标准规范下载简介

JCT333-2006 水泥工业用回转窑.pdf

华人民共和国建材行业标准

Rotarykilnforcement industry

061208000016

T／SLEA 0031.1-2022 实验室用水气配件技术规范 第1部分：水龙头.pdf人民共和国宝 改革委员会发布

创吾 范围、 规范性引用文件， 3基本参数和型号 技术要求， 5 试验方法. 检验规则。 7标志、包装、运输和贮存

到台 1范围 2规范性引用文件， 3基本参数和型号 4技术要求， 5试验方法... 6检验规则. 10 7标志、包装、运输和贮存

IC/T3332006

JC/T3332006

本标准规定了水泥工业用回转密（以下简称“回转窑”）的基本参数和型号、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于筒体内径为3.0m～6.4m的普通干法和预分解回转窑。对其它窑型和规格的回转窑， 也可参照本标准的有关条文执行。

4.2.1.1.2对于厚度≥38mm或轧制宽度超过1900mm的钢板，下料前对成材边缘宽度为60mm的区域 内进行超声波检查，按批次抽检，每台回转窑筒体钢板抽检率不低于30%，并且每种板厚不少于1张。 若发现有裂纹、分层等缺陷，每发现一个超标缺陷，再相应提高该批次钢板抽检率10%，直至全检。 其质量等级应达到GB/T2970中II级的规定。 4.2.1.1.3筒体焊接材料所形成焊缝的机械性能应不低于母体材料的机械性能。 4.2.1.1.4碳钢焊条和低合金钢焊条应分别符合GB/T51171995和GB/T51181995的规定；焊丝 应符合GB8110的规定。 4.2.1.1.5简体排板图样中的钢板宽度（即圆柱形筒体小段节的长度)，充许制造厂对钢板宽度进行调 整。但调整应以增加宽度减少小段节数量为原则，尤其是轮带下和轮带两侧的过渡钢板宽度不得随意减 窄。调整后若出现小段节长度比图样要求减窄较多的情况，如超出4.2.1.3.3要求，需经设计单位的认

4.2.1.2简体的尺寸公差、形状和位置公差

4.2.1.2.2筒体按窑名义内径D制造，简体最大外径与钢板厚度公差有关。简体小段节内径公差值， 对于内径为D=3m、4m、5m和6m的筒体分别对应为：土1.0mm、±1.5mm、土2mm和土3mm。对其它D 值，可按上述公差值类比确定。简体小段节拼接成大段节时，应保证内表面平齐，符合4.2.1.3.4对口 错边量的要求。 4.2.1.2.3出厂的两相邻大段节在接缝处的周长差为0.15%D。当拼制相邻大段节接缝处的两个相邻 小段节钢板厚度差值≥5mm时，两者接口周长应配作，以降低周长差值。 4.2.1.2.4安装轮带或大齿圈的同一简体小段节同一横截面上的最大直径与最小直径之差不应大于 0.15%D，其余同一小段节在同一横截面上的最大直径与最小直径之差不应大于0.20%D。

4.2.1.3简体的拼接要求

4.2.1.3.1筒体小段节钢板作环向拼接时，每个小段节的纵焊缝不得多于2条。 4.2.1.3.2筒体各相邻段节的纵向焊缝必须相互错开45°以上，最短拼板弧长不得小于1/4周长。 4.2.1.3.3筒体小段节的最短长度不应小于1m，同一跨内长度小于1.5m的段节不应多于1节（在特 殊情况下，允许简体两端悬臂端有2个小段节）DB／T 61-2015 地震监测预报专业标准体系表，并布置在该跨的中间部位。 4.2.1.3.4简节纵向焊缝对口错边量b不得大于1.5mm，环向焊缝对口错边量b不得大于2mm（见图 2）。

IC/T3332006

2.1.3.5不等厚钢板对接时，当两板厚度差大于薄板厚度的30%或超过5mm时，应在段节外壁 5（Si一S)要求将厚板加工成过渡圆锥面（见图3）。L段的表面粗糙度Ra的最大允许值为12.5μm

4.2.1.3.6卷制筒体小段节圆弧的钢板端头必须预留足够长的过渡板或直接进行预弯曲，以使卷成筒 节后的末端区域能形成正确的圆柱形表面。对接焊缝形成的棱角E不得大于3mm；E不得大于1.5m。 纵焊缝用弦长B≥1/5D、且不小于1m的样板检测（见图4）；环焊缝用长度不小于500mm的直尺检查（见 图5）。

HG／T 2066-2020 旋转辊筒式磨耗机.pdf4.2.1.4焊缝质量要求

4.2.1.4.1焊前对简体的坡口形式、尺寸应进行检查，且坡口处不得有裂纹、夹渣利

2.1.4.1焊前对简体的坡口形式、尺寸应进行检查，且坡口处不得有裂纹、夹渣和分层等影响 缺陷。