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JGJT23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf

人民共和国住房和城乡建设部 发布

3.2.1回弹仪检定周期为半年，当回弹仪具有下列情况之一时， 应由法定计量检定机构按现行行业标准《回弹仪》JJG817进行 检定： 1 新回弹仪启用前； 超过检定有效期限； 3 数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大 于1； 4

4 经保养后，在钢贴上的率定值不合格； 5 遭受严重撞击或其他损害。 3.2.2 回弹仪的率定试验应符合下列规定： 率定试验应在室温为（5～35)℃的条件下进行； 钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物 体上； 3 回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值； 4率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击 杆应旋转90度，每个方向的回弹平均值均应为80士2。 3.2.3回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机 构检定或校准

3.3.1当回弹仅仪存在下列情况之一时，应进行保养： 1 回弹仪弹击超过2000次； 2在钢砧上的率定值不合格； 3对检测值有怀疑。 3.3.2回弹仪的保养应按下列步骤进行： 1先将弹击锤脱钩，取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里 面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座。 2清洁机芯各零部件，并应重点清理中心导杆、弹击锤和 弹击杆的内孔及冲击面。清理后，应在中心导杆上薄薄涂抹钟表 油，其他零部件不得抹油。 3清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力应为 (0. 5~0. 8)N。 4对于数字式回弹仪，还应按产品要求的维护程序进行 维护。 5保养时，不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝，不得 自制或更换零部件。 6保养后应按本规程第3.2.2条的规定进行率定。

4.3碳化深度值测量

4.3.1回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深 度值，测点数不应少于构件测区数的30%，应取其平均值作为 该构件每个测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm 时，应在每一测区分别测量碳化深度值。 4.3.2碳化深度值的测量应符合下列规定： 1可采用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深 度应大于混凝土的碳化深度； 2应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗； 3应采用浓度为1%~2%的酚酸酒精溶液滴在孔洞内壁的 边缘处，当已碳化与未碳化界线清晰时，应采用碳化深度测量仪 测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并 应测量3次，每次读数应精确至0.25mm； 4，应取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至0.5mm。 4.4泵送混凝土的检测 4.4.1检测泵送混避士强度时，测区应选在混新土筑侧面

6.2.1符合下列条件的非泵送混凝土，测区强度应按本规程附 录A进行强度换算： 1混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌合用水 符合国家现行有关标准； 2采用普通成型工艺： 3采用得合国家标准规定的模板： 4蒸汽养护出池经自然养护7d以上，且混凝土表层为干燥 状态； 5自然养护且龄期为(14～1000)d； 6抗压强度为(10.0~60.0)MPa。 6.2.2符合本规程第6.2.1条的泵送混凝土，测区强度可接本 规程附录B的曲线方程计算或按本规程附录B的规定进行强度

换算。 5.2.3测区混凝土强度换算表所依据的统一测强曲线，其强度 误差值应符合下列规定： 1平均相对误差(8)不应大于士15.0%： 2相对标准差（e.）不应大于18.0%。 5.2.4当有下列情况之一时，测区混凝土强度不得按本规程附 录A或附录B进行强度换算： 1非泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于60mm，泵送混 凝土粗骨料最大公称粒径大于31.5mm； 2特种成型工艺制作的混凝土； 3检测部位曲率半径小于250mm； 4潮湿或浸水混凝土。

7.0.1构件第i个测区混凝土强度换算值，可按本规程第5章 所求得的平均回弹值（R）及按本规程第4.3条所求得的平均 碳化深度值（d）由本规程附录A、附录B查表或计算得出。 当有地区或专用测强曲线时，混凝土强度的换算值宜按地区测强 曲线或专用测强曲线计算或查表得出， 7.0.2构件的测区混凝土强度平均值应根据各测区的混凝土强 变换算值计算。当测区数为10个及以上时，还应计算强度标准 差。平均值及标准差应按下列公式计算

附录A测区混凝土强度换算表

DB34／T 3047-2017 普通干线公路施工标准化指南表A测区混凝土强度换表

附录B泵送混凝土测区强度换算表

表B东送源士惠区强度换算表