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GB／T 35465.4-2020 聚合物基复合材料疲劳性能测试方法 第4部分：拉-压和压-压疲劳.pdf

GB/T 35465.4—2020

聚合物基复合材料疲劳性能测试方法

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

聚合物基复合材料疲劳性能测试方法

5.1试验设备应符合GB/T35465.1的规定。 5.2尺寸测量工具应精确至0.01mm。 5.3夹具和辅助设备应保证试样在试验中不发生扭曲和滑移

5.1试验设备应符合GB/T35465.1的规定。

如下： a）第一个水平以10t循环次数为目标； b）第二个水平以105循环次数为目标； c）第三个水平以5×105循环次数为目标； d）第四个水平以2×106循环次数为目标。 通常从第一个水平开始疲劳试验，如：玻璃纤维增强塑料为静态压缩强度或静态最大压缩应变的 0%，碳纤维增强塑料为静态压缩强度或静态最大压缩应变的85%。若循环次数与预期差异较大，则 逐量升高或降低应力或应变水平。 8.7无特殊试验目的，各应力或应变水平应使用相同频率和应力或应变比。 8.8夹持试样并使试样中心线与上下夹头的对准中心线一致。夹持力不应过大以免损伤试样。若进 行应变控制，安装应变仪或其他应变测量装置，并在无载荷时对应变清零。当使用直条型时，不使用防 失稳工装；当使用四面加工型时，应安装防失稳工装，失稳工装参见附录A，推荐施加的锁紧压力为 0.8MPa~1MPa 注：使用防失稳工装时无法进行应变控制试验。 8.9进行疲劳试验直至试样失效。在试验过程中，监测试样表面温度并记录，若试样温度变化超过 10℃，启用散热装置，若散热装置不能降低试样的温度，应重新选择试验频率。 注：失效条件包括试样破坏、试样的刚度衰减到协定的要求值、肉眼可见的损伤等， 3.10试验过程中随时检查设备状态，观察试样的变化，每水平至少记录一根试样的温度 8.11试样失效后，应保存好试样断口。检查试样的失效模式，特别注意加强片边缘或夹持部位产生的 典型的失效模式见附录B

9.1给出所有试样的疲劳寿命

试验报告应符合GB/T35465.1的规定

T／CCIAT 0008-2019 装配式混凝土建筑工程施工质量验收规程GB/T35465.4—2020

B.1直条型试样失效模式代码见表B.1,四面加工型试样失效模式代码见表B.2。

表B.1直条型试样失效模式代码

表B.2四面加工型试样失效模式代码

典型失效模式见图B.1所示，其中代码为F型和第二 个字母为I、A或W的失效模式均不可接