标准规范下载简介

JGJT207-2010 装配箱混凝土空心楼盖结构技术规程.pdf

代中： 构件的承载力检验系数实测值，即构件的荷载实测 直与施工荷载标准值的比值，施工荷载标准值可根 据本规程3.2.6条的规定取值； %一结构重要性系数，可根据结构安全等级按现行国家 标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定取 值，当无专门要求时可取1.0； 厂u一一构件的承载力检验系数允许值，可按国家标准《混 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204一2002 表 9. 3. 2 取值

1当构件的承载力检验结果符合本规程附录A.0.4的检验 要求时，该检验批构件的承载力应评为合格。 2当第一个构件的检验结果不能符合本规程附录A.0.4的

事项，应执行现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规 范》GB50204的相关规定

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程 度不同的用词说明下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择JGJ／T 461-2019 公共建筑室内空气质量控制设计标准（完整正版、清晰无水印），在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按热行”

《建筑结构荷载规范》GB50009 《混凝土结构设计规范》GB50010 5 《建筑抗震设计规范》GB50011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 S 《大体积混凝土施工规范》GB50496 6 《高层建筑混凝士结构技术规程》JG3 7 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 8 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 10《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162

8.2 装配箱构件 8.4装配箱空心楼盖 附录A装配箱顶板、底板承载力检验方法

8.2装配箱构件 8.4装配箱空心楼盖 附录A装配箱顶板、底板承载力检验方法

1.0.1、1.0.2近十年来，混凝空心楼盖在我国建筑工程中得 到广泛应用。该类楼盖可广泛应用于商场、展览厅、会议室、仓 库、图书馆、地下车库、阶梯教室等多高层公共建筑，无其适用 于大空间、大跨度、高净空的结构类型。空心楼盖的形式主要有 两大类，一类是现浇混凝土空心楼盖，另类是装配与现浇结合 的混凝土空心楼盖。由中国工程建设标准化协会颁布的协会标准 《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175：2004，对上述 第一类楼盖的应用起到了规范应用的作用；但在国内对装配与现 尧相结合的混凝土空心楼盖，尚无现行标准可循。装配箱混凝士 空心楼盖是由预制的装配箱与现浇的钢筋混凝士肋梁复合而成的 一种楼盖形式。装配箱由钢筋混凝土顶板、底板、硬质材料制作 的侧壁简三部分装配而成，相邻箱体之间设置现浇肋梁，装配箱 通过顶板、底板上锚入肋梁内的外伸钢筋与现浇肋梁连成一体， 共同工作。该类楼盖的突出特点在于，装配箱不仅可作为施工过 程中现浇肋梁的侧模，而且箱体本身可参与结构整体工作，这与 一般空心楼盖中填充的箱体或筒芯仪作为内模而不参与缩结构受力 有着显著区别 装配箱混凝土空心楼盖的空心率较现浇空心楼盖要高，且楼 盖自重更轻，可有效地节省材料，降低工程造价。该类楼盖中装 配箱的各构件均采用工广化、标准化制作，因而可减少现场混凝 土浇筑量，提高了施工效率。与普通梁板楼盖相比，该类楼盖的 结构厚度可大为降低，相同层高情况下可提供更高的建筑使用空 间，而且整个楼盖底部平整，方便使用， 本规程适用于以装配箱为侧模，现场浇筑钢筋混凝土肋梁而 形成的空心楼盖结构的设计、施工及验收

1.0.3装配箱混凝土空心楼盖的最大特点在于预制构件与现浇 构件相结合，形成楼盖空腔的装配箱作为预制构件，保证装配箱 的质量和准确安装是预制构件与现浇构件能否共同受力的前提条 件，因此，应对装配箱各预制构件以及楼盖现场施工执行产格的 质量检查和验收制度，保证施工质量。 1.0.4在设计、施工和验收中除应符合本规程的要求外，凡涉 及国家现行标准中的设计、计算要求、构造措施、施工质量，尚 应遵照国家现行标准的相关规定

本章主要介绍广与装配箱混凝士空心楼盖结构的构成、计算 方法有关的术语。装配箱混凝土空心楼盖与普通空心楼盖在结构 形式上的区别主要在于形成楼盖空腔的箱体为预制构件组合而 成。自前，在工程实践中应用较广的装配箱有两大类，一类是顶 板、底板为带腋的加腋板与侧壁筒组合而成的装配箱，如图1 （b）所示；另一类是平板与侧壁筒组合而成的装配箱，如图1 (c)所示。

作为装配箱顶板、底板的混凝土预制构件根据承载力要求进 行配筋，楼盖相邻箱体之间设置现浇肋梁，为实现预制箱体与现 尧肋梁之间的有效连接和共同工作，根据试验研究和工程实践经 验，并借鉴现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中 增强预制装配式楼盖整体性的各项规定，加腋板式装配箱采取如 下措施保证楼盖整体性： （1）板内钢筋外伸至周边肋梁内锚固，并勾住肋梁内纵向受 力钢筋，待肋梁混凝土浇筑硬化后，通过钢筋的粘结作用使肋梁 与顶板或底板共同受力： （2）沿顶板、底板四周设置有凹凸有序的剪力齿，以增加新 日混凝土间的咬合作用，提高楼盖抵抗水平剪力的能力，剪力齿 如图2所示。 加腋板式装配箱在顶板、底板与侧壁对应的位置处设有承插 口，用以连接固定侧壁板。 按照箱体的施工方法不同，装配箱又分为明箱和暗箱两种类 型，明箱的顶板或底板均设外伸钢筋；暗箱的底板设外伸钢筋， 顶板可不设外伸钢筋，但需设置钢筋混凝土现浇层，明箱和暗箱 以顶板、底板为加腋板为例）如图2所示

图2明箱、暗箱示意图（以顶板、 底板为加腋板为例）

呵载情优，选装配 箱顶板和底板的尺寸，工程实践经验提出的推荐各边长尺寸为 500mm～1500mm。一般情况下，随结构跨度的增大，箱体的高 度也相应增加

3.1.2该条是考虑到箱体为预制装配构件，为保证在施工安

时就位准确，构件尺寸和外观质量均应满足建筑和结构要求，并 呆证实现装配箱与现浇肋梁形成整体。在施工阶段，箱体除承担 自身重量外，尚需考虑各类施工荷载，因此有必要规定施工中箱 体本的力学性能，并符合本规程第3.2.6条的要求。

3.2.1装配箱顶板、底板的预制混凝十构件要兼顾室内正常环 竟（一类）、潮湿环境、露天环境（二a、二b类）以及与水、 土壤直接接触的环境（二a类），根据现行国家标准《混凝土结 设计规范》GB50010的规定，装配箱体顶板、底板的最低混 疑十强度等级按较高的二b类选用，即不应低于C30，选用较高 的混凝士等级也有利于提高楼盖的抗渗性能和承载力。该类楼盖 多用于地下车库顶板、屋面板等防水要求较高的结构部位，在普 通建筑环境条件下也需避免楼盖渗水。一般情况下，装配箱的顶 板较薄，采用自防水混凝土是实现不渗水的必需措施，因此预制 袋配箱体的顶板应采用自防水混凝土制成。

3.2.2本规程中涉及的装配箱顶板或底板主要分平板和加腋板

两类。平板的顶板、底板为长方体块；加腋板加腋的作用是 肋梁与装配箱之间的有效连接。

劳力因定搬付有，英定环证行 靠传递水平剪力，实现装配箱与现浇肋梁有效连接，避免混凝土 出现施工直缝。由于肋梁宽度较小，为保证肋梁内钢筋施工，剪 力齿相对于板边为内凹，其工作机理为新旧混凝土咬合作用，理 论分析结果及工程实践均表明，齿间距不大于100mm时，上述 连接构造是可靠的，

底板在侧壁筒上具有足够的支承长度，同时，在顶板、底板与侧 壁筒接触的面上设置定位块，以固定顶板、底板。

3.2.5承插口为加腋板特有的构造要求，箱体施工时用以固定 侧壁板。

3.2.6施工荷载按单个装配箱上承担一个施工作业

（作业人员自重加所搬运的一块预制板重量）考虑，合计 1.2kN。为方便计算，以面积为1mX1m的板，按照板跨中弯矩 等效的原则，折算成均布荷载标准值为8.2kN/m²。考虑到工地 现场的构件堆放与搬运，故偏安全地取施工荷载标准值为 10kN/m²。在装配箱安装施工阶段，由于箱体周围尚没有浇筑 肋梁混凝土，无法对板提供有效约束，此时板可视为四边简支或 四角简支的双向板进行承载力验算。多数情况下，使用阶段顶板 承受的荷载值要小于施工荷载，可不必验算使用阶段板的承载 力；但对于使用荷载大于施工荷载的情况（例如楼面作为消防车 通道），楼盖通常需要采用暗箱，并应验算使用阶段板的承载力。

3.3.1由于侧壁筒在楼盖施工过程中主要起模板作用，因此在 确保安全稳定的前提下，应尽可能选择轻质、无污染的硬质材 料。为保证肋梁截面尺寸的规整性，对侧壁板平整度也提出了较 高要求。

3.3.3考虑到混凝土浇筑施工时侧压力对侧壁筒的作月

3考虑到混凝土浇筑施工时侧压力对侧壁筒的作用，当箱

压能力。支撑可根据《建筑施工模板安全技术规范》JGI162中 的相关要求确定

3.3.4侧壁筒按工艺不同，可分为组装式和整体式。

壁筒由四块侧壁板围成；整体式侧壁简是一个整体的预制构件。 为保证侧壁筒定位准确，可通过承插口、定位块等措施与顶板、 底板连接、固定。

现程推荐采用有限元计算软件进行装配箱混凝土空心楼盖结利 内力和位移计算。设计人员应重视概念设计，使电算程序中建 的结构模型和参数与实际结构相吻合

5.0.1肋梁是装配箱混凝土空心楼盖结构中箱体的丝

5.0.1深定农配相比凝工

并起到传递楼面荷载作用

开起到传递楼面何载作用。 试验结果表明，竖向荷载作用下装配箱混凝土空心楼盖的破 环形态为典型的弯曲破坏，顶板受压区混凝土被压碎，符合平截 面假定。板的外伸钢筋与同方向现浇肋梁内纵向受力钢筋的应变 变化规律基本一致，说明现浇肋梁与预制箱体可以实现整体受 力、共同工作，该类楼盖的受力类似于现浇整体楼盖，因此承载 力计算时肋梁截面可视为T形，即部分顶板或底板可作为肋梁 的受压翼缘。翼缘计算宽度可根据现行国家标准《混凝土结构设 计规范》GB50010中的相关规定确定，但承载力计算时不考虑 板内钢筋的作用。 当肋梁高度大于450mm时，为防止肋梁沿高度中部发生温 度收缩裂缝，应按照现行国家标准《混凝士结构设计规范 GB50010中的规定设置腰筋。 5.0.2边梁的设置目的是加强对楼盖的周边约束，提高楼盖的 整体性。由于边梁位于楼盖的边缘，边梁应考虑扭矩的作用。抗 扭钢筋的设置应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010中的相关规定。 在装配箱空心楼盖的外周边布置高出楼盖厚度的框架梁有两 个自的：一是提高边梁的抗扭刚度；二是加强对楼盖边缘的约束 作用。 在洞口处，由于开洞易削弱楼盖整体性和连续性，参照国家 相关标准的要求，宜在洞口周边设置边梁以提高该处的承载力。

5.0.3为提高装配箱混凝土空心楼盖结构的抗震性能

度，即梁底与板底平齐。主肋梁应通过配筋或构造措施提高事 结构的抗震性能。

结构的抗震性能。 5.0.4楼盖节点是受力复杂的关键区域，为加强该部位的受冲 切承载力，宜在节点区域采用现浇实心楼盖。节点实心区域的厚 度和配筋应满足受冲切承载力要求。对于实心楼盖以外负弯矩较 大的区域，则宜根据需要采用暗箱。 根据设计经验，通常在楼盖节点周围设置暗箱以实现实心楼 盖区域向空心楼盖区域的过渡，以避免结构形式和承载力沿跨度 方向的突变，如图3所示。对变截面处的楼盖应验算抗剪承载 力；对节点处楼盖受冲切承载力的计算方法按照现行国家标准 混凝土结构设计规范》GB50010的规定，当板中配置抗冲切箍 筋或弯起钢筋时，应符合相关的构造要求。

5.0.5试验结果表明，装配箱混凝土空心楼盖的刚度较大，有 可靠工程经验时，可不作结构构件的挠度验算。对于考虑弯矩调 幅的结构，为确保结构安全，应对结构进行挠度验算。 在进行装配箱混凝土空心楼盖的挠度验算时，肋梁可视为工 字形截面，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 的规定进行刚度计算。

5.0.5试验结果表明，装配箱混凝土空心楼盖的刚度车

6.1.1根据设计经验和工程应用，本条提出装配箱混凝工空心 楼盖体积空心率不宜小于30%，也不宜大于70%。 6.1.2装配箱混凝土空心楼盖的跨高比参考无梁楼盖中对于楼 盖跨高比的限值，在实际应用中也可根据需要进行调整。对设置 柱帽柱支承楼盖的，其跨高比可根据经验适当放觉 6.1.3根据肋梁内钢筋布置和保护层厚度等方面的要求，设计 构造规定宽度不少于100mm。由于肋梁为空间双向密肋形式 在肋梁跨度方向上每间隔不超过1.5m就有垂直方向的肋梁为其 提供侧向支撑，肋梁侧向稳定性可得到满足，其截面高宽比可较 普通梁放宽。肋梁高度取值范围250mm～1400mm，工程设计中 肋梁高度增加，肋梁觉度也随看增大，本条中规定肋梁截面高度 与宽度之比不宜大于10。装配箱混凝空心楼盖适用于较大的 结构跨度，其肋梁截面高度不宜过小，根据工程经验，本条提出 肋梁高度不宜低于250mm。 6.1.4装配箱混凝土空心楼盖各结构构件的混凝土保护层厚度 应按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定 取值，以满足耐久性和受力钢筋的需要。现浇肋梁两旁的侧壁筒 对受力钢筋可起到保护作用。 6.1.6承受较大集中静力荷载或直接承受较大集中动力荷载的 部位以及有防水要求的楼盖等几类特殊情况宜设置暗箱。

6.1.3根据肋梁内钢筋布置和保护层厚度等方面的要求

6承受较大集中静力荷载或直接承受较大集中动力荷载的

6.1.6承受较大集中静力荷载或直接承受较大集中动

在工程应用中，当侧壁筒为硅酸盐，铝酸盐、硅钙、改

整体式混凝土构件时，其厚度不小于20mm。当对装配箱有特殊 要求时，可根据实际情况予以调整，但需保证装配箱的整体稳定 性和承载力。

规定其最小厚度为40mm。

6.2.3顶板、底板内的纵向钢筋应根据计算确定，并满足板的 最小配筋率要求，为保证板的承载力，并考虑板耐久性，板内钢 筋直径不应低于5mm。

6.2.3顶板、底板内的纵向钢筋应根据计算确定，并活

装配箱顶板或底板的外伸钢筋是确保预制箱体与现浇肋梁有 数连接、共同工作的重要措施之一，顶板或底板纵向钢筋的外伸 部分应锚人肋梁内部，其锚固长度应根据计算确定。参照现行国 家标准《混凝十结构设计规范》GB50010中梁柱节点区域，梁 上部钢筋在节点的锚固长度规定，本条文对伸人现浇肋梁内钢筋 的水平投影长度作了规定。为加强现浇肋梁与箱体的整体连接 共同受力，锚入肋梁内的钢筋端部管弯折并勾任肋梁纵筋，以使 钢筋弯折部分更好地起到销栓作用。从试验结果来看，外伸钢筋 的锚固长度满足本条规定时，可充分发挥其受拉强度，未发生钢 筋拨出或粘结破坏，保证楼盖的整体性

6.2.4对采用暗箱的楼盖，装配箱顶板上需设置现浇层。当现 浇层厚度不小于50mm时，装配箱空心楼盖的整体性能可等效 于现浇楼盖。

6.2.4对采用暗箱的楼盖，装配箱顶板上需设置现浇层。当现

6.3柱帽、托板、主肋梁、楼盖实心区域

6.3.1柱帽或托板的作用是增强柱与楼盖的整体连接，提高节 点部位的受冲切承载力，减少楼盖的计算跨度。当抗震设防烈度 为8度时，对柱支承楼盖的板柱结构宜设置柱帽或托板，柱帽或 托板的尺寸应满足受冲切承载力的要求

7.1.1根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的 有关规定，对装配箱混凝土空心楼盖施工现场和施工项目的质量 管理体系和质量保证体系提出了要求，施工现场应有健全的质量 管理体系、施工质量检验制度和施工质量水平评定考核制度。

7.2.1制作装配箱构件的厂家必须具有预制构件的生产资质。 7.2.2装配箱预制构件制作中，钢筋工程、模板工程和混凝土 工程等施工均应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204的有关规定。

2装配箱构件现场堆放应防正不同型号、规格及顶板、底 间的混放。 3本条明确了装配箱构件现场叠放的具体要求。

7.4.1装配箱混凝土空心楼盖结构的支模体系是楼盖结构施工 的关键，应确保支模体系的稳定和安全可靠。本条规定了楼盖模 板和支架的设计除了应符合国家现行标准的相关规定外，还应结 合现场楼面装配箱的叠放进行复核验算。

7.4.2本条规定了装配箱混凝土空心楼盖结构施工中对模

土成型质量具有重要作用。

7.4.3本条提出了装配箱混凝土空心楼盖结构底模板支模的两 种形式和要求。满堂铺设施工简便，但模板占用量大；在肋梁范 围内铺设肋梁底模可节省模板，但要保证楼盖地面平齐，并防止 肋梁底部漏浆。

7.4.4本条明确了对装配箱楼盖底模起拱的要求，国家

土结构工程施工质量验收规范》GB50204～2002第4.2.5条 中对模板的起拱高度规定为跨度的1/1000～3/1000。现浇装配 箱混凝士空心楼盖跨度较大，易引起视觉偏差，模板起拱宜适当 提高，因此本条规定的起拱高度为2/1000～3/1000。

7.5.2装配箱安装前在底模板上粘贴密封胶条的自的是保证装 配箱与底模之间结合紧密，防止肋梁底部漏浆， 7.5.4本条明确对装配箱侧壁筒安装的要求。

管线穿过装配箱侧壁筒时，应有可靠的密封措施，以防 凝土浇筑时漏浆。 吊挂件设置在肋梁上的目的是确保吊挂件安全、可靠

7.7.2吊挂件设置在肋梁上的目的是确保吊挂件安全、

为加强混凝土施工的过程控制TG／GW 277-2015 高速铁路声屏障维护管理办法，本节对混凝土配制、浇筑 差护提出了一系列要求，

7.9.2由于采用装配箱空心楼盖一般跨度较大，连续多层采用 本楼盖的工程在拆模时，应充分考虑拆模层楼盖结构对上部结构 及模板、支架的承载能力。当无可靠的结构验收依据时，新浇混 凝土楼盖层下应有至少3层模板及支架未拆。

8.1.1装配箱混凝土空心楼盖结构不是独立的子分部工程，属 于混凝土子分部工程的组成部分。 8.1.2装配箱顶板、底板应按检验批进行验收，并进行结构性 能检验

3.2.1本条明确了对装配箱顶板、底板等预制构件质量的验收 和检验方法。

.1本条规定装配箱空心楼盖工程验收需提交与装配箱相头 工件和记录DBJ／T15-163-2019 装配式建筑评价标准，其余资料应符合现行国家标准《混凝土结构工程 质量验收规范》GB50204的相关规定。

附录A装配箱顶板、底板

装配箱顶板、底板作为预制构件，在结构施工过程中尚未形 成整体楼盖之前，由于自重较大，以及施工过程中的构件堆放， 板、底板通常要承受较大的施工荷载，且一般情况下，该施工 荷载要大于其使用阶段的楼面荷载，因此：对于顶板、底板构件 来说，必须保证施工阶段具有足够的承载力。基于上述考虑，本 附录提出了顶板、底板的承载力检验方法，施工前对预制构件进 行结构性能检验也是现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204中的规定