施工组织设计下载简介
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高层住宅外墙保温施工方案及技术要求4.1外墙保温体系做法程序
基层准备→测量、放线→固定角钢托→刷界面剂→粘贴聚苯板 →打磨、修理→固定专用尼龙胀栓→抹底层聚合物砂浆→铺设镀锌钢丝网和固定专用锚栓→抹面层聚合物砂浆。
5.1新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用饱水性好聚合物水泥砂浆拉毛再用饱水性好聚合物水泥砂浆修补平整。彻底清理不利于粘贴保温板的原外墙面层，用饱水性好聚合物水泥砂浆修补缺馅宝地小学综合楼钢结构屋面施工方案，加固找平。二次结构砌筑时按梅花点预埋Φ6钢筋，长度为250mm，砌筑时压入100mm。
5.2根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线等。
5.3每层楼板附近聚苯板接缝处以保温板长度为间距设置角钢托，角钢托用两个Ф8*110mm的膨胀螺栓与墙体固定。
1、施工环境须干燥，相对湿度应小于70％,通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。 2、基面准备：保温层基面应该干净、无松散、无灰尘，油脂等。
3、界面剂乳液配置：将乳液界面剂掺入适当比例的水泥后用电动设备进行搅拌,成均匀的灰色稀浆状。
4、涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时）。
5、养护与成品保护：必须加强通风,自然养护即可，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序。
5.4.2保温板粘贴：
①保温板技术指标及性能要求：
膨胀聚苯乙烯泡沫板技术指标
≤4.5ng/Pa.m.s
垂直于板面方向抗拉强度
≤0.042w/m.k
导热系数(W/m·K)
表观密度(kg/m3)
②保温板切割：用电热丝切割器或壁纸刀切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，板厚误差±1.5mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
5.4.3粘结砂浆配制：
①粘接砂浆性能要求：
(与20kg/m3板)
②将粘结剂按产品说明进行调配，搅拌要均匀，一次配制量须在2小时内用完。
5.4.4涂抹粘结砂浆：
根据垂直控制线挂好水平控制线控制墙面平整。本工程粘贴聚苯板采用点框法，把调制好的胶浆用抹子沿板边涂沫，厚度为80mm，在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽约50mm；板心按梅花形布设粘接点，直径约100mm，须保证成活后的粘贴面积不小于60%，使用非标准的尺寸的聚苯板时应切割整齐。涂抹完后将聚苯板平帖在墙面上，根据控制线滑动就位，轻柔均匀挤压，为了板面平整随用2米靠尺检查。粘贴时应轻柔，使其垂直、平整。聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板粘牢固后，随时用砂纸将板边的不平之处搓平，尽是减少板与板的高差接缝，当板缝间隙大于1.5mm时，用聚苯板条填实后磨平。粘贴聚苯板时，侧面不得有碰头灰。
5.4.5聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
5.4.6固定专用尼龙胀套：
单个锚栓抗拉承载力标准值
②按加固图所示的加固点打眼，然后插入专用尼龙胀套。胀栓规格根据聚苯板的不同设计厚度，保证胀栓栓尖全部打入基材5cm左右。
6.1、外墙涂料工程施工包括但不限于：基层清理（外墙涂料的基层为外墙外保温聚合物砂浆面层，局部为水泥砂浆抹灰面层）、基层柔性腻子找平、刷抗碱封闭底漆、面漆等、外墙及构件等所有分格缝设置及分格缝刷漆、局部修补等所有工序。
6.2.1涂料装饰工程所使用全部材料及生产所需原材料的品种、规格、质量应符合国家相关标准的要求及规定，并符合本合同的约定。
6.2.2材料进场后，乙方首先进行样板墙施工，待样板墙经甲方、监理、设计及总包方验收合格后，再进行大面积施工。
6.2.3外墙涂料工程质量应符合外墙涂料工程施工的国家有关质量验收规范、标准规定、符合设计要求且施工质量达到下列要求：
（1）涂料腻子与墙体基层间、涂料各构造层之间均应粘结牢固，无脱层、空鼓、起皮的质量问题。
a.外立面各个细部涂料颜色依据立面图、立面详图、墙身详图及甲方要求确定。
b.涂料横向分格缝及竖向分格缝根据设计、甲方要求进行施工。
c.涂料连续面积较小，应尽量少分缝或不分缝，如需分缝，原则同深色涂料。
d.施工前，分格缝设置需深化设计，经甲方批准后再实施。
（2）涂料工程成活质量达到色彩一致，接茬无明显印痕，分格清晰、美观、平直。
（3）基层质量应符合下列要求：
a.基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等。
b.基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致，且横平竖直。允许偏差应符合表2.0.1的高级要求且表面应平而不光。
表2.0.1 抹灰质量的允许偏差(mm)
分格缝深浅一致和横平竖直
c.基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。
d.基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%。
e.基层的pH值不得大于10。
（4）外墙涂料面层工程的质量,应符合以下中级要求：
装饰线、分色线平直（拉5m线检查、不足5m拉通线检查）
注：开裂是指涂料开裂，不包括因结构开裂引起的涂料开裂。
（5）面漆涂料刷后无色差，涂料在正常及遇水的情况下无返碱、脱皮、发花、变色、退色等问题，且保证8年内涂料无明显褪色。
（6）所有施工效果要求与甲方、监理及总包方验收合格的样板墙效果一致。
（7）涂料面漆及各构造层的性能质量均保证不产生任何开裂的现象。
基层墙体找平层已完成，且达到质量标准，外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。
7.1.2、粘贴玻化微珠防火板
玻化微珠防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端的阳角开始进行玻化微珠防火隔离带的粘贴。严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。
7.1.3、玻化微珠防火板粘贴采用满粘法
7.1.4、钢丝网的铺设
7.1.5、防火隔离带的设置高度与厚度
高度一般为300mm，长度为500mm，厚度同大墙面保温层厚度。
8、保温线条施工要点：
8.2、阴阳角保温做法：
8.5、单元间伸缩缝做法：
8.6、阳台栏板保温做法：
8.7、屋面花架顶造型做法：
8.8、女儿墙顶造型做法：
8.9、北立面层间造型做法：
8.10、侧立面飘窗处造型做法：
8.11、南立面层间造型做法：
8.12、窗口上下沿做法：
8.14、楼梯间处外立面造型：
8.15、顶层及25层弧线窗口处外立面造型：
8.16、顶层造型墙弧线外立面造型：
本工程验收程序如下：基层处理验收→保温层粘贴完验收→挂设钢丝网验收→薄面抹灰验收。
9.1、基层：要求平整、无杂物等满足粘贴保温层条件方可进行下道工序施工。
9.2、保温层：保温板排版、接缝、平整度、粘结砂浆的饱满度要符合要求方可进行下道工序施工。
9.3、钢丝网铺设：钢丝网搭接、固定件等要符合要求方可进行下道工序施工。
9.4、抹灰面层：材料、厚度、平整度要符合要求方可进行下道工序施工。
10.1、保温材料的燃烧性能等级要符合标准规范要求，并应进行现场抽样检验。保温材料进场后，要远离火源。露天存放时，应采用不燃材料安全覆盖，或将保温材料涂抹防护层后再进入施工现场。严禁使用不符合国家现行标准规范规定以及没有产品标准的外墙保温材料。
10.2、严格施工过程管理。各类节能保温工程要严格按照设计进行施工，按规定设置防火隔离带和防护层。动火作业要安排在节能保温施工作业之前，保温材料的施工要分区段进行，各区段应保持足够的防火间距。未涂抹防护层的保温材料的裸露施工高度不能超过3个楼层，并做到及时覆盖，减少保温材料的裸露面积和时间，减少火灾隐患。
10.3、严格动火操作人员的管理。动用明火必须实行严格的消防安全管理，动火部门和人员应当按照用火管理制度办理相应手续，电焊、气焊、电工等特殊工种人员必须持证上岗。施工现场应配备灭火器材。动火作业前应对现场的可燃物进行清理，并安排动火监护人员进行现场监护；动火作业后，应检查现场，确认无火灾隐患后，动火操作人员方可离开。
11.1、建立建全质量保证体系。成立质量检查小组，定期进行质量检查，严把质量关。
11.2、组织施工人熟悉和掌握施工工艺及技术要求,做好详细书面交底，严格按工艺标准操作施工。
11.3、严格执行三检制度对每道工序进行检查验收。
11.4、实施责任到人制将责任落实到每个人。
11.5、建立材料进场验收制度,材料必须有出厂合格证和检测报告并符合设计要求。
11.6、施工中各专业工程应紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序作业。聚苯板粘结后24小时不得碰撞敲打，不得进行下道工序。
12.1、作业面施工时，要按要求正确配戴防护用品。
12.2、施工过程中禁止随意接电线，如有需要须找现场专业人员进行处理。
12.3、每天施工前必须对吊篮和脚手架踏板进行检查JGJ／T484-2019 养老服务智能化系统技术标准及条文说明，检查无误后再上篮进行操作。
12.4、安装吊篮及使用时遇到4级以上大风不得进行安装作业，雨天不得进行操作。
12.5、电动吊篮必须设置防倾斜装置、行程限位装置、安全钢丝绳、安全锁及两套独立的制动器，安全锁必须在标定期限内使用，并确保其安全有效。
容重：20kg/m3；厚度：80mmB1或B2级
北京“振利” 北京“金鼎牌”
北京“敬业达” 北京“金鳄”
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RB／T 045-2020 检验检测机构管理和技术能力评价 内部审核要求.pdf利坚美、精筑致远、美坚利