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GB50612-2010 冶金矿山选矿厂工艺设计规范

中华人民共和国住房和城乡建设部 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

SL582-2012水工金属结构制造安装质量检验通则中华人民共和国住房和城乡建设部公告

关于发布国家标准 《冶金矿山选矿广工艺设计规范》的公告 ： 现批准《冶金矿山选矿厂工艺设计规范》为国家标准，*号为 GB50612一2010，自2011年2月1日起实施。其中，第11.3.1(5）、 13.3.3条（款)为强制性条文，必须严格执行。 本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部 二0一0年七月十五日

根据原建设部《关于印发（2007年工程建设标准规范制订、修订 计划（第二批))的通知》（建标(2007)126号）的要求，由中冶北方工 星技术有限公司和中治长大国际工程有限责任公司会同有关单位 共同*制完成。 本规范共分13章，主要内容包括总则，术语，基本规定，选矿试 验，规模、工作制度与设备作业率，厂址选择，工艺流程，主要设备选 择，工艺厂房布置与车间设备配置，贮矿设施，辅助生产设施，综合 利用，安全与环保。 本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释， 中国冶金建设协会负责日常管理，中冶北方工程技术有限公司和中 治长天国际工程有限资任公司负责资具体技术内容的解释。请客单 位在执行本规范过程中，注意总结经验，积累资料，并及时把意见和 有关资料寄往中冶北方工程技术有限公司（国家标准《冶金矿山选 矿厂工艺设计规范》管理组，地址：辽宁省楼山市胜利南路35号，* ***：114009），以供今后修订时参考。 本规范主*单位、参*单位、主要起草人和主要审查人： 主*单位：中冶北方工程技术有限公司 中冶长天国际工程有限责任公司 参*单位：东北大学 鞍钢集团矿业公司弓长岭矿业公司 鞍钢集团矿业公司齐大山铁矿 太原钢铁集团有限公司矿业分公司 宝钢上海梅山矿业有限公司选矿厂

1.0.1为在设计中贯彻国家技术经济*策，统一和规范治金矿山 选矿厂工艺设计技术要求，提高设计质量，推动技术进步，做到充分 利用矿产资源，确保经济合理、环保节能和安全生产，制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建冶金矿山选矿厂工程的设 计。 1.0.3冶金矿山选矿厂设计应从国情出发，积极、稳妥地采用国内 外先进技术和成熟可靠的新工艺、新设备和新材料。 1.0.4冶金矿山选矿厂设计除应符合本规范外，尚应符合国家现 行有关标准的规定，

2.0.3矿物mineral

在磨矿作业之前，从矿石中分出废石的过程。 2.0.12分选 separation 对矿石中的矿物进行分离的过程，又称选别。 2.0.13粗选 roughing 对人选原矿进行初步分选的作业或过程。 2.0.14精选 cleaning 对粗精矿进行富集或除杂，或对混合精矿中各有用组分进行分 离的分选作业。 2.0.15扫选 scavenging 从粗选的尾矿中进一步回收有用成分的分选作业。 2.0.16设备作业率 operation rate of equipment 设备实际运转的小时数占日历总小时数的百分比

3.0.1冶金矿山选矿厂设计应有充分的设计依据和完整的设计基 出资料。 3.0.2设计工艺流程应以经审查或鉴定的试验报告为依据，并参 考处理类似矿石性质的选矿厂的生产实践确定。 3.0.3设备选择应符合下列规定： 1主要设备应选用技术先进、生产可靠、节能和环保型设备。 2辅助设备的规格和性能，应与主要设备相匹配。 3不得采用国内外的淘汰设备。 5.0.4选矿广排出的废石、尾矿、污水、粉尘、有害气体和产生的吨 雷等应妥善处理，并应符合国家现行有关环境保护和职业健康安全 标准的规定。 .0.5选矿厂应充分利用环水，环水利用率不应低于92%

4.1.1矿样的矿物组成、矿石结构构造、元素或化合物含量、成分 分布状态、嵌布粒度特性、含泥、含水及其他物理、化学性质应与该 品级和该自然类型矿石所代表的采区和采出的矿石特征相符。 4.1.2矿样的各品级和各类型比例应与所代表的开采区段的地质 矿量和采出矿量的比例相符。： 4.1.3矿样各品级和各类型的有益、有害成分的平均品位及品位 频率、分布特征，应与所代表的开采区段矿石的特征相符。 4.1.4依据采矿过程中废石混人率，应采取相应数量的顶底板围 岩及夹层矿样，项底板围岩及夹层矿样的物质组成、化学成分等应 与采矿的实际接近。 4.1.5氧化带、混合带、原生带矿石或开采前后期的矿石性质差异 较大时，应分别采样。当不能分采时，应按实际开采比例采取混合 样

4.2.1选矿试验应依据矿石类型、设计阶段确定选矿试验规模。 4.2.2粗中粒嵌布的单一原生磁铁矿矿石，可行性研究阶段应依 据可选性试验，初步设计阶段应依据小型流程试验。大中型选矿厂 初步设计宜依据扩大连续试验。 4.2.3细粒、微组粒嵌布的原生磁铁矿，可行性研究阶段应依据小 型流程试验，初步设计应依据扩大连续试验。 4.2.4氧化矿、半氧化矿、复合矿、各种弱磁性矿及其混合矿，当粗 中粒嵌布时，可行性研究阶段应依据扩大连续试验；初步设计阶段 5·

4.2.1选矿试验应依据矿石类型、设计阶段确定选矿试验规模。 4.2.2粗中粒嵌布的单一原生磁铁矿矿石，可行性研究阶段应依 据可选性试验，初步设计阶段应依据小型流程试验。大中型选矿厂 初步设计宜依据扩大连续试验。 4.2.3细粒、微细粒嵌布的原生磁铁矿，可行性研究阶段应依据小 型流程试验，初步设计应依据扩大连续试验。 4.2.4氧化矿、半氧化矿、复合矿、各种弱磁性矿及其混合矿，当粗 中粒嵌布时，可行性研究阶段应依据扩大连续试验；初步设计阶段 ·5.

应依据扩大连续试验或半工业试验。当微细粒嵌布时，可行性研究 阶段应依据扩大连续试验，初步设计应依据半工业试验，对矿石性 质特别复杂的大型选矿厂宜做工业试验。 4.2.5除选矿流程试验外，必要时应进行相应规模的单项试验

5.1.1冶金矿山选矿厂规模的划分应符合表5.1.1的规定，

5.1.1冶金矿山选矿厂规模的划分应符合表5.1.1的规定。 表5.1.1冶金矿山选矿厂规模划分表

表5.1.1治金矿山选矿厂规划分

5.2工作制度与设备作业率

5.2工作制席与设备作业室

5.2.1选矿厂工作制度宜为连续工作制。

股5减22主恶车间工作制度及主要设备作业率表

6.0.1冶金矿山选矿厂厂址宜靠近矿山，但不得布置在矿体上和 塌落界限及爆破危险区内。 6.0.2生活居住区、文教区、水源保护区、名胜古迹保护区、风景游 览区、温泉疗养区和自然保护区等界区内不得建厂。 6.0.3厂址应具备建厂需要的工程地质条件。不应建在断层、滑 坡上及洪水水位下，应避开溶洞、淤泥、腐殖土、坑洞、古井等不良地 段，不宜在地震烈度九级以上地震区或三级以上湿陷性黄土层区内 建厂。 6.0.4原矿与产品的运输条件及地形、供水、供电、交通、燃料供应 和尾矿堆存、工程地质条件等因素应综合考虑，并应通过多方案技 术经济比较，推荐合理的厂址。 6.0.5厂址的地形应适合工艺流程的需要，除应满足占地面积要 求外，其地形条件应满足矿浆自流或半自流的要求。 6.0.6厂址的选择要贯彻节约用地的原则。在满足生产需要的前 提下，少占地，不占或少占耕地。对有扩建可能的选矿厂应留有发 展金地

7.1.1工艺流程的确定应以试验为依据，以结构简单、技术先进、 工艺成熟、生产可靠、节约能源、经济效益高、环境友好为原则。 7.1.2在确定工艺流程时，伴生有用矿物的含量达到本规范表 12.1.1的规定时应综合回收，在现有技术上无法回收或回收经济效 益差的矿物，应有处理措施。 7.1.3选矿产品及指标的确定应以充分利用国家矿产资源为原 则，进行经济技术比较，并依据类似选矿厂实际，合理确定产品种 类、产品质量及回收率， 7.1.4常规碎磨流程应缩小破碎最终产品粒度

7.2.1大中型选矿厂常规碎磨流程，破碎筛分应采用三段一闭路， 产品粒度宜小于12mm；小型选矿厂可采用两段一闭路，产品粒度宜 小于16mm。 7.2.2原矿中含泥较多，且水分高时，宜采用洗矿作业

7.3.1矿物嵌布粒度不均匀或易过磨的矿石，宜采用阶段磨矿流 程。 7.3.2常规磨矿流程，当磨矿粒度小于0.074mm粒级含量不超过 65%时，宜采用一段磨矿。磨矿粒度小于0.074mm粒级含量占 65%~90%时，宜采用两段磨矿。磨矿粒度小于0.074mm粒级含 量占90%以上时，宜采用三段磨矿

7.3.3矿石中含泥、含黏土、含水较多且塑性指数较高时，宜采用 自磨或半自磨流程，并应有相应的试验为依据。 7.3.4大型选矿厂且矿石性质适宜自磨或半自磨时，应以试验为 依据GB／T 41979.3-2022 搅拌摩擦点焊 铝及铝合金 第3部分：焊接操作工的技能评定.pdf，并应与基他碎磨流程方案比较后确定。

7.4.1磁选流程应符合下列规定

1对适宜进行干式磁选的矿石，宜在较粗粒度条件下采用干 式磁选的方式预先抛除部分废石。粗粒干式磁选抛废入选粒度应 依据试验结果确定。 2对有用矿物粗细粒不均匀嵌布的矿石，宜采用阶段磨矿阶 没选别流程。 3强磁性矿物在磁选作业后再进行磨矿分级、细筛分级或磁 选作业时，应先对矿浆进行脱磁处理。细粒磁铁矿精矿在过滤前宜 设置脱磁作业。 4在强磁选作业之前，应设置脱除强磁性矿物的作业。 5在强磁选作业之前，应设置隔粗作业。 6 当采用细筛作业可提高精矿品位时，宜设置细筛作业。 7.4.2浮选流程应符合下列规定： 1对于易泥化矿石，在浮选作业前宜设置脱泥作业。 2在多段选别流程中，中矿返回地点应由试验结果确定，设计 中可依据精矿质量要求及中矿性质等因素进行调整。 3进人浮选作业前应设置调浆作业。 7.4.3重选流程应符合下列规定： 1重选流程设计应依据有用矿物解离特性，贯彻“旱收多收， 早丢多丢”的原则。人选粒度应依据选矿试验结果确定。 2有用矿物与脉石矿物的比磁化系数差异小，且密度差异较 大时可采用重选流程。 3重选作业的给矿应强化隔渣、分级、脱泥等作业。

7.5.1精矿浓缩底流浓度不应小于50%。当后续作业为长距离浆 体管道输送时，底流浓度应满足浆体管道输送要求。中矿浓缩的底 流浓度应依据下段作业的要求确定。 7.5.2磁选精矿的滤饼水分宜小于10%，浮选精矿的滤饼水分宜 小于13%。 7.5.3当精矿滤饼水分不能满足下段作业要求时DB34／T 2826-2017 蒸压加气混凝土砌块（板）企业 清洁生产评价指标体系，宜设置干燥作 业

7.5.1精矿浓缩底流浓度不应小于50%。当后续作业为长距离浆 体管道输送时，底流浓度应满足浆体管道输送要求。中矿浓缩的底 流浓度应依据下段作业的要求确定。 7.5.2磁选精矿的滤饼水分宜小于10%，浮选精矿的滤饼水分宜 小于13%。 7.5.3当精矿滤饼水分不能满足下段作业要求时，宜设置干燥作 业

8.2.1粗破碎应按选矿厂规模和原矿粒度选择破碎机，个别大块 矿石可设置液压破碎锤。 8.2.2中碎前预先筛分作业应选用大振幅双层重型振动筛。 8.2.3振动筛的负荷率应低于80%。当振动筛等于或多于4台 时，应有25%备用。 8.2.4中、细破碎作业前，应设置金属探测仪或金属探测仪与除铁 1