DB37／T 5172-2020标准规范下载简介

DB37／T 5172-2020 钢筋混凝土综合管廊工程施工质量验收标准.pdf

（%）数点测点2=质专9876一B%）表4率续格3恰均2平一差（单(检建理监检般目273

B.0.2、B.0.3分项工程应由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织施工单位项目技术负责人等进行验收：分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和项目技术负责人等进行验收，勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参加地基与基础分部工程验收：设计单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参加主体结构工程验收，并按表B.0.2、表B.0.3记录。表B.0.2分项工程质量验收记录编号：工程名称施工单位单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程名称检验批数项目经理项目技术负责人质检员施工单位自检情况监理单位验收情况序号检验批部位、区段合格率（%）检验结论验收意见平均合格率（%）施工单位检验结果项目技术负责人：监理工程师：验收结论年日年月日74

JC／T 2138-2012标准下载表B.0.3分部（子分部）工程质量验收记录

安全及使用功能检查组：

1为方便在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符 合………·的规定”或“应按……·执行”

24 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 25 《混凝土用水标准》JGJ63 26 《建筑防水涂料中有害物质限量》JC1066 27 《市政工程资料管理标准》DB37/T5118 28 《城市地下综合管廊工程施工及验收规范》DB37/T5110 29 《节段式预制拼装综合管廊工程技术规程》DB37/T5119

钢筋混凝土综合管廊工程

《钢筋混凝土综合管廊工程施工质量验收标准》DB37/1 5172一2020，经山东省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理 高于2020年10月15日以鲁建标字【2020122号文批准 发布。 本标准是在《城镇综合管廊工程施工及验收规范》DBI14 089一2012的基础上修订而成的，上一版的主编单位是济南城建 集团有限公司，主要起草人员是孙杰。本次修订主要内容包括： 1.主要以施工验收内容为主，增加了测量和监测内容，删除了 暗挖法施工有关内容：2.将模板工程、钢筋工程、混凝土工程 合并为现浇钢筋混凝土综合管廊，增加了节段式预制拼装综合管 郎验收内容；3.调整了综合管廊工程单位工程、分部工程、分 项工程的划分。 为便于广天施工、监理、项目管理等单位有关人员在使用本 标准时能正确理解和执行条文的规定，本标准编制组按章、节 条顺序编制了本标准的条文说明，供使用者参考。 本标准全面兼顾省内各地区、各企业不同的施工技术水平 突出重点，体现先进性、科学性和可操作性的原则，对钢筋混凝 土综合管廊工程施工质量检验和验收标准提出要求。在本标准编 制过程中各编制组成员充分表达了自已的观点，讨论稿也经过多 次修改，最天限度地吸收了各编制组成员的意见。同时，本标准 也经过了广泛的征求意见。 本标准在内容上不与现行标准相矛盾，在应用时可与现行相 关标准结合使用，

目次1总则865基坑工程·885. 2地下水控制·885.3基坑支护905. 4土石方工程916 地基工程··926. 1一般规定926. 2地基处理92现浇钢筋混凝土综合管廊·987. 2模板工程987.3钢筋工程987. 4混凝土工程1028节段式预制拼装综合管廊1038. 1般规定1038.2预制构件检验与安装1039防水工程1049. 1般规定1049.2防水层1049.3细部构造防水10685

省内综合管廊主要形式为现浇钢筋混凝土结构，约占总量的 95%，节段式预制拼装综合管廊占总量的5%，且《节段式预制 拼装综合管廊工程技术规程》DB37/T5119一2018已发布，本次 修订删减了在其他标准中已经做出规定的内容，着重完善钢筋混 凝土综合管廊质量检验和验收标准，以满足当前我省综合管廊建 设的需求

5.2.1 2不同的地区选用的降水并管材质是不同的，一股在降水 时都会因地制宜结合地区经验确定管材。管材质量的好坏直接关 系着降水并后期运行过程中的成活率，例如塑料管、水泥管比较 容易遭到破环，而钢管相对而言其强度和刚度都能够普遍满足各 种地区的降水施工要求。根据上海地区的工程经验，一般采用钢 管时，管径不小于273mm，壁厚不小于4mm。 不同土层选用的滤管，其单位长度孔隙率与土层的颗粒大 小、不均匀系数及渗透性是相关联的。一般来说，土层颗粒越 大，不均匀系数越小，渗透性越强的土层选用的滤料孔隙率应越 大。根据软土地区经验，在夹薄层粉土或砂土的（粉质）黏土 层及非承压的饱和粉土层、砂土层中，采用单位长度孔隙率不小 于15%的滤管，在保障预降水时间及满足成并质量要求的前提 下，可以实现预期的降水效果；在主要颗粒为粉砂～砾卵石的承 压含水层中，采用单位长度孔隙率不小于20%的滤管，可以实 现预期的降水效果。 滤料的作用一方面是保持良好的透水性能，另一方面还要阻 挡土层颗粒进入井内。因此，滤料既要考虑粒径与降水目的层的 土层颗粒匹配，同时也要保持较好的均匀性。一般来说，滤料应 选用磨圆度较好的硬质岩层砾、砂，不宜采用棱角形石渣料、风 化料或黏质岩层成分的砾、砂。根据国内不同地区成井施工的经 验，滤料的粒径规格一般按如下确定： (1) 黏土、砂土层：

D50 = (8 ～ 12)ds0

式中：D50 小于该粒径的滤料质量占总滤料质量50%所对应 的粒径（mm); d50 小于该粒径的土的质量占总土质量50%所对应的 土层颗粒的粒径（mm）。 （2）d20<2mm的碎石类土含水层：

Dso = (6 ~ 8)d20

式中：d20一一小于该粒径的土的质量占总土质量20%所对应的 含水层土颗粒的粒径（mm）。 （3）对d20≥2mm的碎石土含水层，宜充填粒径为10mm~ 20mm的滤料。 3试成并的目的是核验地质资料，检验所选的成孔施工工 艺、施工技术参数以及施工设备是否适宜。通过试成井可以了解 选用的施工工艺的可行性，通过掌握成孔钻进的难度、孔壁的稳 定性以及试成并的出水效果调整施工工艺，提高成并水平。一般股 需通过2口试成并进行对比检验，根据试成并的结果，对选用的 施工工艺进行确定或完善，并熟悉、掌握施工操作要点。 4控制成孔垂直度是保证成并质量的基本条件。成孔垂直 度偏差过大，容易影响井（点）管居中沉设，造成滤料层厚度 不均匀，影响抽水效果甚至导致降水并（点）出砂。根据工程 实践经验，成孔垂直度偏差控制在1/100以内，同时确保并 （点）管拼装的平直度及居中竖直沉设，可保证滤料厚度基本均 习，有效发挥过滤作用。 5成井施工完成后，通过试抽水检验实际降水效果与设计 要求的偏差。在检验过程中记录每口并的出水量、抽水并内稳定 水位理深、水位观测并的水位变化状况等，停抽后还应测量抽水 并内恢复水位及水位观测并的恢复水位。通过这些检验，一方面 掌握成并质量状况，另一方面了解整体降水效果是否能够满足设 计的要求。并且在检验过程中还可以结合后续施工的工况分阶段 了解满足不同阶段降水要求的降水并开启的数量、降排水的流量 等，便于实现“按需降水”，非常有益于科学指导工程实施

5.2.2回灌水源的水质要求非常高，一方面要防止回灌水源污 染地下水，另一方面要避免回灌井因地下水中的金属离子氧化后 形成悬浮物堵塞回灌井滤管。目前工程上较多的是采用自来水进 行回灌，但这既不经济，同时也是水资源的一大浪费。自前国家 级“抽灌一体”地下水控制工法，利用降排出的地下水经过沉 淀、曝气氧化、物理吸附以及锰砂过滤等一系列处理措施降低水 中杂质和易氧化的化学物质含量，达到处理后高于原地下水水质 的标准后再回灌至含水层中。一方面保障了回灌水源的水质，保 持了回灌的持久性：另一方面减少了地下水资源的浪费，节约了 经济成本。因此，本条并不强调一定要采用自来水作为回灌 水源。 为了避免回灌压力过大造成回灌井孔渗水，甚至产生其他不 可预见的危害，除了加强回灌井孔的封堵效果外，一般在满足回 灌要求的情况下都采用自然回灌。自然回灌注水压力一般控制在 0.05MPa~0.10MPa。自然回灌不能满足回灌水量要求时，可采 用加压回灌。但加压回灌的回灌压力必须通过现场试验后确定。 加压回灌期间还应密切观测回灌并孔及四周土体渗水状况，出现 渗水现象时，应适当降低回灌压力。 回灌井的回扬能够有效排出回灌井滤管部位的气泡、杂质 等。一般来说，每天回扬不少于1次，每次回扬时间可控制在 20min~30min

5成桩施工期需要认真做好每项工序的质量管理，每根桩 都要有完整的施工记录。应有专人记录搅拌机钻头每米下沉或提 升的时间，深度记录误差不大于100mm，时间记录误差不天于 5s。桩位偏差不是定位偏差，一般来说，为了保证桩位偏差在 50mm以内，垂直度偏差在1%之内可保证10m~15m长度范围 内相邻桩有良好的搭接

5.3.2我国常用的钢板桩采用的有等截面U型、Z型、直线型、

5.3.2我国常用的钢板桩采用的有等截面U型、2型、直线型、 组合型和槽钢等。外形尺寸及截面特性、锁口尺寸等可按国家现 行标准《钢板桩》JG/T196和《热轧钢板桩》GB/T20933的规 定执行。

3进行浆液试块强度试验确定墙体强度时，浆液试块需要 根据土层特点和开挖深度选取不同深度的浆液试块，严禁在钻头 上提取浆液试块。浆液试块应采用与搅拌桩类似的条件养护 （地下水位以下的应采用水下养护），达到设计龄期要求（一般 为28d）后进行强度试验

1进行抗拨承载力检测的土钉不仅要满足本条规定的检测 数量，而且要遵循随机抽样的原则。 5.3.7 2增加预应力的钢支撑杆件在基坑开挖过程中会产生一定 的预应力损失，为了保证预应力达到设计要求，当预应力损失达 到一定程度后应及时进行补充、复加轴力。 3本条规定立柱转向不宜天于5°的原因是避免因扭转过大 角度影响水平支撑和地下水平结构的钢筋施工

5.4.2本标准表5.4.2中所列

筑物或重要公共设施，且暴露时间不长的条件。 土方开挖应保证平面儿何尺寸（长度、宽度等）达到设计 要求，土方开挖平面边界尺寸受支护结构控制时，如排桩、板 桩、咬合桩、地下连续墙、SMW工法等支护的基坑土方开挖， 不受本条件限制，支护结构的施工质量与充许偏差应符合设计文 件和相关专业标准的要求。

6.1.1地基工程施工质量验收考虑间款期是因为地基土的密实、 孔隙水压力的消散、水泥或化学浆液的胶结、土体结构恢复等均 需有一个期限，施工结束后立即进行质量验收存在不符合实际的 可能。至于间歇期多长时间，具体可由设计人员根据实际情况确 定。有些大工程施工周期较长，一部分已达到间歇要求，另一部 分仍在施工，就不一定待全部工程施工结束后再进行取样检查 可先在已完工程部位进行。

. 3地基承载力检验，可以选用静力触探、标准贯入、动力 触探、十字板剪切和静载试验等方法进行。对此，本条用何指标 不予规定，应按设计要求而定。 6.2.3 2砂和砂石地基每层铺筑厚度及施工含水量可参考表1所 列数值。

3地基承载力检验，可以选用静力触探、标准贯入、动力 触探、十字板剪切和静载试验等方法进行。对此，本条用何指标 不予规定，应按设计要求而定。

2砂和砂石地基每层铺筑厚度及施工含水量可参考表1所 列数值。

表1砂和砂石地基每层铺筑厚度及施工含水量

1土工合成材料的品种与性能及填料，应根据工程特性和 地基土质条件，按照现行国家标准《土工合成材料应用技术规 范》GB/T50290的要求，通过设计计算并进行现场试验后确定。 土工合成材料应采用抗拉强度较高、耐久性好、抗腐蚀的土工 带、土工格栅、土工格室、土工垫或土工织物等土工合成材料。 填料宜用碎石、角砾、砾砂、粗砂、中砂等材料，且不宜含氯化

钙、碳酸钠、硫化物等化学物质。当工程要求垫层具有排水功能 时，垫层材料应具有良好的透水性。 2土工合成材料如用缝接法或胶接法连接，应保证主要受 力方向的连接强度不低于所采用材料的抗拉强度。在地基土层表 面铺设土工合成材料时，保证地基土层顶面平整，防止土工合成 材料被刺穿、顶破。

6.2.5 1为避免强振动对周边设施的影响，施工前必须对附近 建筑物进行调查，必要时采取相应的防振或隔振措施。施工时应 由邻近建筑物开始劵击逐渐向远处移动。场地地下水位高，影响 施工或夯实效果时，应采取降水或其他技术措施进行处理。 3强夯处理后的地基承载力检验，应在施工结束后间隔一 定时间进行，对于碎石土和砂土地基，间隔时间宜为7d～14d； 粉土和黏性土地基，间隔时间宜为14d~28d。 4对强夯地基场地平整度的检验为强夯处理后的场地平 整度。 6.2.6 1由于地质条件的复杂性，针对注浆加固自的，在注浆加 固设计前进行室内浆液配比试验和现场注浆试验是十分必要的。 浆液配比的选择也应结合现场注浆试验，试验阶段可选择不同浆 液配比。现场注浆试验包括注浆方案的可行性试验、注浆孔布置 方式试验和注浆工艺试验三方面。可行性试验是当地基条件复 杂，难以借助类似工程经验决定采用注浆方案的可行性时进行的 试验。一般为保证注浆效果，尚需通过试验寻求以较少的注浆 量、最佳注浆方法和最优注浆参数，即在可行性试验基础上进行 注浆孔布置方式试验和注浆工艺试验。只有在经验丰富的地区可 参考类似工程确定设计参数。常用浆液类型见表2。 水泥为主剂的浆液主要包括水泥浆、水泥砂浆和水泥水玻 璃浆。 水泥浆液是地基治理、基础加固工程中常用的一种胶结性

好、结石强度高的注浆材料，一般施工要求水泥浆的初凝时间既 能满足浆液设计的扩散要求，文不至于被地下水冲走，对渗透系 数大的地基还需尽可能缩短初、终凝时间。

地层中有较大裂隙、溶洞，耗浆量很大或有地下水活动时， 宜采用水泥砂浆，水泥砂浆由水胶比不大于1.0的水泥浆掺砂配 成，与水泥浆相比有稳定性好、抗渗能力强和析水率低的优点， 但流动性小，对设备要求较高。 水泥水玻璃浆广泛用于地基、大坝、隧道、桥墩、矿井等建 筑工程，其性能取决于水泥浆水胶比、水玻璃浓度和加入量、浆 液养护条件。对填土地基，由于其各向异性，对注浆量和方向不 好控制，应采用多次注浆施工，才能保证工程质量。 2对化学注浆加固的施工顺序应按设计要求进行，检查时 如发现施工顺序与设计要求有异，应及时制止，以确保工程 质量。 3对水泥为主剂的注浆加固的检测时间有明确的规定，土 体强度有一个增长的过程，故检验工作应在施工结束后间隔一定 时间进行，对于黄土地基，间隔时间宜为7d～10d：其他地基间 隔时间宜为28d

4对注浆加固效果的检验要针对不同地层条件设置相适应 的检测方法，并注重注浆前后对比。 6.2.7 1高压喷射注浆材料宜采用普通硅酸盐水泥。所用外加剂 及掺合料的数量应通过试验确定。 水泥使用前需做质量鉴定，搅拌水泥浆所用水应符合混凝土 拌合用水的标准，使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离 析，拌制浆液的筒数、外加剂的用量等应有专人记录。外加剂和 参合料的选用及掺量应通过室内配比试验或现场试验确定。水泥 浆液的水胶比越小，高压喷射注浆处理地基的强度越高。但水胶 比也不宜过小，以免造成喷射困难。 3桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行。 6.2.8夯实水泥土桩加固地基的效果，柱身强度起到决定性的 作用，因此新增桩身强度作为主控项目进行检查。检查桩体夯填 质量用压实系数来衡量更常用。因此把原规范主控项目桩体干密 度满足设计要求修改为桩体填料平均压实系数不小于0.97

1施工前除了检查水泥及外掺剂的质量、桩位等，还应对 搅拌机工作性能及各种计量设备进行检查，计量设备主要是水派 浆流量计及其他计量装置。 2对地质条件复杂或重要工程，应通过试成桩确定实际成 桩步骤、水泥浆液的水胶比、注浆泵工作流量、搅拌机头下沉或 提升速度及复搅速度，测定水泥浆从输送管到达搅拌机喷浆口的 时间等工艺参数及成桩工艺。

1自前水泥粉煤灰碎石桩桩身混合料天部分采用商品混凝 土混合料，但也有少数采用现场搅拌的。当采用现场搅拌混合料 时，应对入场的水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料进行检验；当 采用商品混凝土混合料时，应对人场混合料的配合比和落度等 进行检查。

4对水泥粉煤灰碎石的垂直度检验标准，原规范中规定 为不大于1.5%，此次修订改为不大于1%，与现行行业标准 （建筑桩基技术规范》JGJ94和现行国家标准《建筑地基基础工 程施工规范》GB51004协调一致。

为不大于1.5%，此次修订改为不大于1%，与现行行业标准 《建筑桩基技术规范》JGJ94和现行国家标准《建筑地基基础工 程施工规范》GB51004协调一致。 6.2.11 1振冲地基是砂石桩地基的一种，本次标准修订将振冲地 基与砂石桩地基合并。 2不同的施工机具及施工工艺用于处理不同的地层会有不 同司的处理效果，施工前在现场的成桩试验具有重要的意义。通过 工艺性试成桩可以确定施工技术参数，数量不应少于2根

4混凝土垫层的主要作用是使其表面平整便于在上面绑扎 钢筋，也起到保护基础的作用，对强度没有很大的要求，因此， 其强度可不作为主控项目。

7.2.4防水混凝土结构内固定模板的螺栓采用穿墙结构时应采 取防水措施，避免在混凝土结构内留下渗漏水通路。另外，应注 意保证保护层厚度，钢筋或绑扎钢丝不得触及模板。

7.3.1钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从 严要求。 1钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按 相关标准的规定进行抽样检验。对于每批钢筋的检查数量，应按 相关产品标准执行。对于钢筋伸长率，牌号带“E”的钢筋应检 验最大力下总伸长率。 2根据成型钢筋应用的实际情况，本款规定了成型钢筋进 场的抽样检验规定。本款规定的成型钢筋指按产品标准《混凝 土结构成型钢筋应用技术规程》JGI366生产的产品，成型钢筋 类型包括箍筋、纵筋、焊接网、钢筋笼等。 对于钢筋焊接网，材料进场还需按现行行业标准《钢筋焊 接网混凝十结构技术规程》JGI114的有关规定检验弯曲、抗剪 等项目。 当每车进场的成型钢筋包括不同类型时，可将多车的同类型 成型钢筋合并为一个检验批进行验收。对不同时间进场的同批成 型钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的成型钢筋处理。 考虑到钢筋试件抽取的随机性，每批抽取的试件应在不同成 型钢筋上抽取，成型钢筋截取钢筋试件后可采用搭接或焊接的方 式进行修补。当进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检

验时，每批中抽取的试件应先进行重量偏差检验，再进行力学性 能检验，试件截取长度应满足两种试验要求。 3钢筋进场时和使用前均应加强外观质量的检查。弯曲不 直或经弯折损伤、有裂纹的钢筋不得使用：表面有油污、颗粒状 或片状老锈的钢筋亦不得使用，以防止影响钢筋握裹力或锚固 性能。 4本款规定了进人施工现场时的成型钢筋整体的外观质量 和尺寸偏差检验要求。对于钢筋焊接网和焊接骨架，外观质量尚 应包括开焊点、漏焊点数量，焊网钢筋间距等项目。

1本款对不同级别钢筋的弯弧内径做出了具体规定，钢筋 加工时应按本款规定选择弯折机弯头，防止因弯弧内径太小使钢 筋弯折后弯弧外侧出现裂缝，影响钢筋受力或锚固性能。符合本 标准规定“箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径”，纵向 受力钢筋指箍筋弯折处的纵向受力钢筋，除此规定外，拉筋弯折 尚应考虑拉筋实际钩住钢筋的具体情况。 2本款规定的纵向受力钢筋弯折后平直段长度包括受拉光 面钢筋180°弯钩、带肋钢筋在节点内弯折锚固、带肋钢筋弯钩 锚固、分批截断钢筋延伸锚固等情况，本标准仅规定了光圆钢筋 180°弯钩的弯折后平直段长度，其他构造应符合设计要求。 3本款提出对箍筋及用作复合箍筋拉筋的弯钩构造的验收 要求。有抗震设防要求的结构构件，即设计图纸和相关标准规范 中规定具有抗震等级的结构构件，箍筋弯钩可按不小于135°弯 折。本款中的设计专门要求指构件受扭、弯剪扭等复合受力状 态，也包括全部级纵向受力钢筋配筋率天于3%的柱。 4本款规定了盘卷钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验 要求，所有用于工程的调直钢筋均应按本款规定执行。 钢筋的相关国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分： 热轧光圆钢筋》GB/T1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分： 热轧带肋钢筋》GB/T1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》

GB13014等。断后伸长率、重量偏差要求是在标准规定的指标 基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的。 5本款规定了钢筋加工形状、尺寸和充许偏差值及检查数 量和方法。国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010已将混 土保护层厚度按最外层钢筋（箍筋）规定，此种情况下截面 尺寸减两倍保护层厚度后将直接得到箍筋外廓尺寸，故本款将原 规范的箍筋内净尺寸改为外廓尺寸。

1本款提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求，这是保 证受力钢筋应力传递及结构构件受力性能所必需的。如设计没有 规定钢筋的连接方式，可由施工单位根据《混凝土结构设计规 范》GB50010等国家现行相关标准的有关规定和施工现场条件 与设计共同商定，并按此进行验收。 2国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢 筋焊接及验收规程》JGI18分别对钢筋机械连接、焊接的力学 性能、弯曲性能（仅针对焊接）质量验收等提出了明确的规定 应按其规定进行验收。为保证接头试件能够代表实际工程质量 本款要求接头试件应在钢筋安装后、混凝土浇筑前从工程实体中 截取。 3螺纹接头的拧紧和挤压接头的压痕直径是钢筋机械连接 过程中的重要技术参数，应按现行行业标准《钢筋机械连接技 术规程》JGJ107的相关规定进行检验，检验应使用专用扭力扳 手或专用量规。 4钢筋接头的位置影响受力性能，应根据设计和施工方案 要求设置在受力较小处。梁端、柱端箍筋加密区的范围可按现行 国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定确定 加密区范围内尽可能不设置钢筋接头，如需连接则应采用性能较 好的机械连接和焊接接头。 5本款对施工现场的焊接接头提出了外观质量验收要求。 6本款规定了纵向受力钢筋机械连接和焊接接头百分率验

1受力钢筋的牌号、规格和数量对结构构件的受力性能有 重要影响，应符合设计要求。较大直径带肋钢筋的牌号、规格可 根据钢筋外观的轧制标志识别。光圆钢筋和小直径带钢筋外观 没有轧制标志，安装时应对其牌号特别注意。 2钢筋的安装位置、锚固方式同样影响结构受力性能，应 按设计要求进行验收。钢筋的安装位置主要包括钢筋安装的部 位，如梁顶部与底部、柱的长边与短边等。 3本款规定了钢筋安装的允许偏差。考虑到纵向受力钢筋 锚固长度对结构受力性能的重要性，本款增加了锚固长度的充许 偏差要求，纵向受力钢筋锚固长度负偏差不大于20mm，对正偏 差没有要求。国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010已将 混凝土保护层厚度按最外层钢筋（箍筋）规定，本款中对于钢 筋的混凝土保护层厚度充许偏差同时规定了纵向受力钢筋和 箍筋。 梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能

力有重要影响，由于上部纵向受力钢筋移位而弓引发的事故通常较 为严重，应加以避免。本款通过对保护层厚度偏差的要求，对上 部纵向受力钢筋的位置加严控制，单独将梁、板类构件上部纵向 受力钢筋保护层厚度偏差的合格率要求规定为90%以上。

.T. 1水泥进场时，应根据产品合格证检查其品种、级别等 并有序存放，以免造成混料错批。强度、安定性、凝结时间是水 泥的重要性指标，进场时应根据有关标准复验。 3混凝土掺合料的种类主要有粉煤灰、粒化高炉矿渣粉 佛弗石粉、硅灰和复合掺合料等，有些自前尚没有产品质量标准 对各种掺合料，均应提出相应的质量要求，并通过试验确定其 掺量。

2实际生产时，对首次使用的混凝土配合比应进行开盘检 定，并至少留置一组28d标准养护试件，以验证混凝土的实际质 量与设计要求的一致性。施工单位应注意积累相关资料，以利于 提高配合比设计水平。 5预拌混凝土的质量证明文件主要包括混凝土配合比通知 单、混凝土质量合格证、强度检验报告、必要的原材料合格检验 报告、混凝土运输单以及合同规定的其他资料。由于混凝土的强 度试验需要一定的龄期，报告可以在达到确定混凝土强度龄期后 提供。

8节段式预制拼装综合管廊

8.1.3本章强调了对预制构件进场后的成品验收和安装验收的 要求。对构件的制作与安装的施工要求在山东省工程建设标准 《节段式预制拼装综合管廊工程技术规程》DB37/T5119中有详 细要求，本标准不再详述。 另外，相较于山东省工程建设标准《节段式预制拼装综合 管廊工程技术规程》DB37/T5119，本章对验收时预制构件的尺 寸偏差检查数量做出要求，便于验收人员对标准的准确理解和 执行。

8.2预制构件检验与安装

8.2.1预制构件表面的标识应清晰、可靠，以确保能识别预制 构件的准确信息，并在施工全过程中对发生的质量问题可追溯。 8.2.2、8.2.5对已经出现的严重缺陷，施工单位根据缺陷的具 本情况提出技术处理方案，经监理单位认可后进行处理，并重新 险查验收。对于影响结构安全的严重缺陷，除上述程序外，技术 处理方案尚应经设计单位认可。

为粗糙面或键槽两种形式。有需要时，还应在键槽和粗糙面上配 置抗剪或抗拉钢筋等，以确保结构的整体性

9.1.1保护环境是我国的一项基本国策，本条提出综合管廊工 程使用的防水材料及其配套材料应符合国家有关标准对有害物质 限量的规定，不得对周围环境造成污染。在《建筑防水涂料中 有害物质限量》JC1066中，对建筑防水用各类涂料和防水材料 配套用的液体材料，按其性质分为水性、反应型和溶剂型建筑防 水涂料，分别规定了有害物质限量。

2转角处、变形缝、施工缝和穿墙管等部位是综合管廊工 防水施工中的薄弱部位，由于基层后期产生裂缝会导致卷材防 水层的破坏，为保证防水工程质量，一般设计规定在这些部位增 铺浦卷材加强层，应全数检查是否按设计要求施工，并检查隐蔽工 程验收记录。 3实践证明，只有基层牢固和基面干燥、洁净、平整，才 能使卷材与基面粘贴牢固，从而保证卷材的铺贴质量。 基层的阴阳角是防水层应力集中的部位，铺贴高聚物改性沥 青防水卷材时圆弧半径不应小于50mm，铺贴合成高分子防水卷 时圆弧半径不应小于20mm。冷粘法铺贴卷材时，卷材接缝口 应用与卷材相容的密封材料封严，其宽度不应小于10mm。热熔 去铺贴卷材时，接缝部位的热熔胶料应溢出，并应随即刮封接口 使接缝粘结严密。热塑性卷材接缝焊接时，单焊缝搭接宽度应为 50mm，有效焊缝宽度不应小于30mm；双焊缝搭接宽度应为 80mm，中间应留设10mm~20mm的空腔，每条焊缝有效焊缝宽

度不宜小于10mm。 4采用外防外贴法铺贴卷材时，应先铺平面、后铺立面 平面卷材应铺贴至立面主体结构施工缝处，交接处应交叉搭接 这个立面交接部位称为接槎。 混凝土结构完成后皖2016S215：预制装配式钢筋混凝土排水检查井.pdf，铺贴立面卷材时应先将接槎部位的各层 卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进 行修补。卷材接槎的搭接宽度：高聚物改性沥青类卷材应为 150mm，合成高分子类卷材应为100mm，且上层卷材应盖过下 层卷材。 5本款规定卷材保护层与防水层应结合紧密、厚度均匀 致，是针对主体结构侧墙采用软质保护层和铺抹水泥砂浆保护层 时提出来的，

2防水涂料必须具有一定的厚度，保证其防水功能和防水 层耐久性。在工程实践中，经常出现材料用量不足或涂刷不匀的 缺陷，因此控制涂层的平均厚度和最小厚度是保证防水层质量的 重要措施。 有关涂料防水层的厚度测量，建议采用下列方法： （1）按每处10m抽取5个点，两点间距不小于2.0m，计算 5点的平均值为该处涂层平均厚度，并报告最小值： （2）涂层平均厚度符合设计规定，且最小厚度大于或等于 设计厚度的90%为合格标准； （3）每个检验批当有一处涂层厚度不合格时，则允许再抽 取一处按上法测量，若重新抽取一处涂层厚度不合格，则判定检 验批不合格。 3转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位是综合管廊防 水层的薄弱环节，由于基层后期产生裂缝会导致涂料防水层的破 环，因此涂料防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部 位，应增设涂料加强层。为保证防水的整体效果，对上述细部构 造节点必须精心施工和严格检查，除观察检查外还应检查隐蔽工

程验收记录。 4、5涂料防水层与基层是否粘结牢固，主要取决于基层的 干燥程度。要想使基面达到干燥的程度一般较难，因此涂刷涂料 前应先在基层上涂一层与涂料相容的基层处理剂，这是解决粘结 牢固的好方法。 涂料防水层表面应平整，涂刷应均匀，成膜后如出现流尚 鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，会降低防水工程质量和影响使用寿 命。因此每遍涂料涂布完成后，均应对涂层的表面质量进行观察 检查，对可能出现的质量缺陷进行修补，检查合格后再进行下， 遍涂刷

2施工缝始终是防水薄弱部位，常因处理不当而在该部位 产生渗漏，因此将防水效果较好的施工缝防水构造，一般按设计 要求常采用止水带、遇水膨胀止水条或止水胶、水泥基渗透结晶 型防水涂料和预理注浆管等防水设防，使施工缝处不产生渗漏， 应全数检查是否按设计要求施工。 3由于先浇混凝土施工完后需养护一段时间再进行下道工 序施工，在此过程中施工缝表面可能留有浮尘等，因此水平施工 缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，目的是使新老混 凝土能很好地粘结。尽管涂刷混凝土界面处理剂或涂刷水泥基渗 透结晶型防水涂料的防水机理不同，前者增强黏合力，后者使收 缩裂缝被渗入涂料形成结晶闭合，但功效均是加强施工缝防水， 故两者取其一。垂直施工缝规定应同水平施工缝。 6施工缝采用遇水膨胀止水胶时，一是涂胶宽度及厚度应 符合设计要求：二是止水胶固化期内应采取临时保护措施：三是 止水胶固化前不得浇筑混凝土。 7施工缝采用预理注浆管时，注浆导管与注浆管的连接必 须牢固、严密。根据经验，预埋注浆管的间距宜为200mm

300mm，注浆导官设直间距宜为3.Um~5.Um。在注之前应对 注浆导管末端进行封闭，以免杂物进入导管产生堵塞，影响注浆 工作。 9.3.2 3止水带常存在理设位置不准的同题，严重时止水带一侧 往往折至缝边，根本起不到止水的作用。特别是中理埋式正水带的 安装，在先浇一侧混凝土时，此时端模被止水带分为两块，这给 模板固定造成困难，施工时由于端模支撑不牢，不仅造成漏浆， 而且也不敢按规定进行振，致使变形缝处的混凝土密实性较 差GB／T 37788-2019标准下载，从而导致渗漏水。 4止水带的接缝是止水带本身的防水薄弱处，因此接缝越 少越好，考虑到工程规模不同，缝的长度不一，对接缝数量未做 严格的限定。 5转角处止水带不能折成直角，条文规定转角处应做成圆 弧形，以便于止水带的安设。顶、底板止水带下部的混凝土不易 振捣密实，气泡也不易排出，且混凝土凝固时产生的收缩易使止 水带与下面的混凝土产生缝隙，从而导致变形缝漏水。根据这种 情况，条文中规定顶、底板中的止水带安装成盆形，有助于消除 上述弊端。中理式止水带过去常用铁丝固定，铁丝在振力的作 用下会变形甚至振断，其效果不佳，自前推荐使用专用钢筋套或 扁钢固定。 6当采用外贴式止水带时，在变形缝与施工缝相交处，由于 止水带的形式不同，现场进行热压接头有一定困难；在转角部位， 由于过大的弯曲半径会造成齿牙不同的绕曲和扭转，同时减少转 角部位钢筋的混凝土保护层厚度。故本条规定变形缝与施工缝的 相交部位宜采用十字配件，变形缝的转角部位宜采用直角配件。 7密封材料的嵌填十分重要，如嵌填不饱满，出现回陷 露嵌、孔洞、气泡，都会降低接缝密封防水质量。

穿墙管外壁与混凝土交界处是防水薄弱环节，穿墙管中

部加焊止水环可改变地下水的渗透路径，延长渗透路线。如果止 水环与管不满焊或焊接不密实，则止水环与管接触处仍是防水薄 弱环节，故止水环与管一定要满焊密实。环绕遇水膨胀止水圈则 可堵塞渗水通道，从而达到防水自的。 4采用套管式穿墙管时，套管内壁表面应清理干净。套管 内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部还需采用 其他防水措施。穿墙管部位不仅是防水薄弱环节，也是防护薄弱 环节，因此穿墙管应做好防腐处理，防止穿墙管锈蚀和电腐蚀