标准规范下载简介

JGJT430-2018 装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构技术标准.pdf

不利的工况，系数为1.5。 其中，动力效应采用构件自重标准值乘以动力系数计算，脱 模吸附力是作用在构件表面的均布力，与构件表面和模具状况有 关。等效静力荷载标准值取构件自重标准值乘以动力系数后与脱 模吸附力之和。

模吸附力之和。 4.1.6装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构构件的承载力抗 震调整系数与现浇结构相同

4.1.6装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构构件的承载力抗

4.2.1混凝土的各项指标应严格控制，具体要求应符合现行国

环形钢筋混凝土叠合楼板、预制环形钢筋混凝土楼梯、预制 环形钢筋混凝土内、外墙混凝土的最低强度等级应按照现行行业 标准《装配式混凝土结构设计规程》JGJ1的有关规定确定。 4.2.3本标准中的钢材包括锚栓、吊环、螺帽、支撑以及连接 用的钢材等，均应符合国家现行标准《钢结构设计标准》GB 50017和《高层民用建筑钢结构技术规程》JG99的有关规定。 4.2.4、4.2.5预制环形钢筋混凝土外墙接缝处的防水密封构 造GB／T 11945-2019 蒸压灰砂实心砖和实心砌块，本标准推荐密封胶与橡胶止水条结合使用的方法。密封胶及 橡胶止水条的性能应符合国家现行有关标准的规定。 4.2.8预制环形钢筋混凝土外墙结构层、保温层和防护层的连 接件推荐采用纤维增强复合塑料（FRP）、镀锌钢筋或不锈钢等 材料

用的钢材等，均应符合国家现行标准《钢结构设计标准》GB 50017和《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的有关规定。 4.2.4、4.2.5预制环形钢筋混凝土外墙接缝处的防水密封构 造，本标准推荐密封胶与橡胶止水条结合使用的方法。密封胶及 橡胶止水条的性能应符合国家现行有关标准的规定，

4.2.8预制环形钢筋混凝土外墙结构层、保温层和防护层的连

4.2.8预制环形钢筋混凝土外墙结构层、保温层和防护层的连 接件推荐采用纤维增强复合塑料（FRP）、镀锌钢筋或不锈钢等 材料。

4.3.1本标准编制组所做的天量试验证明，装配式环筋扣合锚 接混凝土剪力墙结构性能与现浇结构基本相同，故结构整体分析 时推荐采取与现浇结构相同的计算模型

4.3.1本标维编制组所做的大重试验证明，装配式环

布的分析方法、弹塑性分析方法、塑性极限分析方法以及试验

析方法等五种。其中弹性分析方法是最基本和最成熟的结构分析 方法，也是其他分析方法的基础，此方法适用于大部分混凝土结 构，且简单易行、承载力偏于安全。装配式环筋扣合锚接混凝土 剪力墙结构仍然属于混凝土结构的范畴，因此本标准进行承载力 分析时宜采用弹性分析方法

4.3.3装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构楼层层间最大位

移与层高之比的限值按照现行行业标准《装配式混凝土结构技术 规程》JGJ1确定。

撑时，应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中 无支撑叠合梁板的有关规定设计。后浇的叠合层混凝土未达到强 度设计值之前的阶段，荷载应由预制构件承担，荷载包括预制构 件自重、预制楼板自重、叠合层自重及本阶段的施工活荷载

4.4.1本标准公式（4.4.1）表明，上下层预制环形钢筋混凝土 内、外墙连接处，剪力墙最大受拉环形钢筋合力不应大于墙体厚 度范围内后浇段钢筋混凝土截面受剪承载力，保证接缝处在受力 阶段不产生剪切破坏。穿过结合面的钢筋面积按照最不利截面确 定，即取接缝处上层或下层预制环形钢筋混凝土内、外墙预留的 环形钢筋面积，取较小值且不重复计取。 4.4.2环筋扣合锚接连接的原理是利用受力钢筋端部环形钢筋

4.4.2环筋扣合锚接连接的原理是利用受力钢筋端部环形

4.4.3环筋扣合连接节点锚固性能试验和理论研究的结果表

环筋扣合锚接连接形式在满足本标准第4.4.2条的规定下，受拉 环筋先进入屈服状态，扣合连接筋未屈服；最终受拉环筋断裂破 坏，未发生锚固拔出破坏，该连接形式安全可靠。 根据试验和理论分析，在确保安全保证率的情况下，考虑芯 梁混凝土和扣合连接筋的作用，给出节点受拉承载力计算公式， 本标准图4.4.3中阴影部分表示环筋扣合单元，分别取上层剪力 谱和下层剪力墙的一个环形钢筋，并取其两边的混凝土作为环筋 扣合单元。 节点受压承载力计算按照现浇混凝土结构，因环筋扣合连接 形成芯梁作用，提高了节点域刚度，承载力提高；同时，拉筋与 其他钢筋形成套箍作用，约束混凝土压力作用下的横向变形，提 高了受压承载力

4.5预制构件的构造要求

4.5.1本条要求楼层内相预制环形钢筋内、外墙预留的环筋 应位于同一标高，主要包括两个方面，第一是用于上下层连接预

留的环形钢筋的高度一致，第二是用于楼层内连接的环筋的长度 一致，且对应的每层环形钢筋的高度一致，目的是保证预制环筋 扣合内外墙之间可靠连接

团连接，才能保证节点连接性能的可靠性， 4.5.3“二”字形、“十”字形、“T”字形、“L”形连接的基 础均是“一”字形剪力墙。 上下层预制环形钢筋混凝土内、外墙连接时，为避免剪力墙 端部留置的环形钢筋碰撞，同时为保证连接面处的受力均匀，上 下层相邻墙的环形钢筋应交错设置，错开距离不宜大于50mm。 预制环形钢筋混凝土内、外墙的结构层厚度均不宜小于 140mm，如果外墙设有保温层，则保温层的厚度应根据节能要 求进行计算。 根据剪力墙内部的钢筋排布位置，剪力墙的竖向分布钢筋 般排布在水平分布钢筋的内侧。剪力墙竖向环形钢筋沿墙厚方向 的间距比水平分布钢筋的小2d（d为钢筋直径），如果不采用扩 大头的形式，则留置的环形钢筋的保护层厚度增加了2d，同时， 上下层预制环形钢筋混凝土内、外墙连接的暗梁处的截面也随之 变小，应重新进行设计验算，敌预制环形钢筋混凝土内、外墙连 接时宜采用环形钢筋端部扩大的形式。但是，扩大头的钢筋弯度 不宜大于1：10，否则会影响钢筋的受力性能 预制环形钢筋混凝土内、外墙的连接处设置粗糙面的目的是 增加结合面的受剪承载力。粗糙面面积太小时，对受剪承载力的 影响不显著，经过试验研究及工程经验，本标准对粗糙面的面积 及凹凸深度进行规定。 4.5.4预制环形钢筋混凝土内、外墙开洞的规定按照现行行业

4.5.4预制环形钢筋混凝土内、外墙开洞的规定按照现行行业 标准《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的有关规定并进行 适当调整，主要是考虑预制环形钢筋混凝土内、外墙的吊装及运 输过程中的不均匀受力。

4.5.5为确保叠合楼板预制层具备一定的支撑刚度，钢筋桁架

叠合楼板的预制层厚度不小于70mm，设计时将受力钢筋包含在 预制层内，端部预留环形钢筋与剪力墙预留的环形钢筋形成暗 梁。否则，竖向莲接形成暗梁区的剪力墙需要加密箍筋。现浇层 须满足管线埋设要求，故现浇混凝土的厚度不宜小于60mm。 4.5.6预制环形钢筋混凝土楼梯采用单跑“剪刀式”楼梯，将 平台板与梯段整体预制，便于进行装配施工。由于省去了梯段 梁，因此梯段板和平台板的厚度不宜太薄。在剪力墙上预留挑 耳，以便于楼梯平台板与墙体的连接。 4.5.7预制环形钢筋混凝土构件的预埋件包括水暖管线、强弱

叠合楼板的预制层厚度不小于70mm，设计时将受力钢筋包含在 预制层内，端部预留环形钢筋与剪力墙预留的环形钢筋形成暗 梁。否则，竖向莲接形成暗梁区的剪力墙需要加密箍筋。现浇层 须满足管线埋设要求，故现浇混凝土的厚度不宜小于60mm。

平台板与梯段整体预制，便于进行装配施工。由于省去了梯段 梁，因此梯段板和平台板的厚度不宜太薄。在剪力墙上预留挑 耳，以便于楼梯平台板与墙体的连接。

4.5.7预制环形钢筋混凝土构件的预埋件包括水暖管线、

电线路预理管、线盒、预理螺母、螺栓、预留孔洞、预理吊环、 插筋等。在构件预制时，应根据设计要求，严格控制预理件的尺 寸及中心位置，避免偏差过大造成的预制构件不合格，

4.6连接节点的构造要求

4.6.1预制环形钢筋混凝土内、外墙接缝处的水平扣合连接筋 在单片剪力墙范围内宜通长设置，避免接头削弱。为确保扣合连 接筋在暗柱区域内的锚固长度，水平扣合连接筋伸入两端暗柱的 长度不宜小于25倍的水平扣合连接筋直径。 竖向扣合连接筋的连接可采用焊接、机械连接等方式，由于 竖向扣合连接筋连接时焊接连接不易操作，故本标准推荐采用机 械连接，可按照现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JG 107等的有关规定执行。 4.6.2预制环形钢筋混凝土内、外墙接缝处的水平扣合连接筋 直径应根据本标准第4.4.3条计算确定，同时应满足本条的构造 规定。为保持剪力墙水平分布钢筋在竖向的连续性，避免扣合连 接筋的直径变小导致剪力墙的竖向刚度和承载力降低，扣合连接 筋直径不应小于预制环形钢筋混凝土内、外墙内水平分布钢筋的 直径。经试验研究发现，在环形钢筋直径为10mm，扣合连接筋 直径为8mm时，扣合连接筋位置易发生横向裂缝，将扣合连接 筋直径增大至10mm时，节点区域的承载力和刚度得到提高：

可较好地抑制裂缝的发展

4.6.3根据剪力墙是否有暗柱，将剪力墙分为暗柱区域和日

以外的剪力墙区域，竖向扣合连接筋的直径宜根据计算要求，按 照暗柱区域和暗柱以外的剪力墙区域配置。

4.6.4预制环形钢筋混凝土内、外墙上下层的连接是装配立

筋扣合锚接混凝土剪力墙结构体系的关键。上下层相邻预制环形 钢筋混凝土内、外墙连接时，剪力墙上下两端预留的环状钢筋交 错扣合后，在其形成的环状钢筋内插入水平的扣合连接筋并进行 绑扎，是为增加剪力墙的连接刚度，

4.6.5楼层内预制环形钢筋混凝士内、外墙的连接可分为一字

形连接、T形连接、L形连接、十字形连接等方式，剪力墙左右 两端预留的环状钢筋内分别插入两排竖向的扣合连接筋，增加了 现浇段的长度，确保结构的整体性及安全性。后置水平封闭箍筋 宜与两端墙的环形钢筋交接，增加连接的整体性，

4.6.6对于轴压比大于本标准规定的剪力墙，通过设置约束边

本条规定了约束边缘构件的竖向钢筋配筋率及钢筋数量，要 求预制和现浇的边缘构件都必须满足。本标准第4.6.5条规定的 连接部位是边缘构件时，边缘构件的长度均应满足现行行业标准 （高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3中关于边缘构件的设置 长度要求，

4.6.9当房间尺寸不大时，一个房间采用一块完整的环

混凝土叠合楼板；当房间尺寸过大时，可采用多块环形钢筋混凝 土叠合楼板进行拼接，相邻环形钢筋混凝土叠合楼板的接缝通过 环筋扣合后浇筑混凝土，能够保证连接后的叠合板为双向板

的暗梁高度相同时，楼板底面宜高于墙接缝底部标高10mm，利 用混凝土的压力保证暗梁内的混凝土浇筑密实。

当楼板总厚度小于预制环形钢筋混凝土内、外墙竖向连接的 暗梁高度时，楼板底面宜高于墙接缝底部标高10mm，仅在楼板 下部支设模板，浇筑暗梁处混凝士。 4.6.11预制环形钢筋混凝土楼梯与预制环形钢筋混凝土内、外 谱的连接有两种，分别是楼梯平台板上端与预制环形钢筋混凝土 内、外墙的连接和楼梯平台板下端与预制环形钢筋混凝土内、外 墙的连接。本条的构造规定，主要是为避免吊装环形钢筋混凝土 楼梯时与墙预留的环形钢筋碰撞。无其是环形钢筋混凝土楼梯下 端与环形钢筋混凝土内、外墙连接时，墙预留的挑耳长度应大于 环形钢筋混凝土楼梯上端与预制环形钢筋混凝土内、外墙的连接 时墙上预留的挑耳，既要保证挑耳上预留环形钢筋的位置，文要 满足楼梯平台板在墙上的搁置长度

5.1.1预制构件制作前应根据建筑、结构和设备各专业以及制

5.1.1预制构件制作前应根据建筑、结构和设备各专业以及制

5.1.1预制构件制作前应根据建筑、结构和设备各专业以及制 作、运输和施工各环节的具体情况进行深化设计。构件在工厂预 制利于产品质量的控制，且每一道工序进行之前都应有相应的技 术方案和质量控制措施。

5.1.2构件制作用原材料的检验应符合现行国家有关标准

留孔洞、预理件等同时完成，避免在施工现场进行剔凿、切割 伤及预制构件，影响质量及观感。因此，在一般情况下，装配式 结构的施工图完成后，还需要进行预制构件的深化设计，以便于 预制构件的加工制作

5.1.4在混凝土浇筑前，应按要求对预制构件的钢筋以及各种

.1.4在混凝土浇筑前，应按要求对预制构件的钢筋以及各种 理埋件进行隐蔽工程检查，这是保证预制构件满足结构性能的关 建质量控制环节。

5.2.1装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构构件制作所需的 模具的要求，除应满足现行行业标准《装配式混凝土结构技术规 程》JGJ1中的有关规定外，尚应满足装配式环筋扣合锚接混凝 土剪力墙结构体系特有的预留孔洞、扣合连接筋及预理件的 要求。

5.2.2～5.2.4为保证环形钢筋混凝土内、外墙的可靠连

钢筋混凝土内、外墙上下层连接时，上下端模具预留的孔洞应 寸齐，指的是模具的上下端孔洞应在同一条线上，同一墙内的竖

向环形闭合钢筋应呈直线，相连接的墙的上下端模具应错位，错 开距离与本标准第4.5.3条一致（图2）。同楼层内墙左右端模 具的孔洞应在同一水平线上（图3），保证墙左右端预留的环形 钢筋在同一标高。

预制环形钢筋混凝土上下层连接的模

楼层内预制环形钢筋混凝土连接的模，

5.2.5本条规定了预制构件模板的允许偏差。由于模板对保证

5.2.5本条规定了预制构件模板的允许偏差。由于模板对保证 构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故充许对 模板进行修理，合格后方可投入使用

石材、面砖的图案、色泽、尺寸应符合设计要求。石材、面砖的 背面宜设与结构可靠连接的锚栓或挂钩，且宜排板规则，缝隙均 匀。采用石材时，石材背面应进行涂覆防水处理

5.3.2有保温要求的预制环形钢筋混凝土外墙可采用水平方式

.3.2有保温要求的预制环形钢筋混凝土外墙可采用水平方式 成竖直方式制作。水平制作有利于保温材料在预制构件中的定 位，如采用竖直方式预制，则保温材料可在浇筑前放置固定，

环形钢筋混凝士外墙水平制作时，宜按照下列顺序预制：安 装模板一→铺装装饰面层一→铺设保护层的钢筋网片、受剪连接件等 >浇筑保护层混凝土一→安装保温层一→安装结构层钢筋骨架及内置 配件一→安装门窗框一→浇筑结构层混凝土。如果外墙没有装饰面层 或者没有门窗框，则相应的步骤可以省略。

或者没有门窗框，则相应的步骤可以省略。 5.3.3本条给出了环形钢筋混凝土外墙结构层、保温层等的连 接方式，采用连接件将外墙的结构、保温、防护、防水层等连 接，但是连接件在成型过程中易滑动、错位，需要实时检查。 4壮配术

5.3.3本条给出了环形钢筋混凝土外墙结构层、保温层等的

. 本茶给出了环形钢肋混凝王外墙结构层、保温层等的 接方式，采用连接件将外墙的结构、保温、防护、防水层等 接，但是连接件在成型过程中易滑动、错位，需要实时检查。

5.3.4装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构与其他结构的

同司之处在于构件的四周均预留有环形钢筋，在构件预制时，应根 据构件类型及环形钢筋的位置、间距、预留孔等选择侧模板

5.3.5合理布置吊点和选择吊具可使预制构件在脱模、翻转、 运输及安装阶段满足设计要求。

5.3.5合理布置吊点和选择吊具可使预制构件在脱模、翻转、

5.3.6预制构件可根据制作条件采用洒水养护、覆盖养护及

蒸汽养护可缩短养护时间，提高模具周转率，大大减少场地 的占用时间，

5.3.7预制构件脱模时，混凝土应具有足够的强度。工程实践 中，应预先留设混凝土立方体试件，与预制构件同条件养护，并 用该同条件养护试件的强度作为预制构件混凝土强度控制的 依据，

5.3.8构件制作时，应按有关规定以生产线为批次留置标准条 件养护试块和同条件养护试块

5.4.1预制构件的存放和运输涉及质量和安全要求，应按工程 或产品特点制定存放和运输方案。需验算运输道路的特殊情况， 列如：小桥、地基承载力较差的路面及施工现场路面等。各类构 件的运输，可根据运输车辆和构件类型、尺寸，采取合理、最佳 组合运输方法，提高运输效率和节约成本。

5.4.2本条规定主要是为避免构件在起吊、运输

度不足而造成构件不可修复性破坏。

5.4.4预制构件应分类存放，可采用叠放、立放、侧放等多种

存放场地应平整，且地基承载力和变形应满足构件存放要 求，避免发生由于场地原因造成构件开裂和损坏。当场地不平或 者承载力不足时，可以采用铺设钢板或箱板加固；也可填筑砂性 土、含水量适宜的黏土或砂砾，并保证分层压实。 对各种构件放置方法及临时支撑架做了规定，主要为了保证 构件临时存放安全。对构件饰面、薄弱部位采用保护做法可有效 避免成品的损坏。 在构件运输及存放时，应根据构件类型，环形钢筋的位置、 间距、预留孔等选择专用的托架或插架，保证构件四周预留的环 形钢筋不受损坏。 根据施工组织设计和安装专项方案确定存放区域和顺序，分 类存放，方便现场作业，可提高效率，并宜考虑吊车回转半径范 围，避免起吊盲点。

6.2.1根据施工控制网点实地定出建筑的主轴线和辅助轴线， 再定出建筑物的各个细部控制点。

再定出建筑物的各个细部控制点，

再定出建筑物的各个细部控制点。 6.2.3施工前应对已完工程进行划分，已施工完成结构包括现 尧混凝士结构和装配式混凝土结构。在已施工完成结构及构件上 进行测量放线应方便安装施工，避免被遮挡而影响定位。预制构 件的放线包括构件中心线、水平线、构件安装定位点等。对已施

6.2.3施工前应对已完工程进行划分，已施工完成结构包招

工完成结构，一般根据控制轴线和控制水平线依次放出纵横轴 线、墙两侧边线、节点线、楼板的标高线、楼梯位置及标高线 等，以方便装配施工。安装前应对上述测量内容进行复核，复核 合格后再进行安装。

6.2.4通过设置楼层竖向、横向控制线和构件纵、横控制线， 可以使构件与构件之间、构件与楼面原始控制线保持吻合和 对直。

6.3.1应根据预制构件的形状、尺寸及重量要求选择适宜的吊 装设备及吊具，尽可能选择小塔吊通过优化布置完成吊装，实现 能源节约；尺寸较大的预制构件应选择分配梁或分配架的吊具 吊装。吊装机具与吊具选用，应经计算，取最大单体构件重量， 即最不利状况的取值标准计算，确保使用安全。自制、改造、修 复的吊具，应按国家现行有关标准的相关规定进行设计验算或试 验检验，并经认定合格后方可使用。 6.3.2本条对吊装用的吊具进行了规定，为准确调整预制构件 的垂直受力，扁担梁一般采用吊点可调式，可根据需要调节吊 点。吊具及吊点的设计应符合现行国家标准《混凝土结构设计规 范》GB50010的规定。 6.3.3预制环形钢筋混凝土内、外墙宜从上到下，将上层墙插 入下层墙预留的环形钢筋内扣合连接。 6.3.4预制环形钢筋混凝土内、外墙的临时支撑应支撑在下层 墙的顶部，而不应将支撑的下着力点设置在楼板顶部。 6.3.6在施工过程中，环形钢筋混凝土叠合楼板跨中宜设置支 撑，当仅设周边临时支撑时，如钢支撑牛腿，环形钢筋混凝土叠 合楼板预制层在支撑牛腿上的搁置长度不应小于80mm。上层环 形钢筋混凝土内、外墙的临时支撑宜设在下层墙的上端，以确保 施工安全。

6.3.1应根据预制构件的形状、尺寸及重量要求选择适宜的吊 装设备及吊具，尽可能选择小塔吊通过优化布置完成吊装，实现 能源节约；尺寸较大的预制构件应选择分配梁或分配架的吊具 吊装。吊装机具与吊具选用，应经计算，取最大单体构件重量， 即最不利状况的取值标准计算，确保使用安全。自制、改造、修 复的吊具，应按国家现行有关标准的相关规定进行设计验算或试 验检验，并经认定合格后方可使用

6.3.2本条对吊装用的吊具进行了规定，为准确调整

的垂直受力，扁担梁一般采用吊点可调式，可根据需要调节吊 点。吊具及吊点的设计应符合现行国家标准《混凝土结构设计规 范》GB 50010的规定

6.3.7因设计中要求预制环形钢筋混凝土楼梯预留的环形

与上下层连接墙的环形钢筋同时扣合，故本条中的同步指的是应 在本层内的预制环形钢筋混凝土楼梯与预制环形钢筋混凝土楼板 安装完毕后进行下一层施工。

6.3.8临时固定措施是在装配式结构安装过程中承受施工荷载

保证构件定位的有效措施，可以在不影响结构承载力、刚度及稳 定性的前提下分阶段拆除。对拆除方法、时间和顺序，可事先通 过验算制定方案。

6.4.1～6.4.3预制环形钢筋混凝土内、外墙上下层连接，楼层 内预制环形钢筋混凝土内、外墙莲接，环形钢筋混凝土叠合楼板 预制层与内、外墙的连接均采用环形钢筋扣合的形式连接

连接施工的浇筑用材料主要为混凝土。对于混凝土，可采用 留置同条件试块或其他实体强度检验方法确定强度。连接处可能 有不同强度等级的多个预制试件，确定浇筑用材料的强度等级值 时按此处不同构件强度设计等级值的较大值即可。可采用微型振 动棒等措施保证混凝土浇筑密实。 水平接缝及楼板混凝土浇筑密实可确保结构不出现薄弱部 位，故应采取可靠措施浇筑混凝土。当水平接缝与楼板混凝土强 度不同时，暗梁两侧100mm范围内宜设钢板网进行支挡，避免 暗梁内出现空气仓，浇筑不密实

6.5.1、6.5.2现行行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146等对施工安全 职业健康和环境保护等进行了详尽的规定，现浇结构施工过程中 应严格遵守，装配式建筑结构也需严格遵守。

6.5.4针对装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构的预制构件，

6.5.4针对装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构的预

吊装时除应按照现浇结构的安全控制措施外，还应采取该结构体 系特有的安全措施。

6.5.6建筑物周边设置的安全防护措施应包括施工操作平台。 6.5.7在安装过程中，可能会出现结构整体沉降或者部分构件

6.5.6建筑物周边设置的安全防护措施应包括施工操作平台。

因混凝土浇筑厚度不均匀的差异，所以应对结构进行全方位的连 续监控。

7.1.1装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构应按混凝土结构 子分部工程进行验收，装配式结构部分可作为混凝土结构子分部 工程的一个分项工程进行验收。 7.1.2、7.1.3装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构子分部工 程各分项工程的划分应与现行国家标准《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204保持一致。 装配式结构现场施工中涉及的钢筋、混凝土等施工内容，应 分别纳入钢筋、混凝土等分项工程进行验收。模板工程仅作为分 项工程验收，旨在确保模板工程质量，避免因模板工程质量问题 造成的安全事故。由于模板工程不构成工程实体，故不作为子分 部工程验收的内容。

7.2.1～7.2.3规定了预制构件进场时的结构性能要求，结构性 能检验通常应在构件进场时进行，但考虑检验方便，可在各方参 与下在构件预制场地进行。 还对简支梁板类受弯预制构件提出了结构性能检验的简化条 件。具体的简化条件应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工 质量验收规范》GB50204的有关规定。对所有进场时不做结构 性能检验的预制构件，可通过施工单位或监理单位代表驻厂监督 制作的方式进行质量控制，此时构件进场的质量证明文件应经监 督代表确认。当无驻厂监督时，预制构件进场时应对预制构件主

要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度、混凝土保护层厚度 等进行实体检验，实体检验应符合现行国家标准《混凝土结构工 程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。 结构实体检验并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是 在相应分项工程验收合格、过程控制使质量得到保证的基础上 对重要项目进行的验证性检查，其目的是为了加强环筋扣合锚接 混凝土剪力墙结构验收的施工质量验收。 结构实体检验中，当混凝土强度或钢筋保护层厚度检验结果 不满足要求时，应委托具有资质的检测机构按国家现行有关标准 的规定进行检测。

等进行实体检验，实体检验应符合现行国家标准《混凝土结构工 程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。 结构实体检验并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是 在相应分项工程验收合格、过程控制使质量得到保证的基础上： 对重要项目进行的验证性检查，其目的是为了加强环筋扣合锚接 混凝土剪力墙结构验收的施工质量验收。 结构实体检验中，当混凝强度或钢筋保护层厚度检验结果 不满足要求时，应委托具有资质的检测机构按国家现行有关标准 的规定进行检测。 7.2.4、7.2.5预制构件制作时，钢筋采用焊接连接或机械连接 时，大多数情况下无法现场截取试件进行检验，可采取模拟现场 条件制作平行试件替代原位截取试件。平行试件的检验数量和试 验方法应符合现场截取试件的要求，平行试件的制作必须有质量 管理措施，并保证其具有代表性。材料应分批进行进场检验。焊 接质量及螺栓连接质量应符合国家现行标准《钢结构工程施工质 量验收规范》GB50205和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有 关规定。

时，天多数情况下无法现场截取试件进行检验，可采取模拟现场 条件制作平行试件替代原位截取试件。平行试件的检验数量和试 验方法应符合现场截取试件的要求，平行试件的制作必须有质量 管理措施，并保证其具有代表性。材料应分批进行进场检验。焊 接质量及螺栓连接质量应符合国家现行标准《钢结构工程施工质 量验收规范》GB50205和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有 关规定。

7.2.6装配式结构中预制构件与后浇混凝土结合的界面或者予

制构件与预制构件相连接的界面称为叠合面，具体可分为粗糙面 或键槽两种形式。有需要时，还应在键槽、粗糙面上配置抗剪或 抗拉钢筋等，以确保结构的整体性。

7.2.7预制构件的预埋件和预留孔洞应在进场时按设计要求抽 检，合格后方可使用，避免在构件安装时出现问题造成不必要的 损失。

预制构件的严重缺陷主要是指影响构件的结构性能或安装使用功 能的缺陷，构件制作时应制定质量保证措施予以避免。结构的外 观质量缺陷分类可按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204中的有关规定。

7.2.9本条给出了预制构件允许偏差标准及检验方法。质量检 查是构件进人现场装配前的一个内容，通过对构件外观质量检查 和尺寸允许偏差抽查，将符合要求的构件产品用于现场施工。本 条给出的预制构件充许偏差为基本要求，当具体工程提出的要求 高于本条规定时，应按设计要求或合同规定执行。 7.2.10、7.2.11给出了预制构件外装饰尺寸及门窗框的尺寸偏 差，其他方面设计外观和尺寸偏差等应按照现行国家标准《建筑 装饰装修工程质量验收标准》GB50210的有关规定验收。 7.2.12本条规定的装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构构件 的外观质量不应有一般缺陷的前提是不应有严重缺陷。外观质量 的一般缺陷不会对结构性能、使用功能造成严重影响，但有碍观 瞻。对已经出现的一般缺陷，也应及时处理，处理原则同本标准 第7.2.8条。 7.2.13预制构件表面的标识应清晰、准确，以确保能够清楚识 别预制构件的“身份”，并有利实现施工过程中质量问题的

7.3.1该体系为装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构，即预 制构件之间的连接均为环筋扣合锚接，在安装过程中不允许构件

制构件之间的连接均为环筋扣合锚接，在安装过程中不

与构件间出现其他的连接方式，所以要全数检查，保证结构安装 方便的同时，确保工程质量。检查部位包括：楼层内预制环形钢 筋混凝土内、外墙的连接，上下层预制环形钢筋混凝土内、外墙 的连接，预制环形钢筋混凝土楼梯与预制环形钢筋混凝土内、外 墙之间的连接，环形钢筋混凝土叠合楼板与预制环形钢筋混凝土 内、外墙之间的连接等。检查内容包括：所有预制构件之间的环 筋扣合锚接：同楼层内预制环形钢筋混凝土内、外墙连接时，竖 可扣合连接筋的机械连接；上下层预制环形钢筋混凝土内、外墙 连接时水平扣合连接筋通长设置等。

7.3.2上下层预制环形钢筋混凝土内、外墙连接形成的暗梁

混凝土浇筑的密实度应达到设计要求，并应无脱粘、无离析现 象。由于混凝土密实度检查较为困难，因此应在施工过程中加强 控制，为达到密实，可以优化配合比设计，做好混凝土的收缩控 制等。近年来，随着科技的进步和发展，出现了一些新型混凝土 密实度的检测方法，如超声波检测法、雷达检测法，施工单位可 根据具体情况选择使用不同的检测方法。

7.3.4临时固定措施是装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构 安装过程中承受施工荷载、保证构件定位、确保施工安全的有效 措施，因此应严格按施工方案的要求进行设置和安装。 7.3.5本条规定不应有一般缺陷的前提是不应有严重缺陷。装 配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构施工后，其外观质量不应有 一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方

配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构施工后，其外观质量不应有 一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方

案进行处理，对经处理的部位应重新验收

7.3.6检查内容包括：保温层对接是否严密，保护层橡胶止水 环安装是否牢固，密封胶是否严密等。每层外墙接缝划分为一个 检验批，一个检验批应均匀划分成10个区域，每个区域应至少 检查1条缝。当水平缝被竖向分隔缝分割时，记为1条水平缝

环安装是否牢固，密封胶是否严密等。每层外墙接缝划分为一个 检验批，一个检验批应均匀划分成10个区域，每个区域应至少 检查1条缝。当水平缝被竖向分隔缝分割时，记为1条水平缝。 7.3.7本条给出了装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构中预 制构件安装的尺寸偏差要求及检验方法。对现浇与预制构件的连

检查1条缝。当水平缝被竖向分隔缝分割时，记为1条水平缝。 7.3.7本条给出了装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构中预 制构件安装的尺寸偏差要求及检验方法。对现浇与预制构件的连 接部位，如现浇结构与预制安装部分的尺寸偏差不一致时，实际 工程应协调控制二者尺寸偏差，取合适值。

SL 385-2007 水文数据GIS分类编码标准（清晰无水印，可编辑，附条文说明）7.3.8装配式剪力墙结构中墙与培

保证装配式外墙防水性能的关键，施工时应按照设计要求进 材和施工，并采取严格的检验验证措施，

7.4.1本条根据现行国家标准《建筑工程施工质量验

7.4.1本条根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标 准》GB50300的有关规定，给出了装配式环筋扣合锚接混凝土 剪力墙结构子分部工程合格质量标准。 7.4.2检验批、分项工程、子分部实体检验项目质量不符合要 求时的处理方法应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统 标准》GB50300的有关规定执行。

7.4.3本条列出了装配式环筋扣合锚接混凝土结构施工

收时应提供的主要文件和记录，涵盖了整个施工过程的质量控制 资料，是确保工程质量的重要依据

7.4.4本条规定验收文件应存档备案。这不仅是为了落

使用年限内的责任，而且在进行维护、修理，检测、加固或改变 使用功能时，可以提供有效的依据。

JGJ／T 428-2018 弱电工职业技能标准统书号：15112：31475