标准规范下载简介
DBJ41／T 155-2016 装配式混凝土构件制作与验收技术规程(附条文说明).pdf6.3.4板类构件尺寸允许偏差及检验方法应符合表6.3.4的 要求。 检查数量：同一工作班生产的同类型构件，经全数自检合格 后，专检抽查不应少于20%，且不应少于5件。 检查方法：按表6.3.4的规定检查。
板类构件尺寸充许偏差及检验
注：L为构件长度（mm），△表示不充许超偏差项目，有装饰要求的板类构件尺寸偏 差按墙板类标准执行。
GBT24238-2017 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条.5外墙板饰面砖、石材的允许偏差及检验方法应符合表6.3.5 见定。 检查数量：全数检查。 检查方法：按表6.3.5的规定检查。
6.3.5外墙板饰面砖、石材的允许偏差及检验方法应符合表6.3.5
表6.3.5墙板饰面砖、石材的允许偏差及检验方法
量验收规范》GB50210有关规定外，安装位置允许偏差及检验方法 尚应符合本规程表6.3.3的规定
接头的尺寸偏差、缺陷允许值及检验方法，应符合表6.3.7的有 规定
检查数量：全数检查。 检验方法:按表6.3.7 的规定检查。
表6.3.77 混合梁纵向受力钢筋与工字形钢接头翼缘搭接焊接 接头的允许偏差及检验方法
接头的允许偏差及检验方法
7.1.1预制构件吊装、存放应编制专项方案，根据构件的特征、重 量、形状等选择合适的吊装方式和配套的吊具。超高、超宽、形状 寺殊的大型构件的吊装和存放应有专门的质量安全保证措施。 .1.2预制构件吊装、存放的支撑位置应计算确定。预制构件的 存放位置应按吊装顺序合理安排
7.1.2预制构件吊装、存放的支撑位置应计算确定
7.2.1吊装应满足设计要求,并符合下列要求：
1起吊点合力宜通过构件重心，宜采用可调式平衡架起吊就 位，吊装动力系数宜取1.5； 2构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，保证吊装过程 平稳、安全： 3起吊时绳索或吊带与构件水平面夹角不宜小于60°，不应 小于45°,吊装前应根据构件自重情况对吊架、绳索或吊带等进行 受力验算； 4吊装时应做到慢起、平稳行走、缓落,避免构件因碰撞产生 破损。 7.2.2 应根据构件特点选择配的吊具，其技术性能应进行检香 或试验
7.3.1构件存放场地宜为混凝土硬化地面或经人工处理的自然 地坪,满足平整度和地基承载力要求,并应有排水措施
7.3.1构件存放场地宜为混凝土硬化地面或经人
7.3.2预制构件应按规格、品种、所用部位、吊装顺序分别设置堆 场。存放场地宜设置在吊车工程范围内,堆垛之间宜设置通道
7.3.3构件存放应符合下列要求
1存放过程中构件与刚性搁置点之间应设置柔性垫片，搁置 点位置与数量应做受力计算确定，预理吊环宜上，标识向外： 2柱、梁等细长构件存储宜平放，支撑点位置宜经计算确定： 3楼板、楼梯、阳台板等平板构件宜沿受力方向设置支撑平 放或采用专用存放架存放，叠放存储层数应通过计算确定，并作为 施工现场存储层数的依据： 4外墙板、内隔墙板宜采用托架或插架立放，上部两点支撑。 7.3.47 存放过程中应对构件进行保护，并应符合下列要求： 1 木垫块等支撑表面应覆盖塑料薄膜防止污染构件； 2 外墙门框、窗框和带外装饰材料的表面宜采用塑料贴膜或
1木垫块等支撑表面应覆盖塑料薄膜防止污染构件； 2外墙门框、窗框和带外装饰材料的表面宜采用塑料贴膜可 其他防护措施； 3钢筋连接套筒、预埋螺栓孔等应采取封堵措施。
8.1.2安全、职业健康设施等必须与生产设施同时设计、同时施 工、同时投入使用。
8.1.3按标准分析评价危险源，根据评价情况落
定应急预案，明确各类设备设施安全操作规程并检查落实执行 情况
8.2.1构件制作单位应加强对工业废水、废渣的管理，厂区应设 置污水池和排水管。废水、废渣应处理,严禁未经处理直接排放
弃物应及时收集送至指定储存器内，按规定回收，严禁未经处理险 意丢弃和堆放
8.2.3生产期间，噪声控制应产严格遵守国家标准《工业企业）享
8.2.5宜选用环保型脱模剂。涂刷模板脱模剂时，应防止洒漏
1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格,非这样做不可的： 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为：“应符 合·的规定”或“应按·执行”
25《熔化焊用钢丝》GB/T14957 26 《建筑结构用钢板》GB/T19879 27 《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065 28 《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223 29 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1 30 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 31 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 32 《施工现场临时用电安全技术规范》G46 33 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 34 《建筑施工安全检查标准》JGJ59 35 《混凝土用水标准》JGJ63 36 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 37 《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398
《熔化焊用钢丝》GB/T14957 26 《建筑结构用钢板》GB/T19879 27 《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065 28 《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223 29 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1 30 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 31 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 32 《施工现场临时用电安全技术规范》G46 33 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55 34 《建筑施工安全检查标准》JGJ59 35 《混凝土用水标准》JGJ63 36 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 37 《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398
1.0.2本规程是针对河南省的装配式混凝土构件的制作与检
2.0.1本规程涉及的预制构件，是指不在现场原位支模浇筑的构 生。它们不仅包括在工制作的预制构件，还包括由于受到施 场地或运输等条件限制,而又有必要采用装配式结构时，在现场制 作的预制构件
3.0.1建立健全的管理体系、制度、标准，有利于加强管理和落实 责任制，能够保证装配整体式混凝十构件的生产和装配有序升展 3.0.2采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，应经过试验和技 术鉴定，并应制订可靠的技术措施
3.0.3生产技术负责人应做好工程资料的收集、整理和审核，信 到有据可查。
反映构件生产原始信息，规范标识代码的位置、字体、颜色、材质 大小等特征,构件标识系统应能及时准确查找生产原始信息
4.1.2混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计并按
4.1.2混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计开按普 通混凝士拌合物性能试验方法等进行试验、试配，以满足混凝士强 度、耐久性和工作性（塌落度等）的要求，不得采用经验配合比。 4.1.3预制构件在工厂生产，易进行质量控制，因此对其采用的 混凝土的最低强度等级的要求高于现浇混凝土。
4.3.1钢筋套筒灌浆连接是预制构件连接常用的技术，其性能指 应进行严格控制，具体要求应符合现行国家和行业标准的相关 规定。
结件可采用高强玻璃纤维制作，也可采用不锈钢丝制作，由于目育 我国尚缺乏相应的产品标准，本规程仅定性提出拉结件的基不 要求。
5.1.1预制构件在工厂生产利于产品质量的控制，且每一道工月
具体要求应符合本规程的规定。
质量直接影响预制构件的使用性能和结构性能，因此应做好隐 工程的检查,并做好记录
可操作时间并满足硬化混凝土性能要求，但控制混凝土从搅拌机 卸出到浇筑完毕的延续时间对混凝土浇筑质量仍然非常重要，尽 早完成浇筑有利于浇筑成型各方面的操作
5.1.13预制构件与后浇混凝土实现可靠连接可
键槽及粗糙面等方法。粗糙面可采用拉毛或凿毛处理方法，也 采用化学处理方法
5.1.15预制构件生产应做到可操作性和可追溯
产品的标识、记录、评价、隔离和处置，可以防止不合 期使用。
5.2.2本条规定主要参考行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 中钢筋与连接板的焊接规定。
.2.2本条规定主要参考行业标准《钢筋焊接及验收规程》JG18 中钢筋与连接板的焊接规定。 .2.4劲性柱和混合梁上的焊接栓钉，是增加钢材与混凝土粘结 乍用的主要来源，因此应确保栓钉的焊接质量和焊接长度。
5.2.4劲性柱和混合梁上的焊接栓钉,是增加钢材与混凝土粘
5.3.1预制保温外墙板生产时应采取措施固定保温材料，确保拉 结件的位置和间距满足设计要求，这对于满足墙板设计要求的保 温性能和结构性能非常重要，应按要求进行过程质量控制
结件的位置和间距满足设计要求，这对于满足墙板设计要求的保 温性能和结构性能非常重要，应按要求进行过程质量控制。 5.3.3与构件混凝土在一起并连接成整体的窗，其稳定性、安 全性与防渗漏性与传统做法相比，性能与效果均有提高。限位框 制作与放置可以避免构件制作时引起的门槛和窗框变形和位移
全性与防渗漏性与传统做法相比，性能与效果均有提高。限位框 制作与放置,可以避免构件制作时引起的门槛和窗框变形和位移
5.3.5本条规定预制外墙板类构件表面粘贴面砖或石材的技
5.3.5本条规定预制外墙板
要求，除了要满足安全耐久性要求外，还可以提高外墙板装饰 能。饰面材料分隔缝的处理方式，砖缝可采用发泡塑料条成型，不石 材一般采用弹性材料填缝
6带饰面的预制构件和预制保温外墙板的拉结件 提前绘制排板定位图，工厂应根据图纸要求对饰面 斗等进行裁切、制板等加工处理
5.3.6带饰面的预制构件和预制保温外墙板的拉结件、保温板
5.3.12叠合板中安装电器盒需选择正确的型号,水电预留孔
具要位置准确，固定牢宰靠，避免出现歪斜现象：接管 做好封堵措施，防止进浆。
4楼梯、阳台、空调板、女
5.5.1 养护应同时注意湿度和温度，原则是：湿度要充分.温度要适宜 5.5.4 预制构件的蒸汽养护主要是为了加快混凝土凝结硬化,缩
5.5.4预制构件的蒸汽养护主要是为了加快混凝土凝结硬化，缩 短脱模时间，加快模板的周转，提高生产效率。养护时应按照养护 制度的规定进行控制，这对于有效避免构件的温差收缩裂缝，保证 产品质量非常关键。若条件允许,构件也可采用自然养护
5.6.1拆模时，构件尚未完全达到设计强度，振动 构件损伤。
5.6.2预制构件脱模强度要根据构件类型和设计
止过早脱模造成构件出现过大变形或开裂，本规定提出构件脱 最低要求。
5.1.1预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不宜有一般缺 自。对已出现的一般缺陷应按技术方案进行处理，并应重新检验。 本规程中预制构件外观质量缺陷参考现浇结构，各种缺陷的数量 限制可依据实际情况作出具体规定，具体实施中，外观质量缺陷对 洁构性能和使用功能等的影响程度，应由构件制作单位和监理单 立等各方共同确定。 .1.2预制混凝十构件进行承载力、挠度和裂缝宽度检验：对设 十成熟、产数量较少的大型构件，当采取加强材料和制作质量称 验的措施时，可仅作挠度和裂缝宽度检验：当采取上述措施并有可 靠的实践经验时，可不作结构性能检验。 成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且 不超过3个月的同类型产品为一批。当连续检验10批且每批的结 勾性能检验结构均符合要求时，对同一工艺正常生产的构件，可改 为不超过2000件且不超过3个月的同类型产品为一批。在每批中 立随机抽取一个构件作为试件进行检验。 .1.3预制构件制作单位、制作日期、构件型号和质量验收标识 是构件出厂、事故处理进行验收所必需的
6.1.1预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不宜有一般缺 陷。对已出现的一般缺陷应按技术方案进行处理，并应重新检验 本规程中预制构件外观质量缺陷参考现浇结构，各种缺陷的数量 限制可依据实际情况作出具体规定，具体实施中，外观质量缺陷对 结构性能和使用功能等的影响程度，应由构件制作单位和监理单 位等各方共同确定
对构件起吊等的混凝士强度，当设计无特殊要求时，必须达至 设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%,这一要求,是与《温
凝土结构设计规范》GB 50010 相一致的,应认真执行。如果基于生 立上的需要，对一些小型构件可适当降低出池及起吊强度，生产者 应根据国家现行有关标准规范规定计算复核，伯应控制构件脱模 强度最低不得低于15 MPa
6.2.3 预制构件隐蔽工程的验收内容应符合本规程5.1.12的 规定。
6.2.3预制构件隐蔽工程的验收内容应符合本规程5.1.12白
6.2.4预制构件的产重缺陷王要是指影响构件结构性能或安 吏用功能的缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由生产单位根据牟 陷的具体情况提出技术处理方案，经建设单位认可后进行处理，天 重新检香验收
一个检验批，不足100件应按100件计，每批应取 一 样应随机抽取。
混合梁的受力性及节点连接性能有直接影响，因此需按实际施工 采用的钢筋和钢材匹配进行焊接工艺评定试验，以保证焊接接头 的质量。
6.3.2、6.3.4本条款规定预制构件的尺寸允许偏差和检验方法 尺寸充许偏差可按工程设计需要适当从严控制。
6.3.2 6.3. 4
尺寸允许偏差可按工程设计需要适当从严控制。 5.3.7本条对混合梁纵向受力钢筋与工字形钢接头翼缘的搭接 电弧焊接头的尺寸偏差充许值及检验方法进行了规定。质量检验 及验收时，只做外观检查，不做接头试件的拉伸试验
电弧焊接头的尺寸偏差允许值及检验方法进行了规定。质量检 及验收时，只做外观检查，不做接头试件的拉伸试验
7.1.1吊装及存放方案,应包括吊装方式、配套的吊具、吊装日
1吊装及存放方案GB／T 36915-2019 钢丝及钢丝制品 通用试验方法，应包括吊装方式、配套的吊 吊装次序、吊装路线、存放场地、固定要求、堆放支垫 普施等。
7.1.1吊装及存放方案，应包括吊装方式、配套的吊具、吊装时 间、吊装次序、吊装路线、存放场地、固定要求、堆放支垫及成品保 护措施等。 7.1.2预制构件存放时，如支撑位置设置不当，可能会造成构件 开裂等缺陷。
.2预制构件存放时，如支撑位置设置不当，可能会 裂等缺陷。
7.3.1存放场地应平整且承载力应满足构件存放要求，避免发生 由于场地原因造成的构件开裂和损坏 7.3.3预制构件应分类存放，可采用叠放、立放、侧放等多种形 式，应根据构件特点及受力情况，选择合适的存放方式，达到既节
式，应根据构件特点及受力情况，选择合适的存放方式，达到既节 省存放时间又不损伤构件的目的
8.1.2通过设计等手段使设备及生产系统本身具有安全性能Q／GDW 13002.5-2018 10kV变压器采购标准 第5部分：10kV三相干式非晶合金变压器专用技术规范，即