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2010浙G22：先张法预应力混凝土管桩.pdf图集号：2010浙G22
浙江省建筑标淮设计 结构标准图集
先张法预应力混凝土管桩
GB／T 51387-2019 钢铁渣处理与综合利用技术标准浙江省住房和城乡建设厅文件
建设发[2010】222号
关于批准《先张法预应力混凝土管桩》图集
各市建委（建设局）、绍兴市建管局、义乌市建设局，省级有关厅、局，省 建设集团，省标准设计站，各有关单位： 由浙江省建筑设计研究院主编的《先张法预应力混凝土管桩》结构设计 图集，经审查，现批准为浙江省标准设计图集，图集号为：2010浙G22，该图 集自2011年1月1日起施行。原《先张法预应力混凝土管桩》（2002浙G22） 同时废止。
浙江省住房和城乡建设厅
浙江省建筑标准设计图集
先张法预应力混凝土管桩
图集号：2010浙G22
浙江省建筑标准设计图集
先张法预应力混凝土管桩
中Ⅱ级F类的规定：硅灰的质量应符合GB/T18736中的有关规 定。当采用其他品种的掺合料时，应通过试验鉴定，确认符 合管桩混微士质量要求时，方可使用。 7.混凝土各项强度指标见第35页（表13）。 8.混凝土质量控制应符合GB50164的规定。 二）钢材 1.预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒，质量应符合GB/T5223.3 中低松弛螺旋槽钢棒的规定，且抗拉强度不应小于1420MPa、 规定非比例延伸强度不应小于1280MPa。断后伸长率应大于 GB/T5223.3中延性35级的规定要求。常用的预应力钢棒的规 格及截面特征见第35贝（表10）。 2.螺旋箍筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拨低碳 钢丝（Φ*），其质量应分别符合GB/T701、JC/T540的规定 3.端板性能应符合JC/T947的规定，材质应采用Q235B：桩套箍 及桩尖材质的性能应符合GB/T700中Q235的规定。 4.管桩一般可不设端部锚固钢筋，当需要设置端部锚固钢筋时 错固钢筋宜采用低碳钢热轧圆盘条或钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋，其质量应分别符合GB/T701、GB1499.2的规定。 5.预应力钢筋及非预应力钢筋性能指标见第35页（表11、表14) 五、计算要点 1.预应力钢筋的张拉采用应力控制法，同时应校核预应力钢筋 的伸长值。预应力钢筋的张拉控制应力Ocon=0.7fptk，fptk 为钢筋的抗拉强度标准值。钢筋的张拉控制应力和每根钢筋 的张拉力见第35页（表12）。 2.管桩的混凝土有效预压应力值应按《先张法预应力混凝土管
理且质量有保证时，也可采用着地平放。
图1 两支点法位置示意图
管桩应按规格、类型、型号、壁厚、长度分别堆放，堆放过 程中应采用可靠的防滑、防滚等安全措施。堆放层数不宜超 过表1的规定。
图2四点吊吊点位置示意图
6.长度大于30m的管桩或拼接桩，应采用多点吊，吊点位置应 另行验算，应保证起吊时管桩的强度满足要求。 7.管桩装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。 8.管桩运输过程中的支承应符合管桩堆放的技术要求，各层间 应设置垫木，垫木应上下对齐、材质一致，同层垫术应保持
同一平面。严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错 位。管桩运输过程中应采用可靠的防消、防滚等安全措施。 管桩运输时尚应满足相关行业的管理规定。 九、检验及验收 （一）管桩检验 管桩的外观质量、尺寸允许偏差、混凝土保护层厚度、抗弯 试验及检验规则等均应按《先张法预应力混凝土管桩》 GB13476的规定执行。 （二）管桩验收 1.管桩验收时应分批次提供下列资料：管桩规格型号委托单： 原材料质量检验报告：管桩出厂检验报告：产品合格证。 2.管桩产品合格证应包括：合格证编号：采用标准编号：管桩 品种、规格、型号、长度及壁厚：产品数量：混凝土强度等 级：制造日期或管桩编号：制造厂厂名、出厂日期；检验员 签名或盖章（可用检验员代号表示）。 3.标志应位于距端头1.0~1.5m处的管桩外表面。标志内容应 包括制造厂的厂名或产品注册商标、管桩标记、制造日期或 管桩编号、合格标识。 十、管桩施工 （）沉桩可采用锤击或静压等沉桩方式。 1.当采用锤击法时，应根据桩径、壁厚、打入深度、工程地质 条件及桩密集程度等合理选择桩锤。 2.当采用静压法时，可根据具体工程地质情况及桩基设计要求 合理选择配重，压桩设备应有加载反力读数系统。 图集号2010浙G 设计说明（四） 5
施工要点 应在管桩混凝土达到设计强度，且常压蒸汽养护后在常温下 静停7d后方可沉桩；高压蒸养后在常温下静停1d。 沉桩时桩身应垂直，垂直度偏差不得超过0.5%，应在距桩机 不受影响范围内，成90°方向设置经纬仪各一台校准。 锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于栅 径10~20mm，其深度为300~400mm，并应有排气孔。锤和桩 帽之间的锤垫可用竖向硬木，厚度为150~200mm：桩帽与桩 项之间需嵌入富有弹性和韧性的桩垫，如足够厚度的纸垫、 胶合板及橡胶制品等，以减小桩头的破损，桩垫锤击后的厚 度宜为120~150mm。当衬垫被打硬或烧焦时，应及时更换。 沉桩时，如管桩孔充满水，应抽干后方可进行锤击作业。 身、桩帽、送桩和桩锤应在同一中心线上，防止偏打。锤击 沉桩时宜重锤低击，开始落距应较小，待入土一定深度且桩 身稳定后再按要求落距进行。一根桩原则上应一次打入，中 途不得人为停锤，确需停锤，亦应尽量缩短停锤时间。 接桩均应采用钢端板焊接法，接桩时桩段顶端宜高出地面 0.5~1m。接桩前先将下段桩顶清除干净，加上定位板，然后 将上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下桩段接直 接头处如有空隙，·应采用模形铁片全部填实焊牢，拼接处坡 口槽电焊应分3层对称进行，内层焊必须清理干净后，方能 施焊外一层。焊接时应采取措施减小焊接变形，焊缝应连续 饱满（满足二级焊缝），焊后应清除焊渣，检查焊缝饱满程度 接桩宜在桩尘究穿过较硬的土层后进行，接桩时上下段桩的中
心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲失高不得大于排段的0.1%。 5.焊接宜采用二氧化碳气体保护焊。当采用手工焊接时，焊条 宜采用E4300~E4313，焊缝质量不应低于二级。 6.施焊完成的桩接头应自然冷却后才能连续沉桩，不得焊好即 沉。锤击沉桩的自然冷却时间不应少于10min；静压沉的 自然冷却时间不应少于8min。不得采用水冷却。 7.沉桩施工时，不应采用工程桩送桩。 8.管桩不宜截桩。如遇特殊情况确需截桩时，不应采用人工凿桩 或电焊切割钢筋的方法。可采用混凝土切割器、液压紧箍式 切断机、液压千斤顶式截桩器、钢锯或锯桩器，并确保质量 十一、本图集引用的有关标准 1. 《通用硅酸盐水泥》GB175： 2. 《碳素结构钢》GB/T700O： 《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701： 4. 《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》GB1499.2； 《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3： 《混凝土外加剂》GB8076； 7. 《建筑用砂》GB/T14684； 8. 《建筑用卵石、碎石》GB/T14685： 9. 《混凝土质量控制标准》GB50164； 10. 《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》JC/T540： 11. 《先张法预应力混凝土管桩用端板》JC/T947： 12. 《预应力高强混凝土管桩用硅砂粉》JC/T950： 13. 《混凝士用水标准》IGI63。
预应力高强混凝土管桩(PHC)选用表(一
续表2预应力高强混凝土管桩（PHC）选用表（二）核校混凝土螺旋箍筋外径壁厚长度预应力钢筋混凝土有效抗裂弯矩极限弯矩抗裂剪力桩身竖向钢筋混凝士配筋图型号预压应力数量及直径MkMukQ承载力设计值理论重量页次丽强度等级规格(mm)(mm)(m )(MPa)(kN·m )(kN·m )(kN)R p (kN)(kg/m)A12 °10.74. 57265397390110AB24 ° 9. 06. 25319534437图700≤1524 Φ°10. 7512451017B8. 43373671481c24 °12. 611., 00441883545林A15 +°10. 74. 86392589468P110≤ 30AB15 "12. 66, 51471771520599259618陈C80Φ*6B30 10.78. 91540971573800计A16 °10. 74. 55408612526130≤ 30AB16 °12. 6设6. 11484811584687668419B32 °10. 78. 385601010648A32 ° 9. 04. 9273611046951000130≤30AB32 10.76. 708831457774892988820B32 12.68. 8610301854858注：1.预应力主筋也可采用其他预应力钢筋等强度替换，但管桩相应的各力学性能指标需另行计算：2.各种管桩的壁厚、长度可视工程实际情况作适当调整，但管桩相应的各力学性能指标需另行计算。图集号2010浙G22预应力高强混凝土管桩（PHC）选用表（二页8
JTG H30-2015公路养护安全作业规程 PHC500X100管桩配筋图
PHC500X100管桩配筋图
PHC550X110管桩配筋图
DL／T 5161.7-2018 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第7部分：旋转电机施工质量验收PHC550X110管桩配筋图
PHC600X130管桩配筋图
PHC800X110管桩配筋图