标准规范下载简介

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用合页（铰链）板厚应不小于3mm，其耐火性能）

6.2.3防火闭门装置

6.2.3.1防火门应安装防火门闭门器，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置 （特殊部位使用除外，如管道井门等）。 5.2.3.2防火门闭门器，其性能应符合XF93的规定。

3.2.3.1防火门应安装防火门闭门器DB11／T 508-2015 林木及观赏植物品种审定技术规范，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的 （特殊部位使用除外，如管道井门等）。

6. 2. 4防火顺序器

双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器（特殊部位使用除外），其耐火性能应符合 规定。

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采用钢质防火插销，应安装在双扇防火门或多扇防火门的相对固定一侧的门扇上（若有要求时）， 其耐火性能应符合附录E的规定。

6. 2. 6 盖缝板

6.2.6.1平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板。 6.2.6.2盖缝板与门扇连接应牢固。 6.2.6.3盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭

6.2.6.1平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板。

6. 2. 7防火密封件

扇的缝隙处应嵌装防火密封件。 6.2.7.2防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GB16807的规

6.2.8.1防火门上镶嵌防火玻璃的类型

6.2.8.1.1A类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合GB12955中A类防火门的条件 6.2.8.1.2B类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合GB12955中B类防火门的条件 6.2.8.1.3C类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合GB12955中C类防火门的条件 6.2.8.2防火玻璃应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GB15763.1的规定

6.3加工工艺和外观质量

6. 3. 1加工工艺质量

使用难燃木材，或难燃人造板材料制作防火门的门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内填充材料，对 人体无毒无害的防火隔热材料，与防火五金配件等共同装配成防火门，其加工工艺质量应符合6.4条、 6.5条、6.6条的要求。

木质防火门外观质量应符合以下规定： a）割角、拼缝应严实平整； 表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印； d）涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂以及流消等现象

门扇质量不应小于门扇的设计质量。 注：指门扇的重量。

防火门门扇、门框的尺寸极限偏差应符合表3的规定，

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6.7.1门扇与门框的搭接尺寸

门扇与门框的搭接尺寸应小于等于12mm

6.7.2门扇与门框的配合活动间隙

6.7.2.1门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应天于设计图纸规定的尺寸公差。 6.7.2.2门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。 6.7.2.3门扇与上框的配合活动间隙应不大于3mm。 6.7.2.4双扇、多扇门的门扇之间缝隙应不大于3mm。 6.7.2.5门扇与下框或地面的活动间隙应不大于8mm。 6.7.2.6门扇与门框贴合面间隙，门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于 3mm。

6.7.3门扇与门框的平面高低差R

开面上门框与门扇的平面高低差应不大于0.8m

防火门应启闭灵活、无卡阻现象。

木质防火门门扇开启力应不大于70N. 注：在特殊场合使用的防火门除外。

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在进行500次启闭试验后，防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象

6.10.1木质防火门的耐火性能应符合表1的规定。

应符合GB12955—2008中的6.1的要

应符合GB12955—2008中的6.1的要求

7.2仪器设备的准确度

应符合GB12955一2008中的6.2的要求

防火门门扇内填充对人体无毒无害的防火隔热材料，按照GB8624一2012的规定检验其燃烧性 照GB/T20285一2006的规定检验其产烟毒性危险分级，结果应符合本标准6.1.1.2的要求。

7. 3. 2 木材

7.3.2.1按照GB/T4822一2015中第4章、第5章的规定，检验木材的材质。 7.3.2.2按照GB/T8625一2005的规定，检验木材的难燃性。 7.3.2.3难燃木材的含水率，使用含水率测定仪在木质防火门同一部件上任意测定三点，计算其平均 值，即为难燃木材的含水率。

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7.3.3.1按照GB/T8625一2005的规定，检验人造板的难燃性。 7.3.3.2难燃人造板的含水率，使用含水率测定仪在防火门同一部件上任意测定三点，计算其平均值， 即为难燃人造板的含水率。 7.3.3.3检验人造板的总挥发性有机化合物（TV0C）释放率，按照HJ571一2010中6.4的规定的方法 进行。 7.3.3.4甲醛释放量的检测按照GB18580一2017中的气候箱法进行

7.3.4其他材质材料

防火门使用的粘结剂，按照GB/T20285一2006的规定检验产烟毒性危险分级，结果应符合本标准 6.1.5.3的相应要求：或提供国家认可授权检测机构出具有效的相应检验报告。

安GB12955—2008中的6.4给出的方法

7.5加工工艺和外观质量

按GB12955一2008中的6.5给出的方法进行检验

按GB12955一2008中的6.6给出的方法进行检验

7. 7. 1门扇高度 H

12955一2008中的6.7.1的规定进行检验。

按GB12955一2008中的6.7.2的规定进行检验。

按GB12955—2008中的6.7.3的规定进行检验。

7.7.4门框内裁口高度 H

7.7.5门框内裁口宽度Wi

按GB12955一2008中的6.7.5的规定进行检验。 7. 7. 6门框侧壁宽度 T'

7.7.6门框侧壁宽度T

按GB12955一2008中的6.7.6的规定进行检验

7. 8. 2门扇扭曲度 D

7.8.3门扇宽度（高度）方向弯曲度B1(Bz

7.9.1门扇与门框的搭接尺寸

7. 10. 1启闭灵活性

按GB12955一2008中的6.10.1的规定进行检验

7. 10. 2门扇开启力 F

按GB12955—2008中的6.10.2自

按GB12955—2008中的6.10.2的

按GB12955一2008中的6.11的规定进行检验

7. 11. 1 试件

按GB12955一2008中的6.11.1的规定进行检验

7. 11. 2 试验步骤

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按GB129552008中的6.11.2的规定进行检验

7.12.1按使用状态，将试件安装在试验框架上，耐火试验前检查试件，门扇应开启灵活。通过闭门器 等闭门装置关闭门扇，使防火锁的斜舌碰上，不应用钥匙锁闭门扇；特殊使用的门（如管道井门），可 用钥匙锁闭门扇，钥匙不应留在锁孔内。 7.12.2按GB/T7633一2008中10.2的规定进行耐火试验。 注：试件应在同一框架、同一状态下进行配合公差、灵活性与耐火性能的检验。 7.12.3耐火完整性试验结果按GB/T7633一2008中11.1进行判定。 7.12.4耐火隔热性试验结果按GB/T7633一2008中11.2进行判定。

UL认证（C）产品按附录A.4进行判定。

UL认证（C）产品按附录A.4进行判定。

，！，！带规出位验火 门扇单独进行检验；防火门安装交付使用时的常规检验项目为6.2、6.7和6.8中的配件安装情况，应 对每一防火门进行检验；6.9为抽样检验项目，产品抽样方法由生产厂根据生产批量，按GB/T2828.1 的有关要求，制订相应的文件规定。 3.1.2防火门产品必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格，签发合格证后方可出 ，并安装验收合格交付使用。

ALITY a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定； b) 结构、材料、生产工艺、关键工序和加工方法等有影响其性能时； C 正常生产，每三年不少于一次； d) 停产一年以上恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： f 发生重大质量事故时； g 质量监督机构提出要求时

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9标志、包装、运输和贮存

9标志、包装、运输和贮存

.1.1 每防火门都应在明显位置固有永久性标牌，标牌应包括以下内容： 产品名称、型号规格及商标（若有）； b) 制造厂名称或制造厂标记和厂址； c) 出厂日期及产品生产批号； d) 执行标准。 .1.2产品标牌的制作应符合GB/T13306的规定

9. 2 包装、运输和使用说明书

产品及其五金配件的包装应安全、可靠，并便于装卸、运输和贮存。包装、运输应符合GB/T6388 的规定。 随产品应提供如下文字资料：

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b）产品说明书，其表述应符合GB9969的规定； c）装箱单； d）产品安装图； e）防火五金配件及附件清单。 应把上述资料装入防水袋中。 产品在运输过程中应避免因行车时碰撞损坏包装，装卸时轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为， 防止机械变形损坏产品，影响安装使用

应贮存在通风、干燥处，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并要采取防潮、防雨、防晒、防 ，产品平放时底部须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m，门扇堆放高度不超过1.2m，产品竖 倾斜角度不得大于20°

10.1产品保修期应自安装竣工之日起（依报修凭证生效之日起），在正常维护使用或安装竣工后未使 用，保修期1年。保修范围包括门套、门扇以及供方提供的门五金。 10.2保修应包括如下项目：产品油漆饰面问题、结构性问题、工艺问题、材料问题、环保问题等。 10.3应建立产品追溯台账，对于产品制造过程中的原材料采购、过程检验、成品检验纪录等进行建档， 对于在追溯过程中发现的批次问题，应进行召回。 10.4应在用户方反映产品出现问题后12小时内做出响应。

0.1产品保修期应自安装竣工之日起（依报修凭证生效之日起），在正常维护使用或安装竣工后 ，保修期1年。保修范围包括门套、门扇以及供方提供的门五金。 0.2保修应包括如下项目：产品油漆饰面问题、结构性问题、工艺问题、材料问题、环保问题 .3应建立产品追溯台账，对于产品制造过程中的原材料采购、过程检验、成品检验纪录等进行 于在追溯过程中发现的批次问题，应进行召回。 .4应在用户方反映产品出现问题后12小时内做出响应。

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WH、UL标志认证（C）的附加技术要求

本附录规定了《木质防火门》在开展WH、UL标志认证（C）时所需不同和增加的技术要求和实验方 法。正文中6.10耐火性能和7.10试验方法不适用于此。

A.2分类、规格和标记

A.2.2.2美标防火门上标记是贴在最上面一片铰链位置偏上。

美国防火门常规尺寸规格： （宽×高，单位mm） 单门3×7（914×2137） 单门4×8（1219×2438）

方火门的耐火性能按标准NFPA252:2017及UL10

按ASTME2226：2015试验后，试件无穿透性开孔。

按ASTME2226：2015方法进行试验。

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B.1.1防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应符合QB/T2474的规定， B.1.2防火锁的耐火性能。 B.1.2.1防火锁的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 B.1.2.2耐火试验过程中，防火锁应无明显变形和熔融现象。 B.1.2.3耐火试验过程中，防火锁处应无窜火现象。 B.1.2.4耐火试验过程中，防火锁应能保证防火门门扇处于关闭状态

B.1.1防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应符合QB/T2474的规定， B.1.2防火锁的耐火性能。 B.1.2.1防火锁的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 B.1.2.2耐火试验过程中，防火锁应无明显变形和熔融现象。 B.1.2.3耐火试验过程中，防火锁处应无窜火现象。 B.1.2.4耐火试验过程中，防火锁应能保证防火门门扇处于关闭状态

B.2.1防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应按QB/T2474一2017中6.2、6.4、6.5的规定进 B.2.2防火锁的耐火性能试验， M B.2.2.1将防火锁按实际使用情况安装在防火门上。 B.2.2.2按GB/T7633一2008中第5章规定的升温和炉压条件进行耐火试验。 T B.2.2.3耐火试验过程中按B.1.2的要求进行现象观察和记录。

B.2.1防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应按QB/T2474一2017中6.2、6

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附录C （规范性） 防火铰链（合页）的耐火性能要求和试验方法

C.1.1防火铰链（合页）的耐火性能。 C.1.1.1防火铰链（合页）的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 C.1.1.2耐火试验过程中，防火铰链（合页）应无明显变形。 0.1.1.3耐火试验过程中，防火铰链（合页）处应无窜火现象， .1.1.4耐火试验过程中，防火铰链（合页）应能保证防火门门扇与铰链（合页）安装处无位移，并 处于良好关闭状态

C.2.1防火铰链（合页）的耐火性能试验

JC／T 2441-2018 建筑绝热用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板C.2.1.1将防火铰链（合页）按实际使用情况安装在防火门上。

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D.1.1防火顺序器的耐火性能。 D.1.1.1防火顺序器的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间 D.1.1.2耐火试验过程中，防火顺序器应无明显变形和熔融现象

D.1.1防火顺序器的耐火性能。

.1.1防火顺序器的耐火性能 .1.1.1防火顺序器的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。 D.1.1.2耐火试验过程中，防火顺序器应无 显变形和熔融现象

D.2.1防火顺序器的耐火性能试验

DB11／T 712-2019 园林绿化工程资料管理规程D.2.1.1将防火顺序器按实际使用情况安装在防火门上。

附录D （规范性） 防火顺序器的耐火性能要求和试验方法