DBJ04T386-2019标准规范下载简介

DBJ04T386-2019：拉脱法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf

在已硬化的混凝土结构构件上，钻制直径44mm、深度44mm 的圆柱状芯样试件，用具有自动夹紧试件的装置进行拉脱试验，根 据芯样试件的拉脱强度值推定混凝士抗压强度的方法。

2.1.2 测点testing point

GB／T 31997-2015 风力发电场项目建设工程验收规程构件上一个拉脱数值的检测点。

strength of testing point

由测点的拉脱强度值经测强曲线换算或测点强度换算表得到检 测龄期的混凝士抗压强度值

2.1.5混凝土抗压强度推定值estimationvalueofconcrete

按检测批抽样检测，相应于强度换算值总体分布中保证率 5%的构件中的检测龄期混凝土强度值。

F——第i个拉脱试件测得的最大拉脱力； fpi——第i个测点试件拉脱强度值； fp.mi 第i个构件拉脱试件强度平均值； 第i个测点的混凝土立方体抗压强度换算值； Jou.e 结构构件混凝土抗压强度推定值： 第i组混凝土立方体试件的抗压强度； m 结构构件测点混凝土强度换算值的平均值；

3.1.2钻芯机应符合下列规定：

3.2.1钻制拉脱试件及测量的主要设备与仪器均应有产品合格证、 校准证书，并在有效期内使用。

2.2拉脱仪应定期按本规程附录A的规定校准，正常情况下校准

3.2.2拉脱仪应定期按本规程附录A的规定校准，正常情

周期不超过一年。当拉脱仪有下列情况之一时，应进行校准： 1 新拉脱仪启用前； 拉脱仪出现工作异常； 3 拉脱仪累计使用3000次； 4 遭受严重撞击或其他损害。 3.2.3# 拉脱仪使用完毕应关闭电源、清洁干净后装箱并应存放在阴 凉干燥处。

1拉脱测点宜选在结构构件混凝土浇筑方向的侧面均匀布置， 相邻拉脱测点的净距不应小于300mm，距构件边缘不应小于 100mm，检测时应保持拉脱仪的轴线垂直于混凝土检测面； 2检测面应清洁、干燥、密实，不应有接缝、施工缝，并应避 开蜂窝、麻面部位； 3拉脱测点应布置在便于钻芯机安放与操作的部位。 4.1.2拉脱试件应在结构构件的下列部位钻制： 1 混凝土强度具有代表性的部位： 2结构构件受力较小的部位； 3钻制位置应避开钢筋、预埋件和管线，钻制前宜采用磁感仪 扫查钢筋分布。 4.1.3混凝土强度可按单个构件或按检测批进行抽检，并应符合下 列规定： 1按单个构件检测时，被检构件上布置测点，每个构件上测点 布置数量应为3个； 2对铁路和公路桥梁、桥墩等大型结构构件，应布置不少于10 个测点； 3按检测批抽检时，构件抽样数应为10个～15个，每个构件 应布置不少于1个测点； 4按检测批抽样检测时，同批结构构件应符合下列条件： 1）设计混凝土强度等级应相同：

2）混凝土原材料、配合比、施工工艺应相同，养护条件和龄 期应基本相同； 3）同一检测批结构构件可包括同混凝土强度等级的梁、板、 柱、剪力墙。 4.1.4钻芯机应安放平稳，固定牢固。 4.1.5钻制时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量宜为 3L/min~5L/min。 4.1.6钻制时应匀速进钻并均匀施力，并通过调整钻磨头磨盘位置 确保钻制的芯样长度。 4.1.7在结构构件上进行拉脱法试验后，留下的孔洞应及时采用高

一个强度等级的细石混凝土进行修补。

4.2.1 采用拉脱法检测结构混凝土强度前，宜具备下列资料： 1 工程名称或代号及建设、设计、施工、监理单位名称： 2 结构构件种类、外形尺寸及数量； 3 设计混凝土强度等级以及水泥品种和粗骨料粒径； 4 检测龄期、检测原因： 5 结构构件质量状况和施工中存在问题的记录； 6 有关设计文件或施工图纸； 7 抗压强度试验报告。 4.2.2 在实施拉脱试验时，拉脱试件应处于自然风干状态。 4.2.31 试验前拉脱仪应先清零，调整夹头套住拉脱试件：在试验过 程中应连续均匀加荷，加荷速度宜控制为130N/s~260N/s；在试件 断裂后读取最大拉脱力值。

4.2.4拉脱出的试件，应检查其断裂面，若存在下列情况，则应将 此试件废弃，重新钻制新的试件进行试验 1断面处存在单个面积超过整个断面面积1/3的大块骨料与浆 料剥离的断面； 2芯样断面超过1/3面积呈明显斜面，倾斜角度超过30°

5.0.1进行拉脱法检测时，记录每个测点拉脱试件的最大拉脱力 F，记录力值精确至1N。拉脱出的试件，应用游标卡尺测量试件 断裂处相互垂直位置的两个方向的直径尺寸D1和D2，记录尺寸值 精确至0.1mm。拉脱试件的拉脱力值与直径，应按本规程附录B的 规定记录。 5.0.2第i个测点拉脱试件的平均直径、截面积及拉脱强度值应按 下列公式计算：

Dm,i =(D +D2)/2 Ai = (× Dm,) / 4 fpi = F, / A;

>，D2一一第i个拉脱试件互为垂直的两个方向直径（mm）， 精确至0.1mm; F,一—第i个拉脱试件测得的最大拉脱力(N），精确至1N； A一—第i个拉脱试件截面积（mm²），精确至0.01mm²； 0.001MPa.

武中：D，Dz一第i个拉脱试件互为垂直的两个方向直径（mm）， 精确至0.1mm;

6.0.1结构构件中第i个测点的混凝土抗压强度换算值，可按本规 程第5章规定测得计算试件拉脱强度值p后按下式计算，也可采用 本规程附录C规定的测点混凝士抗压强度换算表进行换算。

式中：fcui 第i个测点的混凝土立方体抗压强度换算值(MPa)， 精确至0.1MPa; fp,i——第i个测点试件拉脱强度值(MPa),精确至0.001MPac 6.0.2结构构件混凝土立方体抗压强度推定值fcue应按下列规定确定： 1按单个构件检测，每个构件布置3个拉脱测点，由3个测点 的拉脱强度平均值换算的构件混凝土抗压强度推定值，应按下式 确定：

Zfpi /p,m,i 3 i=1 p,m,i

fcu,e = 19.246 J 0.9878 Jp,m,i

A.0.1拉脱仪测力系统应定期进行校准，并符合现行行业标准《工 作测力仪检定规程》JJG455的有关规定。 A.0.2测力系统的校准数据应按表A.0.2进行记录。

表A.0.2测力系统校准记录表

附录B拉脱法检测记录表表B拉脱法检测记录表第页共工程名称：构件/检验批名称：构件混凝土类型：构件外观质量：构件混凝土设计拉脱试件编号强度等级龄期(d)测点试件直径1试件直径2试件平均直径试件截面积最大拉脱力测点拉脱强度值备注编号D, (mm)Dz (mm)Dm (mm)A (mm)F (N)fe (MPa)检测：记录：计算：校对：检测日期：

附录C测点混凝土抗压强度换算表

表C测点混凝土抗压强度换算表

注：1表中数据仅适用于在建立测强曲线的立方体试件强度范围内，不得外延； 2表中未列数据可按内插法求得

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同 的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： ：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合...…. 的规定”或“应按..执行”

《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344 《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784 《通用硅酸盐水泥》GB175 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 《混凝土用水标准》JGJ63 《混凝土试模》JG237 《拉脱法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T378 《工作测力仪检定规程》JJG455

山西省工程建设地方标准

脱法检测混凝土抗压强度技术规程

1 总则 20 3 检测装置 ·21 3.1技术要求 21 3.2校准与保养 ·. · 21 试件及试验 4.1 拉脱测点的布置及试件钻制 ·22 4.2拉脱试验· ·23 拉脱数值测量及计算 24 抗压强度换算与推定 ·25 附录C测点混凝土抗压强度换算表 28

1.0.1编制本规程的目的是为了规范使用拉脱法检测混凝土抗压强 度的方法，保证检测精度和检测结果的准确性。拉脱法是采用具有 自动夹紧芯样试件、自动调节径向夹紧力的装置完成拉脱操作，是 近年来新研发的一项微破损检测混凝土测强技术，具有高效、快捷 精度较高、对结构损伤较小等特点，适用钢筋密集部位检测。此外， 使用拉脱法进行检测的人员，应通过专门的技术培训。 1.0.2本规程适用于检测混凝土抗压强度10MPa~90MPa和不同龄 期（早龄期）表观密度为2400kg/m3左右的结构构件，混凝土用水 泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的要求，混凝土 用砂、石骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检 验方法标准》JGJ52的要求，混凝土可掺或不掺矿物掺合料、外加 剂、粉煤灰、泵送剂。 1.0.3凡本规程涉及的其他有关技术方面问题，如施工现场测试、 高空作业、现场用电、用水和劳动保护，均应遵守国家现行有关标 准的规定。

3.1.2~3.1.4该3条为本规程对钻芯机、金刚石钻磨头、拉脱仪等 装置的技术要求及使用规定。钻机使用完毕后应关闭电源、拆下钻 头、清除污垢、擦拭干净存放在阴凉干燥处。钻头内径可用游标卡 尺测量，如超出公差范围应及时更换

3.2.1主要设备与仪器均应有产品合格证，计量器具应有校准证书， 并在有效期内使用。

并在有效期内使用。 3.2.2拉脱仪是一台集测力、记录、计数为一体的电子仪器，当受 到意外条件影响或不按规程操作，如发生高处坠落或超载使用将影 响仪器的性能，一旦出现突然停机、异响、操作失控应立即关闭电 源检查异状，必要时返厂家检修。

3.2.2拉脱仪是一台集测力、记录、计数为一体的电子仪器，当受 到意外条件影响或不按规程操作，如发生高处坠落或超载使用将影 响仪器的性能，一旦出现突然停机、异响、操作失控应立即关闭电 源检查异状，必要时返厂家检修。 3.2.3拉脱仪使用完毕，内部电路还处于工作状态，应关闭电源， 防止误启动进入工作状态。工作时产生的灰尘易渗入机体内部，影 响电气系统正常工作或使驱动总成的润滑状况降低，因此应将仪器 擦拭干净，最后将仪器装入箱内，存放在阴凉干燥处。

3.2.2拉脱仪是一台集测力、记录、计数为一体的电子仪器

到意外条件影响或不按规程操作，如发生高处坠落或超载使用 响仪器的性能，一旦出现突然停机、异响、操作失控应立即关 源检查异状，必要时返厂家检修。

3.2.3拉脱仪使用完毕，内部电路还处于工作状态，应关

防止误启动进人工作状态。工作时产生的灰尘易渗入机体内部 响电气系统正常工作或使驱动总成的润滑状况降低，因此应将 擦拭干净，最后将仪器装入箱内，存放在阴凉干燥处

4.1.1本条规定了在结构构件上布置测点的具体要求。试验研究表 明，拉脱试件拉断处，距试件钻芯表面距离都大于25mm，已超过 一般混凝土构件的钢筋保护层厚度，拉脱试件宜布置在混凝土浇筑 方向的侧面，如不具备时也可采用顶面，不需修正。 4.1.2本条规定了拉脱试件钻制部位应选择结构构件受力较小的部 位是指：柱类构件的测点，宜选择在柱长度范围内的中部；梁类构 件的测点，宜选择在梁长度范围内距梁柱节点至梁跨中的1/3处。 测试部位应剔除抹灰层，选择在结构面上测试，在钻制试件前，应 采用磁感仪确定钢筋的位置，在钢筋之间钻制试件。

4.1.1本条规定了在结构构件上布置测点的具体要求。试验研究表 明，拉脱试件拉断处，距试件钻芯表面距离都大于25mm，已超过 一般混凝土构件的钢筋保护层厚度，拉脱试件宜布置在混凝土浇筑 方向的侧面，如不具备时也可采用顶面，不需修正。

4.1.2本条规定了拉脱试件钻制部位应选择结构构件受力较小的部

位是指：柱类构件的测点，选择在柱长度池围内的 T 件的测点，宜选择在梁长度范围内距梁柱节点至梁跨中的1/3处。 测试部位应剔除抹灰层，选择在结构面上测试，在钻制试件前，应 采用磁感仪确定钢筋的位置，在钢筋之间钻制试件。

4.1.3采用拉脱法抽检应符合下列规定：

保养等具体要求。钻芯时忽快忽慢的进钻速度会加大芯样的损伤， 因此应控制进钻速度，均匀施压。钻芯机必须通冷却水才能达到冷 却钻头和排出混凝土碎屑的目的，在高温下会使金刚石钻头烧损

混凝土碎屑不能及时排出不仅会加速钻头的磨损，还会影响进钻速 度和芯样表面质量。

害介质通过孔洞过早侵蚀构件内部钢筋。修补前应将孔内清洗干净， 不得存在杂物残留。

4.2.1本条第1款~7款资料系检测结构构件混凝土强度时应具备 的资料，如需对结构进行鉴定计算，委托方还应提供有关设计图纸。 有些工程项目需要对结构构件进行安全计算，宜采用原设计（施工、 结构）图纸进行复核计算。

4.2.2拉脱试件应处自然风于状态。为确保拉脱仪对芯样的夹持稳

固，可在芯样钻制完成后以清水冲洗凹槽，将芯样凹槽内残留的混 凝土碎屑排出，然后静置至芯样及凹槽表面干燥，也可使用吹风机 加速该过程

β拉脱仪试验前应先清零，调整三爪夹头套住拉脱试件。请仔 同读《拉脱仪说明书》

4.2.3拉脱仪试验前应先清零，调整三爪夹头套住拉脱试件。请仔

细阅读《拉脱仪说明书》。

情况时，拉脱强度明显降低，这种降低并不能真实反映试件的混凝 土抗压强度，因此应予以剔除。断面呈斜面断开时，绝大部分原因 是拉脱试验过程中操作不当，芯样受拉方向偏移而使芯样断面受拉 应力分布不均匀，局部提前破坏，易造成拉脱强度偏低，这种情况 也不能真实反映试件的实际混凝土抗压强度，因此同样应予剔除

5.0.1每个拉脱试件在测试完成后，应读取最大拉脱力值，实测脱 出的拉脱试件断口处两垂直向直径，记录在本规程附录B中的表内。 因金刚石钻磨头在使用当中会有磨损，致使钻制的拉脱试件直径发 生变化，因此必须测量靠近试件断裂处相互垂直位置的两个方向的 直径尺寸，以计算实际的拉脱试件截面积。 5.0.2每个拉脱测点均应通过其拉脱力值和截面面积计算得到单点 的拉脱强度值，即使多个测点处于同一构件上，仍是如此。

直径尺寸，以计算实际的拉脱试件截面积。 5.0.2每个拉脱测点均应通过其拉脱力值和截面面积计算得到单点

表1单个构件检测推定

注：1换算值计算，是将拉脱强度值代入测强曲线公式计算换算值强度为：

fue =19.246× f

构件推定强度为：75.1MPa； 大型结构构件、按检测批抽检推定示例见表2。

JC／T 2236-2014 预应力高强混凝土桩用硅砂粉应用技术规程表2大型结构构件、按检测批抽检推定

换算强度计算，是将拉脱强度值代入测强曲线公式计算测点混凝土抗压强度换算值， 以测点1为例

2检测批混凝土推定强度应按下式计算：

6.0.3本条规定对按检测批检测的结构构件，构件推定强度须满足 规定的不同平均值对应的标准差。不能满足时T／SLEA 0061.1-2022 实验室用通风机技术规范 第1部分：玻璃钢防腐离心通风机.pdf，结构构件应全部按 单个构件进行强度推定。

附录C测点混凝土抗压强度换算表

本附录测强曲线适用于符合本规程第1.0.2条规定条件的混 凝土。 测点混凝土的抗压强度换算，可直接查表或采用本规程强度换 算曲线公式（6.0.1）计算。 0.9180，相对标准差（e）12.87%，平均相对误差（）10.73%。 拉脱强度值精确至0.001MPa，混凝土试件抗压强度精确至 0.1MPa。 测点混凝土抗压强度换算表，只限于在建立测强曲线的立方体 试件强度范围内使用。 如测点出现换算强度值小于10.0MPa或大于90.0MPa，即超出 换算曲线的适用范围时，测点的抗压强度应表述为“小于10.0MPa 或“大于90.0MPa”