GBT50832-2013标准规范下载简介
GBT50832-2013 1000KV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准.pdf1油浸式套管试验项目： 1）外观检查； 2）套管主绝缘的绝缘电阻测量； 3）主绝缘介质损耗因数tans和电容量测量； 4）末屏对地和电压抽头对地的绝缘电阻测量； 5）末屏对地的介质损耗因数tan测量； 6）电压抽头对地耐压试验。 2SF。气体绝缘套管试验项目： 1）外观检查； 2）套管主绝缘的绝缘电阻测量； 3)SF。套管气体试验。 10.0.2套管应无破损、裂纹、划痕、鼓包、渗漏油，压力和油位 正常。 10.0.3 测量套管主绝缘的绝缘电阻应符合下列规定： 1 测量主绝缘的绝缘电阻，应使用5000V或2500V兆欧表： 2 主绝缘的绝缘电阻值不应低于10000M2； 3 测量时电压抽头应和测量末屏一并接地。 10.0.4测量主绝缘介质损耗因数tans和电容量应符合下列规定： 1套管安装后，在10kV下测量变压器、电抗器用套管主绝 缘的介质损耗因数tans和电容量；测量时应采用“正接法”，电压 抽头应与测量末屏短接。 2油浸式套管的实测电容值与产品铭牌数值相比，其偏差应 小于±5%,tan值应无明显差别
10.0.5测量末屏对地和电压抽头对地的绝缘电阻应符合下列 规定： 1测量末屏对地的绝缘电阻应使用2500V兆欧表，其绝缘 电阻值不应低于1000M2，当低于该值时，应结合介质损耗因数 tan综合判断； 2测量电压抽头对地的绝缘电阻，应使用2500V兆欧表，其 绝缘电阻值不应低于2000M2，当低于该值时，应结合介质损耗因 数tano综合判断。 10.0.6测量末屏对地的介质损耗因数tano应符合下列规定： 1试验电压为2kV，采用“反接法”，测量时电压抽头应处于 屏蔽状态； 2末屏对地介质损耗因数tans应与制造广试验值无明显 差异。 10.0.7电压抽头对地耐压试验应符合下列规定： 1电压抽头对地试验电压应为抽头额定工作电压的2倍，持 续时间为1min； 2如果运行中电压抽头处于接地状态，不应进行该项目。 10.0.8 SF。套管气体试验应符合下列规定： 1 SF。水分含量在20℃时的体积分数不应大于250μL/L； 2定性检漏无泄漏点，当有怀疑时进行定量检漏，年泄漏率 应小于 0. 5%
GB／T 40863-2021 生态设计产品评价技术规范 电动机产品.pdf1.0.11000kV避雷器交接试验项目应包含以下内容： 1 避雷器绝缘电阻测量； 2 底座绝缘电阻测量； 直流参考电压及0.75倍直流参考电压下的漏电流试验： 4 运行电压下的全电流和阻性电流测量； 5避雷器用监测器检验
1.0.2避雷器绝缘电阻测量应符
1绝缘电阻测量应在避雷器元件上进行： 2绝缘电阻测量采用5000V兆欧表，测得的绝缘电阻不应 小于2500M2。 11.0.3底座绝缘电阻测量应采用2500V及以上兆欧表，测得的 绝缘电阻不应小于2000M2。 11.0.4直流参考电压及0.75倍直流参考电压下漏电流测量应 符合下列规定： 1试验应在整只避雷器或避雷器元件上进行。 2整只避雷器直流8mA参考电压值不应低于1114kV，但不应 大于制造厂宣称的上限值，并记录直流4mA参考电压值；当试验在避 雷器元件上进行时，整只避雷器直流参考电压应等于各元件之和。 3·0.75倍直流8mA参考电压下，避雷器或避雷器元件的漏 电流不应大于200μA。
11.0.5运行电压下的全电流和阻性电流值不应大于制造厂额定值。
放电计数器的动作应可靠； 2 避雷器监视电流表指示应良好。
12.0.1悬式绝缘子交接试验应满足下列要求： 1安装前应采用5000V兆欧表测量每片悬式绝缘子绝缘电 阻，不应低于5000M2； 2应进行交流耐压试验，试验电压值应为60kV。 12.0.2支柱绝缘子交接试验应满足下列要求： 1安装前在运输单元上应进行绝缘电阻测量； 2绝缘电组测量应使用5000V兆欧表，测得绝缘电阻值不 应小于5000M2。 12.0.3复合绝缘子安装前应逐只进行外观检查，伞裙不应有裂 或缺陷，端部金具与芯棒联结处的封胶不得有开裂移位，均压环 表面应光滑，不应有凹凸等缺陷。
12.0.1悉式绝缘子交接试验应满足下列要求： 1安装前应采用5000V兆欧表测量每片悬式绝缘子绝缘电 阻，不应低于5000M2； 2应进行交流耐压试验，试验电压值应为60kV。 12.0.2支柱绝缘子交接试验应满足下列要求： 1安装前在运输单元上应进行绝缘电阻测量； 2绝缘电组测量应使用5000V兆欧表，测得绝缘电阻值不 应小于5000M2。 12.0.3复合绝缘子安装前应逐只进行外观检查，伞裙不应有裂 或缺陷，端部金具与芯棒联结处的封胶不得有开裂移位，均压环 表面应光滑，不应有凹凸等缺陷。
13.0.11000kV充油电气设备中绝缘油的试验项目及标准应满 足表 13. 0. 1 的规定
13.0.11000kV充油电气设备中绝缘油的试验项目及标准应满
0.11000kV充油电气设备中绝缘油的
续表 13. 0. 1
13.0.2电力变压器和电抗器的绝缘油应在注入设备前和注入设 备后、热油循环结束静置后24h分别取油样进行试验，其结果均应 满足本标准表13.0.1中第7、9、10、11、12、13项的要求。
13.0.2电力变压器和电抗器的绝缘油应在注入设备前和注入设 备后、热油循环结束静置后24h分别取油样进行试验，其结果均应 满只本标准主120 西
3.0.2用要卡 即均
14.0.1六氟化硫（SF。）新气到货后，充入设备前应按现行国家 标准《工业六氟化硫》GB12022的有关规定验收，对气瓶的抽检率 应为十分之一。同一批相同出厂日期的气体应按现行国家标准 《工业六氟化硫》GB12022的有关规定验收其中一个气样后，其他 气样可只测定含水量和纯度。 14.0.2六氟化硫（SF6）新气的试验项目和要求应符合表14.0.2 的规定，
气样可只测定含水量和纯度 14.0.2六氟化硫（SF6）新气的试验项自和要求应符合表14.0.2 的规定
表14.0.2六氟化硫（SF。）新气的试验项目和要求
15.0.1应对电气设备的操作、保护、测量、信号等回路中的操动 机构的线圈、接触器、继电器、仪表等二次回路进行试验。 15.0.2二次回路试验项目应包括下列内容： 1 绝缘电阻测量； 2交流耐压试验。 15.0.3测量绝缘电阻应满足下列要求： 1小母线在断开所有其他并联支路时，绝缘电阻不应小于 10M2; 2二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电 源回路等均不应小于1MQ。在比较潮湿的地方，可不小于 0.5M2。 15.0.4交流耐压试验应符合下列规定： 1试验电压应为1000V。当回路绝缘电阻在10Mα2以上 时，可采用2500V兆欧表代替，试验时间应持续1min，或符合产 品技术规定。 正性设各的，试验时应将插件拔出或将其两
15.0.4交流耐压试验应符合下列规定：
1试验电压应为1000V。当回路绝缘电阻在10M2以上 时，可采用2500V兆欧表代替，试验时间应持续1min，或符合产 品技术规定。 2回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将其两 端短接。
16.0.1 架空电力线路的试验项目应包括下列内容： 1 绝缘子和线路的绝缘电阻测量：； 2 线路的工频参数测量； 3 相位检查； 4 冲击合闸试验。 16.0.2 测量绝缘子和线路的绝缘电阻应满足下列要求： 1 绝缘子绝缘电阻的试验应按本标准第12章的规定进行； 2 测量并记录线路的绝缘电阻。 16.0.3线路的工频参数测量可根据继电保护、过电压等专业的 要求进行。 16.0.4各相两侧相位应一致。 一油十合间代验宝满口工利恶式
应在额定电压下对空载线路进行冲击合闸试验； 2冲击合闸试验应结合系统调试进行； 3合闸过程中线路绝缘不应有损坏
17.0.1接地装置的试验项目应包括以下内容： 1 变电站、开关站接地装置接地阻抗测量； 2 变电站、开关站接地引下线导通试验； 3# 接触电压试验； 4 跨步电压试验； 5 线路杆塔接地体的接地阻抗测量。 17.0.2 2变电站、开关站接地装置的接地阻抗测量应满足下列 要求： 1 接地装置接地电阻测量应采用大电流法或异频法进行 测量； 2测得的接地装置接地电阻应满足设计要求。 17.0.3变电站、开关站接地引下线导通试验应满足下列要求： 1当采用接地导通测试仪逐级对设备引下线与地网主干线 进行导通试验时，直流电阻值不应大于0.22； 2不应有开断、松脱现象，且必须符合设计要求。 17.0.4接触电压试验可采用变频法测量再进行折算，结果不应 超过设计值。 17.0.5跨步电压试验可采用变频法测量再进行折算，结果不应 超过设计值。 17.0.6线路杆塔接地体的接地电阻测量应满足下列要求： 1测量时应将杆塔的接地体与杆塔主体断开； 2采用接地测试仪逐级对杆塔接地体进行测量； 3杆塔接地体接地电阻应满足设计要求。
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 司的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得” 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按…执行”
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合.. 的规定”或“应按·执行”。
429.9 《电力用油中颗粒污染度测量方法》DL/T432 《绝缘油中含气量的测试方法（二氧化碳洗脱法）》DL/T450 《变压器油中溶解气体分析与判断导则》DL/T722 《六氟化硫气体酸度测定法》DL/T916 《六氟化硫气体中可水解氟化物含量测定法》DL/T918 《六氟化硫气体中矿物油含量测定法（红外光谱分析法）》DL/T 919 《六氟化硫气体中空气、四氟化碳的气象色谱测定法》DL/T920 《六氟化硫气体毒性生物试验方法》DL/T921 《测量用电压互感器》JJG314 《油中颗粒数及尺寸分布测量方法（自动颗粒计数仪法）》SI
中华人民共和国国家标准
1000kV系统电气装置安装工程
（55） 3 电力变压器 (56) 电抗器 (60) 电容式电压互感器 (62) 气体绝缘金属封闭电磁式电压互感器 （64） 套管式电流互感器 (65) 8 气体绝缘金属封闭开关设备 (66） 11避雷器 (68) 13 绝缘油 6.9）
1.0.2本条规定了本标准的适用范围
1.0.2本茶规定了本标准的道用范围。 （1）规定本标准适用于1000kV电压等级新安装的、按照国家 相关出场试验标准试验合格的电气设备交接试验。 （2）其他电压等级的设备现场交接试验参照现行国家标准《电 气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150执行。
试验的实践经验，并结合特高压充油设备技术条件而制定
3.0.1本条规定了电力变压器的试验项目，参照现行国家标准 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的要求 并作出以下修改： （1)根据1000kV交流特高压变压器的结构特点，将变压器的 试验项目分为三部分：主体变压器的试验项目，调压补偿变压器的 试验项目，整体试验项目。 （2)增加了密封试验，并作为第一个试验项目，主要考虑到变 压器渗漏问题比较多，有必要增加此试验项目，将其放在第一个试 验项目，可以利用变压器静置时间，先做密封试验，这样可以节约 24h。 （3）增加了变压器压空载试验、低电流短路阻抗试验项目，主 要考虑到380V电压下的空载试验数据和5A电流下的负载试验 数据可以方便获得，为以后变压器预防性试验与现场检修提供参 考数据。 （4）由于1000kV交流特高压变压器为中性点无励磁调压，因 此试验项目中并未设置分接开关的检查项目。 3.0.2本条参考现行国家标准《油浸式电力变压器技术参数和要 求》GB/T6451关于密封性的相关规定以及《普东南一荆门1000 千伏特高压变流试验示范工程晋东南变电站1000千伏变压器技 术协议》，《晋东南一荆门1000千伏特高压变流试验示范工程荆门 变电站1000千伏变压器技术协议》，规定了密封试验的具体参数。 3.0.3本条规定了绕组连同套管的直流电阻测量的具体要求，参 考现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 西 法生
求》GB/T6451关于密封性的相关规定以及《晋东南一荆门1000 千伏特高压变流试验示范工程晋东南变电站1000千伏变压器技 术协议》，《晋东南一荆门1000于伏特高压变流试验示范工程荆门 变电站1000千伏变压器技术协议》，规定了密封试验的具体参数。
考现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150一2006第7.0.3条的相关要求并考虑了测试电流造成
变压器铁心剩磁对后续变压器试验的影响，增加了对高压、中压、 低压绕组测试电流的要求。
3.0.6本条规定了绕组连同套管的绝
行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150一2006第7.0.9条的相关规定，并综合考虑到大容量变 压器绝缘电阻高，泄漏电流小，绝缘材料和变压器油极化缓慢等因 素，增加了对吸收比和极化指数未达到1.3和1.5时的要求。
3.0.7本条参照现行国家标准《电气装置安装工程
3.0.8本条参照现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交
3.0.12本条参照现行国家标准《电气装置安装工程
交接试验标准》GB50150、《变压器油中溶解气体分析和判断导则》 GB/T7252的有关要求规定了油中溶解气体分析的试验要求，并增 加了额定电压运行168h后取样进行油中溶解气体分析的规定。 3.0.13本条规定了变压器低电压下空载电流的测量要求。增加 此试验项目，主要考虑到380V下的空载数据可以方便获得，为以 后变压器现场检修提供参考数据。试验方法可参考现行行业标
3.0.13本条规定了变压器低电压下空载电流的测量要求。增加 此试验项目，主要考虑到380V下的空载数据可以方便获得，为以 后变压器现场检修提供参考数据。试验方法可参考现行行业标准 《电力变压器试验导则》JB/T501的相关规定
3.0.14本条参照现行国家标准《电气装置安装工程电气设备
检标准》GB50150一2006第7.0.13条，《电力变压器
交接试验标准》GB50150一2006第7.0.13条，《电力变压器 第
3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB1094.3，《普东 南一荆门1000千伏特高压交流试验示范工程普东南变电站1000 千伏变压器技术协议》，《晋东南一荆门1000千伏特高压交流试验 示范工程荆门变电站1000千伏变压器技术协议》的有关要求规定 了绕组连同套管的外施工频耐压试验的试验要求，并增加了在开 展外施工频耐压试验时监测局部放电的规定。工频耐压试验作为 重复试验，根据现行国家标准《电力变压器第3部分：绝缘水平、 绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB1094.3规定试验电压为出厂试 验值的80%。表3.0.14规定的试验电压，参照特高压变压器技 术协议要求
3.0.15本条参照现行国家标准《电气装置安装工程电气设
交接试验标准》GB501502006第7.0.14条，《电力变压器第 3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB1094.3，《普东 南一荆门1000千伏特高压交流试验示范工程普东南变电站1000 千伏变压器技术协议》，《普东南一荆门1000千伏特高压交流试验 示范工程荆门变电站1000千伏变压器技术协议》的相关要求规定 了绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验要求，并作 出如下修改： 1)考虑到现场局部放电试验的难度，对主体变压器与调压补 偿变压器分别实施绕组连同套管的长时感应电压带局部放电试 验，不必对变压器本体连同调压补偿变压器联合进行整体试验。 （2)对于主体变压器局部放电试验的升压方案，综合考虑试验 方案的实施可行性，对绝缘考核等因素，确定预加电压U，= 1.5Um//3，测量电压Uz=1.3Um//3；对于调压补偿变压器局部 放电试验的升压方案与例行试验时的方案相同，预加电压U，= 1.7Um/V3，测量电压U2=1.5Um/V3。 （3）局部放电量的规定参照了技术协议要求与现行国家标准 （电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》 GB 1094. 3。
（4）现场带局部放电测量的绕组连同套管长时感应电压试验 的自的是检查变压器运输、现场安装后的绝缘情况，因此对于特高 压变压器局部放电试验激发时间并未参照技术协议规定，而是依 据现行国家标准《电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和 外绝缘空气间隙》GB1094.3的规定。 3.0.16本条规定了变压器绕组频率响应特性试验方法。变压器 绕组变形试验应采用频率响应法进行测试，对各绕组分别进行测 量。试验方法和判断依据应按现行行业标准《电力变压器绕组变 形的频率响应法》DL/T911执行。 3.0.17本条规定了变压器低电流短路阻抗的测量要求。增加此 试验项目，主要考虑到5A电流下的短路阻抗数据可以方便获得， 为以后变压器现场检修提供参考数据。试验方法可参考现行行业 标准《电力变压器试验导则》JB/T501的相关规定。 3.0.18本条规定了额定电压下的冲击合闸试验具体要求。对变 压器冲击合闸主要考验变压器在冲击合闻时产生的励磁涌流是否 会使变压器差动保护动作，并不是用冲击合闻来考核变压器绝缘 性能。本条规定冲击合闻试验一般结合系统调试进行。 3.0.19本条参照现行国家标准《电气装置安装工程电气设备 交接试验标准》GB50150一2006第7.0.17条、《电力变压器第 10部分：声级测定》GB/T1094.10以及特高压变压器技术协议的 相关要求规定了吉级测最要求
3.0.19本条参照现行国家标准《电气装置安装工程电气设备 交接试验标准》GB50150一2006第7.0.17条、《电力变压器第 10部分：声级测定》GB/T1094.10以及特高压变压器技术协议的 相关要求规定了声级测量要求
本章中“电抗器”是指1000kV油浸式单相并联电抗器及配套 的中性点接地电抗器。因电抗器多数试验项目或条款与第3章 “变压器”的相同，为此以下仅对部分试验项目及条款加以说明。 4.0.1电抗器交接试验项目按1000kV并联电抗器和1000kV 并联电抗器配套用中性点电抗器分别列出。中性点接地电抗器运 行中很少带全电压，因此现场交接试验中不要求对噪声、振动和油 箱表面温度分布及引线接头温度进行测量。 对于1000kV并联电抗器，以下4项试验在系统调试时进行： （1）额定电压下的冲击合闸试验； （2）测量电抗器的噪声； （3）测量油箱的振动； （4）测量油箱表面的温度分布及引线接头的温度。 电抗器的振动、噪声、油箱表面温升的最大限值是基本要求， 如果合同规定的比本标准要求的高，按合同执行。 4.0.11现场交接试验中进行绕组连同套管的外施交流耐压试 验，只能按电抗器绕组中性点端的绝缘水平进行外施交流耐压，属 于绝缘检查试验，而不是对绝缘的考核性试验。按末端的绝缘水 平在现场进行交流耐压试验的试验电压应为例行试验电压的 80%。试验接线是将电抗器绕组的高压套管和中性点套管短接后 施加交流试验电压，电抗器油箱接地。外施交流试验可采用工频 式验变压器加压，也可采用串联谐振装置进行。 4.0.121000kV电抗器与线路直接连接，因此冲击合闸是在带 线路条件下进行，符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设
验，只能按电抗器绕组中性点端的绝缘水平进行外施交流耐压，属 于绝缘检查试验，而不是对绝缘的考核性试验。按末端的绝缘水 平在现场进行交流耐压试验的试验电压应为例行试验电压的 80%。试验接线是将电抗器绕组的高压套管和中性点套管短接后 施加交流试验电压，电抗器油箱接地。外施交流试验可采用工频 试验变压器加压也可采用串联谐振装置进行
4.0.121000kV电抗器与线路直接连接，因此冲击合闸是在带
4.0.121000kV电抗器与线路直接连接，因此冲击合闻
4.0.13测量电抗器的噪声中，规定ONAN方式冷却的电抗器测 量点距基准发射面应为0.3m，ONAF方式冷却的，风扇投人运行 时测量点距基准发射面应为2m，风扇停止运行时测量点距基准发 射面0.3m，这是参照现行国家标准《电力变压器第10部分：声 级测定》GB/T1094.10的规定而制订的。1000kV并联电抗器为 限制噪声在75dB（A）以下，可以增设隔音室，因此增加了带隔音 室情况下的规定。
5.0.3本条规定了分压电容器介质损耗因数tan和电容量的测 量要求。 11000kV电容式电压互感器（CVT）中压臂额定工作电压 低于1okV，因此中压臂电容的tans和电容量测量电压以中压臂 电容额定工作电压为准。 3在1okV条件下测量耦合电容器的tano和电容量易于现 场操作，但是电容器绝缘介质的电场强度远远小于工作场强，测量 结果不能完全发现可能存在的缺陷。当10kV条件下检测结果有 疑问时，应提高试验电压进一步查找问题。此外，根据以往现场试 验，误差测量结果偏大时，有可能是耦合电容器中的个别电容单元 出现了击穿事故，因此当误差检测结果超差较大时，应考虑耦合电 容器进行额定电压的tan和电容量测量。
5.0.4本条规定了开展电容分压器交流耐压试验的条件
(1)受环境条件影响，现场进行1000kV柱式CVT电容分压 器的工频耐压试验，只有在误差特性、tano和电容量等试验发现 同题时，才将耐压试验作为补充项目进行故障诊断用。局部放电 试验在现场实施更加困难，因此不考虑。 （2）当施加额定电压下测量电容分压器tan和电容量检测 结果仍然有疑问时，可以道追加交流耐压试验，以便进一步核查问 题所在。 5.0.6本条规定了电磁单元线圈部件的绕组直流电阻的测量方 法及要求。
5.0.6本条规定了电磁单元线圈部件的绕组直流电阻的测量方
1电磁单元线圈元件较多，进行线圈部件各绕组的直流电阻 测量的主要目的是检查设备在运输过程中出现连接松动现象。
2由于是定性检查，直流电阻较大的绕组给出10%的偏差 判别依据，直流电阻较小的绕组采用双臂电桥，测量值偏差取值 5%。
（1)CVT的主要功能之一是用于电能计量，原建设部制订的 电气设备交接试验标准和国家技监局制订的电力互感器检定规 程，都要求现场检测包括CVT在内的所有用于计量的计量器具， 因此和其他电压等级一样，将1000kV柱式CVT误差特性检测纳 入现场检测项目。 (2）试验示范工程采用的1000kV电压互感器均为柱式 CVT，这种结构的CVT误差特性受环境因素影响较大，包括设备 安装高度、高压引线连接方式、周边物体等因素。西北750kV柱 式CVT现场检测结果表明，高压引线的影响可导致CVT误差曲 线偏移0.3%。换句话说，由于CVT的结构特点，电压等级越高： 柱式CVT误差特性例行试验数据和现场安装后的数据存在偏差 的可能性越高。现场检测柱式CVT，可以为调节柱式CVT误差 特性曲线符合误差限值要求提供参考依据，试验时高压引线应尽 量接近于实际使用。 （3）本标准中没有直接说明不应采用阻容分压器测量电压互 感器误差的方法，主要考虑具备承担特高压试验示范工程能力的 试验机构基本上了解这种方法测得的数据不稳定，复现性差，很难 将测量系统的测量不确定度控制在0.05%以内
绝缘金属封闭电磁式电压
6.0.8与电流互感器不同，同一电压等级、同型号、同规格的电压 互感器没有那么多的变比、级次组合及负载的配置，其励磁曲线与 例行试验检测结果及型式试验报告数据不应有较大分散性，否则 就说明所使用的材料、工艺甚至设计和制造发生了较大变动，应重 新进行型式试验来检验互感器的质量。如果励磁电流偏差太大， 持别是成倍偏大，就要考虑是否有匝间绝缘损坏、铁心片间短路或 者是铁心松动的可能。考虑到1000kV电磁式电压互感器现场施 加电压的实际困难，励磁特性曲线测量点为额定电压的20%、 50%、80%、100%
7.0.5本条对准确度(误差）测量及极性检查作出规定
（1）准确度检测主要针对用于电能计量的电流互感器基本误 差检测。目前用于电能计量的电流互感器铁心材料多为微晶、超 微晶，这种材料物理特性较脆弱，经过运输振动或系统投合冲击电 流产生的电磁力作用有可能导致铁心材料的磁性能发生改变，影 响电流互感器误差特性。包括500kVGIS变电站在内的现场检测 发现了大量的类似问题，电流互感器出现严重超差现象，特别是 GIS变电站电流互感器现场检测的上限（额定电流80%～120% 范围）误差特性和例行试验数据有较大差异，有的0.2级电流互感 器实测数据超出1%。 （2）变压器、电抗器套管电流互感器不用于关口计量，现场也 无法进行误差试验，因此仅进行变比测量。 （3）电流互感器直接法测量和间接法测量差异较大，在条件具 备的情况下，应以直接测量结果为准。用直接法现场检测电流互 感器，需要将一次回路试验电流施加到额定电流的1.2倍（如额定 次电流为4kA的电流互感器，试验电流应施加到4.8kA），这对试 验回路较大的1000kV试验回路而言，回路容量达到2000kV·A～ 4000kV：A左右，试验难度极大。由于试验回路主要消耗感性无 功，如果试验回路对无功进行有效补偿，是可能将一次试验电流 施加上去的。如果一次试验电流难以施加到规定值，可以采用 间接法检测误差，但前提是要采用直接法在不低于额定电流 20%的条件下，用直接法测量误差，以保证被检电流互感器量值 的溯源性
气体绝缘金属封闭开关设
（1）本标准中气体绝缘金属封闭开关设备交接试验项目是参 照国家现行标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150、《气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程》 DL/T618等的规定项目编制的。 (2)断口间并联电容器的电容量、tans等相关试验在现场不 易进行，标准中未列出该项试验。 （3）气体绝缘金属封闭开关设备内各配套设备的试验包括罐 式避雷器、套管、套管CT等设备的试验，各配套设备试验按各相 关部分的规定进行试验。 8.0.5气体密封性试验项目中只给出了定量测量的要求，每个气 室年漏气率应小于0.5%。采用局部包扎法测量。 8.0.7主回路电阻测量按现行国家标准《高压开关设备和控制设 备标准的共用技术要求》GB/T11022规定的直流压降法，采用适 于现场使用的回路电阻测试仪测试。由于1000kV特高压气体绝 缘金属封闭开关设备的额定电流较大，且每次导电回路电阻测量 中常包括接地开关、隔离开关等多个部件，为准确进行测量，推荐测 试电流不小于300A。主回路电阻值现场测试标准与出厂值相同
（1)交流耐压试验。耐压试验主要是考虑气体绝缘金属封闭 开关设备外壳是接地的金属外壳，内部如遗留杂物、安装工艺不良 或运输中引起内部零件移位，就可能会改变原设计的电场分布而 造成薄弱环节和隐患。交流电压对检查自由导电微粒等杂质比较 敏感。交流耐压试验方式可分为工频交流电压工频交流联谐
振电压、变频交流串联谐振电压，按产品技术条件规定的试验电压 值的80%作为现场试验的耐压试验标准。 如果进行断口间的耐压试验，则将对气体绝缘金属封闭开关 设备的部分部位进行多次重复加压，可能对气体绝缘金属封闭开 关设备产生不利影响，因此本标准中未列出断口间耐压试验。 （2）局部放电测量。局部放电测量有助于检查GIS内部多种 绝缘缺陷，因而它是安装后耐压试验很好的补充。由于环境干扰， 此项工作比较困难，试验结果的判断需要一定的经验。建议凡有 条件和可能的地方，应进行局部放电试验。现场局部放电试验按 照现行行业标准《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》DL/T 617一2010中有关条款的规定进行，局部放电试验应在耐压试验 后进行，也可以在交流耐压试验的同时进行。为提高局部放电测 试的效果，需尽量减少电源和环境干扰，避免高压引线电晕的发生 （如GIS高压引入套管的屏蔽和采用无电晕的大直径导线等）。 （3）老练试验。老练试验不能代替交流耐压试验，除非其试验 电压值升到交流耐压试验的电压规定值。老练试验应在现场耐压 式验前进行，老练试验通过逐次增加电压达到下述两个目的：将设 备中可能存在的活动微粒迁移到低电场区域；通过放电烧掉细小 的微粒或电极上的毛刺、附着的尘埃等
11.0.1避雷器试验包括瓷外套避雷器和气体绝缘金属封闭开关 设备用的罐式避雷器两部分，本章避雷器部分主要指瓷外套避雷 器的交接试验，罐式避雷器交接试验项目在气体绝缘金属封闭开 关设备部分以部件的试验给出。 11.0.4直流参考电压及0.75倍直流参考电压下漏电流测量，技 术条件中要求8mA下直流参考电压不小于1114kVDB34／T 3094-2018 课桌椅生产与安装质量验收规范，如现场对避 雷器整体进行该项试验存在难度，可采用单节进行试验。 11.0.5测量金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流能有效
11.0.1避雷器试验包括瓷外套避雷器和气体绝缘金属封闭开关 设备用的罐式避雷器两部分，本章避雷器部分主要指瓷外套避雷 器的交接试验，罐式避雷器交接试验项目在气体绝缘金属封闭开 关设备部分以部件的试验给出
关设备部分以部件的试验给出。 11.0.4直流参考电压及0.75倍直流参考电压下漏电流测量，技 术条件中要求8mA下直流参考电压不小于1114kV，如现场对避 雷器整体进行该项试验存在难度，可采用单节进行试验。
关设备部分以部件的试验给出。
11.0.5测量金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流能有效
地检查金属氧化物避雷器的质量状况，并作为以后运行过程中测 试结果的基准值深圳市公共厕所新建及升级改造设计指引（深圳市城市管理局2017年4月），因此规定其阻性电流和全电流值应符合要求。
（1)闪点。新设备投运前应当测量绝缘油的闪点。变压器油 的闪点降低表示油中有挥发性可燃物质产生，这些低分子碳氢化 合物往往是由于电气设备存在局部故障后，造成过热使绝缘油在 高温下裂解而产生的。测量油的闪点有类似于油色谱分析反映设 备内部故障的功能，还可以及时发现是否混入了轻质馏分的油品。 （2）界面张力。绝缘油的界面张力是表示油与水所形成的表 面张力。油水之间的界面张力是检查油中是否含有因老化而产生 的可溶性杂质的一种有效方法。 （3）体积电阻率。体积电阻率是绝缘油的一个新的质量指标， 测量油的体积电阻率可以用来判断变压器油的污染程度和裂化程 度，油中的水分、杂质和酸性物质可以使油的体积电阻率降低。 （4）水溶性酸和酸值。变压器油中水溶性酸的增加，会加速变 压器和电抗器等充油电气设备内部的纤维绝缘材料的老化，降低 设备的绝缘强度，从而缩短设备的使用年限，水溶性酸用PH值 表示。 （5）油的tano。油的tana值对于判断变压器油的污染情况 和裂化程度是很灵敏的，新变压器油中的极性杂质很少，tans值 也很小，仅为0.01%～0.1%。但当油中混有水分、杂质或者油氧 化、老化后，油的tan会增大。本标准规定测量油的tan的温度 为90℃。