标准规范下载简介
通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2016.pdf6.2.2防火、防爆的墙体或楼板是建筑物防止火灾扩散的安全防 护结构,当风管穿越时不得破坏其相应的性能。本条规定当风管 穿越时,墙体或楼板上必须设置钢制防护套管,并规定其钢板厚度 不应小于1.6mm,风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵 严密,不燃柔性材料宜为矿棉或岩棉,以保证其相应的结构强度和 可靠阻火功能。本条为强制性条文,必须严格执行
6.2.3本条主要规定了风管系统安装涉及安全的内容,如不按规
风管内严禁其他管线穿越是为保证风管系统的安全使用而规 定的。无论是电、水或气体管线,均应遵守。 对于输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管 系统,为了防止静电引起意外事故的发生,必须设置可靠的防静电 接地装置。当此类风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时, 为了避免易燃、易爆气体的扩散,故规定不得设置接口。该规定同 样适用于排风系统风管。 风管系统的室外管道,当无其他可依靠结构固定时,宜采用拉 索等金属固定件进行固定,但不得固定在防雷电的避雷针或避雷 网上。拉索等金属固定件与避雷针或避雷网相连接,当雷电来临 时,可能便风管系统成为带电体和导电体,危及整个设备系统的安 全使用。为了保证风管系统的安全使用,故条文做出如此规定。 本条为强制性条文,必须严格执行。
GB/T 51340-2018 核电站钢板混凝土结构技术标准(完整正版、清晰无水印)6.2.4本条强调了输送高温气体的风管应有相应的技术措施以
6.2.5本条规定了净化空调风管系统安装应验收的主控项目内
6.2.6真空吸尘风管系统常设置在洁净室(区域)和高档住宅建 筑。本条根据真空吸尘风管系统的特点,对系统管道的弯管曲率 半径、三通的夹角和管路安装做了明确规定,按规定进行验收,可 保证工程施工的质量。
6.2.7本条主要规定了以风阀为主体风管系统部件安装应验收 的主控项目内容。各类风阀特性不同,故应按条款规定的内容分 别进行质量界定。如防爆波活门和防爆超压排气活门的安装,为 了便于排气和防正高压冲击波对人体的造成伤害,活门开启必须 朝向排气方向,其方向必须正确不得有误;超压下不但能自动关 闭,且关闭时阀盘与密封圈贴合还应严密。
6.2.8本条对位于X射线发射房间的送排风口防止射线外泄做
5.2.9本条规定了风管系统安装后必须进行严密性的检测。风 管系统的严密性测试是根据通风与空调工程发展需要而决定的: 它与国际上技术先进国家的标准要求基本相一致。同时,风管系 统的漏风量测试文是一件在操作上具有一定难度的工作。测试需 要一些专业的检测仪器、仪表和设备;还需要对系统中的开口进行 封堵,并要与工程的施工进度及其他工种施工相协调。因此本规 范根据我国通风与空调工程施工的实际情况,将工程的风管系统 严密性的检验分为四个等级,分别规定了抽检数量和方法。 高压风管系统的泄漏对系统的正常运行会产生较大的影响 应进行全数检测,将漏风量控制在微量的范围之内。 中压风管系统大都为低级别的除尘系统、净化空调系统、恒温 恒湿与排烟系统等,对风管的质量有较高的要求,按工方案进行系 统的抽查检测,以保证系统的正常运行。 低压风管系统在通风与空调工程中占有最大的数量,大都为 送、排风和舒适性空调系统。它们对系统的严密性要求相对较低, 可以容忍一定量的漏风。但是从节省能源的角度考,漏风就是 浪费,限制其漏风的数量意义重大。因此条文规定对低压风管系 统接方案进行风管系统的漏风量测定,以控制风管的质量。 微压风管主要适用于建筑内的全面送、排风系统,风管的漏风 般不会严重影响系统的便使用性能。故规范规定以严格施工工艺 的监督的方法,来控制风管的严密性能
洁净度为N1级N5级风管系统工作压力低于1500Pa的净 化空调系统,风管的过量泄漏会严重影响洁净度目标的实现,故规 定以高压系统的严密性要求进行验收
6.2.10安装在人防工程染毒区的风管,必须严密,否则会造成系
6.2.10安装在人防工程染毒区的风管,必须严密,否则会造成系 统失效。
6.2.11住宅厨房与卫生间排风主要控制的是支管接入的角度与
6.2.12病毒实验室是一个特殊的空间,其防护级别和要求有所
6.2.12病毒实验室是一个特殊的空间,其防护级别和要求有所 不同,系统风管的严密性能规定为满足设计要求,相对要当,
6.3.1本条对风管系统支、吊架安装质量的验收要求作了规定。 风管安装后,还应立即对其进行调整,以避免出现支、吊架受力不 匀或风管局部变形。
风管安装后,还应立即对其进行调整,以避免出现支、吊架受力不 或风管局部变形。 5.3.2本条对系统风管安装的位置、水平度、垂直度等的验收要 求做了规定。对于暗装风管的水平度、垂直度,条文没有做出量的 规定,只要求位置应正确,无明显偏差。这不是降低标准,而是从 施工实际出发,如果暗装风管也要求其横平竖直,实际意义不大, 况且在狭窄的空间内,客种管道纵横交叉,客观上也很难做到。 本条按类别对无法兰连接风管安装中基本的质量验收要求做 了规定。
5.3.3本条强调除尘系统风管安装的特殊规定,水平管应尽量地
6.3.4本条对集中式真空吸尘风管系统安装中基本质量的验收
6.3.5本条对风管系统中的柔性短管安装的要求比原规范有所
应小于25mm,支架的间距不得大于1500mm等基本质量的验收 要求。柔性短管使用长度与口径有关,直径小于或等于300mm 的应遵条文的规定。对于大口径的柔性短管的使用,在系统阻 力允许的前提下可适当放宽。 5.3.6本条对非金属风管系统的安装,按材质分别作了规定,验 收时应逐一对照执行。织物布风管是比较新的均匀送风口或风 管,由于重量轻,且为柔性材料,采用支、吊架的组成与金属风管有 较大的不同,应引起重视,尤其是钢丝绳与滑轨的安装是布风管的 基础,应做到牢固、位置准确,风管安装后不呈现出波浪形或扭曲。 6.3.7本条对复合材料风管系统的安装,按材质分别做了规定:
应小于25mm,支架的间距不得大于1500mm等基本质量的验收 要求。柔性短管使用长度与口径有关,直径小于或等于300mm 的应遵条文的规定。对于大口径的柔性短管的使用,在系统阻 力允许的前提下可适当放宽。 5.3.6本条对非金属风管系统的安装,按材质分别作了规定,验 收时应逐一对照执行。织物布风管是比较新的均匀送风口或风 管,由于重量轻,且为柔性材料,采用支、吊架的组成与金属风管有 较大的不同,应引起重视,尤其是钢丝绳与滑轨的安装是布风管的 基础,应做到牢固、位置准确,风管安装后不呈现出波浪形或扭曲。 65.3.7本条对复合材料风管系统的安装,按材质分别做了规定: 验收时应逐一对照执行。有关玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合材料 风管的安装.条文中特强调了30m及以上要求设置伸缩节,至于 其他的要求应与其他硬质复合材料风管相同。 6.3.8本条对风管系统中各类风阀安装质量的验收要求做了规 定。 6.3.9本条对风管系统中吸、排风罩安装的基本质量要求做了规 定。 6.3.10本条对风管系统中风帽安装的最基本的质量要求(牢固 和不渗漏)做了规定。 6.3.11本条对风管系统中消声器及消声静压箱相对于风管,重 量大,不宜由风管来承受,故强调独立设置支、吊架。 6.3.12本条规定了在风管内安装空气过滤器的要求。 6.3.13本条对风口安装的基本质量要求做了规定。风口安装质 量应以连接的严密性和观感的舒适、美观为主。 6.3.14净化空调系统风口安装有较高的要求,故本条做了附加 规定
6.3.8本条对风管系统中各类风阀安装质量的验收要求做了规
定。 6.3.9本条对风管系统中吸、排风罩安装的基本质量要求做了规 定。 6.3.10本条对风管系统中风帽安装的最基本的质量要求(牢固 和不渗漏)做了规定。 6.3.11本条对风管系统中消声器及消声静压箱相对于风管,重 量大,不宜由风管来承受,故强调独立设置支、吊架。 6.3.12本条规定了在风管内安装空气过滤器的要求。 5.3.13本条对风口安装的基本质量要求做了规定。风口安装质 量应以连接的严密性和观感的舒适、美观为主。
6.3.14净化空调系统风口安装有较高的要求,故本条做了附加
7风机与空气处理设备安装
7.1.1 设备的开箱验收是工程施工的一个重要环节,应有书面记 录。 7.1.2大型风机与空调设备需要安装在混凝土基础上,安装前的 验收可以保证设备安装的质量,
7.2.1本条规定了风机及风机箱安装验收的主控项目内容。工 程现场对风机叶轮安装的质量和平衡性的检查,最有效、粗略的方 法就是盘动叶轮,观察它的转动情况,如不停留在同一个位置,则 兑明相对平衡。风机设有减振台座落地安装时,由于运行振动会 造成位移,因此条文规定应采取防止设备水平位移的措施。 悬挂安装的风机,在运行的时候会产生持续的振动,处理不当 会由于金属疲劳而断裂,可能造成事故,因此规定应符合设计要 求。
7.2.2为防止风机对人的意外伤害,本条是对通风机传动装置的 外露部分及散开的孔口应采取保护性措施的规定。本条为强制性 条文,必须严格执行。
7.2.2为防止风机对入的意外伤害,本条是对通风机传动装置的
7.2.3本条规定了单元式与组合式空气处理机组安装验收主控
项目的内容。一般大型空气处理机组由于体积大,不便于整体运 输,常采用散装或组装功能段运至现场进行整体拼装的施工方法。 由于加工质量和组装水平的不同,组装后机组的密封性能存在着 较大的差异,严重的漏风将影响系统的使用功能。同时,空气处理 机组整机的漏风量测试也是工程设备验收的必要步骤之一。因此
现场组装的机组在安装完毕后,应进行漏风量的测试。条文中的 漏风量指标是指该机组在最大工作压力下的允许泄漏量, 净化空调系统的空调机组对严密性的要求更高,故按现行国 家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定执行。
漏风量指标是指该机组在最大工作压力下的充许泄漏量, 净化空调系统的空调机组对严密性的要求更高,故按现行国 家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定执行。 7.2.4除个别大型的空气热回收装置需要在现场进行拼装外,其 也的都是以整体机组进行安装,因此本条主要规定了接管应正确, 连接应可靠和严密
7.2.4除个别大型的空气热回收装置需要在现场进行拼装外,其 也的都是以整体机组进行安装,因此本条主要规定了接管应正确, 连接应可靠和严密
7.2.4除个别大型的空气热回收装置需要在现场进行拼装外,其
7.2.5本条对多种空调末端设备安装的主控项目的验收质量做
了规定,并规定风机盘管应按现行国家标准《建筑节能工程施工质
7.2.6本条规定了除尘器安装验收主控项目的内容。现场组装
7.2.7本条规定了高效过滤器安装验收主控项目的内容。高效 过滤器主要运用于洁净室净化空调系统之中,其安装质量的好环 将直接影响到室内空气活净度等级的实现,故应认真执行。高效 过滤器安装后的检漏应按本规范附录B进行
7.2.9本条规定对洁净层流罩的安装,必须采用能防止摇晃的独
小浮尘进行有效清除的空气处理装置(设备)。当设备运行时,设 备带有高压电,为了防止意外事故的发生,其金属外壳必须与电气 工程的专用接地线PE线进行可靠连接。本条为强制性条文,必 须严格执行
7.2.11电加热器运行时,存在可能对人体产生伤害的高压电,还
规定电加热器外露的接线柱应加设防护罩,电加热器的外露可导 电部分必须与PE线可靠连接。对于高温着火的防止,本条规定 电加热器与钢构架间的绝热层和连接电加热器的风管的法兰垫 片,均必须采用耐热不燃的材料。本条为强制性条文,必须严格执 行。
7.2.12本条规定了过滤吸收器安装验收主控项目的内容。过滤
7.2.12本条规定了过滤吸收器安装验收主控项目的内容。过滤
7.2.12本条规定了过滤吸收器安装验收主控项目的内容。过滤 吸收器是人防工程中一个重要的空气处理装置,具有过滤、吸附有 毒有害气体,保障人身安全的作用。如果安装发生差错,将会使过 滤吸收器的功能失效,无法保证系统的安全使用
7.3.1本条对风机及风机箱安装的充许偏差项目和减振支架安 装的质量验收做了规定。 风机的钢支、吊架和减振器,应按其荷载重量、转速和使用场 合进行选用,并应符合设计和设备技术文件的规定,以防止两者不 元配而造成减振失效。 风机机壳承受额外的负担,易产生变形而危及其正常的运行 故条文规定与之相连的风管与阀件应设独立支、吊架。
7.3.2本条对空气风幕机安装的验收质量做
风幕机可分为整装的产品空气风幕机和分装的系统风幕装置 两类。风幕机常为明露安装,故对其垂直度、水平度的允许偏差做 广规定。为充分发挥空气风幕机的功效,对机组安装后喷射气流 的角度,需要依据室内外气流的流向、室外风的风向和强弱进行调 整。
7.3.3本条对各类单元式空调机组的安装做了规定。对于分体
7.3.4本条对组合式空调机组、新风机组安装的验收质量作出了
组合式空调机的组装、功能段的排序应符合设计要求,机组应 清洁、外观整体平直、连接严密。对于负压运行的空调机组,其凝 结水管水封的高度应大于机组运行时的最大负压值,以保证冷凝 水顺利排走
7.3.5本条对空气过滤器安装的验收质量做了规定
空气过滤器与框架、框架与围护结构之间封堵的不严,会影响 过滤器的滤尘效果,所以要求安装时连接严密,无穿透的缝隙 卷绕式过滤器的安装,框架应平整,上下筒体应平行,以达到 虚料的松紧一致,便用时不应发生偏离和跑料
7.3.6本条对蒸汽加湿器安装、验收的主控项目内容做了规定。
为防止蒸汽加湿器便用过程中产生不必要的振动,应设置独 立支架,并固定牢固。如果采用电加热形式的蒸汽加湿器,应有保 护接地。 干蒸汽加湿器的蒸汽喷管如果向下安装,会便产生干蒸汽的 工作环境遭到破坏,故不充许
7.3.7本条对紫外线、离子空气净化装置的安装的验收质量做了
紫外线、离子空气净化装置是为了满足空调系统内的空气清 告度,提高空气品质而加设的,主要是滤尘与杀菌。因为它们都有 带电和发热的特性,故要求安装固定牢固,金属外壳与(PE)线连 接良好,一般应小于或等于1Q。
7.3.8本条对转轮式换热器安装的验收质量做了规定。条文强
风机盘管机组安装前宜对产品的质量进行抽检,这样可使工 程质量得到有效的控制,避免安装后发现问融再返工。风机盘管 机组的安装还应注意水平坡度的控制,坡度不当会影响凝结水的 正常排放。 风机盘管机组与风管、回风箱或风口的连接,在工程施工中常
有在大位差时直接斜管连接,或接管与风口错位,中间空缝等不良 现象,故条文对此进行了强调
3.10本条对变风量末端装置安装的验收质量
未端装置应设置单独支、吊架,以便于调整和检修;与风管连 接前宜做动作试验,确认运行正常后再封口,可以保证安装后设备 的正常运行。
7.3.11本条对客类除尘器安装通用的验收质量做了规
除尘器安装位置正确,可保证风管镶接的顺利进行。除尘器 的组装质量与除尘效率有着密切关系,因此条文对除尘器安装的 允许偏差和检验方法做了具体规定。 除尘器的活动或转动部位为清灰的主要部件,故强调其动作 应灵活、可靠。 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀等是系统的重要部件,安装 应严密,否则易产生粉尘泄漏,污染环境和影响除尘效率。 7.3.12对现场组装的静电除尘器,本条强调的是阴、阳电极极板 的安装质量。
7.3.13对现场组装的布袋除尘器的验收,主要应控制其外壳、者
7.3.14本条对净化空调系统洁净设备安装的验收质量做出了规
条文对机械式余压阀、传递窗安装质量的验收,强调的是水平 度和密封性
为保障装配式洁净室的安全使用,故规定其顶板和壁板为不 燃材料。 洁净室十燥、平整的地面才能满足其表面涂料与铺贴材料施 工质量的需要。为控制洁净室的拼装质量,条文还对壁板、墙板安 装的垂直度、顶板的水平度以及每个单间几何尺寸的允许借差做 了规定。
对装配式洁净室的吊顶、壁板的接口等,强调接缝整齐、严密, 并在承重后保持平整。装配式洁净室接缝的密封措施和操作质 量,将直接影响洁净室的洁净等级和压差控制目标的实现,故需特 别引起重视。 7.3.16带有通风机的气闻室、吹淋室的振动会对洁净室的环境 带来不利影响,因此要求设减振垫。 7.3.17本条对净化空调系统高效过滤器和洁净层流罩安装的验 收质量做了规定。 高效过滤器采用机械密封时,密封垫料的厚度及安装的接缝 处理非常重要,厚度应按条文的规定执行,接缝不应为直线连接 当高效过滤器采用液槽密封时,密封液深度以2/3槽深为宜
高效过滤器采用机械密封时,密封垫料的厚度及安装的接缝 处理非常重要,厚度应按条文的规定执行,接缝不应为直线连接。 当高效过滤器采用液槽密封时,密封液深度以2/3槽深为宜 过少会便插人端口处不易密封,过多会造成密封液外溢
空调用冷(热)源与辅助设备安装
8.1.4太阳能空调属于建筑工程空调分部工程的一个子分部工
8.2.1本条规定了制冷机组及附属设备和采用混凝土基础安装 质量的验收应符合的主控项目内容。 8.2.2本条规定的制冷管路系统,主要是指现场安装的制冷剂管 路,包括气管、液管及配件。它们的强度、气密性与真空试验必须 合格。这属于制冷管路系统施工验收中一个最基本的主控项目, 合格后才能投人使用。试验压力应符合不同制冷剂的压力要求。 8.2.3直接膨胀表面式换热器的换热效果,与换热器内、外两侧 的传热状态条件有关。因此强调设备安装时应保持换热器外表面 的清洁,被冷却空气与蒸发换热器制冷剂呈向流动的状态,以提 高换热效果。
8.2.4燃油管道统的静电火花,可能会造成很大的危害,必须 社绝。本条就是针对这个问题而做出规定的。本条为强制性条 文,必须严格执行。
燃气管道与设备的连接,从便用安全的角度出发,规定不得采 用非金属软管。这主要是由非金属软性材料的强度、抗利器损害 和较易老化等综合因素决定的。这样做可以防范意外隐患事故的 发生。 城市燃气管道向用户供气可分为低压和中压两个类别,供气 玉力小于或等于5kPa的为低压管道,大于5kPa小于或等于 400kPa的为中压管道。规定中压燃气管道的施工不得应用螺纹 连接,而应为焊接连接,其焊缝还应进行无损检测。通常空调用的 燃气制冷设备,由于制冷量大而大多采用中压供气。当接人管道 寓于中压燃气管道时,为了保障使用的安全,其管道焊缝的焊接质 量应按设计的规定进行无损检测。当设计无规定时,应对全部焊 缝进行无损检测并合格。 在压力不大于400kPa的燃气管道工程中,钢管道的吹扫与 玉力试验的介质应采用干燥的空气或氮气,严禁采用水。这是为 了保证管道气密性试验的真实和清洁。 本务为强制灿务文二必须亚格插行
8.2.6制冷设备各项严密性试验和试运行的过程,是对设备本体
对于组装式的制冷设备,试验的项目应符合条文中所列举项 目的全部,并均应符合相应技术标准规定的指标。 8.2.7本条对蒸汽压缩式制冷系统管路安装的质量验收主控项 目做了明确的规定。制冷剂管道的连接、坡向都会影响系统的正 常运行,故条文规定了验收的具体要求。从环境保护的角度出发:
装置予以回收的新规定
8.2.8氨属于天然、性能良好的制冷剂,但又是会散发臭味、刺激 呼吸道,高浓度时有毒的气体。为了保障使用的安全,本条对氨制 冷系统管道及其部件的安装做了严格的规定。包括管道焊接应进 行无损检测、管件不得采用铜与镀锌件等要求,必须遵守。
8.2.9本条规定了对多联机空调(热泵)系统安装质量的验收,应
包括管路吹扫、压力和真空气密性试验及制冷剂的充注量必须准 确等主控项目内容
8.2.10本条对空气源热泵机组安装的主控项目验收质量做了规
8.2.11本条对吸收式制冷机组安装的主控项目验收质量做了规
8.3.1本条对制冷机组与制冷附属设备安装的一般项目验收质 量做了规定。 不论是容积式制冷机组,还是吸收式制冷设备,它们对机体的 水平度、垂直度等安装质量都有严格的要求,否则会给机组的运行 带来不良影响。另外,条文还对减振器的安装位置、压缩量和防止 水平位移做了规定。当采用SD等减振垫片时,与基座的连接处 应有钢板衬垫
莫块)。它既可以单独使用,又可以多个并联组成大容量冷水机组 组合使用。模块与模块之间的管道,常采用形夹固定连接。本 条对冷水管道、管道部件和阀门安装验收的质量要求做出了规定
8.3.3本条对制冷剂系统管道安装质量的一般项目内容做了规
定。铜管采用针焊承插连接是一种常用的焊接方法,其承插口的 ·286·
8.3.4制冷系统中应用的阀门,在安装前均应进行严格的检查和 验收。凡具有产品合格证明文件,进出口封闭良好,且在技术文件 现定期限内的阀门,可不做解体清洗。如不符合上述条件的阀门 应做全面拆卸检查,除污、除锈、清洗、更换垫料,然后重新组装,进 行强度和密封性试验。同时根据阀门的特性要求,条文对一些阀 门的安装方向也做了规定。 8.3.5本条规定管路系统吹扫排污,应采用压力为0.5MPa~ 0.6MPa干燥的压缩空气或氮气,为的是控制管内的流速不致过 大,文能满足管路清洁、安全施工的目的。管路吹扫的合格标准为
8.3.5本条规定管路系统吹扫排污,应采用压力为0.5MPa~
8.3.6本条对多联机空调系统安装质量的一般项目内容做了规
多联机空调系统由于其安装简易,操控灵活、方便,可小范围 独立使用等优点,故应用产泛。但是安装质量将直接影响系统的 使用性能,故条文规定之。如机组送、回风口的气流短路,排风被 阻挡、不畅通等都可能严重影响系统的效能。
组扫、不物通等郁脂产量影响系的双脂。 8.3.7本条对空气源热泵机组安装质量的一般项目内容做了规 定。根据以往的工程施工经验,条文对机组安装应留有检修的空 间,满足设备冷却风正常运行空气通道的间距做了明确的规定。 8.3.8本条对燃油泵与载冷剂泵安装质量的一般项目内容做了 规定。 8.3.9 本条对吸收式制冷机组安装质量的一般项目内容做了规
9.1.1镀锌钢管表面的镀锌层是管道防腐的主要保护层,为不破 环镀锌层,故提倡采用螺纹连接。根据国内工程施工的情况,当管 径大于或等于DN100mm时,螺纹的加工与连接质量不太稳定, 不如采用法兰、沟槽式或其他连接方法更为合适。 9.1.2空调工程水系统金属管道的焊接是该工程施工作业中必 须具备的一个基本技术条件。企业具有相应焊接管道材料与焊接 条件合格的工艺评定,焊工应具有相应类别焊接考核合格耳在有 效期内的资格证书。这是保证管道焊接施工质量的前提条件,应 于以遵守。
9.1.3空调工程的蒸滑
工程的规定相同,故本条文采用直接引用现行国家标准《建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的方法。 9.1.4空调水系统采用塑料管道时,其施工质量的验收还应结合 国家现行管道技术规范、标准的规定
9.2.1本条规定了空调水系统的设备与附属设备、管道、管道部
9.2.1本条规定了空调水系统的设备与附属设备、管道、管道部 件和阀门的材质、型号和规格,必须符合设计的基本规定。 9.2.2本条主要规定了空调水系统管道、管道部件和阀门的施工 必须执行的主控项目内容和质量要求
在工程施工中,空调水系统的管道存在有局部理埋地或隐蔽铺 设时,在为其实施覆土、浇揭混凝土或其他隐蔽施工之前,必须对 被隐蔽的管段进行水压试验,并合格;如有防腐与绝热施工的,则
9.2.4本条规定了空调水系统管道阀门安装必须遵等的主控项
空调水系统中的阀门质量是系统工程质量验收的一个重要项 目。但是从国家整体质量管理的角度来说,阀门的本体质量应归 寓于产品的范畴,不能因为产品质量的问题而要求在工程施工 中负责产品的检验工作。本规范从职责范围和工程施工的要求 出发,对阀门的检验规定为阀门安装前必须进行外观检查,其外 表应无损伤、阀体无锈蚀,阀体的铭牌应符合现行国家标准《工 业阀门标志》GB/T12220的规定。管道阀门的强度与严密性 式验,不应在施工过程中占用大量的人力和物力。为此,条文将根 据各种阀门的不同要求予以区别对待: (1)对于工作压力高于1.0MPa的阀门规定按1方案抽 检。
9.2.5本条规定了管道补偿器安装质量验收的主控项目内容。 安装后管道补偿器的补偿(预拉伸或预压缩)量、方向和固定支架 的设置应满足设计要求。这个规定执行与否,涉及管道系统的安 全运行。
9.2.6本条规定了空调水系统中水泵、冷却塔的安装必须遵守的
主控项目内容。条文强调了水泵连接应为柔性和无应力状态,将 有利于系统与设备的正常运行。另外,当水泵安装在减振台座时, 应留有泵运行时减振台康下沉的金量
9.2.7本条规定了空调水系统其他附属设备安装必须遵守的主 控项目内容
9.2.8蓄能系统的储罐都具有较大的容量,与环境有较大的温
差。为了能充分发挥其蓄能的作用,绝热施工的质量将是关键之 一。另外,如果蓄能系统采用乙稀乙二醇溶液,则不得使用内镀锌 的管道与部件
9.2.9地埋管地源热泵系统的埋地热交换器是该系统的关键设
备,同时又是一个复杂的系统工程。对其施工质量的检验与控制 需要进行跟踪和现场监控,尤其是埋管的深度和回填质量都必须 做好。 本条还强调了有关水平环路集管的理设深度,送、回管之间的 距离必须引起重视,否则会影响使用效果。
本条还强调了有关水平环路集管的理设深度,送、回管之间的 距离必须引起重视,否则会影响便用效果,
9.3.1根据当前有机类化学新型材料管道的发展,为了适应工程 新材料施工质量的监督和检验,本条对非金属管道和管道部件安 装的基本质量要求做了规定。 9.3.2金属管道与现场设备的焊接质量,直接影响空调水系统工 程的正常运行和安全使用,故本条对空调水系统金属管道安装焊 接质量检验标准做了规定。即管道焊接焊口的组对和坡口应符合 本条第1、2款的规定,设备焊接焊口的组对和坡口应符合本条文 第1、3款的规定。这与国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施 工质量验收规范》GB50683一2011中第8.1.2条中的管道焊缝外 观质量第V级和第8.1.1条中设备焊缝外观质量第血级的要求相 一致。 9.3.3本条对采用螺纹连接管道施工质量验收的一般要求做了 规定。 9.3.4本条对采用法兰连接的管道施工质量验收的一般要求做 了规定。 9.3.5本条对空调水系统钢制管道、管道部件等施工质量验收的 般要求做了规定。对于管道安装的充许偏差和支、吊架衬垫的 检查方法等也做了说明。 9.3.6空调水系统中应用沟槽式连接,管道的配件也应为无缝钢 管管件。沟槽式连接管道的沟槽与连接便用的橡胶密封圈和卡箍 套也必须为配套合格产品。这点应该起重视,否则不易保证施 工质量。 管道的沟槽式连接为弹性连接,不具有刚性管道的特性,故规 定支、吊架不得支承在连接卡箍上,其间距应符合本规范表9.3.6 的规定。水平管的任意两个连接卡箍之间应设有支、吊架。 9.3.7本条对风机盘管施工质量验收的一般要求做了规定。
9.3.7本条对风机盘管施工质量验收的一般要求做了规定
9.3.14管路中补偿器的安装,保持与管道的同心无为重要,充许 偏差应为5%。
管并检漏试压、支架固定及下管、多级汇集管的连接固定和检漏试 压,都需要质量监督人员进行认真监控管理。本条做了规定,以便
执行。 9.3.16本条提及的地表水换热管,主要是适用于将换热盘管置 于江、湖、河、海进行间接换热形式的工程,不适用直接取地表水的 形式。 9.3.17本条包含了多种蓄冷(冰、水)施工的技术要求,执行时应 进行针对性的选项
10.1.1本条规定了风管与部件及空调设备绝热工程施工的前提 条件,是在风管系统严密性检验合格后才能进行。风管系统的严 密性检验,是指对风管系统所进行的外观质量与漏风量的检验。 10.1.2本条是对空调制冷剂管道和空调水系统管道的绝热施工 条件的规定。管道的绝热施工是管道安装工程的后道工序,只有 当前道工序完成,并在系统强度与严密性试验合格后才能进行。 10.1.3为了提高防腐涂料的使用安全,保障工程质量,故作此规 定。油漆施工时,应采用防火、防冻、防雨等措施,这是一般油漆工 程施工必须做到的基本要求。但是有些操作人员并不重视这方面 的工作,不但会影响油漆质量,还可能引发火灾事故。另外,大部 分的油漆在低温时(通常指5℃以下)黏度增天,喷涂不易进行,造 成厚薄不匀,不易干燥等缺陷,影响防腐效果。如果在潮湿的环境 下(一般指相对湿度大于85%)进行防腐施工,由于金属表面聚集 广一定量的水汽,易便涂膜附着能力降低和产生气孔等。 10.1.4油漆可分为底漆和面漆。底漆以附着和防锈蚀的性能为 主,面漆以保护底漆、增加抗老化性能和调节表面色泽为主。非隐 胶明装部分的支、吊架,如不刷面漆会使防腐底漆很快老化失效, 且不美观。
10.2.1本条除规定防腐涂料的品种与涂层层数必须符合设计要 求外,还规定涂料的底漆和面漆应能相互兼容,涂料底漆和面漆尽 量采用同一厂家的产品,以保证防腐工程的质量。
求外,还规定涂料的底漆和面漆应能相互兼容,涂料底漆和面漆尽 量采用同一厂家的产品,以保证防腐工程的质量。
10.2.2本条规定了除绝热材料本身必须是不燃或难燃材料外, 其外包的防潮层和保护层也必须是不燃或难燃材料,不得采用牛 皮纸铝膜等可燃材料。 10.2.3绝热材料的现场验收按现行国家标准《建筑节能工程施 工质量验收规范》GB50411规定执行。 10.2.4洁净室控制的主要对象就是空气中的浮尘数量,室内风 管与管道的绝热材料如采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿 棉等),显然对洁净室内的洁净度达标不利。故本条规定不应采用 易产尘的材料。
10.3.1本条对空调工程中防腐涂料、油漆涂层施工的基本质量 要求做了规定。 10.3.2空调工程施工中,一些空调设备或风管与管道的部件,需 要进行油漆修补或重新涂刷。在此类操作中应注意对设备标志的 保护与对风口等的转动轴、叶片活动面的防护,以免造成标志无法 辨认或叶片粘连影响正常使用等问题。本条还提议对管道系统中 的法兰、阀门及Y形水过滤器等部位的绝热施工,应采用单独可 拆卸的结构。 10.3.3本条对风管部件绝热施工的基本质量要求做了规定。绝 热层应满铺无遗漏,其厚度应保证在允许公差范围之内。 10.3.4本条对空调工程中采用橡塑绝热材料施工的基本质量要 求做了规定。 当前,通风与空调工程绝热施工中可使用的粘接材料品种繁 多,它们的物理、化学性能各不相同。因此,我们规定粘接剂的选 择,必须符合环境卫生的要求,并与绝热材料相匹配,不应发生溶 蚀和产生有毒气体等不良现象。 10.3.5本条对空调风管绝热层采用保温钉进行固定连接施工的 基本质量要求做了规定。采用保温钉固定绝热层的施工方法,其 2
10.3.1本条对空调工程中防腐涂料、油漆涂层施工的基本质量 要求做了规定。 10.3.2空调工程施工中,一些空调设备或风管与管道的部件,需 要进行油漆修补或重新涂刷。在此类操作中应注意对设备标志的 保护与对风口等的转动轴、叶片活动面的防护,以免造成标志无法 辨认或叶片粘连影响正常使用等问题。本条还提议对管道系统中 的法兰、阀门及Y形水过滤器等部位的绝热施工,应采用单独可 拆卸的结构
订的固定极为关键,将直接影响施工质量。在工程中保温钉脱落 的现象时有发生,究其主要原因有粘接剂选择不当、粘接处不清洁 有油污、灰尘或水汽等)、粘接剂过期失效,或粘接后未完全固化 就敷设绝热层等。同时,条文还对首行保温钉的位置和数量作了 合理规定。 10.3.6本条对空调水系统管道采用玻璃棉或岩棉管壳绝热材料 施工的基本质量要求做了规定。 10.3.7本条对绝热防潮层和带有防潮层绝热材料施工的基本质 量要求做了规定。 10.3.8绝热涂料是一种新型的不燃绝热材料,施工时直接涂抹 在风管、管道或设备的表面,经干燥固化后即形成绝热层。该材料 的施工,主要是涂抹性的湿作业,故规定要涂层均匀,不应有气泡 和漏涂等缺陷。当涂层较厚时,应分层施工。 对于采用直接喷涂聚氨脂发泡材料的绝热施工时,其涂层均 匀是关键。
11.1.1本条明确规定通风与空调工程完工后峻工验收的系统调 式,应以施工企业为主,监理单位监督,设计单位、建设单位参与配 合。这个规定符合建筑工程项目管理的基本准则,施工企业应将 通过调试,符合设计使用功能的系统交付给业主或业主委托的管 理单位。通风与空调工程峻工验收的系统调试,必须要有设计单 立的参与,因为工程系统调试是实现设计功能的必要过程和手段, 除应提供工程设计的性能参数外,还应对调试过程中出现的问题 提供明确的修改意见。至于监理、建设单位参加调试是职责所在, 既可起到工程的协调作用,支有助于工程的管理和质量的验收。 有的施工企业本身不具备工程系统调试的能力,则可以采用 委托给具有相应调试能力的其他单位或施工企业。 11.1.2本条对通风与空调工程的调试,做了应编制调试方案的 规定。通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工作,调 式的质量会直接影响到工程系统功能的实现。因此本条规定调试 前应编制调试方案,并经监理审核通过后施行。方案可指导调试 人员按规定的程序、正确方法与进度实施调试,同时也利于监理对 周试过程的监督。 调试方案一般股应包括缩制依据、系统概况、进度计划、调试准 备与资源配置计划、采用调试方法及工艺流程、调试施工安排、其 他专业配合要求、安全操作和环境保护措施等基本内容。 11.1.3本条对应用于通风与空调工程调试的仪器、仪表性能和 情度要求做了规定。调试用仪器仪表的性能要求可参考本规范附 录D和附录E的相关条文。
11.1.4本条对通风与空调工程系统非设计满负荷条件下的联合 试运转及调试,其无故障正常运转的时间要求做了规定。设计满 负荷工况条件是指在建筑室内设备与人和室外自然环境都处于最 天负荷的条件,在现实工程建设交工验收阶段很难实现。即使在 工程已经投人使用,还需要有室外气象条件的配合,故条文做了规 定。空调工程涉及的系统较多且复杂,规定的正常的联合试运转 的时间为8h。通风工程相对较单一,定为2h。 11.1.5恒温恒湿空调工程系统的调试需要有一个逐步进入稳定 状态的过程,故本条做了的规定。 11.1.6本条对净化空调工程系统调试应采取的保护性措施和调 试的前提条做出规定,并对于洁净度等级的测定工况限定为空态、 静态或按合约要求。
11.2.1通风与空调工程完工后,为了使工程达到预期的目标,规 定应进行系统的测定和调整(简称调试)。它包括设备的单机试运 转和调试及非设计满负荷条件下的联合试运转及调试两大内容, 这是必须进行的工艺过程,其中,系统非设计满负荷条件下的联合 试运转及调试,还可分为单个或多个子分部工程系统的联合试运 转与调试,及整个分部工程系统的联合试运转与平衡调整。
本条第1款强调系统总风量调试结果与设计风量的偏差范围 控制在一5%~10%。调试前应与设计沟通,明确各个风系统的设 计风量值。对于空调系统来说,都有一个空气过滤器在使用后由 于积尘会增加系统的阻力的特性,因此系统调试的初始风量应天 于或等于设计风量,为正信差。
11.2.4通风与空调工程中的防排烟系统是建筑内的安全保障救 生设备系统,施工企业调试的最终结果应符合设计和消防的验收 规定。 11.2.5本条规定了洁净空调工程系统无生产负荷的联动试运转 及调试应达到的主控项目及要求。洁净室洁净度的测定,一般应 以空态或静态为主,并应符合设计的规定等级。另外,工程也可以 采用与业主商定验收状态条件下,进行室内的洁净度的测定和验 证。
11.2.6本条规定了蓄能空调系统联动试运转及调试应达到的主
11.3.1本条对通风、空调系统设备单机试运转的基本质量要求 做了规定。 11.3.2本条对通风工程系统非设计满负荷条件下的联动试运转 200
及调试的基本质量要求做了规定。 11.3.3本条对空调工程系统非设计满负荷条件下的联动试运转 及调试的基本质量要求做了规定。对于制冷机和冷却塔系统运行 在非设计满负荷的条件下,系统对设备要求的供冷量和释热量多 低于设计的最大需求量,因此制冷机的供、回水的温度和冷却塔的 出水温度应完全能满足设计要求TB 10041-2018 铁路工程地质遥感技术规程,并应有富裕。 11.3.4本条对蓄能空调工程系统非设计满负荷条件下的联动试 运转及调试的基本质量要求做了规定。 11.3.5本条对通风、空调工程的控制和监测设备,与系统的检测 元件和执行机构的沟通,以及整个自控系统正常运行的基本质量 要求做了规定。通风与空调设备监控系统调试包括设备单机性能 侧试和联合调试,具体要求如下: (1)通风与空调设备监控系统设备单机性能测试要求: 系统各种传感器(温湿度传感器、温度传感器、风量传感器、水 流量传感器、水流开关、压力传感器、压差传感器等)的测定参数范 围及精度应满足设计要求; 系统各种执行器(风阀、水阀)动作灵活可靠,行程与控制指令 一致; 监控设备(包括温控器)应能与系统相关的传感器、执行器正 常通信,对设备的各单项控制功能应能满足系统的控制要求正常 工作。 (2)通风与空调设备监控系统联合调试要求: 通风与空调工程的控制和监测设备,应能与系统的检测元件 和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备连锁、 自动调节、自动保护应能正确动作。系统联调应达到以下要求: 1)控制中心服务器、工作站、打印机、网络控制器、通信接口 (包括与其他子系统)、不简断电源等设备之间的连接、传输 线型号规格应正确无误; 2)监控设备通讯接口的通讯协议、数据传输格式、速率等应符
合设计要求,并能正常通信; 3)建筑设备监控系统服务器、工作站管理软件及数据库软件 并配置正常,软件功能符合设计要求; 4)冷热源系统的群控调试,空气处理机组,送、排风机,末端装 置监控设备的系统调试还应符合现行国家标准《智能建筑 工程施工规范》GB50606规定
合设计要求,并能正常通信; 3)建筑设备监控系统服务器、工作站管理软件及数据库软件 并配置正常,软件功能符合设计要求; 4)冷热源系统的群控调试,空气处理机组,送、排风机,末端装 置监控设备的系统调试还应符合现行国家标准《智能建筑 工程施工规范》GB50606规定
12.0.1本条将通风与空调工程的峻工验收强调为在工程施工质 量得到有效监控的前提下,按本规范的要求将质量合格的本分部 工程移交建设单位的验收过程。 12.0.2本条规定通风与空调工程的峻工验收应由建设单位负 责,组织施工、监理单位项目负责人和设计单位专业负责人,以及 施工单位的技术、质量部门人员、监理工程师共同参加对本分部工 程进行的峻工验收,合格后即应办理验收手续。 12.0.3本条强调设备及系统应完成调试,设备处于能开启运行 状态,以随时接受工程的验收。 12.0.4本条规定了通风与空调工程施工峻工验收因为季节原因 无法进行带冷或热负荷运行时,可按峻工时间给予办理峻工验收 手续。但是本条文强调施工企业应履行在条件成熟时,再进行带 冷或热负荷的试运行及调试。
DB2102/T 0038-2021 既有住宅加装电梯工程技术规程.pdf12.0.5本条规定了通风与空调工程施工峻工验收应提供的文件
通风与空调分部工程有时按独立单位工程的形式进行工程的 验收,甚至,仅以本规范所划分的一个子分部作为一个独立的单位 工程验收时,本规范规定可以将通风与空调工程分部或子分部工 程作为一个独立单位工程进行验收,相应工程内容的峻工验收文 件和资料要求应相同。 12.0.6本条规定了通风与空调工程感观质量检查项目和合格标 准,不同工程应进行针对性的舍取
观质量的检查项目和质量标准