标准规范下载简介
GBT51264-2017 双向拉伸薄膜工厂设计标准.pdf5.5.1、5.5.2这两条规定了薄膜工厂防腐蚀设计的一般要求，主 要是避免或减少腐蚀性介质对地下水、自然环境和建筑物、构筑物 及其他地基与基础的影响与破坏，并尽可能节省防腐蚀工程的费用。
5.5.3有效的自然通风与机械通风可减少对生产厂房的腐蚀，保
障生产人员的身心健康。
5.5.4为防止地下管道中腐蚀性液体泄漏，对其他地下管线和建 （构）筑物基础产生腐蚀，故本条做此规定
5.6.2本条对洁净区域布置进行了详细要求。洁净区域内常布 置有多种管道、管线。因此在进行管线综合布置时，应在平面 和标高上密切配合，综合考虑TB／T 1842.3-2016 受电弓滑板 第3部分：碳滑板，才能做到安装整齐美观，并且 便于清扫。
.6.3随着工艺生产技术的发展，单条生产线产能扩大及生
动化程度的提高，自动化生产线需要的生产空间越来越大。为满
足生产工艺要求，所以要求尽量少设隔间。 5.6.4人员与物料进人洁净室会把外部污染物带人室内，特别是 人员本身就是一个重要的污染源。根据实际调研分析，洁净室中 的灰尘来源于入员因素的占35%，主要的污染物有人的皮肤微 屑、衣服织物的纤维等。由此可见，要获得生产环境所需要的空气 洁净度，人员与物料的净化是十分必要的。 丽具存放、换鞋、管理、存外衣、更换洁净工作服是人员净化用 室的基本组成部分，地是人员净化必需的。生活及其他用房应视 主产规模及工艺特征等具体情况·根据实际需要设置。 净鞋的自的在于保护人员净化用室入口处不致受到严重污 染。国内多数洁净厂房人员人口前设有擦鞋、水洗净鞋、粘鞋垫、 换鞋、套鞋等净鞋措施。为了保护人员净化用室的清洁，最彻底的 办法是在更衣前将外出鞋脱去，换上清洁鞋或鞋套。现有洁净厂 房工作人员都执行更衣前换鞋的制度，其中不少洁净厂房对换鞋 方式做了周密考愿，换鞋设施的布置考愿了外出鞋与清洁鞋接触 的地面有明确的区分，避免了清洁鞋被外出鞋污染，如跨越鞋柜式 换鞋，清洁平台上换鞋等都有很好的效果。 洁净生产车间人口设置风淋室的理由是： （1）在一定风速、一定吹淋时间的条件下，空气吹淋对清除人 员身上的灰尘有明显效果。 （2）风淋室具有气闻的作用，能防止外部空气进入洁净室，并 洁净室维持正压状态。 风淋室旁设向外单向开启的人员出口，可避免洁净区进出人 员的交叉，并方便检修设备、工具的进出。 5.6.7洁净区内设置厕所不仅容易使洁净区受到污染，还会影响 洁净区的气流组织，因此本条规定洁净区内不宜设厕所。 5.6.10洁净区内一般都设有大量的空调系统，空气流速较快，为
6.2结构选型及结构布置
6.2.2由于工艺要求，厂房的跨度较大。采用框架结构，必须采
6.2.2由于工艺要求，，房的跨度较天。采用框架结构，必须采 用预应力，施工周期及造价较高·自前采用较少；钢筋混凝土排架 结构，由于需现场预制，对施工场地要求较高，施工周期也较长，运 用也较少；自前采用较多的是轻钢结构，它的优点如下：温度区间 的规定相对比较宽松，有利于工艺布置；造价、投资比较节省；钢材 可作为战略物资储备，易王回收·施工速度快，建设周期短
6.2.3本条的生产设备指的是单个整体设备区段，如挤出设备区
段、纵拉设备区段、横拉设备区段等。各设备区段之间空自国 以设置伸缩缝的。
沉降量。工程实例中，由于设备基础的设计、施工的不合理，给后 期设备安装、调试、运行造成不良影响，基至基础重新施工的实例 也有出现，设计、施工等环节应予以重视。具体沉降差应根据工艺 要求确定。
6.3.1楼层，房楼面设计活荷载取值根据艺设备和使用要求 确定。设备荷载的动力系数可取1.2。非设备区域活荷载，可取 5kN/m²～10kN/m?
6.3.2原料库活荷载取值可按料包的堆放层数和密度，对
一吨的大料包，堆一层时可取8kN/m²，堆两层时可取15kN
7.1.1本条确定了给水排水设计应遵循的基本原则，强调了水的 综合利用、节约用水、保护环境以及满足技术先进、经济合理、安全 适用的要求。
7. 2 水量、水质、水压
7.2.1本条确定了工厂用水量标准。工艺用水量由原料品种、生 产工艺、管理水平等诸多因素决定，每个工厂的差异性很大，因此 主要应由工艺专业确定。工厂生活用水主要为冲厕及洗涤，其水 量可参考一般工业车间设计。
[7. 2. 2 本条规定了工艺设备给水的要求,表 7. 2. 2 中所列指标供
设计时对照，实际应用中应结合不同生产品种、不同工艺设备的要 求确定。有条件的或设备有特殊要求的工厂，内循环的水宜使用 软水。随着电机及控制柜冷却系统的发展，主生产装置的电机及 控制柜的冷却系统宜独立设计冷却水系统，以保证冷却水管路及 循环水的清洁、畅通
7.3.1工厂给水系统根据对水质要求不同一般可分为：生产、生 活、消防（低压）给水系统，软水给水系统，循环冷却水系统，高压或 临时高压消防给水系统。生活用水系统应独立设置。
7.4.3 由于生产工艺需要，BOPET生产厂房的结晶十燥间超过
24m，其生产原料为内类物质，属于高层内类厂房。但从生产情况 看着：BOPEI工厂的上料系统、结晶十燥系统，物料密封在管道和 设备内，不与空气接触，生产火灾危险性较小，且结晶十燥间平时 无固定生产人员，实行定时巡检制度。 BOPET工厂原料切片的结晶干燥T艺与纺织T程中涤纶原 料切片的生产工艺相同，建筑形式高度类似，故消防设计按照现行 国家标准《纺织工程设计防火规范》GB50565的有关条文规定。 从建筑结构类型方面看，结晶干燥部分与主线生产车间采用 防火墙分隔，可按相邻建筑考愿，故主线车间部分可不按高层厂房 设置消防设施。
7.5 排水系统与管道敷设
7.5.1工厂排水系统主要包括生活污水、生产污水、清净废水和 雨水系统。生产污水主要是油剂废水、组件清洗及化验和冲洗地 面等含有低浓度污染物废水。清洁废水主要是未受有机污染的空 调排水。生产污水宜与其他装置的生产污水合流后排至污水处理 厂处理
7.5.3本条依据现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073制
水管道。同理有可能排入冷冻水，所以当排水管道设置在楼板下 时，宜做防结露保温层。
8供暖通风和空调、净化
确保产品的成品率和产品质量的可靠性、长寿命所必需的。 8.1.2各空调区和洁净区的气流组织需要通过合理的送、回风方 式以及送、回风口的正确选型和布置来实现。 8.1.3洁净厂房中净化空调系统的划分原则，本条推荐6种情况 宜采用“分开设置”。研究分析净化空调系统“分开设置”的依据， 大体可归纳为：薄膜产品生产工艺特点或要求。方便运行管理，减 少能量消耗，防止交叉污染和由此带来的影响产品质量或工作人 员健康或影响运行安全等多项因素。本条中的第1款，主要是为 方便运行管理、减少能量消耗做出规定。第2款是为防止交艾污 染，保证薄膜产品质量和保护工作人员健康以及安全运行做出规 定。第5款是为了方便运行管理，减少设备投资和方便安装调试 等做出的规定。第6款是为了方便运行管理、减少风管尺寸等因 素做出的规定。 8.1.4本条规定了双向拉伸薄膜T.厂对生产环境的原则性要求
.1.4本条规定了双向拉伸薄膜工厂对生产环境的原则性
条文中所列数据可供对照。生产环境的参数确定及工程设计是大 多数双尚拉伸薄膜工广的重点和难点，不同生产品种对生产环境 的要求有较大区别，部分对生产环境的净化等级、湿度、温度要求 较高的品种（如电容器薄膜、光学膜、尼龙膜、色膜、电池隔膜等）， 主产环境直接决定产品质量、直接影响生产装置是否平稳运行。 用于处理生产环境的能耗占全广能耗比例较大，生产环境参数的 确定直接影响能耗水平、影响产品制造成本。生产环境参数的确 定直接关系到厂房的整体布局和建筑单体设计。所以对于工厂生
8.1.5空调洁净区的新鲜空气量应符合现行国家标准《工业建筑 供共暖通风与空气调节设计规范》GB50019一2015中第8.3.18条 和《洁净厂房设计规范》GB50073一2013中第6.1.5条的规定。 8.1.6洁净区与周围的空间应保持一定的压差，这是为了确保洁 净区的正常工作状态或空气平衡暂时受到破坏时，空气流只能从 空气洁净度等级高的房间或区域流问空气洁净度等级低的房间或 区域，使洁净区内的空气洁净度不会受到污染空气的十扰。 由于薄膜产品生产工艺各不相同，因此各类洁净区所要求的 空气洁净度不同；各个房间或区域散发的污染物种类、发尘量不 司。所以各类洁净区之间的压差只能随产品生产工艺要求确定。 压差值的大小应选择适当。若压差值选择过小，洁净室的压 差很容易被破坏，洁净区的洁净度就会受到影响。若压差值选择 过大，就会使净化空调系统的新风量增大，空调负荷增加，同时使 中效、高效过滤器使用寿命缩短，很不经济。另外，当室内静压差 值高于50Pa时，门的开关就会受到影响。 国际上现行的洁净等级免受外界的干扰，对于不同等级的洁 净室之间、洁净室与相邻的无洁净度等级的房间之间都必须维持 定的压差。虽然各个国家规定的最小压差值不尽相同，但最小 压差值都在5Pa以上。 试验研究的结果表明：洁净室内正压值受到室外风速的影 响，室内正压值要高于室外风速产生的风压力。当室外风速大 于3m/s时，产生的风压力接近5Pa；若洁净室内正压值小于 5Pa时，室外污染空气就有可能渗漏到室内。因此，洁净室与 室外相邻时其最小的静压差值应该大于5Pa，所以规定洁净室 与室外的最小压差为10Pa。
（1采用缝隙法宜按下式计算
Q=α: Z(g: L)
式中：Q一一维护洁净室压差所需的压差风量（m3/h）； 根据围护结构气密性确定的安全系数，可取1.1～~1.2； 的渗透风量lm/（h·m）： I一一围护结构的缝隙长度（m）。 （2）换气次数法，宜按下列数据选用： 压差5Pa时，取1次/h～2次/h； 卡差10Pa时，取2次/h～4次/h，
8.2.2生产车间内空气温、湿度计算参数，各洁净室（罩
合流流型可应用于所有各种空气洁净度等级的洁净室。
一些薄膜工业洁净厂房的气流
8. 4 空调、净化系统
8.4.2生产厂房中的洁净区送风方式可分为集中送风、风机过滤 器机组送风等。应根据洁净区使用功能和降低能量消耗的要求， 经技术经济比较，采用运行经济、节约能源的送风方式。薄膜工业 洁净厂房的送风方式有集中送风和风机过滤机组送风等类型，各 种送风方式各具特点和适用性：集中送风系统（CentralSystem）， 室外新风经新风处理装置（MAU）后，与经表冷器降温和风机增压 后的回风混合，通过高效过滤器送到洁净生产层；BFU系统，洁净 区回风与处理后新风混合，通过BFU增压、过滤送入洁净区。两 个系统各有利彝，其选择主要与洁净区内工艺设备发热量、能量消 耗、建设投资等有关，有时也与业主的意愿有关，但近年来在膜卷 存放区、分切区和包装区等洁净区域中，采用BFU系统者日益增 多。 8.4.3在一些特殊薄膜产品生产过程中，涂布液配制间需使用乙 醇等少量的易燃易爆品（随着薄膜应用范围的扩展，新型涂布液的 工艺配方也在不断更新），使用这些物质的生产设备或储存、分配 设施都将设置必要的排风装置，为此，在这些薄膜产品的生产洁净 厂房的净化空调系统的新鲜空气吸人口，应远离上述排气口，以确 保洁净区的安全运行的工作人员身体健康。
8.4.4洁净厂房净化空调系统的设计，若能在满足工作
的新鲜空气量的前提下，将洁净室的回风基本得到合理利用，是最
佳的运行方式，这样可以大大降低新风处理所需加热、冷却用能量 和输送用能量，是洁净室设计中最佳节能措施。所以本条规定除 广三种情况不得回风外，其余均应合理利用回风
8.5.2为确保局部排风系统的安全、稳定运行，薄膜工业洁净厂 房内局部排风系统单独设置的要求应符合现行国家标准《工业建 筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50019一2015中第6.3节和 《洁净厂房设计规范》GB50073一2013中第6.5.3条的规定。 8.5.3、8.5.4双向拉伸某些特殊品种薄膜工业洁净厂房内使用 了少量有害物质（如湿法锂离子电池隔膜工厂采用的二氯甲烷萃 取剂），为确保产品生产的安全、可靠运行，通常在使用这些物质的 生产设备均设有局部排风系统。为此，薄膜工业洁净，房设计中 必须采取必要的技术措施，将危害性减少到最小；同时，还应采取 必要的技术措施，防正这些物质的排气系统对所在厂房的安全、卫 生造成威胁或危害。本条的各项要求以此为出发点做出相应的规 定，现对一些规定说明如下： （1）排气系统中，含有水蒸气或凝结物质时，若不能排除系统 中的凝结液，将使排气系统不能正常运行或造成安全事故或影响 洁净区的空气洁净度，为此，本条规定：此类排风系统应设坡度及 排放口，以便及时排出凝结物质。 （2）排气介质中含有剧毒物质时，该排风系统在运行过程中是 不能停止运转的，一且停机，将对清净室亡作人员和洁净厂房周围 环境带来致命的或巨大的危害，为此，本条规定：此类排风系统的 排风机和处理设备应设备用，并设置应急电源。 排风介质中含易燃、易爆等危险物质或工艺可靠性要求较高 时，为确保安全运行，排风系统也不能停止运转，为此，本条规定： 此类系统的排风机应设备用，并应设应急电源。 （3）现将美国消防协会（NFPA）的《洁净消防标准》NFPA318
中的相关条文摘录如下，供参考：第3.5.1条，排风系统必须设有 自动应急电源。第3.5.2条，应急电源工作时，必须达到不低于排 气系统50%的容量。第8.8节，使用可燃或易燃化学品的设备， 必须具有可燃或易燃气体或蒸气浓度降低至爆炸下限20%以下 的排气系统。
8.5.5为了避免含有毒性、爆炸危险性物质的排气管路向
美国消防协会的《洁净消防标准》NFPA318中第3.2.3 定：含有有毒化学物质的排气压力，必须低于通过建筑区域的 压力。
8.5.7制定本条的主要依据
1按现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规 范》GB50019一2015中第6.4.3条制定本条第1款规定。 2根据现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规 范》GB50019一2015中第6.4.7条制定本条第2款，明确规定在 洁净区和洁净区外设手动控制开关：为运行安全和管理要求，并规 定应设自动控制开关。 3按照美国消防标准《洁净消防标准》NFPA318中第3.5.1 条“排气通风系统应设置应急电源”，为确保事故排风系统及时投 入运行，不会因停电无法运行而诱发事故的发生，制定本条第3款 的规定。
8.6.1、8.6.2这两条规定了薄膜工业洁净厂房应按照现行国家 标准《建筑设计防火规范》GB50016的要求设置排烟设施。
8.7设备、风管及附件
之一的空气过滤器的正确选用和合理布置是至关重要的。首先， 应遵循我国的相关国家标准、行业标准合理选用空气过滤器，包括 空气过滤器的处理风量、效率、阻力、材质和检测方法（含检漏方 法）等。其次，根据其体工程项目的产品要求和净化空调系统设 计，合理安排各类空气过滤器的位置，在空调箱中，中效（高中效） 空气过滤器常安装在正压段，但近年来为了保持表冷器表面清洁 减少尘粒沉积，已有许多设计中在风机前安装中效过滤器。鉴于 自前我国的相关标准中还没有去除化学污染物的空气过滤器或其 他去除装置的标准，只能按照相关国际标准进行选用布置。
8.7.3风机过滤机组(BFU)是将风机与高效过滤器（HEPA)可
高效过滤器（ULPA）组合在一起，构成自身可提供推动力 空气净化装置。它由风机、过滤器、机壳和电器控制等部 成。BFU的主要技术性能包括风量（一般以断面风速表示 、能耗、效率、噪声和控制方式等。目前国内薄膜工业厂房 卷存放和包装等区域应用BFU越来越多。
.7.4空气处理机组是薄膜工业洁净厂房净化空调系统的
设备，它与舒适性空调系统中的空气处理机组相比，首先应做到气 密性好，既应减少系统中的空气往外泄漏，使能量消耗增加，又要 防止“机组”周围相对脏的空气渗入“机组”，增大各级过滤器的负 荷，所以本条规定机组的漏风率不得大于1%。第二，为了做到空 气处理机组在运行维护中，不易渗漏、散发微粒和便于擦拭、清洁， 不仅整体结构应耐压，其有足够的强度和刚度，而且内表面应平 整、光滑，并应具有较好的保温和防冷桥的性能。第三，洁净室设 计经验表明，洁净厂房能量消耗大，其中净化空调系统及其冷热源 设备又是能量消耗大户。送风量大是能量消耗大的主要源头，降 低送风量有多项技术措施，在净化空调系统已经确定送风量的情 兄下，随看产品生产过程中生产工艺设备开后数量和负荷率的变 化，室内外温、湿度的变化等，都可能需要调节送风量；另外，净化 空调系统中的初、中、高效过滤器的阻力是不断变化的，为此送风
机采取变频变速措施，可调节风机转数，调节送风量，减少电 耗，是洁净厂房的重要节能措施之一。但是送风机的变频变 施的设置，一定要结合具体工程项目的实际情况，合理进行选
8.7.5本条对风管及附件做出规定。
3净化空调系统的风管和调节阀、高效空气过滤器的保护网 等附件的制作材料和涂料的选择，应根据输送空气的洁净度要求 确定。 4在各级空气过滤器的前、后设测压孔或安装压差计，便于 运行中随时了解各级空气过滤器的阻力变化情况，以便及时清洗 或更换。
问题，带来的经济损失有限，所以确定为三级负荷。 9.2.2根据目前双向拉伸薄膜工厂的生产状况和当地供电条件 般以10kV供电居多，单条生产线或总计算容量在5000kW以 下的，宜采用6kV～10kV单回路供电。当总计算容量大于 5000kW的生产规模时，宜采用35kV供电，当地电网无35kV时， 也可采用10kV供电。当采用35kV供电时，为了降低初投资和 减少中间变压器的损耗，供配电设计应采用直变。 9.2.3为了提高供电可靠性，减少电气故障造成的经济损失，以 及根据负荷运行情况，当负荷不大时，可通过设置联络开关，退出 部分变压器，利于节能。
9.2.5主要是考虑到设备维修时便于移动用电设备就
.3.1 对于应急疏散照明，由于设备用电量较小、电源转换时间
要求较高，特别是在消防疏散过程中要保证持续供电，因此用蓄电 池或十电池作应急电源，能保证其可靠性。而接自电网的第二电 源作为应急电源应设置明显标志以避免被切除；自备发电机组后 动时间较长，应与蓄电池或十电池组合应用。 安全照明对照明中断时简的要求最高，最好采用两个独立电 源同时供电的方式，即正常照明熄灭并不影响安全照明的状态；当 不具备两个独立电源条件时，应采用蓄电池或千电池组，其可靠性 高，转换快，但持续时间较短。 备用照明由于设备用电量比较大，且对电源转换时间要求不 高，通常宜采用接自电力网的独立的第二电源或自备发电机组作 为应急电源；对于消防备用照明，其供电电源可取自该场所内消防 用电设施的供电装置的电源侧
9.4.4一般工厂应采用联合接地，更为简单可靠，加上
合理配置防雷和过电压保护，应能满足接地要求。如某些设备厂 商要求电子设备设置专门的接地系统，才采用设置分散的接地装
9.5火灾自动报警和通信
10.1.1本条是对双问拉伸薄膜工厂自动控制的共性要求。 10.1.2双向拉伸薄膜生产装置特点是连续不间断自动化生产 自动控制系统应适应生产需要。 10.1.3这样的系统划分有利于保护主生产线的安全、平稳运行 10.1.4本条的应用主要是针对湿法电池隔膜的某些.工段以及使 用三甘醇的过滤器清洗设备。
10.2.1本条规定的控制水平是对主生产装置的基本要求，也是 满足安全、平稳生产的基本要求。造粒、粉碎的控制可以纳人主装 置控制系统，也可以单独设置，具体应根据不同生产品种确定。分 切工段为单独控制。干法单拉的电池隔膜除制膜工段外，各工段 可以是单独控制
10. 3. 1 熔体的流量控制是生产线最主要的控制环节，本条提出
10. 3. 1 熔体的流量控制是生产线最主要的控制环节，本条提出
10.3.2本条规定了主生产装置的主要控制方式，可依据具体产 品及设备特点选择速度或张力进行控制
10.3.2本条规定了主生产装置的主要控制方式，可依据具体产
10.4生产工艺参数检测及自动控制
10.4.1受控的生产工艺参数选择可根据具体产品及设备特点确 ；主装置多为进口设备，运程诊断是为了设备供应商及时诊断和 处理生产线故障。 10.4.2工程实例中，生产线的原料输送、回收造粒系统不一定与 主生产装置统一配置，可能来源于不同设备供应商，控制系统需要 整合，相互间应有控制信号的联系。 10.4.3本条规定是为了保护收卷站的安全，主生产线收卷站应
10.4.1受控的生产工艺参数选择可根据具体产品及设备特点确 ；主装置多为进口设备，运程诊断是为了设备供应商及时诊断和 处理生产线故障。
.4.21.程实例中，生产线的原料输送、回收造粒系统不一 生产装置统一配置，可能来源于不同设备供应商，控制系统 合，相互间应有控制信号的联系。
控制行车或卸卷运膜小车的操作
10.5.1本条是对生产装置的控制系统配置的基本要求。 10.5.2分切工段、再造粒工段独立性较强，一般单独配置。 10.5.4不间断电源能在非正常停电时保证控制系统的数据记 录。
0.6.1生产环境的净化等级较高的主生产线，辅助控制室 设置在收卷站区域净化罩内；分切包装、再造粒系统可就近 作站。
10.6.1生产环境的净化等级较高的主生产线，辅助控制室可直 接设置在收卷站区域净化罩内；分切包装、再造粒系统可就近设置 操作站。 10.6.2、10.6.3这是对控制室的共性要求，应共同遵守。 10.6.4本条规定可根据工厂实际条件执行
10.6.2、10.6.3这是对控制室的共性要求，应共同遵等。
.7.1本条规定是指在确保先进性、可靠性、经济性的基础
为广采购、维护的便利，减少备品备件的投资，在仪表设计选型上 应做到仪表规格和品种的统筹兼顾。 10.7.4、10.7.5双向拉伸生产装置在全球范围采购，设备来源于 多个不同国家，计量单位及信号应采用统一标准。 10.7.6除了条文中规定的一次仪表外，进人主装置前受主线控 制的公用工程仪表也宜由设备商配套提供。
10.8.2重要的安全连锁指涉及生产线紧急停车，熔体泵出口压 力高限连锁，日料仓的底料位、废片料仓的高料位连锁。 10.8.3余的通信电缆采用不同的敷设路径是为了避免机械损 环造成通信中断。 10.8.4双向拉伸薄膜.厂主生产装置的控制电缆敷设多采用电 缆沟道或理地敷设的方式，本条规定是为了避免各种电缆的相互 干扰；敷设时应采取屏蔽措施。 10.8.5～10.8.7进口设备中随主机附带的仪表、控制系统、控制 电缆等也应执行本规定。
11.1.1根据双向拉伸薄膜工厂的生产特点，一般以一个生产厂 房为一个独立系统，本条规定是结合工厂生产特点确定的，目的是 节能，同时便于生产管理。 11.1.2本条中热力管网是指外部供应的蒸汽，热力装置主要指 调压站等设施。
11.2.2导热油作为工艺设备的热导体，不光是油加热生产线需 要使用，大多数电加热的生产装置也需要使用导热油作为热媒DB36T 1442.4-2021 水利工程标准化管理规程 第4部分：大中型灌区.pdf，具 本导热油参数的确定应依据生产设备的需要确定。工程实例中， 生产设备可能来自于不同供应商，设计中应注意与各方协调，使用 同一参数的导热油，尽量避免二次热媒的配置。 11.2.6热媒炉燃料应优先选用天然气。工程实例中，总产能大 的工厂也可采用水煤浆、燃煤等
11.3.4问空调提供冷源的制冷机组作为向生产装置提供冷源的 制冷机组的备台，是指优先保证生产工艺的冷源，保证生产不中 断。
1.4.2本条规定了工艺设备对压缩空气的要求，机械设备 的动力用气按表11.4.2确定；原料输送的气源，在工程实例
用同一气源，经过输料气刀加压后用于原料密相输送。对于个别 需要特殊仪表、仪器用压缩空气的工厂，具体工程实例中，应与设 备供应方沟通协调，尽可能采用与动力用气相同的气源。尼龙薄 模个别生产装置需要使用压缩空气作为膜边贴附（指贴附到铸片 ）用气，宜独立配置气源。
12.1.4部分工厂（特别是B)PET特种膜工厂）的原料仓库、成 品仓库不宜有过多的自然光照，工程设计中应结合所储存材料特 性确定窗户的设计。 12.1.5本条中的储存物品指BOPP、BOPET、BOPA的原料、辅 料、成品，不包含三甘醇、涂覆溶剂以及电池隔膜生产中的萃取剂 等液体材料
12.2.3本条推荐的高度5m～6m适应常规仓库需要。如果采 用立体物流货架，需要依据货架的尺寸决定仓库净高。
JTG／T 3821-2018 公路工程估算指标12.2.3本条推荐的高度5m~6m适应常规仓库需要。
用立体物流货架，需要依据货架的尺寸决定仓库净高
统一书号：155182·0216 定价：21.00元