，保温效果的好坏与硬泡聚氨酯的厚度 有直接关系，因此本规范要求根据当地节能设计标准中规定的外墙 专热系数限值进行热工计算，确定保温层厚度。对其他影响因素， 例如建筑物的朝向、体形系数、窗墙面积比、耗热量指标、外窗空气 渗透性能等，国家相关标准已有明确要求，因此本规范不另作规定。

墙体的平均传热系数增加最多可达70%以上；空调器托板、女儿 墙以及阳台等热桥部位的传热损失也是相当大的，因此本规范对 热桥部位的保温提出了相关要求

5.3.4抹面层分薄抹面层和厚抹面层两种，本规范仅对薄抹面层

系统作出有关规定。抹面层主要起防水、防火和抗冲击作用，同时 又应具有较小的水蒸气渗透阻。抹面层过薄不能满足防水、防火 和抗冲击要求，因此本规范给出了抹面层的厚度指标。 现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016一2014第6.7.8 条规定，建筑的外墙外保温系统应采用不燃材料在其表面设置防 护层，防护层应将保温材料完全包覆。当采用B1、B2保温材料时： 防护层厚度首层不应小于15mm，其他层不应小于5mm。喷涂硬

5.3.5密封和防水构造设计包括变形缝的构造设计及穿墙管线

洞口的密封处理等。 对于水平或倾斜的挑出部位，例如窗台、女儿墙、阳台、雨 等，这些部位有可能出现积水、积雪情况，其表面应做好防水处 底面应做滴水线

5.3.6锚栓主要是在不可预见的情况下，对硬泡聚氨酯板外墙

保温系统的固定起辅助作用。·胶粘剂应承受系统的全部荷载，不 能因使用锚栓就放松对粘结固定性能的要求

5.3.7修订过程中，中国建筑科学研究院防火所等单位对

氨酯外墙外保温系统防火性能进行了30余次试验（窗口火试验）， 试验结果均表明：采用燃烧性能不低于B2级的硬泡聚氨酯为保温 层的外墙外保温系统，只要其保护层（抹面层）的厚度不小于 3mm～5mm，系统整体构造不具有火焰传播性，具有良好的防火 性能。基于试验结果，本条规定硬泡聚氨酯板外墙外保温系统抹 面层设计厚度不应小于5mm。首层抹面层为了提高抗冲击能力， 享度可以适当增加。抹面层不是越厚越好，过厚则自重天，可能造 成抹面层与保温板裂开，

5.4.1~5.4.5在硬泡聚氨酯外墙外保温工程中，勒脚、檐口、女 儿墙、门窗洞口等部位的保温处理无为重要，将直接影响到节能工 程的保温效果，因此本规范对这些部位的细部构造提出了具体要 求，

燥，但完全十燥需要儿大时间。特别是在上冻、雨大、雪大或其他 有害气候条件下，需要采取保护措施，使其充分养护。 5℃以下的温度会影响抹面层的养护。气候寒冷造成的这种 影响短期内不易显现，但历经一段时间后，抹面层就会出现开裂 脱落，影响抹面层质量。

5.5.2外墙外保温工程抹面层和饰面层的厚度偏差，很大程度

取决于基层。因此，墙体基层的施工质量应经检查并验收合格， 寸偏差应控制在合格范围内

5.5.3受硬泡聚氨酯喷涂工艺的影响，涂层厚度高差较大，因！

屑应及时清理干净。 玻纤网布在抹面层中发挥增强抗裂和抗冲击作用，其施工厚 量直接影响保温系统的整体性能，因此本规范对玻纤网布的施二 要求作出具体规定

5.5.4各种硬泡聚氨酯板产品都有其标准尺寸DL／T 5161.6-2018 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第6部分：接地装置施工质量验收，为减少板材过多

裁割而造成浪费，或墙面随意划分而影响立面美观，必须先绘制配 板图，以此设计出最合理的板块布置，尽量减少异形块及现场切割 数量，这样既能加快施工速度，文能节约板材用量。 考虑到受风荷载作用、安全系数以及现场施工不确定性等诸 多因素的影响，为保证硬泡聚氨酯板表面与墙体基层粘结牢固，要 求胶粘剂的粘结面积不得小于硬泡聚氨酯板面积的40%

5.6.3本条为新增条文，依据现行国家标准《建筑节能工程施工 质量验收规范》GB50411一2007作出。 5.6.4硬泡聚氨酯保温层的厚度直接影响外墙外保温系统的保 温性能，是外墙外保温系统的重要指标，因此，本条第4款对此作 出了规定。喷涂硬泡聚氨酯保温层的厚度较难掌握，验收时要

5.6.3本条为新增条文，依据现行国家标准《建筑节能工程施

多处多点采用插针法检查，以此控制其厚度，否则将影响保温效 果。

5.6.5由于抹面层和饰面层厚度很薄GB 51157-2016 物流建筑设计规范（完整、清晰无水印），只有当保温层尺

合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规 定时，才能保障抹面层和饰面层尺寸偏差符合规定。而保温层的 尺寸偏差又与墙体基层有关，本规范第5.5.2条第1款已规定 墙体基层施工质量应经检查并验收合格”。外保温工程的施工应 在墙体基层施工质量验收合格后进行