标准规范下载简介

JGJT325-2014 预应力高强钢丝绳加固混凝土结构技术规程.pdf

接测得。利用引伸计测试时，应为试样断裂时的引伸计标距内钢 丝绳的伸长量与引伸计原始标距的比值，应按下列公式确定：

附录B铝合金套管材质及规格

B.0.1铝合金套管宜采用现行国家标准《钢丝绳铝头压制标 准》GB/T6946、《铝及铝合金挤压棒材》GB/T3191中IFZ、 I.F21铝合金材料制造，且抗拉强度应大于170MPa，伸长率不 应小于20%。 B.0.2铝合金套管规格（图 B.0.2）宜符合表 B.0.2 的规定

应小Z0/0。 B.0.2铝合金套管规格（图B.0.2）宜符合表B.0.2的规定

GB／T 38176-2019 建筑施工机械与设备 钢筋加工机械 安全要求表 B. 0. 2铝合金套管规格(mm

图 B. 0. 2套管构造

1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合·的规定”或“应按执行”

《混凝土结构设计规范》GB50010 2 《建筑防火设计规范》GB50016 3 《钢结构设计规范》GB50017 4 《混凝土结构加固设计规范》GB50367 5 《钢结构焊接规范》GB50661 6 《铝及铝合金挤压棒材》GB/T3191 1 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224 8 《钢丝绳铝头压制标准》GB/T6946 9 《钢丝绳破断拉伸试验方法》GB/T8358 10 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 11 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145 12 《镀锌钢绞线》YB/T5004

预应力高强钢丝绳加固混凝士

《预应力高强钢丝绳加固混凝土结构技术规程》JG/T325 2014，经住房和城乡建设部2014年2月28日以第331号公告批 准、发布。 本规程编制过程中，编制组进行广混凝士结构构件加固技术 的调查研究，总结了我国工程建设现有混凝土结构构件加固技术 的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过 预应力高强钢丝绳加固混凝土结构构件的结构试验与理论研 究”，取得了预应力钢丝绳抗弯、抗剪、抗震加固混凝土结构的 设计分析的重要技术参数。 为便于厂天设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规程时能正确理解和执行条文规定，《预应力高强钢丝绳加固 混凝土结构技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的 条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事 项进行了说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律 效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。

1.0.由于各种原因导致混凝王结构构件的承载力退化，或由 干使用功能的变化、荷载等级提高，大量的混凝十结构构件需要 加固和修复。现有的混凝士结构构件加固技术存在或施工复杂、 成本高，或承载力和刚度提高不明晟，或不防火等局限性，不能 满足工程界对加固技术的期望要求。本规程提出的预应力高强钢 丝绳加固混凝土结构构件技术是一种新型加固技术，在基本不增 加结构自、不减少建筑物空间的前提下，同时显著提高结构构 生的刚度和最大承载力，使加固材料充分发挥作用。制定本规 程，是为了在确保预应力高强钢丝绳加固工程质量的前提下，大 力发展新技术，以获得更好的经济效益和社会效益，并使该技术 在混凝土结构加固领域中应用规化。 1.0.2本规程为房屋建筑、中小跨径桥梁和一般构筑物的加固 设计、施工及验收提供依据。混凝土结构构件因设计失误、施工 质量或材料质量不符合要求、使用功能改变、荷载增加或因自然 灾害等遭到的损坏，均可以采用此方法加固处理

设计、施工及验收提供依据。混凝土结构构件因设计失误、施工 质量或材料质量不符合要求、使用功能改变、荷载增加或因自然 灾害等遭到的损坏，均可以采用此方法加固处理

1.0.3混凝土结构构件加固之前，对原结构进行检测、鉴定或 评估，以确定结构及其构件的实际状况，可以为预应力高强钢丝

1.0.3混凝土结构构件加固之前，对原结构进行检测、鉴定或

1.0.4在执行本规程的同时，需配套执行国家现行有关标准

2. 1. 1~2. 1. 7 定义了本规程采用的相关术语

~2.1.7定文了本规程采用的相关不语。 高强钢丝绳”的定义指高强不锈钢钢丝绳及高强镀锌钢丝 可应用于混凝土结构构件受弯加固、受剪加固、受压及抗震

2.2.1～2.2.4本规程采用的符号及其意义，主要是根据现行国 家标准《T程结构设计基本术语和通用符号》GBI132、《混凝 土结构设计规范》GB50010和《混凝土结构加固设计规范》GB 50367而确定的。国家现行标准中未规定的，本规程结合国内的 惯例自行给出了定义和说明。

3.1.1高强钢丝绳的性能指标需要按本规程附录A规定的试验 方法进行检测，并出具检测报告，以确保达到本规程规定的要 求。避免使用不符合本规定的产品进行加固，造成加固效果降低 或加固失效

3.1.2适用温度条件是由普通型结构胶粘剂的性能确

采用耐环境温度的胶粘剂时，不受此限制，但应符合现行国家标 准《混凝土结构设计规范》GB50010对混凝土结构承受高温的 限制要求。

3.2.13.2.3本规程规定采用的高强钢丝绳是按现行行业标准 （镀锌钢绞线》YB/T5004中1×19结构钢绞线进行制作的，钢 丝要符合现行行业标准《制绳用钢丝》YB/T5343的重要用途 钢丝的规定。编制组经过大量的试验选出了适用于本规程所规定 的锚固技术的钢丝绳，直径范围3.0mm～7.0mm，其标准值是 经实验室大量材性实验统计得出。 本规程规定的产品性能是最低要求，表3.2.1给出钢丝绳的 两种等级，生产厂家提供的产品性能需要满足本规程规定才能在 T程中应用。高强钢丝绳抗拉强度标准值（frk）取值按本规程 附录A.3试验结果与评定规定取值，其强度设计值为抗拉强度 标准值除以材料分项系数，材料分项系数按普通预应力钢丝的材 料分项系数取值，本规程取1.47。

丝绳破断拉伸试验方法》GB/T8358中推荐的第二种测试方法 改进的，该方法方便简单，推荐使用

的标准测试。若一次张拉松弛达不到规定的要求，应在48h后进 行二次张拉。

大大下降，所以作出本规定

3.2.7、3.2.8前我国不锈钢钢丝绳的价格比较昂贵

效果比较好，因此本规程引入高强镀锌钢丝绳。在腐蚀环境中选 用不锈钢钢丝绳，一般环境下选用镀锌钢丝绳，但也应采取有效 的防锈措施

3.3.1本条给出的是砂浆性能指标的平均值，作为砂浆验收时 的依据。作为材料的性能指标，原则上应该给出其性能指标标准 值，但在本规程的设计计算中没有考虑砂浆的力学作用，所以这 里没有给出，仅给出砂浆的验收依据

里没有给出，仅给出砂浆的验收依据。 3.3.2本规程将所用砂浆分为I、Ⅱ级砂浆，主要从性能上划 分。端部锚固区砂浆兼有与锚具分担钢丝绳张拉力的作用，因此 要求采用I级砂浆。反力支撑范围内砂浆具有粘结固定钢丝绳及 钢棒的作用，同样要求采用1级砂浆。 3.3.4目前市面上使用的、达到本规程中规定的砂浆一般为改

3.3. 2 本规程将所用砂浆分为 I 、I 级砂浆，主要从i

。端部锚固区砂浆兼有与锚具分担钢丝绳张拉力的作用， 求采用I级砂浆。反力支撑范围内砂浆具有粘结固定钢丝 棒的作用，同样要求采用1级砂浆

性环氧类聚合物砂浆或改性内烯酸酯共聚物乳液配制的聚合物砂 浆，这些砂浆的粘结剪切性能需要经湿热老化检验合格。本条的 规定是依据《混凝土结构加固设计规范》GB50367聚合物砂浆 湿热老化试验规定给出的，试件需按该规范附录J的规定进行 制作，

.3.6本条规定拌合后砂浆的使用时间限值，以防止某些

是决定加固成败的关键。锚板与混凝土结构之间通过胶粘剂粘 结，同时锚板上分布有锚栓孔，通过锚栓或植筋进一步锚固。

是决定加固成败的关键。锚板与混凝土结构之间通过胶粘剂粘 结，同时锚板上分布有锚栓孔，通过锚栓或植筋进一一步锚固。 3.4.2、3.4.3规定了高强钢丝绳的套管质量及型号，以防铝合 金套管质量不合格而影响高强钢丝绳的性能发挥。经大量试验测 试总结，给出了套管挤压控制力及锚头尺寸，作为施工过程中质 量控制及验收的依据。钢丝绳的挤压力即为挤压成型时，千斤顶 显示力值。按照表中挤压力挤压成型的锚头，钢丝绳滑移、锚头 劈裂的概率小，其锚固效率达到95%以上。钢丝绳的盘圈大小 以适合施工为宜，为减小空间，在适合施工的情况下尽量盘小。 3.4.4规定了铝合金套管选择原则，如当高强钢丝绳直径非整 数时，按四舍五入选取套管号，如高强钢丝绳直径4.75mm，选 用套管型号5。同时规定了高强钢丝绳套管及压制成型的锚头的 外观质量要求，提供现场验收依据。锚头冲击试验时，冲击荷载 是指锚头承受沿钢丝绳轴向的交变应力，其值为钢丝绳最小破断 力的15%～30%，频率不超过250次/min，振动冲击次数不小 于1×10°次，观察试样有无滑移和裂纹。 3.4.5根据试验室大量试验及工程应用经验总结，本条给出了 高强钢丝绳锚具各部位最小尺寸的规定，以便合理、经济、安全 地设计镭锚具。考虑到工程中高强钢丝绳能更好地镭固，张拉后防 止滑出槽道，锚具槽道设计成上窄下宽的形状，上下口宽度相差 2mm为宜。 3.4.6～3.4.9规定了锚板的材质，以及在施工过程中烧焊质 量、锚栓连接质量检验的标准，确保锚具、锚板安全可靠地与混 凝土结构连接。 3.4.10胶粘剂、锚固胶或植筋胶在混凝土结构加固中已经普遍 应用，产品已经很成熟，冬项性能指标及测试方法按现行国家标

以适合施工为宜，为减小空间，在适合施工的情况下尽量盘小 3.4.4规定了铝合金套管选择原则，如当高强钢丝绳直径非整 数时，按四舍五入选取套管号，如高强钢丝绳直径4.75mm，选 用套管型号5。同时规定了高强钢丝绳套管及压制成型的锚头的 外观质量要求，提供现场验收依据。锚头冲击试验时，冲击荷载 是指锚头承受沿钢丝绳轴向的交变应力，其值为钢丝绳最小破断 力的15%～30%，频率不超过250次/min，振动冲击次数不小 于1×10°次，观察试样有无滑移和裂纹。 3.4.5根据试验室大量试验及工程应用经验总结，本条给出了 高强钢丝绳锚具各部位最小尺寸的规定，以便合理、经济、安全 地设计锚具。考虑到工程中高强钢丝绳能更好地锚固，张拉后防

3.4.4规定了铝合金套管选择原则，如当高强

高强钢丝绳锚具各部位最小尺寸的规定，以便合理、经济、 电设计锚具。考到工程中高强钢丝绳能更好地锚固，张拉 上滑出槽道，锚具槽道设计成上窄下宽的形状，上下口宽度 mm为宜。

量、锚栓连接质量检验的标准，确保锚具、锚板安全可靠地 疑土结构连接。

4.1.1本条规定高强钢丝绳加固技术的使用范围，目前为止， 高强钢丝绳对混凝土梁的受弯、受剪加固以及混凝土柱受压、抗 震加固都做了较为系统的试验研究，并且得到工程的验证，特别 是混凝土梁的受弯加固已经得到广泛应用。计算理论比较成熟 本规程给出几种加固方法的设计计算方法及构造规定。受弯加固 时，预应力高强钢丝绳布置方向与受拉区的受力方向一致；在受 剪加固时，高强钢丝绳与混凝土主拉应力方向一致，但为了施工 方便，建议采用高强钢丝绳与结构构件纵轴垂直。受压及抗震加 固时高强钢丝绳应封闭缠绕于柱身，能较好地提高受压及抗震 能力。

4.1.2在受弯加固时，若混凝土强度过低，施加予

结构混凝土局部容易被压碎，失去预应力加固的意义

4.1.3本规程主要针对房屋建筑及中小跨度桥梁中钢筋混凝土

结构构件的加固，根据现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一 标准》GB50068，米用以概率理论为基础的极限状态设计方法 确定加固计算方法，并与结构设计规范相协调。由于待加固结构 材料性能退化，规定了钢筋和混凝土材料强度设计值应根据检测 得到的实际强度推算。

4. 1.4 预应力高强钢丝绳张拉时，钢丝绳布置密集，容易凌乱

甚至交错，同时，钢丝绳长度过大时，容易在张拉完成后发生振 动，因此，本条规定在钢丝绳超过10m时，应设置限位装置： 9m则不加限位，11m应加限位。

5.4.1规定方法确定。预应力高强钢丝绳与张拉机具

力传感器，钢丝绳张拉达到计算伸长量时，若张拉应力与控制应 力值有偏差时，可通过加钢垫片的方式校正偏差。钢垫片为预先 加工的厚度0.5mm、1.0mm，并带有U形槽的钢垫片，其U形 漕的宽度略大于预应力高强钢丝绳直径

4.1.6根据工程经验并参考现行国家标准《混凝士结

范》GB50010预应力混凝土结构构件的构造规定，给出由 置时的曲率半径不宜小于4m。

4.1.7砂浆中掺有一定量的聚合物，聚合物是可燃的，虽 浆本身不燃烧，但在高温中会失效。因此应按现行国家标准 筑防火设计规范》GB50016规定的耐火等级及耐火极限要 行检验与防护。

4.2.1试验研究表明，预应力高强钢丝绳受弯加固混凝土梁、 板构件，钢丝绳与原构件钢筋、混凝土有良好的共同变形，符合 平截面假定。加固破坏形式是钢筋屈服、受压区混凝土压坏和钢 丝绳断裂的延性破坏。因此，可采用经典的混凝土、预应力混凝 土梁计算理论。

4.2.2本条主要是限制预应力高强钢丝绳合力作用点至中和车

强钢丝绳可以较充分地发挥作用，而远离梁肋的预应力高强 绳作用较小，故限制了钢丝绳的布置范围。

4.2.4本条对受弯构件加固后的相对界限受压区高度

定，主要是为了避免加固量过大而导致超筋性质的脆性破均 保证加固后梁的延性，加固后的梁应不超筋，即其相对受 度必须小于界限相对受压区高度。

4.2.5本条规定了预应力高强钢丝绳加固混凝土结构的

4.2.6、4.2.7本规程正常使用极限状态下最大裂缝限值计算公

式及挠度计算公式参照现行国家标准《混凝土结构设计规范 GB50010确定。Pte、β。的计算计入预应力高强钢丝绳的面积 钢丝绳与混凝土结构粘结性能调整系数Kr应根据钢丝绳与混凝 土的粘结性能在0.5～1.0之间选取，本规程偏于保守统一取 ).5；另外，在计算d时，也计入了预应力高强钢丝绳的影响 其相对粘结特性系数v，取0.5。受拉区纵向钢筋等效应力的计算 考虑了受拉区预应力高强钢丝绳、受拉区原有预应力筋和普通钢 筋的共同作用

应力计算，由预应力预先建立的混凝士法向应力，包括预应 强钢丝绳的预加力产生的混凝土法向应力，以及既有结构原 应力筋的预加力产生的混凝土法向应力。考虑结构加固，后 的预应力高强钢丝绳的预加力会造成原有预应力筋预加力的

丝绳的预加力及三者合力作用点的偏心距的计算方法，对于 固原结构构件，无论原有预应力筋采用先张法，还是后张 力作用点偏心距的计算公式形式相同。

4.2.11为了防止预应力钢丝绳张拉过程中，张拉力过大，引起

4.2.12、4.2.13对锚具与锚板之间的连接及锚板与原混凝土结 构的连接的计算作了规定，其分别按国家现行标准《钢结构设计 规范》GB50017和《混凝土结构后锚固技术规程》GJG145 执行。

4.3.1预应力高强钢丝绳受剪加固混凝土结构构件，通过将钢 丝绳张拉并锚固，建立一定的预应力，室内实验与工程实践均证 明了预应力对受剪加固的有益效果，建议张拉控制应力0.2fpk～ 0.3f之间，但由于受剪加固，钢丝绳长度较短，预应力的损失 较大，施工中难以定量控制，暂未在计算中考虑预应力的影响。 本条给出混凝土结构构件斜截面受剪加固钢丝绳的儿种布置方 式，供设计施工单位根据加固要求及现场施工条件选择

4.3.2本条的规定与现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010 规定一致。

4.3.2本条的规定与现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB

载力计算公式是根据编制组的实验结果及工程实践经验，参照了 现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367中钢丝绳 网片斜截面加固计算公式中的系数取值，给出了高强钢丝绳布置 方式影响系数山及受剪强度折减系数2。

4.4柱受压及抗震加固设计

4.4.1抗震加固时，预应力高强钢丝绳贯通节点核心区保证强 节点的需求。同时，预应力高强钢丝绳因为是软绳可以通过打孔 实现对节点的缠绕包裹，增强了节点，这是其他技术所不及的。

其原理是以侧向约束提高其轴心抗压强度，编制组及哈尔法 大学等试验结果表明，对于圆截面试件，其提高强度与侧[ 力之间的关系系数约为4.2～5.4，本规程偏于安全取4.0.

截面的提高效果约是圆形截面的0.6倍，本规程取矩形截面形状 系数k，=0.5；矩形截面长宽比对约束效果存在较大的影响，本 4.4.5本条规定了预应力高强钢丝绳加固钢筋混凝土轴心受压 构件正截面受压承载力计算方法，钢筋配筋率大于3%时，构件 截面面积应考虑减去钢筋面积

件正截面受压承载力计算方法，钢筋配筋率大于3%时，札 面面积应考虑减去钢筋面积。

4.6长细比过大时，结构构件发生失稳破坏，预应力高引

4.4.7柱端加密区的总折算体积配

积配箍率和由钢丝绳构成的环向围束作为附加箍筋计算得到的箍 筋体积配箍率的增量，前者计算时，应按原有箍筋范围以内的核 心面积计算，系数ks、k，取值同第4.4.4条，预应力高强钢丝 绳抗震加固强度折减系数考虑了在低周反复荷载试验中加固钢丝 绳实测应变值的大小。

4.5.1预应力高强钢丝绳受弯加固混凝土梁，当结构构件截面 宽度较小，单排钢丝绳布置空间不足，可采用双层交叉布置，双 层布置与单层布置具有相同的加固效果。规定内层锚具比外层锚 具低是为了方便钢丝绳在交叉布置时，钢丝绳可顺利跨越内层 锚具。

要求。试验表明，封闭箍形式是最好形式，在可能的情况下应优 先选用封闭箍形式；规定了锚具与混凝土上翼缘底部之间的最小 距离，以保证钢丝绳在张拉后顺利卡人锚具槽道；规定了最小倒 角半径，是为了减小棱角处的应力集中，并减小钢丝绳张拉过程 的局部摩擦。 一

柱的倒角处理有利于增大截面核心有效约束区的面积，并减小棱

角处的应力集中。预应力高强钢丝绳受压及抗震加固混凝土柱， 要求钢丝绳紧贴柱身缠绕，并宜建立一定的预应力，对于矩形截 面，可在截面四周中部设置圆钢棒或钢垫片以保证钢丝绳与柱身 密贴；试验表明，钢丝绳缠绕间距过大时，钢丝绳容易发生个别 缠绕环拉断弓起整体剥落的破坏，故对其最大缠绕间距作了 规定。

4.5.4锚固系统安装处的原结构混凝土开槽，目的是将锚

入槽内，以减小钢丝绳与待加固混凝土结构构件表面之间 离，减少砂浆涂抹厚度，便于力的传递，

4.5.5砂浆应分层涂抹，以降低砂浆的凝结收缩。规定了两层

4.5.6为保证后涂抹砂浆层与原结构层的粘结，结构

4.5.6为保证后涂抹砂浆层与原结构层的粘结，结构加固范围 内原结构应进行植筋，植筋宜选用较小直径钢筋，钢筋外露一端 应设置90°或180°弯头，在180°弯钩不便施工时，可弯成90° 弯钩。 4.5.7工程实践表明，垂直于加固钢丝绳设置分布钢丝绳非常 有利王提高加固钢 正性能 增强了后加固层

内原结构应进行植筋，植筋宜选用较小直径钢筋，钢筋外 应设置90°或180°弯头，在180°弯钩不便施工时，可弯 弯钩。

4.5.7工程实践表明，垂直于加固钢丝绳设置分布钙

有利于提高加固钢丝绳的整体工作性能，同时，增强了后力 与原结构层之间的粘结性能

5.1.1由于高强钢丝绳加固混凝土结构是一种新技术，具有不

的施工企业进行施工，保证该技术的有效实施 5.1.2采用预应力高强钢丝绳进行结构构件加固时，应采取措 施尽可能地卸载，并应做好相应施工安全防护措施。卸载自的以 减少二次受力的影响，使得加固材料强度能充分利用。 5.1.3施工环境温度过低时，砂浆、胶粘剂、锚固胶或植筋胶 的凝结、固化速度大大降低，并易发生冻融损伤，应停止施工或 采取有效措施，

1.3施工环境温度过低时，砂浆、胶粘剂、锚固胶或植角 凝结、固化速度大大降低，并易发生冻融损伤，应停止施 取有效措施

5.1.4加固技术的工艺操作、各关键环节的施工控制，材料的

5.1.4加固技术的工艺操作、各关键环节的施工控制，材料的

量等真接关系到最终的加固效果，此环节必须在施工操作育 检查、控制。

5.1.5界面潮湿或有水对胶粘剂、锚固胶或植筋胶的性能具有

常不利的影响。同时使用过程中材料一次不宜拌制太多，这 能的浪费，也保证材料的凝结、固化质量。

5.2.1～5.2.3本节是为保证混凝土与砂浆之间的可靠粘结作出 的规定，混凝土表面凿毛，其凹槽深度应不小于5mm。构件棱 角倒角处理，能够减少钢丝绳的应力集中，并降低钢丝绳在张拉 过程中的摩擦力。涂刷界面剂可增强砂浆层与原结构混凝土之间 的粘结。

5.3锚固系统定位安装

5.3.1锚具与锚板的焊接工作应在锚板安装之前完成，以避免 焊接过程中产生的高温对胶体造成不利影响。 5.3.3、5.3.4为保证锚板与混凝土之间的粘结质量作出的规

5.3.1锚具与锚板的焊接工作应在锚板安装之前完成，以避免

5.4高强钢丝绳下料及锚固

5.4.1本条规定了预应力高强钢丝绳下料长度的确定及张拉方 法。预应力高强钢丝绳的下料长度应严格控制，测量Lo时，应 在预应力高强钢丝绳张拉绷紧的情况下进行，避免钢丝绳弯曲、 重力下垂的影响，减小下料长度误差。其中预留长度L取锚头 长度加上钢丝绳端部盘圈长度，盘圈长度以适合施工为准。钢丝 绳张拉采用伸长量和应力双重控制，必要时可采用钢垫片进行调 整。张拉时，为防止预应力高强钢丝绳因不对称张拉而使构件产 生扭转、侧弯，从而规定应对称张拉。为确保预应力高强钢丝绳 与原结构之间的良好传力，应在梁底设置传力点，预理直径不小 于12mm的圆钢棒，位置可根据跨度等结构情况设置在三分点 等合适的位置。 预应力高强钢丝绳张拉时，往往受现场施工条件的限制，如 张拉空间小、转向不方便等原因，因此宜采用占用空间小且张拉 方便的机具，如手扳葫芦、特制小型干斤顶等。张拉速度应缓慢 进行，锚头内侧到达锚具外边缘时再继续张拉0.5mm～1.0mm， 用锤轻轻敲击锚头卡人锚具槽道内。

5.4.2抗剪加固的施工方法与抗弯加固的施工方法基本

5.4.3预应力高强钢丝绳对混凝土柱受压及抗震加固，其缠绕

过程中应尽量保证钢丝绳与混凝土柱缠绕紧贴。缠绕结束后，者 有钢丝绳没有绷紧应根据实际间隙大小采用钢垫片或短圆钢棒 塞垫。

5.5.1～5.5.4为保证砂浆涂抹质量，砂浆应分层涂抹，避免一 次涂抹太厚，砂浆由于重力作用下垂产生空鼓，并规定了一次涂 抹砂浆层的最大厚度。砂浆的抹光及养护时间要掌握好，以防止 因养护不当而开裂

6.1.1、6.1.2这两条分别从原材料检验、施工过程及隐蔽工程 进行控制，都是为广保证加固效果。 6.1.3钢丝绳锚固系统的检验重点是锚头质量的检验，锚头的 质量直接影响到预应力高强钢丝绳预应力的施加与保持。一且锚 头损坏预应力将损失或丧失，所以此环节必须严格按照本规程及 相关标准规定执行。 对于承受动力荷载的结构加固，如桥梁结构、吊车梁结构 等，锚头宜进行振动冲击试验检验，但不强制执行。 预应力高强钢丝绳张拉时，应采用拉力计检验、校核GB／T50218-2014 工程岩体分级标准，若张 拉过程中发现与设计值相差较大，可用事先准备0.5mm～ 1.0mm厚的钢垫片调整锚头与锚具之间的间隙，钢垫片的厚度 与数量可根据实际需要选择。

6.2.1～6.2.5规定了工程验收内容及要求，突出原材料和关键 工艺。其中，锚固系统、钢丝绳及锚头、砂浆是保证技术效果重 点验收的内容。

附录A高强钢丝绳强度、弹性模量、

本方法是在现行国家标准《钢丝绳破断拉伸试验方法》GB T8358推荐测试方法基础上制定的，经大量试验证明，本方法 方便、可靠。本方法与GB/T8358规定的测试方法略有不同： 在原来测试方法的基础上增加了伸长率的测试内容，用引伸计或 应变计完成伸长率的测试。其次，GB/T8358是通过试验机夹 具夹持钢丝绳试样完成测试，本方法是通过销钉固定钢丝绳试样 完成测试，并要求销钉直径不应小于3倍钢丝绳直径，以防止销 钉过细在试验过程中损伤钢丝绳，发生钢丝绳在锚头之外的环头 破坏。 第A.3.4条钢丝绳伸长率的测试方法是利用应变计直接测 得或利用引伸计间接测得，利用引伸计测试时，应给定预张力 0.2kN，以此作为起始零点，拉伸至试件断裂，记录引伸计伸长 量，伸长量与弓引伸计原始标距的比值，得出钢丝绳断裂伸长率。 本规程规定使用的高强钢丝绳为1×19单股，第A.3.5条 给出广钢丝绳公称直径及计算截面面积，取值依据现行行业标准 《镀锌钢绞线》YB/T5004及高精度游标卡尺实测

附录B铝合金套管材质及规格

本附录给出套管的形状及规格尺寸，供设计单位参考选用。 表B.0.2给出的尺寸均已在试验及工程中得到实际应用DB15／T 1641-2019 煤化工企业输煤栈桥施工技术规范(蒙)，满足 锚固要求，

统一书号：15112：23903

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