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DB37／T 5150-2019 高性能混凝土应用技术规程.pdf

标准》JGJ/T385的要求进行评价。 7.2.2高性能混凝土原材料、配合比、生产施工以及高性能混 凝土工程质量的验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施 工质量验收规范》GB50204的规定。 7.2.3自密实高性能混凝土的验收还应符合现行行业标准《自 密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的有关技术规定。 7.2.4纤维高性能混凝土的验收还应符合现行行业标准《纤维 混凝土应用技术规程》JGJ/T221的有关技术规定。 7.2.5轻骨料高性能混凝土的验收还应符合现行行业标准《轻 骨料混凝士技术规程》ICL51的有关技术规定

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符 合………··的规定”或“应按…………·执行”。

1.《通用硅酸盐水泥》GB175 2. 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 3. 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 4.《混凝土外加剂》GB8076 5. 《混凝土搅拌机》GB/T9142 6. 《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171 7. 《建设用砂》GB/T14684 8. 《建设用卵石、碎石》GB/T14685 9. 《预拌混凝土》GB/T14902 10. 《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》GB/T17431.1 11.《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》 B/T 18046 12. 《高强高性能混凝十用矿物外加剂》GB/T18736 13. 《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》GB/T21120 14. 《水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维》GB/T23265 15. 《混凝土膨胀剂》GB/T23439 16. 《混凝土搅拌运输车》GB/T26408 17. 《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690 18. 《职业健康安全管理体系要求及使用指南》GB/T45001 19. 《铁尾矿砂》GB/T31288 20. 《用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉》GB/T35164 21. 《混凝土结构设计规范》GB50010 22. 《建筑抗震设计规范》GB50011 23.《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003 24. 《混凝士强度检验评定标准》GB/T50107

1.《通用硅酸盐水泥》GB175 2.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596 3. 《建筑材料放射性核素限量》GB6566 4.《混凝土外加剂》GB8076 5. 《混凝土搅拌机》GB/T9142 6. 《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171 7. 《建设用砂》GB/T14684 8. 《建设用卵石、碎石》GB/T14685 9. 《预拌混凝土》GB/T14902 10. 《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》GB/T17431.1 11.《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T18046 12. 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736 13. 《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》GB/T21120 14. 《水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维》GB/T23265 15. 《混凝土膨胀剂》GB/T23439 16. 《混凝七搅拌运输车》GB/T26408 17. 《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T27690 18. 《职业健康安全管理体系要求及使用指南》GB/T45001 19. 《铁尾矿砂》GB/T31288 20. 《用于水泥、砂浆和混凝土中的石灰石粉》GB/T35164 21. 《混凝土结构设计规范》GB50010 22. 《建筑抗震设计规范》GB50011 23.《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003 24.《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107

T／CHSLA50008-2021 公园城市评价标准及条文说明.pdf高性能混凝土应用技术规程

1.0.1本条说明了本规程的编制目的。 1.0.2本条规定了本规程的适用范围，在建筑工程和市政工程 方面采用，其他建设行业也可参考采用。 1.0.3本条明确了本规程与其他国家现行有关标准的关系。除 应符合本规程要求外，尚应符合国家和行业现行标准的有关 规定。

1.0.1本条说明了本规程的编制目的。 1.0.2本条规定了本规程的适用范围，在建筑工程和市政工程 方面采用，其他建设行业也可参考采用。 1.0.3本条明确了本规程与其他国家现行有关标准的关系。除 应符合本规程要求外，尚应符合国家和行业现行标准的有关 规定。

2.0.1本定义来源于现行行业标准《高性能混凝土评价标准》 IGJ/T385。本规程中高性能混凝土是指针对工程具体要求，无 其是针对特定要求而制作的混凝土。例如针对特殊施工要求，需 要采用免振捣施工的自密实性能要求制作的混凝土：针对特殊腐 蚀环境要求而采用具有相应抗腐蚀性能的混凝土。 传统上，往往采用强度作为设计和施工的总体目标，而高性 能混凝土则强调混凝土的综合性能，即不仅考虑混凝土的强度 还综合考虑混凝土的拌合物性能、力学性能、体积稳定性能、长 期性能和耐久性能。例如修筑跨海大桥的海工混凝土结构，其强 度可能和常规混凝土差异不大，但其拥有良好的抗海水侵蚀性 能，其长期性能和耐久性能大大优于常规混凝土；文如用于抗震 加固的超高韧性混凝土，其抗压强度仅与常规混凝土类似，但其 韧性远远超过常规混凝土。 选用合理的原材料，不仅应满足标准的基本要求，还须达到 较高的指标要求。例如用于高性能混凝土的粉煤灰应为Ⅱ级粉煤 灰，而Ⅲ级粉煤灰虽然符合标准要求，但不宜用于高性能混 凝土。 混凝土外加剂技术的发展，可视为混凝土技术发展的一次 革命，因此被称为混凝土的第五组分；而矿物掺合料技术的发 展，则可视为混凝土技术的又一次革命；混凝土外加剂和掺合 料，推动了混凝土技术的发展，也是高性能混凝土的基础。与 常规混凝土不同的是，高性能混凝土宜采用高性能减水剂，以 控制混凝土的拌合物和长期性能；通过控制矿物掺合料的合理 掺量，来调整混凝土细粉料的颗粒级配以及达到化学组成的 平衡。

采用较低水胶比，是配制高性能混凝土的技术关键之一。在 不牲混凝土的拌合物性能和抗裂性能的前提下，低水胶比混凝 七的综合性能相对较好。但混凝土的水胶比满足混凝士的性能目 标即可，不必要一味道追求低水胶比；水胶比的确定应综合考虑混 凝土的施工性能、力学性能、长期性能、耐久性能和经济性。高 性能混凝土水胶比的确定，应涵盖综合性能较好且应用面较广的 混凝土，有利于提高混凝土行业的整体水平。 优化混凝土配合比，也是配制高性能混凝土的关键技术之 一。优化配合比主要体现在试配阶段，通过试验、调整和验证， 使混凝土的配合比可以实现高性能混凝土的性能要求，并且具有 良好的经济性。配合比的优化，既有混凝土水胶比、用水量等基 本参数的调整，也包含混凝土孔结构、混凝土粉料颗粒级配、混 凝土骨料颗粒级配、混凝土化学组成的匹配等的优化，需要大量 的试验和多次的调整验证。 高性能混凝土采用预拌混凝土生产方式，工厂化生产，可以 使施工与生产分离，从而使混凝土的生产朝专业化方向发展，能 够更好地提升质量控制水平，并满足不同工地的特殊的施工及环 境要求。绿色生产内容主要包括节约资源和环境保护，是当今生 产技术的基本要求。 严格施工措施，精心施工，严格管理，是实现高性能混凝土 的重要手段，也是制作高性能混凝土的重要环节。由混凝土拌合 站生产并运输至施工现场的高性能混凝十仍然为拌合物状态，其 后期的泵送、浇筑、振捣、静停、脱模、养护等，均依赖于施工 环节。通过精心施工、严格管理，才能有效预防混凝土结构会产 生的蜂窝、麻面、过振、开裂等各种问题，使整个混凝土结构达 到预期的性能和使用寿命。 2.0.2特制品高性能混凝土与特制品混凝土的关系相对高性能

混凝土与常规混凝土的关系是一致的。特制品混凝土包括高强混 凝土、自密实混凝土、纤维混凝土等。

冲洗、返厂混凝土的分离处理等产生较多的废浆，应经过沉淀或 压滤处理后，可作为再生水重新用于罐车及路面冲洗，按照一定 比例掺入正常水中作为混凝土拌合用水

3.1.2高性能混凝土标记示例

3.1高性能混凝土的分类和标

高性能混凝土拌合物的性能要

3.2.1常规品高性能混凝土与普通混凝土在拌合物性能上的要 求是一致的，其在《预拌混凝土》GB/T14902一2012已做出详 细规定，本规程引用其相应的规定。 混凝土的珊落度较大时，混凝土的干缩性一般较大，对于混 凝土的体积稳定性不利，混凝士容易开裂：混凝士班落度较小 时，不易进行泵送施工。因此，混凝士的班落度宜根据混凝士结 构和施工工艺的要求确定，在满足施工工艺要求的前提下，宜尽 可能采用较小的落度。 混凝土中的氯离子是弓起混凝土性能劣化的重要因素。据现 行行业标准《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJ/T322介 绍，混凝土中的氯离子可以分为两大类：其中一类氯离子在混凝 土的孔隙溶液中仍保持游离状态，称为自由氯离子，可溶于水： 另一类氯离子是结合氯离子，包括与水化产物反应以化学结合方 式固化的氯离子和被水泥带正电的水化物所吸附的氯离子。氯离

子的这些状态也是可以相互转化的。如以化学结合方式固化的氯 离子只有在强碱性环境下才能生成和保持稳定，当混凝土的碱度 降低时，以化学结合方式固化的氯离子转化为游离形式存在的自 由氯离子，参与对钢筋的锈蚀反应。因此，酸溶性氯离子含量有 时也称为氯离子总含量，包括水溶性氯离子和为物理化学吸附、 化学结合等方式存在的固化氯离子。 现有的国家标准或行业标准中，现行行业标准《普通混凝 土配合比设计规程》JGJ55、现行国家标准《预拌混凝土》 GB/T14902以及《混凝土质量控制标准》GB50164均采用了水 容性氯离子含量作为控制指标：现行国家标准《混凝土结构设 计规范》GB50010、《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476 以及现行行业标准《铁路混凝土》TB/T3275则以氯离子总含量 即酸溶性氯离子含量作为控制指标。 测定混凝土拌合物中氯离子的方法，与测试硬化后混凝土中 氯离子的方法相比，时间大大缩短，有利于混凝土质量控制。水 溶性氯离子含量系相对混凝土中水泥用量的百分比，与酸溶性氯 离子相对混凝土中胶凝材料用量的白分比相比，偏于安全， 因此，本规程采用水溶性氯离子含量作为此项性能的控制 指标。

3.2.2试验研究表明，混凝土

能，因此对于抗冻要求高的高性能混凝土，宜掺加适量的引气 剂，并目对其孔径分布和气泡间距提出了要求，其气泡间隔系数 应能满足标准要求。然而，当混凝土中的含气量超过5%时，混 凝土的强度会受到明显的影响，且混凝土强度的离散性会增大， 因此，在满足抗冻性能的前提下，应控制高性能混凝土中的含气 量上限值。 3.2.4特制品高性能混凝土的拌合物性能，其相应的应用技术

规程已做出详细规定，本规程弓引用其相应的规定

3.3高性能混凝土力学性能要求

3.3.2本条规定了高性能混凝土必须保证混凝土配合

.3.2本条规定了高性能混凝土必须保证混凝土配合比设计所

3.3.3本条规定了高性能混凝土其他力学性能等级的划分

3.3.3本条规定了高性能混凝土其他力学性能等级的划分。

生能混凝土的耐久性能和长期性

3.4.1结构的使用年限是根据耐久性设计确定的，要保证混凝 土结构物和混凝土在使用期限内有足够的设计性能。高性能混凝 土能够提供结构设计所需要的强度等级和抵抗环境劣化作用的耐 久性，这两方面是混凝土结构耐久性设计的基础。 3.4.2本条规定了高性能混凝土耐久性能的划分依据 3.4.3本条规定了高性能混凝土耐久性能需要达到的目标。 3.4.4混凝土中碱含量为水泥、矿物掺合料、外加剂及水的碱 含量之和，以其中的可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤 灰总碱量的1/6，矿渣的可溶性碱量取矿渣总碱量的1/2，硅灰 的可溶性碱量取硅灰总碱量的1/2。

3.4.3 本条规定了高性能混凝主耐久性能需要达到的目标。 3.4.4混凝土中碱含量为水泥、矿物掺合料、外加剂及水的碱 含量之和，以其中的可溶性碱计算。粉煤灰的可溶性碱量取粉煤 灰总碱量的1/6，矿渣的可溶性碱量取矿渣总碱量的1/2，硅灰 的可性碱是时硅龙兰碱是的1

4.1.1早强型水泥，一般C.A或C.S含量高，或粉磨细度大， 用这种水泥制备的混凝土体积稳定性差，易收缩开裂，影响结构 耐久性，因此在配制高性能混凝土时不宜使用早强型水泥。在现 行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175一2007中，水泥组分不 是强制性条文，仅由生产者自行检验，缺乏监督和管理，一些水 泥厂采用分别粉磨混合材和熟料的技术，大幅度提高水泥中混合 材的掺加量。而高性能混凝土要求使用高品质原材料，且其品种 纯净、来源清晰，制备的混凝土体积稳定性要好，不容易收缩开 裂。因此，当地有合格的矿物掺合料时，鼓励采用硅酸盐水泥或 普通硅酸盐水泥，严格控制水泥中混合材掺量。没有合格掺合料 时宜采用矿硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐 水泥。 4.1.2同样强度等级的水泥，强度越高，在配制相同强度的混 凝士吐可重名的埃人矿物烩合判一涌用础酸朴水湿生产时右

4.1.2同样强度等级的水泥，强度越高，在配制相同

凝土时可以更多的掺入矿物掺合料。通用硅酸盐水泥生产时有 定的富裕系数，据统计，42.5水泥的富裕系数平均为1.16，所 以其平均强度为49.3MPa。本规程规定42.5水泥的28d胶砂强 度宜不低于48MPa，即不低于平均强度水平。现行国家标准 《通用硅酸盐水泥》GB175一2007没有对水泥细度的上限做规 定，目前工程中使用的水泥普遍偏细，P·042.5水泥比表面积 约为380m/kg~430m/kg，水泥的放热速率快，后期强度增进 率小，导致混凝土收缩开裂现象普遍，后期强度不增长，甚至倒 缩，高性能混凝土不适合用这种细水泥。 4.1.3控制水泥的稳定性和均匀性，可以更好地控制高性能混 酱岭质具油动重板

4.1.4水泥进场温度过高，不仪影响新拌混凝土的工作性，而 且会显著增高混凝土入模温度，增大混凝土结构开裂的风险，因 比规定水泥温度不宜高于60℃。

4.2.1矿物掺合料是制备高性能混凝土的标志性材料。在

混凝土时加入适宜量的矿物掺合料，可以降低温升，改善工作 性，增进强度，并可以改善混凝十内部结构，提高抗腐蚀能力。 矿物掺合料不仅可以取代部分水泥、减少混凝土的水泥用 量、降低成本，而且可以改善混凝土拌合物和硬化混凝土的性 能。因此，混凝土中掺用矿物掺合料，其技术、经济和环境效益 是十分显著的。 4.2.2粉煤灰文称飞灰，是由燃煤电厂烟图收集的粉体材料， 含有大量的球状玻璃珠，有助于提高高性能混凝土的流动性能， 降低混凝土的水胶比，是高性能混凝土最常使用的掺合料之一 高性能混凝土使用的粉煤灰，应满足Ⅱ级粉煤灰的技术要求，其 需水量比是关键技术指标。但粉煤灰的大量掺入也会降低高性能 混凝土的抗碳化性能和抗冻性能，因此在大掺量掺入粉煤灰时高 性能混凝土应采用较小的水胶比，以增加混凝土的密实性进而增 强其抗碳化能力。 在高性能混凝土中合理掺入优质粉煤灰，可以显著改善混凝 七拌合物的和易性，降低混凝土水化热，提高硬化混凝土后期强 度增长率，也有利于改善混凝土某些耐久性能。 4.2.3粒化高炉矿渣是从炼铁高炉中排出的，以硅酸盐和铝酸 外为主要分的熔融物经滋冷成粒其质是玄数K具从化学

4.2.2粉煤灰又称飞灰，是由燃煤电厂烟卤收集的粉体

盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒。其质量系数K是从化学 成分方面反映其活性的一个指标，用于生产矿渣粉的矿渣，其质 量系数K应该大于1.2。此外，粒化高炉矿渣的活性，还与率冷 前熔融矿渣的温度、淬冷方法和淬冷速度有关。粒化高炉矿渣在 水时除形成天量玻璃体外，还含有钙镁铝黄长石和很少的硅酸 钙或硅酸二钙结晶体，因此具有微弱的水硬性。矿渣粉的细度对

混凝土性能影响很大，直接影响其活性指数和流动度比。用于高 性能混凝土的矿渣粉比表面积一般应超过400m/kg，等级不低 于S95：用于配制高强高性能混凝土的矿渣粉比表面积不低于 600m²/kg，最佳掺量为30%~50%。 掺加矿渣粉会改善和提高混凝土的综合性能：一般会减少混 凝土需水量，改善胶凝材料与外加剂的适应性，降低混凝土水化 热，提高硬化混凝土后期强度增长率和耐腐蚀性能，改善抑制碱 骨料反应的性能。重要的是，掺加矿渣粉对于混凝土强度的影响 明显小于除硅灰外的其他矿物掺合料，非常有利于必须采用大掺 量矿物掺合料的场合，例如海洋工程中的耐侵蚀混凝土等，可以 提高混凝土的抗渗透性能和抗化学侵蚀性能，降低混凝土的电 通量。 4.2.4硅灰又称硅粉，是铁合金厂在冶炼铁合金或非金属硅时 从烟气净化装置中回收的工业烟尘，在袋滤器中搜集。硅灰的主

4.2.4硅灰又称硅粉，是铁合金厂在冶炼铁合金或非

从烟气净化装置中回收的工业烟尘，在袋滤器中搜集。硅灰的主 要成分是无定型二氧化硅，平均粒径约0.1μm~0.2μm，比水泥 颗粒细两个数量级，具有很强的火山灰活性，会加速胶凝材料系 统的水化，可提高混凝土强度、抗渗性和耐化学腐蚀性，也具有 抑制碱骨料反应的作用。但是硅灰会增加混凝水化热，增大低 水胶比混凝土自收缩，增大结构混凝土收缩开裂风险。目前一般 的高性能混凝土多采用矿渣粉和粉煤灰双掺技术，很少使用硅 灰。但在一些高强度等级混凝土如C80及其以上的混凝土中 出于提高强度目的会适当使用硅灰。硅灰与高效减水剂或高性能 减水剂复合使用，可以改善混凝土的工作性，提高硅灰使用的复 合效益。

4.2.5用于磨细制作石灰石粉的石灰石需要具备一定的

主要是CaCO的含量。石灰石粉应以CaCO，为主要成分，要求 其含量不低于80%，主要是控制石灰石粉中的其他杂质。某些 岩石粉的性能与石灰石粉有较大差别，如对水和外加剂的吸 附等。 活性指数本身并不说明石灰石粉具有活性，但其作为混凝土

质量的控制自标是必要的。细度是影响石灰石粉主要性能的主要 因素之一，石灰石粉磨得越细越有利，但粉磨能耗越大。流动度 比是衡量石灰石粉在混凝土中应用是否具有技术价值的重要指 标，该指标越高说明石灰石粉的减水效应越明显，对混凝土拌合 物的和易性改善作用越明显。在掺加减水剂的情况下，石灰石粉 与其他岩石粉的差别更为明显，石灰石粉对于水和外加剂的吸附 小。亚甲蓝值是反映石灰石粉黏土含量的技术指标，是衡量石灰 石粉能不否用王高性

与其他岩石粉的差别更为明显，石灰石粉对于水和外加剂的吸附 小。亚甲蓝值是反映石灰石粉黏土含量的技术指标，是衡量石灰 石粉能否用于高性能混凝土的关键指标。 4.2.6火山灰质材料是水泥混凝土的主要矿物掺合料之一。掺 用火山灰质材料可以改善混凝土的工作性、密实水化产物的微观 结构，大幅度提高其耐久性，同时可以大量节省水泥用量，达到 节能减排的目的。 4.2.8为了充分发挥各种掺合料的技术优势，弥补单一矿物掺 合料自身固有的某些缺陷，利用两种或两种以上矿物掺合料材料

4.2.6火山灰质材料是水泥混凝土的主要矿物掺合料

用火山灰质材料可以改善混凝土的工作性、密实水化产物的微观 结构，大幅度提高其耐久性，同时可以大量节省水泥用量，达到 节能减排的目的

4.2.8为了充分发挥各种掺合料的技术优势，弥补单一矿

合料自身固有的某些缺陷，利用两种或两种以上矿物掺合料材料 复合产生的超叠加效应可取得比单掺某一种矿物掺合料更好的 效果。

合料自身固有的某些缺陷，利用两种或两种以上矿物掺合料

复合掺合料的超叠加效应能够显著改善混凝土的工作性能 力学性能和耐久性能，同时取代部分水泥用量，也可在一定程度 上降低高性能混凝土成本。复合掺合料性能也直接影响高性能混 疑土的整体性能，出于对原材料控制和高性能混凝土技术的需 要，本规程的要求高于现行国家标准《矿物掺合料应用技术规 范》GB/T 51003 的规定。

4.3.1随着天然砂资源的日益枯竭，人工砂的应用日益增多。 实践证明，只要制砂设备及工艺满足一定条件，在原料来源稳定 的情况下，所生产的机制砂品质比天然砂更易控制，因此在天然 砂较为匮乏的地区推荐采用机制砂。不宜单独使用细砂和特细砂 配制高性能混凝土，细砂和特细砂应与中砂、粗砂或机制砂按适 当比例混合使用配制高性能混凝土。

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52和现行国家 标准《建设用卵石、碎石》GB/T14685对连续级配的要求 致。未列入单粒级配，主要是因为单粒级配制高性能混凝土会加 大水泥用量，对混凝土的收缩等性能造成不利影响，因此单粒级 配不适用于配制高性能混凝土。Ⅱ类碎石用于配制C30~C60常 规品高性能混凝土，与现行国家标准《建设用卵石、碎石 GB/T14685规定的用途一致。

4.3.3陶砂和陶粒均为人造轻骨料，粒径不大于4.7

陶砂。陶砂和陶粒均为烧结材料，烧结温度约1100℃，具有良 好的耐久性，适用于配制高性能混凝土。陶砂和陶粒用于高性能 昆凝土，有利于减轻混凝土自重，也有利于改善混凝土热工性 能，使混凝土的性能明显区别于一般混凝土。

4.4.1用于配制高性能混凝土选择和使用的外加剂品种较多， 采用高效减水剂、高性能减水剂、泵送剂、缓凝剂、引气剂、膨 胀剂等，不同的外加剂对高性能混凝的性能会带来不同的 影响。 泵送剂一股为多种成分按照一定比例复合而成。高性能混凝 土用泵送剂，一般应有较高的减水率，以适应高性能混凝土较低 水胶比的要求。由于产品中复合了调凝剂、引气剂等多种组分 用泵送剂配制的高性能混凝土珊落度损失小、泌水率低、和易性 好、抗离析性能好，泵送阻力小，便于输送：高性能混凝土表面 无泌水线、无大气泡、色差小，特别适合于外观质量较高的混 凝土。

水率高，增强效果好，收缩率低，厂家众多，易于生产和实施 各地配制高性能混凝土时有较大的范围可选择，可操作性强 聚羧酸系高性能减水剂宜用于高性能混凝土、高强混凝土

4.4.6引气剂在机械搅拌作用下

泡。在混凝土拌合物中，气泡的引入可以增加浆体体积，改善混 凝土的黏聚性，且气泡的滚珠轴承作用可增加浆体的润滑性，提 高其泵送性能；在硬化混凝土中可细化孔径、降低气泡间距、优 化气泡结构参数，从而有效改善和提高混凝土的抗渗、抗冻等而 久性能。

4.4.7高性能混凝土应用膨胀剂的目的在于提高高性能

的抗裂能力，减少并防止裂缝的出现；阻塞混凝土毛细孔渗水， 提高混凝土的抗渗等级；使超长混凝土结构保持连续性，满足建 筑设计要求；不设后浇带，加快工程进度，防止后浇带处理不好 引起地下室渗水。膨胀剂的粒径与膨胀性能密切相关，大粗颗粒 由于水化较慢，不加控制会造成后期破坏性膨胀。在补偿收缩混 凝土和填充用膨胀混凝土中，要求混凝土前期在水样环境中产生 可控制的膨胀，在干燥环境中体积收缩小。由于微膨胀低收缩的 特性，可使高性能混凝土具有良好的体积稳定性，从而有效避免 和减少裂缝的产生。

4.5.1水是混凝土必不可少、不可替代的主要组分之一，它能 够直接影响混凝土拌合物的工作性能和硬化混凝土的力学性能 耐久性能

4.5.2混凝土生产性废水的主要来源为混凝土运输车

混凝土生产性废水的主要来源为混凝土运输车辆洗刷用 在经过沉淀、压滤后，形成再生水，其主要性能与混凝土中

的间隙水接近，在满足标准要求的情况下完全可以用于高性能混 凝土的生产。

4.6.2钢纤维混凝土适用于对弯拉（抗折）强度、弯曲韧性、 抗裂、抗冲击、抗疲劳等性能要求较高的混凝土工程、结构或构 件。由于钢纤维混凝土基体破坏时，钢纤维基本上是从基体中拔 出而不是拉断，因此，钢纤维的增强作用主要取决于钢纤维与混 凝土基体的黏结性能。异型、表面粗糙的钢纤维品种黏结性能较 好，适用于高性能混凝土。 合成纤维混凝土适用于要求改善早期抗裂、抗渗、抗冲击和 抗疲劳等性能的混凝土工程、结构或构件。合成纤维的品种和规 格繁多，主要有聚丙烯晴（PAN）纤维、聚内烯（PP）纤维、 聚酰胺（PA）纤维和聚乙烯醇（PVA）纤维等。掺纤维的混凝 土的搅拌时间，可在普通混凝土搅拌时间的基础上适当延长， 般不低于普通混凝土搅拌时间的150%

5配合比设计5.1一般规定5.1.1混凝土配合比是生产、施工的关键环节之一，对于保证混凝土质量和节约资源具有重要意义。混凝土配合比设计不仅应满足强度要求，还应满足施工性能、其他力学性能、长期性能和耐久性能的要求。5.1.3配合比设计是一门试验技术，试验才是混凝土配合比设计的关键，计算是为试验服务的，具有近似性，目的是将试验工作压缩到一个较小的合理范围，使试验工作更为简捷、准确和减少试验量。5.1.4~5.1.8高性能混凝土应符合现行行业标准《高性能混凝土评价标准》JGJ/T385对常规品和特制品高性能混凝土的要求。5.1.97高性能混凝土应保证良好的拌合物性能5.1.10高性能混凝应具有良好的长期性能和耐久性能，而混凝土的开裂将会严重破坏混凝土结构的耐久性。因此，在配合比试配时，宜进行早期抗裂性能的验证。5.2配合比设计5.2.1常规品高性能混凝土的试配应按照现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定进行。特制品高性能混凝土的试配应按照各自的应用技术规程进行。5.2.2冻融环境中高性能混凝土配合比的基本要求主要针对混凝土的抗冻性能。提高混凝土抗冻性能的技术途径有两个方面：其一是提高混凝土的密实度，即降低混凝土的水胶比，适当提高试配强度；其二是适当引气，但引气需要在适量的范围内，太高47

会降低混凝土强度。使用引气剂能在混凝土中产生大量均布的微 小封闭气孔，有效缓解混凝土内部结冰造成的材料破坏。另外， 混凝土的抗冻性能还与掺合料掺量有关，通常掺量越大对混凝土 性能越不利。本规程以现行国家标准《混凝土结构耐久性设计 标准》GB/T50476的规定作为冻融环境下耐久性设计要求，其 抗冻耐久性指数可以转换为相应的抗冻等级。

和吸附等途径从混凝土结构表面往内部迁移，可弓起混凝土内钢 筋的严重锈蚀。高性能混凝土抗氯离子渗透性能的要求与抗渗和 抗碳化性能类似，都需要提高混凝土的密实性，但抗氯离子渗透 对混凝土密实性的要求更高，因此水胶比要求更低。并且，与抗 碳化性能不同的是，提高掺合料用量可以提高混凝土的抗氯离子 渗透性能，但由于混凝土矿物掺合料的水化过程较慢，抗氯离子 渗透性能的形成也需要较长的时间，为准确评定混凝土的抗氯离 子渗透性能，本规程将测定氯 散系数的时间定为84d

5.2.4常见的对混凝土有腐蚀作用的化学物质包括土

提高抗化学腐蚀渗透的能力，含矿物掺合料的胶凝材料反应生成 的水化产物也可提高混凝土抵抗水、酸和盐类物质腐蚀的能力。 因此，在化学腐蚀环境下，不宜单独使用硅酸盐水泥作为胶凝 材料。 化学腐蚀环境，高性能混凝土除应提高混凝土的密实性外 尚应减少混凝土中参与化学反应和易溶出的成分，在低水胶比 胶凝材料比较充分的情况下，宜掺入较多矿物掺合料。混凝土的 密实性评价，传统上采用混凝土的抗水渗透性能来评价，但实践 证明，其难以用来评价高性能混凝土的密实性。从20世纪80年 代开始，各国不断探索各种新方法来评价混凝土抵抗外界各种有 害物质侵蚀的能力，其中发展较快的方法是电通量法和RCM法 本规程采用56d电通量和84d氯离子扩散系数来评价混凝土的密 实性和抗外界有害物质侵蚀性能

5.3配合比试配与优化

5.3.2~5.3.4高性能混凝土的试配与优化，其过程与普通混凝 土配合比设计时的试配与优化步骤相同。在试拌调整过程中，尽 量采用较少的胶凝材料用量，以节约胶凝材料为原则，通过调整 外加剂用量和砂率，使混凝土拌合物的和易性满足施工要求。

5.3.5验证试验，主要是试验验证混凝土耐久性是否符合设计

5.3.6可以通过调整骨料颗粒群级配、粉料颗粒群级酉

提高混凝土的密实性，并可过添加引气剂优化高性能混凝土的孔 隙体系。掺用不同的矿物掺合料，应注意高铝中钙、高钙、高硅 类掺合料的异类组合，从而优化胶凝材料的化学组成。

生产设备设施及绿色生产要求

运输车、砂石分离机、封闭式骨料堆场、粉料仓、配料地仓和沉 淀池等。搅拌站（楼）是高性能混凝土生产的核心生产要素 它通常包括搅拌站（楼）配套主机、供料系统、储料仓、配料 装置、混凝土贮斗、电气系统、气路系统、液压系统、润滑系统 等。混凝土搅拌运输车是将混凝土由生产企业运输到施工现场的 最重要工具，也是继续均匀搅拌并满足混凝土质量控制的关键手 段。混凝土生产主要生产设备执行标准包括现行国家标准《建 筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171、《混凝 土搅拌机》GB/T9142和《混凝土搅拌运输车》GB/T26408 现行行业标准《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T 328则对上述设备设施提出了环保要求。

它通常包括搅拌站（楼）配套主机、供料系统、储料仓、配料 装置、混凝土贮斗、电气系统、气路系统、液压系统、润滑系统 等。混凝土搅拌运输车是将混凝土由生产企业运输到施工现场的 最重要工具，也是继续均匀搅拌并满足混凝土质量控制的关键手 段。混凝土生产主要生产设备执行标准包括现行国家标准《建 筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）》GB/T10171、《混激 土搅拌机》GB/T9142和《混凝土搅拌运输车》GB/T26408 现行行业标准《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T 328则对上述设备设施提出了环保要求。 6.1.2高性能混凝土绿色生产包括生产性粉尘控制、噪声控制 生产再生和废浆利用等内容。绿色生产的根本目标是保证混凝士 质量并满足节地、节材、节水、节能和环保要求。混凝土生产企 业的绿色生产评价等级不同，要求其生产性粉尘和噪声控制水 平、生产再生水和废浆利用水平存在差异。预拌混凝土绿色生产 的执行标准为现行行业标准《预拌混凝土绿色生产及管理技术 规程》JGJ/T328。 管理系统是混凝士行业发

6.1.2高性能混凝土绿色生产包括生产性粉尘控制、噪声

生产再生和废浆利用等内容。绿色生产的根本目标是保证混凝士 质量并满足节地、节材、节水、节能和环保要求。混凝土生产企 业的绿色生产评价等级不同，要求其生产性粉尘和噪声控制水 平、生产再生水和废浆利用水平存在差异。预拌混凝土绿色生产 的执行标准为现行行业标准《预拌混凝土绿色生产及管理技术 规程》JGJ/T328。

6.2.1高性能混凝土原材料包括水泥、矿物掺合料、砂石骨料、 外加剂和水，当生产高强混凝土、轻骨料混凝土、纤维混凝土和 自密实混凝土等特制品时，还包括轻骨料、纤维和硅灰等。加强 原材料进场和贮存管理是混凝土质量控制和绿色生产的关键环节 之一。 6.2.2、6.2.3原材料进场和贮存过程应注意抽检的随机性，保 证样品的代表性，避免大小样品的差异；要注意原料贮存过程中 的稳定性，避免外界雨雪、阳光等对原料性能、质量的影响

6.2.1高性能混凝土原材料包括水泥、矿物掺合料、石

5.2.2、6.2.3原材料进场和贮存过程应注意抽检的随机性，保 证样品的代表性，避免大小样品的差异；要注意原料贮存过程中 的稳定性避负外界雨雪阳光等对原料性能质量的影响

6.3.1准确计量是生产高性能混凝土的基本要求。提高计量准 确性的技术措施包括每月设备自检、每工作班的计量设备零点校 准、设备允许偏差控制、高性能混凝土外加剂的高精度计量、纤 维等原材料的专人计量等。

6.4.1搅拌时间和投料顺序是影响高性能混凝土搅拌质量的主 要影响因素。搅拌时间长短主要取决于运输设备类型、混凝土种 类和配合比设计。一般而言，制备特制品混凝土、掺加引气剂或 膨胀剂、采用翻斗车运输等情况下均应适当延长搅拌时间。当制 备纤维混凝土时，合理安排投料顺序对于搅拌质量控制至关重 要。此外，控制拌合物温度也是搅拌环节的重要内容。对于典型 的冬期或炎热季节施工而言，采用加热水或加热骨料，以及掺加 冰块等方式控制拌合物温度满足5℃~35℃要求，不仅有利于组 织施工，而且有利于混凝土性能的发展

的质量稳定是运输环节的基本要求。对于不同的混凝土珊落度， 以及不同的运输道路，应从搅拌运输车、翻斗车和吊斗等运输工 具中选择适宜的运输方式。高性能混凝土最主要的运输方式是搅 拌运输车。要利用混凝土搅拌运输车高效运输混凝土，除了搅拌 运输车性能满足现行行业标准《混凝土搅拌运输车》CB/T 26408外，还要在混凝土运输过程中考虑寒冷、严寒或炎热天气 时的保温或隔热措施，装料前排空积水，装料后严禁加水，运输 时间控制，以及运输和施工之间衔接等问题。此外，在高性能混 凝土运输过程中，还应利用定位系统监控车辆运行。

6.6.1高性能混凝土浇筑涉及浇筑方案制定、模板工程设置和 钢筋工程安装等内容。进行混凝土浇筑的前提条件是模板工程和 钢筋工程均已完成，对于特制品混凝土来说，进行模板和支架设 计时还要考虑密度或珊落度不同对其产生的影响。高性能混凝士 浇筑之前，应因地制宜地来制定合理的浇筑方案，并严格实施以 保证浇筑质量。浇筑方案要包括施工前准备、施工过程操作和施 工结束后处理等环节。

钢筋工程均已完成，对于特制品混凝土来说，进行模板和支架设 计时还要考虑密度或落度不同对其产生的影响。高性能混凝士 浇筑之前，应因地制宜地来制定合理的浇筑方案，并严格实施以 保证浇筑质量。浇筑方案要包括施工前准备、施工过程操作和施 工结束后处理等环节。 6.6.3在施工过程中，应控制分层浇筑的间隔时间或厚度，控 制浇筑持续时间，防止混凝土表面快速失水，控制不同混凝土同 时段交替浇筑，选择合适的振捣方式和振动时间，制作各种混凝 土试件，根据纤维混凝土、大体积混凝土、清水混凝土和自密实 混凝土的特殊浇筑需要，采取相关技术措施

6.6.3在施工过程中，应控制分层浇筑的间隔时间或厚度，控

6.6.3在施工过程中，应控制分层浇筑的间隔时间或

制浇筑持续时间，防止混凝土表面快速失水，控制不同混凝土同 时段交替浇筑，选择合适的振捣方式和振动时间，制作各种混凝 土试件，根据纤维混凝土、大体积混凝土、清水混凝土和自密实 混凝土的特殊浇筑需要，采取相关技术措施

5.7.1养护对于高性能混凝土持续水化至关重要，也只有有效 养护才能保证浇筑后混凝土强度和耐久性满足设计要求。混凝士 尧筑前应制定合理的养护方案或生产养护制度，并应严格执行。 计对不同混凝土品种、不同生产或施工工艺，可采取不同的有效 养护措施。一般来说，矿物掺合料用量越多则养护时间宜越长，

潮湿环境下养护时间可以适当

6.7.2加强早期养护是控制高性能混凝土裂缝的措施之

要自的就是减少早期混凝土的表面水分损失。混凝土成型后立即 用塑料薄膜覆盖可以预防混凝土早期失水，是较好的养护方式。 对于难以潮湿覆盖的结构里面的混凝土，可以采用喷洒养护剂的 方式养护，但养护效果应经过验证。

差，保证混凝土不因为内外温差造成混凝土裂缝

特仙，刘高性能比 土生产过程所产生的废浆、生产废水、生产性粉尘和噪声按规定 锁率进行监测是确保绿色生产持续有效运行的手段，也是评价绿 色生产等级的重要条件。第三方监测机构要具备法定授权的粉 尘、噪声和水检测资格，其提供的绿色生产监测结果应具有客观 公正性。自我监测具有较大灵活性，即可根据生产季节不同、重 要原材料或生产工艺变化，以及生产过程出现粉尘或噪声异常等 现象，及时监测并根据监测结果采取改善措施，以保证绿色生产 具有动态稳定性。 7.1.2、7.1.3高性能混凝土原材料进场检验与普通混凝土相 司。原材料进场时，审核质量证明文件和采用随机取样检验复验 原材料性能均是有效的质量控制手段。高性能混凝土的水泥、矿 物掺合料、砂石等原材料检验批量与预拌混凝土相同。对符合规 定条件的检验批量进行放大，既能保证原材料的质量、降低检验 综合成本，文能促进生产企业采用更先进的质量管理制度，并可 通过第三方产品认证提高产品质量。 7.1.4在生产施工过程中，出厂检验和交货检验的实施主体和 作用不同。出厂检验为厂家自我质量控制检验结果不作为湿凝

.· 王比孩 土生产过程所产生的废浆、生产废水、生产性粉尘和噪声按规定 频率进行监测是确保绿色生产持续有效运行的手段，也是评价绿 色生产等级的重要条件。第三方监测机构要具备法定授权的粉 尘、噪声和水检测资格，其提供的绿色生产监测结果应具有客观 公正性。自我监测具有较大灵活性，即可根据生产季节不同、重 要原材料或生产工艺变化，以及生产过程出现粉尘或噪声异常等 现象，及时监测并根据监测结果采取改善措施，以保证绿色生产 具有动态稳定性

7. 1. 2、7. 1. 3

同。原材料进场时，审核质量证明文件和采用随机取样检验复验 原材料性能均是有效的质量控制手段。高性能混凝土的水泥、矿 物掺合料、砂石等原材料检验批量与预拌混凝土相同。对符合规 定条件的检验批量进行放大，既能保证原材料的质量、降低检验 宗合成本，文能促进生产企业采用更先进的质量管理制度，并可 通过第三方产品认证提高产品质量

7.1.4在生产施工过程中DB11／T 597-2018 农村公厕、户厕建设基本要求，出厂检验和交货检验的实施主体和

作用不同。出厂检验为厂家自我质量控制，检验结果不作为混凝 土工程质量验收的依据。交货检验为第三方检验，检验结果用来 判定质量合格与否。 高性能混凝土性能检验与普通混凝土相同。高性能混凝土拌 合物的交货检验要按规定检验频率进行随机抽样检验。当需要制 作同条件养护试件时，应根据工程实际情况确定试件留置组数， 并按设计龄期进行试验。当需要检验轴压、弹模、抗折、抗拉

抗剪等其他力学性能时，同样需要按规定检验频率进行出厂检验 和交货检验。耐久性能交货检验的检验批更大，整体试验组数更 少。制作耐久性能试件时，应按规定进行取样，制作后应进行标 准养护

7.1.5实体结构高性能混凝土质量检验要求

可选用同条件养护试件、钻取芯样、回弹、超声等方法来检验结 构实体混凝土强度，也可选用同条件养护试件检验耐久性能，混 凝土裂缝、其他外观质量与缺陷、钢筋保护层厚度以及氯离子含 量均应按相关标准检验DB11／T 1610-2018 民用建筑信息模型深化设计建模细度标准，

标准》JGJ/T385的要求进行评价 7.2.2高性能混凝土验收要求与普通混凝土相同，分为原材料、 配合比、生产施工以及高性能混凝土工程质量的验收，除应满足 现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的规定，特制品高性能混凝土还应满足相应应用技术规程的 要求。

统一书号：155160·1994 定 价： 30.00元