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GB3836.8-87爆炸性环境用防爆电气设备 无火化型电气设备“n”.pdf

中华人民共和国国家标准

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1.1本标准适用于无火花型电气设备。 1.2无火花型电气设备，除须符合本标外，还须符合GB3836.1一83《爆炸性环境用防爆电气设 备通用要求》的有关规定。

2.1无火花型电气设备

GB／T 26332.7-2022 光学和光子学 光学薄膜 第7部分：中性分束膜基本要求.pdf2.1无火花型电气设备

包容电气设备内部电气元件或电路的整个壳壁（包括门、盖、观察窗、电缆引入装置、操纵杆 等），

包容电气设备内部电气元件或电路的整个壳壁（包括门、盖、观察窗、电缆引入装置、操纵杆和轴 等

电气设备正常运行时： a不应产生电弧或火花。 注：滑动触头在正常运行时，被认为是产生火花的，

电气设备正常运行时： 不应产生电弧或火花。 注：滑动触头在正常运行时，被认为是产生火花的， b.不应产生超过电气设备相应温度组别最高温度的热表面或灼热点，5.4条情况除外

4.1电气设备类别为ⅡI类。必要时，可再划分为A、B、C三级。 4.2电气设备只适用于某一种爆炸性气体混合物时，须在铭牌上标出该气体或蒸汽的化学名称 学结构式，

注：对于电动机，除非订货时另有要求，一般可按T3组设计制造。 5.2电气设备正常运行时的允许最高表面温度须符合GB3836.1中4.1条表1的规定。 注：非周期性工作制或非频繁起动的电动机，起动时的最高表面温度，可不受本条规定的限制。 5.3电气设备的运行环境温度，须符合GB3836.1中4.2条的规定。 5.4电气设备的允许最高表面温度须低于电气设备上标志的组别温度。下列情况之一者除外： a.对于总表面积不大于10cm的元件（例如：晶体管或限制小功率电路能量的电阻器），其最高 表面温度相对于实测引燃温度至少具有下列安全裕度时，该元件的最高表面温度允许超过电气设备上 标志的组别温度： 对于T1、T2、T3组设备为+50℃； 对于T4、T5、T6组设备为+25℃。 b.对于只适用于某一种爆炸性气体混合物的电气设备，如经试验证明，其最高表面温度比爆炸性 气体混合物的最低引燃温度至少低50℃时，设备的最高表面温度允许超过标志的组别温度，且须在铭 牌上标明限制使用的条件和最高表面温度

注：对于电动机，除非订货时另有要求，一般可按T3组设计制造。 5.2电气设备正常运行时的允许最高表面温度须符合GB3836.1中4.1条表1的规定。 注：非周期性工作制或非频繁起动的电动机，起动时的最高表面温度，可不受本条规定的限制。 5.3电气设备的运行环境温度，须符合GB3836.1中4.2条的规定。 5.4电气设备的允许最高表面温度须低于电气设备上标志的组别温度。下列情况之一者除外： a.对于总表面积不大于10cm的元件（例如：晶体管或限制小功率电路能量的电阻器），其最高 表面温度相对于实测引燃温度至少具有下列安全裕度时，该元件的最高表面温度允许超过电气设备上 标志的组别温度： 对于T1、T2、T3组设备为+50℃； 对于T4、T5、T6组设备为+25℃C。 b.对于只适用于某一种爆炸性气体混合物的电气设备，如经试验证明，其最高表面温度比爆炸性 体混合物的最低引燃温度至少低50℃时，设备的最高表面温度允许超过标志的组别温度，且须在铭 电上标明限制使用的条件和最高表面温度

6.1外壳的防护等级须不低于下列要求： 目.绝缘带电部件的外壳：IP44； b. 棵露带电部件的外壳：IP54， c．安装在清洁室内并有专人经常维护管理的电气设备外壳(接线盒和裸露带电部件除外)：IP20。 注：电气设备铭牌上须注明受到限制的使用范围， 6.2外壳的机械强度须符合GB3836.1第21章的有关规定，

6.1外壳的防护等级须不低于下列要求： 目.绝缘带电部件的外壳：IP44； b. 棵露带电部件的外壳：IP54， c．安装在清洁室内并有专人经常维护管理的电气设备外壳（接线盒和裸露带电部件除外)：IP20。 注：电气设备铭牌上须注明受到限制的使用范围， 6.2外壳的机械强度须符合GB3836.1第21章的有关规定

接线盒结构尺寸的设计，须便于接线，并留有适合于导线弯曲半径的空间，还应保证正确连接电缆 后，其电气间隙、爬电距离须符合第10章和第11章的规定。 接线盒内壁须均匀地涂耐弧漆，

引入电缆或导线的连接件，应保证与电缆或导线连接牢固、接线方便，同时还须防止电缆或导线松 动、自行脱落、拧转，并能保持良好的接触压力。 连接件不允许在正常工作条件下，因温度升高而引起接触压力降低。 连接件不允许带有可能损伤电缆或导线的棱角。不允许在正常紧固时产生永久变形和自行转动。 不允许用绝缘材料部件传递接点压力。用于连接多股线的连接件，须采取措施防止导线分股。连 接截面积在4mm及以下的电缆或导线的连接件，须设计成能与截面积更小的电缆或导线可靠连接。 注：①必要时，应采取特殊措施，以防止振动或碰撞。 ②使用铝导线时，应采用铜铝过渡接头，以防止接触处电解腐蚀，

3.1电气设备内部导线连接不充许承受不适当的机械应力。可采用下述任一方法连接： 8. 能防止松动的螺栓或螺钉连接； 挤压连接， c. 导线先用机械方法连接后再用锡焊连接； d. 硬焊连接； e. 熔焊连接。 注：使用铝导线时，须采用铜铝过渡接头，以防止电解腐蚀，

引入装置须符合GB3836.1第14章的规定

10.1带电零件之间、带电零件与接地零件之间的电气间隙须符合表1的规定。 10.2带电零件与接地零件之间的电气间隙，按线电压进行计算，这也适用于电网中性点直接接地系 统。 如果额定电压为10kV或更高的电气设备，仅用在中性点直接接地的电网中，则带电零件与接地零 件之间的电气间隙可按电气设备的相电压计算。在这种情况下，电气设备铭牌上应标明只适用于这种 用途的标志（见GB3836.1第30章）。

11.1肥电距离的长度根据额 质定电压、绝缘材料的耐泄痕性和绝缘件的表面形状确定。 绝缘材料按相对泄痕指数分级见表2

表2绝缘材料按相对泄痕指数的分级

注：陶瓷材料不须经过上述试验DB11／T 3023-2019 公路养护作业安全设施设置规范，接照惯例可列入a级 常用绝缘材料耐泄痕性分级示例见GB3836.3《爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备 e”》附录D。

常用绝缘材料耐泄痕性分级示例见GB3836.3《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备 e》附录D。

11.2带电零件之间的爬电距离须符合表3的

11.2带电零件之间的爬电距离须符合表3的规定。 11.310.2条关于电压的规定也适用于确定爬电距离。 11.4对表面有凸筋或凹槽的接线板，爬电距离应按GB3836.3中6.3条和6.4条的规定计算

12.1电动机的额定电压不应高于10kV。 注：电动机正常运行时，产生电弧或火花的部件须置于适当的防爆型式的外壳内。 12.2电动机接线盒的防护等级须不低于IP54。当电动机外壳防护等级不低于IP40时，接线盒可与 动机内部相通。 额定电压为660V以上的电动机，其接线盒和可拆卸盖应由钢板制造。 12.3电动机的空间加热器或其他辅助装置连接件的额定电压不应超过660V，并应易于识别。 额定电压为660V以上的电动机，其辅助装置的连接件应置于单独的接线盒内。 额定电压小于和等于660V的电动机，其辅助装置的连接件可置于主接线盒内。 注：①在同一接线盒内的空间加热器连接件应有防护要求，其防护等级须不低于IP20，以保证空间加热器带电时，主 电缆或其他辅助电缆能安全地拆线和接线。 ②为了减少监控仪表被电源电压击穿时的点燃危险，电动机上与埋入式温度检测器和其他类似的低压检测装置 连接的连接件，应按不低于250V的电压确定其电气间欧和爬电距离。 12.4 额定电压不低于6kV的电动机绕组，须采取防电晕措施。 12.5气：

电动机，定、转子间的径向单边气隙值须不小于表4的规定。 表4滚动轴承电动机最小单边气隙值

表4滚动轴承电动机最小单边气隙值

配有一个或多个滑动轴承的电动机，其气隙值按表4计算的值乘以1.5， 12.5.2电动机宜设测隙孔。采用滑动轴承的电动机，必须设测隙孔。 径向气隙值可以在电动机静止状态下测量。 12.6当鼠笼转子的导条和端环不是铸成一体时，导条与端环的连接应采用硬焊或熔焊DB35／T 1848-2019 土方机械现场工况检测通用技术规范， 为防止起动时导条和转子铁芯之间产生火花，导条应和转子紧密配合。对铸铝转子可采用且 铝法，对单根导条可采用附加槽衬、加槽楔或其他嵌紧措施