标准规范下载简介
JGJT402-2017 现浇X形桩复合地基技术规程.pdf6.1.1现浇X形桩复合地基的质量检验应包括施工过程中的成 桩质量检查和施工后的桩身质量检测。 6.1.2设计人员应调查和收集被检测工程的署土程勘察资料， 地基基础设计及施工资料，了解施工工艺和施工中出现的异常情 况等。 6.1.3现浇X形桩复合地基的桩身质量检测应在现浇X形桩及 其周围土体力学指标基本稳定后进行。 6.1.4现浇X形桩复合地基检测抽检位置的确定应符合下列 规定：
其周围土体力学指标基本稳定后进行。
1施工出现异常情况的部位； 2 设计认为重要的部位； 3局部岩土特性复杂可能影响施工质量的部位； 4当采用两种或两种以上方法检测时GTCC-089-2018 列车尾部安全防护装置-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，应根据前一种 方法的监测结果确定后一种检测方法的检测位置。
6.1.5当检测结果不满足设计要求时，应查找原因，必要时应
6.2.1现浇X形桩质量检查应包括成孔、填充料拌制及灌注等 施工过程的质量检查，并应按下列规定进行检查和填写相应的质 量检查记录： 1填充料拌制应对原材料质量和计量、填充料配合比、玥 落度、填充料强度进行检查： 2沉模前应检查桩位的放样偏差，其允许偏差应为
王200mm; 3 沉模过程中应检查桩模的垂直度及最后30s的电流、电 压值； 4 填充料灌注前应对成孔垂直度、孔深进行检查： 5 填充料灌注应检查填充料充盈系数、桩顶标高和振动拔 模速度。
6.2.2现浇X形桩沉桩记录应齐全、真实、清晰，经相关
签字确认后，方可作为有效的施工记录，并应符合本规程附 表B的规定。
，2.3现浇X形桩成桩质量检查标
6.2.4每个台班应留置不少于3组试块。试块检验标准应符合 现行国家标准《混凝士强度检验评定标准》GB50107的规定
6.3.1成桩14d后应现场开挖检查桩身质量，开挖深度不宜小 于2m。检查数量宜为总桩数的0.2%～0.5%，且每个单体工程 不得少于3根。
6.3.2当桩身混凝土强度达到设计强度的70%具不低于15MPa 时，可采用低应变法检测桩身质量，低应变检测时传感器宜布置 在桩顶沿尖角方向距桩心0.2d～0.25d的区域；低应变检测数 量不得少于总桩数的10%。对于地质条件复杂、成桩质量可靠 生低的工程桩，抽检数量不得少于总桩数的20% 6.3.3应在成桩28d后进行单桩静载荷试验；对地质条件复杂 成桩质量可靠性低的工程桩，应分别采用单桩静载荷和单桩复合 地基载荷试验方法进行检测。单桩静载荷和单桩复合地基载荷试 验的检测数量宜为总桩数的（.2%～0.5%，且每单体工程不得 少于3根。 6.3.4现浇X形桩的桩身质量检验标准应符合表6.3.4的规 定并应按本
时，可采用低应变法检测桩身质量，低应变检测时传感器宜布置 在桩顶沿尖角方向距桩心0.2d～0.25d的区域；低应变检测数 量不得少于总桩数的10%。对于地质条件复杂、成桩质量可靠 性低的工程桩，抽检数量不得少于总桩数的20%。
6.3.4现浇X形桩的桩身质量检验标准应符合表6.3.4百
表6.3.+现浇X形桩桩身质量检验标准
6.4.1当桩顶设计标高与施丁场地标高相近时，复合地基验收 应在桩身质量检测完毕后进行；当桩顶设计标高低于施场地标 高时，复合地基验收应在开挖至设计标高后进行验收。
并应具备下列验收资料：
岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审及设计交底
纪要、设计变更等； 2 原材料的质量合格证和复验报告； 3 桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单； 4 填充料质量检验报告； 5 施亡记录及检验记录； 6 桩体质量检测报告； 7 复合地基或单桩承载力检测报告； 开挖至设计标高的桩壁厚和成型情况检查记录、基桩竣 T.平面图; 9 工程质量事敌及事故调香处理资料。 6.4.3 现浇X形桩分项工程质量合格应符合下列规定： 1 原材料质量合格： 2 各检验批工程质量验收合格； 3 具备完整的质量验收文件； 4低应变检测结果合格，复合地基载荷试验或单桩静载荷 试验检测结果符合设计要求。
承包单位： 监理单位： 合同号： 编 号:
附录 B现浇X形桩质量检验记录表表B现浇X形桩质量检验记录表承包单位：监理单位：合同号：编号：单位工程份项1程施「.11期分部工程桩号部位记录Ⅲ期桩机设计外包地面标高设计桩长圆直径(m)类型(m)(mm)设计填充料珊落度设计开设计弧度弧间距强度等级(mm)(")(mm)桩编号桩长（m)外包圆直径（mm）开弧间距（mm）凹弧弧长（mm）桩顶距设计标高距离（m）垂直度（"）充盈系数桩体质量填充料强度（MPa）承载力（kV)桩位拔模速度（m/min）现场监理施7负责记录员质检员日期期日期日期26
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合…的规定”或“应按………执行”
《建筑地基基础设计规范》GB50007 2 《混凝士土强度检验评定标准》GB50107 《建筑边坡工程技术规范》GB50330 C + 《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656 《复合地基技术规范》GB/T50783 6 《预拌混凝十》GB/T14902 7 《建筑地基处理技术规范》JGI79 8 《建筑桩基技术规范》JG厂94 9 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106
1 《建筑地基基础设计规范》GB50007 2 《混凝土强度检验评定标准》GB50107 《建筑边坡工程技术规范》GB50330 《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656 《复合地基技术规范》GB/T50783 《预拌混凝十》GB/T14902 7 《建筑地基处理技术规范》JGI79 8 《建筑桩基技术规范》JG厂94 9 《建筑基桩检测技术规范》JGI106
中华人民共和国行业标准
现浇X形桩复合地基技术规程
32 术语和符号· 33 2. 1术语 33 基本规定 34 设计： 36 4. 1 一般规定 36 4. 2 构造 36 4.3 现浇X形桩设计 37 4.4 现浇X形桩复合地基设计 39 . 施工 40 5. 1 一般规定 40 5. 2 现浇X形桩施T 41 5. 3 现浇X形桩复合地基施T 44 质量检验 45 6.3 桩身质量检测 45 6.4 T程质量验收 46
0.4本规程未作规定的按相
2.1.1现浇X形，桩身可根据设计要求采用不同的填充料，
2.1.1现浇X形桩，桩身可根据设计要求采用不同的填充 同时可根据设计要求设置或不设置钢筋笼，由于截面形状类 母 X，称为现浇 X形桩。
2.1.2复合地基最初是指采月
2.1.2复合地基最初是指采用碎石桩加固后形成的人丁地
3.0.1现浇X形桩复合地基也可处理素填土、高填方等地基。 对于十学板抗剪强度小于10kPa的软士以及斜坡上软土地基， 应根据地区经验或现场试验确定其适用性
图1现浇X形桩活瓣桩尖和预制桩尖
4.1.4进行复合地基承载力验算时．作用在复合地基上的 人下
4.1.4进行复合地基承载力验算时，作用在复合地基上的压力 应符合下列规定： 1轴心荷载作用时：
式中：pk一 对应于荷载效应标准组合时，作用在复合地基上 的平均压力值（kPa）； fa一一复合地基经深度修正后的承载力特征值（kPa）， 应按现行国家标准《复合地基技术规范》GBT 50783确定。 2偏心荷载作用时，作用在复合地基上的压力除应满足公 式（1）的要求外，尚应满足下式要求：
Pknax ≤ 1. 2 fl
式中: pkmax 对应于荷载效应标准组合时，作用在基础底面边 缘处复合地基上的最大压力值（kPa）。
式中：Pkmax 对应于荷载效应标准组合时，作用在基础底面边 缘处复合地基上的最大压力值（kPa）。 4.1.6现浇X形桩复合地基稳定性分析可按现行国家标准《复 合地基技术规范》（GB/T50783进行。
4.2.2现浇×形桩桩帽是形成复合地基的基本构造之一（图 2），其自的一是为了增加顶部强度和整体性，减少与上部刚性垫 层或柔性垫层之间的集中应力，使受力均匀，减少上刺量；二是 保证桩头的施工质量。一般来说，路基工程的现浇X形桩复合 地基需要设置桩帽；但民用建筑设计中，当桩项上部是基础时， 可根据情况不设置桩帽。
4.2.3褥垫层的设置是现浇X形桩刚性桩复合地基的关键技术 之一，是保证桩、土共同作用的核心内容。根据大量的工程实践 总结，褥垫层的厚度取150mm500mm，一般上部填十较高时 取高值，桩间距大或桩间土较软时取高值。褥垫层内设士工格栅 1层～2层，褥垫层厚度大时取2层。夯填度指夯实后的褥垫层 厚度与虚铺厚度的比值
4.3.2根据现场施工后X形截面的测算分析，现浇X形桩的充 盈主要会引起X形截面模板弧度的变化，其他控制变量变化很 小。实际施工中充盈系数一般是大于1的，若小于1需调整施工 工艺。 若作如下假定：填充料充盈导致X形截面的变化，主要是 X形截面模板弧孤度的变化弓引起的；填充料充盈导致X形截面的 变化沿桩长是均匀的。则充盈折减系数可按如下过程进行计算： 1）计算现浇X形截面的设计截面面积As及实际成形截
2 4 sin'(号) Aps2 = >Aμpsl
2 4 sin? dp
3）根据设计模板弧度9、实际成形模板弧度9.计算现浇 形截面的设计周长“及实际成形周长u
4）计算充盈折减系数
由于现浇X形截面周长、面积的计算表达式较为复杂，求 9,的方程为超越方程，求解困难。本规程列出充盈系数入对应的 充盈折减系数βx，以方便工程应用查询。 侧阻力异形效应修正系数与X形桩桩周凹弧段和凸起段 的应力分布不均有关。研究表明，不同形式的X形桩均存在异 形效应，X形桩桩周应力场与圆形桩有很大差异。对于圆形桩， 沿桩周的法向应力分布是均匀的。对于X形桩，约1倍桩径范 围的桩周土单元内发生了主应力轴旋转，使得紧邻桩的土单元在
X形桩周凹弧区域内产生了应力拱。换言之，由于X形桩凹弧孤 段内侧应力拱效应，使得文形桩周法向应力非均勾分布。正是 由于形桩周长范围内的侧摩阻力并非均匀分布，异形效应导 致了平均侧摩阻力不等于圆形桩。大量理论和试验研究结果表 明，与土体性质、应力水平、截面尺寸等因素有关，其值介于 0.9～1.0之间：本规程为保守起见，取为0.9。 桩端阻力修正系数争，主要考虑在现浇×形桩施工时，桩 模达到设计深度后需留振30s，使桩端填充料尚周围土体折 散，从而桩端实际截面面积比设计截面面积要大。理论和试验研 究表明，桩端阻力修正系数的取值应在1.0以上，本规程为保 守起见。取为1. 0。
4.4现浇X形桩复合地基设计
4.4.1现浇X形桩属于刚性桩：不需要依靠桩周土的约束来维 持自身稳定，一般只考虑在加固场地范围内布桩。如遇到液化士 层或饱和软土层，也可在加固场地外设置护桩，考虑到树性桩对 基础的冲切作用，桩的布置应离加固场地边缘有一定的距离。
4.4.2根据现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规
排数不少于3排且桩数不少于9根的摩擦型桩的部分挤土桩 基，其最小桩间距为3倍～3.5倍桩径。通过现场试验，考虑复 合地基承载力、土性、位置及施工工艺等，确定现浇X形桩桩 间距为2.5倍～4倍外包圆直径。 4.4.8本规程现浇X形桩复合地基的沉降计算参照现行行业标 准《建筑地基处理技术规范》JGJ79中复合地基沉降计算方法 的有关规定执行。沉降计算经验系数山应结合地方经验和工程 实际情况取值，本规程参照现行行业标准《建筑地基处理技术规 范》JGJ79。 第层土的附加应力系数分布面积可按下式算：
排数不少于3排且桩数不少于9根的摩擦型桩的部分挤士 基，其最小桩间距为3倍～3.5倍桩径。通过现场试验，考虑 合地基承载力、土性、位置及施工工艺等，确定现浇X形 间距为2.5倍～4倍外包圆值径，
4.4.8本规程现浇X形桩复合地基的沉降计算参照现行
准《建筑地基处理技术规范》JGJ79中复合地基沉降计算方法 的有关规定执行。沉降计算经验系数山应结合地方经验和工程 实际情况取值，本规程参照现行行业标准《建筑地基处理技术规 范》JGJ79。 第i层士的附加应力系数分布面积可按下式计算：
5.1.2场地岩土工程勘察报告是地基处理设计与施
5.1.2场地署土工程勘察报告是地基处理设计与施工的依据。 当场地地质情况较复杂时，应做必要的补充勘察，以便调整设 计。为防止意外事故发生：施工前必须香清地上、地下管线及障 碍物并进行妥善处理。 5.1.7现浇X形桩成桩所使用的机械已有专业的生产厂家生产， 选择合格的施工设备是保证施工质量的关键。施工机械应向智能 化、标准化、科技创新技术方向发展。施工设备性能见表1。
现浇X形桩施工设备主要技术性育
X形桩模的主要作用是与活瓣桩尖或预制桩尖共同在地基中 挤压出空间，供桩体填充材料置换，在拨出过程中又要储存待灌 填充料。沉模打人地基后，沉模内尚未灌人填充料之前，空模必 须承受沉模外土压力，此时沉模处于被压缩状态。而在沉模拨出 浇灌填充料过程中，沉模内储存的流态填充料面高出地面，此时 填充料压力是向沉模模外挤胀的，这样在整个施工过程中，沉模 处于压缩一→挤胀一→压缩的循环交变荷载下。×形桩模在受压缩时 模板内凹，受挤涨时模板外凸，交变应力可能集中于尖角焊缝 处，导致模板容易产生疲劳破坏。X形桩模结构为适应这种受力 特点，在桩模内距焊缝一定距离设置四条中隔板（图3），其作用 除了使模板主跨两端由简支变为固端，改变节点处的受力状况之 外，还减少模板受弯支点距离，增加模板刚度，大大增强了沉模 的强度和耐久性。自前现浇×形桩桩管可采用12mm～15mm厚无 缝钢管焊接，中隔板设置在焊缝处或距焊缝30mm～70mm处。
图3X形桩桩模横截面
5.2现浇 X形桩施工
5.2.2现浇X形桩的施工流程（图4）和施工.工艺
2.2现浇X形桩的施工流程（图4）和施工.工艺（图5）
图4现浇X形桩施工工艺流程
图5现浇X形桩现场施工工艺
要包括桩基就位、沉模至一定深度、灌注填充料密封沉模、沉模 至设计深度、灌注填充料、振动上拨桩模、空中补填充料、桩模 拨出成桩等技术步骤。 5.2.3由于现浇X形桩是现场浇筑填充料，在施打第二根桩时 第一根桩填充料还未凝固，因此应考虑其影响。现场试验结果表 明，较有利的施工顺序应采用沿一面逐步问前推进的顺序，而不 宜采用丛四周尚中心包围的顺序。 5.2.6现浇X形桩常以软土地基为加固对象，在施工过程中， 需要着重解决软士地基的扩体、缩颈和断桩等问题。主要措施 如下： 1扩体 圆形、方形沉模打人土中后沉模的轻微转动，不影响桩的形 状，而现浇X形桩模打入土中桩模的轻微旋转会对成形造成很 大影响，造成四个端部变宽，使得填充料过度充盈，因此在施工 中应注意桩模的稳定问题。 2缩颈 造成缩颈的原因可能是桩模在强迫振动下挤开土下沉到地 下，局部土颗粒之间的水和空气来不及向外扩散形成孔隙压力， 桩模拨出后，由于填充料还没有凝固，在孔隙压力作用下形成 缩颈。 预防措施：浇筑填充料时要缓慢上拔桩模，在填充料接头处 要适当加密反插振捣，桩模内保持不少于2m高度的填充料，软 弱土层中拨模速度应为0.8m/min～1.0m/min。遇到特别软弱土 层时，应适当降低拨模速度并在士层分界面附近作适当的停顿。 3断桩 断桩就是桩体局部互相分离，桩身不连续，或者某一部位没 有填充料，出现空洞。 造断桩的原因天致有以下儿个原因：1）拨模速度太快 填充料还没来得及排出桩模外，周围土径向挤压形成断桩； 2）桩距过小，受邻近桩体施工时的荷载挤压形成断桩；3）桩模
中进人泥浆水，产生夹泥。 预防措施：浇筑填充料时严格控制拨模速度，在填充料接头 处要适当加密反插振。软土地基中施工较密集群桩时，为减少 桩的变位，可采取控制沉模速度及设计合理成桩顺序，最大程度 减少挤土效应。软弱土层中拨模速度应控制在0.8m/min~ 1.0m/min之间，在土层分界面附近应停顿10s左右。在桩模末 提离地面前桩模内填充料保持高于地面500mm，且锤头不停正 振动。 5.2.7现浇X形桩填充料浇筑时的充盈系数比普通实心灌注桩 要大，一般控制在1.25以内。现浇X形桩由于存在异形周边扩 大特性，若施工不当可能导致填充料的充盈系数过大而不能形成 理想的现浇×形截面形式，经现场反复试验，已总结出一套 静压贯人、轻振拨出、分级加料、逐斗提升”的工艺措施，有 助于打设成较理想的现浇X形截面桩型，且充盈系数保持在 1. 25 以内
JGJ／T 448-2018 建筑工程设计信息模型制图标准5.3现浇X形桩复合地基施工
5.3.3复合地基的桩顶应铺设褥垫层，其自的是为了调整桩土 应力比，减少桩头应力集中，利于桩间土承载力的发挥。褥垫层 铺设宜分层进行，每层铺设应均匀，最终厚度充许偏差 土20mm。对于设计为500mm厚的褥垫层，一般先铺200mm厚 垫层，铺设第一层土工格栅．然后铺200mm厚垫层，再铺一层 土工格栅，最后铺100mm厚垫层。对于设计300mm厚的垫层 参照以上施工。
6.3.1桩身质量与桩身承载力密切相关，桩身质量有时会严重 影响其承载力。现浇X形桩可通过现场开挖来观察桩的成形。 6.3.2低应变反射波法主要是用来检测现浇X形桩的桩身完整 性和桩身填充料的质量。研究表明，当激振力位于桩中心点时， X形桩在桩顶沿尖角方向0.2d~0.25d区域（图6）入射波响应 最接近一维解，同时在该区域受到的高频十扰程度最小，因此低 应变检测时传感器安装在该区域测得的波形最为清晰。
6.3.4现浇X形桩的外包圆直径、开弧间距、凹弧弧长测量， 每根桩在不同位置测量4组数据取其平均值，通过凹弧弧长可反 算出凹弧角度。凹弧弧长1与凹弧角度?的关系为：
6.3.4现浇X形桩的外包圆直径、开弧间距、凹弧弧长测量，
6. 4 工程质量验收
6. 4 工程质量验收
5.4.3现浇X形桩施工结束后GB／T 50374-2018 通信管道工程施工及验收标准（完整正版、清晰无水印），应根据施工单位提供的全部竣 工资料和现场检查情况，由申方组织有关单位进行验收，验收合 格后，签署工程验收报告，作为施工转序的证明
统：书号：15112：30125 价：12.00元