DBJ43／ 323-2017 标准规范下载简介
DBJ43／ 323-2017 建筑施工承插型轮扣式钢管支架安全技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf8.2.4构件验收内容
1支架产品人场时必须对产品进行检查和验收，检查是否具 有产品标识和产品合格证，主要构配件应有关键技术参数和产品 使用说明书，对有疑义的产品应进行抽检。 2支架构件的焊接质量，要求焊接焊缝饱满，没有虚焊、漏 焊、咬肉、夹渣、裂缝等缺陷
8.2.5对支架构配件的外观质量检查按表8.2.5执行。
构配件外观质量检查表
DL／T5161.1～5161.17—2018电气装置安装工程质量检验及评定规程3.2.6扣件式钢管的配件按现行国家标准《建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范》JGJ130进行检查验收
8.3支架的检查与验收
8.3.1 支架搭设前检查验
8.3.2支架应根据下列情况，由施工单位项目负责人组织进行分 阶段检查与验收，验收内容应按照本章条文进行，及时、齐全地形 成阶段检查验收记录
支架高度超过8m时，支架搭设第一步到一半高度后。 2达到设计搭设高度后和浇筑混凝土前。 3搭设或者使用过程中受到大的扰动。 4停用超过一个月。 5遇到六级以上的大风、大雨以及其他极端天气。 8.3.3 对支架的重点检查和验收内容
1立杆与基础之间应无松动、悬空现象，垫板设置符合要求。 2搭设的架体的三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和剪刀 撑的设置应符合本规程规定。 3可调托撑和可调底座伸出横杆的悬臂长度应符合设计限 定要求。 4横杆的插头应与立杆的连接盘充分连接。 5架体安装的实测项目允许偏差应满足本规程第7.3.5条 要求。 8.3.4支架搭设后按表8.3.4进行检查验收
8.3.4支架搭设后按表8.3.4进行检查验
8.3.5支架在使用过程中应进行下列检查：
8.3.5支架在使用过程中应进行下列检查：
1基础沉降。 2立杆底部与垫板接触情况。 横杆松动现象。 施工超载。 5 安全防护措施。 8.3.6 支架验收应提供以下技术资料： 1 支架专项方案。 生产厂家、租赁公司营业执照。 构配件质量合格证书、力学性能检验报告。 构配件进场验收记录。 构配件质量检验记录。 S 支架安装、使用检查验收记录
9.0.1支架的施工和使用应设专人负责，并设安全监理人员，架体 搭设人员必须持证上岗，搭设前应进行安全技术交底，确保支架的 搭设和使用符合设计和本规程要求。 9.0.2搭拆支架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 9.0.3 夜间不宜进行支架搭设与拆除作业。 9.0.4严禁在支架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业。 9.0.5 支架作业层上的施工荷载不得超过设计容许荷载。 9.0.6支架应设置保证人员上下安全的防护设施。在支架区域 内，应设置安全警戒线，不得上下交叉作业。 9.0.7支架人行通道洞口顶部必须设置封闭的覆盖物，两侧设置 安全网，通行机动车的洞口必须设置防撞设施。 9.0.8支架在使用过程中出现异常情况，应停止施工，迅速撤离作 业面上的人员，并应在采取确保安全的措施后，查明原因，做出判 断和处理。 9.0.9对于高风险的、特殊要求的高大模板支撑系统，混凝土开始 浇筑至终凝前，宜对模板支架进行监测。 9.0.10在支架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。 9.0.11当有六级及以上强风、浓雾、雨或雪天气时应停止支架搭 设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 9.0.12支架与架空输电线路的安全距离，工地临时用电线路的架
设及架体接地、避雷措施等，应接《施工现场临时用电安全技术规 范》JGJ46的有关规定执行。 9.0.13拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。 9.0.14不得将缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支架 上：严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上的安全防护设施
设及架体接地、避雷措施等，应接《施工现场临时用电安全技术规 范》JGJ46的有关规定执行。 9.0.13拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。 9.0.14不得将缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支架 上：严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上的安全防护设施
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法“应符合...·.. 的规定”或“应按..执行”。
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法“应符合...·.. 的规定”或“应按……执行”。
湖南省工程建设地方标准
建筑施工承插型轮扣式钢管
DBJ43/323—2017 J13907—2017 条文说明
目总则43术语和符号452.1术452.2符号45构配件463.1般规定463.2材料要求463.3构配件制作的外观、质量要求474荷载494.1荷载类型494.2荷载标准值·494.3荷载效应组合505设计计算525.1一般规定·525.2立杆地基承载力计算5.3支架设计计算.536构造要求566.1一般规定566.2有剪刀撑框架式支撑结构构造5741
施 59 7.1 施工准备 59 7.2 地基与基础 7.3 7.4 使用维护： 61 7.5 拆除 61 X 检查与验收 62 8.1 地基与基础检查与验收 8.2 构配件的检查与验收 62 8.3支架的检查与验收…· 62 安全管理
承插型盘扣式钢管支架搭设高度不宜超过24m。轮扣式支架综合 上述规范要求规定搭设高度不应大于24m。 1.0.4本规程所引用的标准主要有三种类型。承插型轮扣式钢管 支架的构配件为钢结构，因此各种材料的性能指标应执行现行国 家规范《钢结构设计规范》GB50017，并且承插型轮扣式钢管支架 横杆的插头和立杆的连接盘都是焊接的，属于焊接钢管，其材料参 数指标的取值还需要执行规范《冷弯薄壁型钢构技术规范》 GB50018。在进行结构安全承载力计算时应该符合《建筑结构荷 载规范》GB50009的相关规定。同时承插型轮扣式钢管支架的部 分辅助横杆以及采用的斜撑和剪力撑为扣件式钢管，因此，在设 计、施工过程中还需要满足现行行业规范《建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范》JGI130的相关规定
2.1.1立杆轴向传力，使支架整体在三维空间中结构强度高、整体 稳定性好，并具有可靠的自锁功能，能有效提高支架的整体稳定强 度和安全度，更好地满足施工安全的需要。具有拼拆迅速、省力， 结构简单、稳定可靠，通用性强，承载力大，安全高效，不易丢失，便 于管理，易于运输等特点
本规程的符号执行现行国家标准《工程结构设计通用符号标 准》GB/T501322014的规定，
3.1.1、3.1.2这两条结合图示简明地介绍承插型轮扣式钢管支架 立杆、横杆、轮扣连接节点等的结构特性
3.2.1本条规定了承插型轮扣式支架杆件及有关主要构配件的材 质要求。其中横杆、立杆、可调托撑和可调托撑板可采用Q235B 钢结构设计规范》GB50017规定：焊接的承重结构应具有碳含量 的合格保证，建议主要焊接结构不能使用Q235A级钢。同时建议 今后有条件的情况下采用高强度钢材。当采用低于Q235B钢材 时，应通过相关试验检验其安全性
质要求。其中横杆、立杆、可调托撑和可调托撑板可采用Q235B 《钢结构设计规范》GB50017规定：焊接的承重结构应具有碳含量 的合格保证，建议主要焊接结构不能使用Q235A级钢。同时建议 今后有条件的情况下采用高强度钢材。当采用低于Q235B钢材 时，应通过相关试验检验其安全性。 3.2.2轮扣式支架杆件钢管规格执行《焊接钢管尺寸及单位长度 重量》GB/T21835一2008的尺寸规定。《低压流体输送用焊接钢 管》GB/T3091一2015规定钢管壁厚最小不得小于90%壁厚，这里 取壁厚允许偏差按《承插型轮扣式钢管支架构件》DB43/T1265， 严于《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091一2015的要求。 3.2.3连接盘由钢材冲压而成，可保证钢材的延性和可焊性。 3.2.4因钢板较铸钢延性好，不易产生裂缝，推荐连接盘采用热冲 压整体成型的Q345级钢板。采用铸钢做连接盘时，连接盘应采用 ZG270一500级铸钢，其厚度与碳素钢做连接盘的要求一致。为保 证节点转动刚度，本条对插头板材厚度进行了规定。 江古
3.2.2轮扣式支架杆件钢管规格执行《焊接钢管尺寸及单位长度 重量》GB/T21835一2008的尺寸规定。《低压流体输送用焊接钢 管》GB/T3091一2015规定钢管壁厚最小不得小于90%壁厚，这里 取壁厚允许偏差按《承插型轮扣式钢管支架构件》DB43/T1265， 严于《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091一2015的要求
3.2.3连接盘由钢材冲压而成，可保证钢材的延性和可焊性。 3.2.4因钢板较铸钢延性好，不易产生裂缝，推荐连接盘采用热冲 压整体成型的Q345级钢板。采用铸钢做连接盘时，连接盘应采用 ZG270一500级铸钢，其厚度与碳素钢做连接盘的要求一致。为保 证节点转动刚度，本条对插头板材厚度进行了规定
3.2.3连接盘由钢材冲压而成，可保证钢材的延性和可焊性。
.2.5本条规定插头侧面应为圆弧形，圆弧的直径应与立杆的直
径一致，即直径均为48.3mm，可以保证横杆杆端与立杆结合紧 密：插头为下部窄上部宽的楔形，可以保证插头与连接盘楔紧，具 有一定的抗拔力。 3.2.6、3.2.7因20号无缝钢管与Q235级碳素钢的力学性能基本 一致，为保证连接套管与立杆的焊接性能，连接套管可采用20号 无缝钢管
3.2.8可调托撑的要求主要依据《建筑施工承插型盘扣式钢管支
3.2.9当采用扣件式钢管配合轮扣式支架搭设剪刀撑、抱柱拉结
3.3构配件制作的外观、质量要求
3.3.1构配件的外观要求主要参考《建筑施工承插型盘扣式钢管 支架安全技术规程》JGJ231一2010第3.3.14条的相关规定。 3.3.2轮扣式支架的主要构配件是工厂化生产的标准系列构件， 立杆轮扣节点按照国际上习惯做法，竖向每隔0.3m、0.6m间距设 置，则横杆步距以0.3m为模数构成，使轮扣式支架具有标准化、通 用性的特点，便于控制施工质量。 3.3.3连接盘与立杆的焊接质量主要参考《建筑施工承插型盘扣 式钢管支架安全技术规程》JGJ231一2010第3.3.7条的相关规定； 车接盘节点的抗剪承载力依据相关实验数据，结合《建筑施工临时 支撑结构技术规范》JGJ300一2013第4.3.3条对承插节点的抗剪 承载力设计值的要求综合考虑。 3.3.5为保证杆件焊接尺寸准确，应制作专用的工艺装备。为保 证焊接质量，宜采用二氧化碳气体保护焊。 3.3.6为了防止横杆的插头在使用过程中从立杆的连接盘中脱
3.3.1构配件的外观要求主要参考《建筑施工承插型盘扣式钢管
3.3.1构配件的外观要求主要参考《建筑施工承插型盘扣式钢管 支架安全技术规程》JGJ231一2010第3.3.14条的相关规定。 3.3.2轮扣式支架的主要构配件是工厂化生产的标准系列构件， 立杆轮扣节点按照国际上习惯做法，竖向每隔0.3m、0.6m间距设 置，则横杆步距以0.3m为模数构成，使轮扣式支架具有标准化、通 用性的特点，便于控制施工质量
3.3.3连接盘与立杆的焊接质量主要参考《建筑施工承插型盘扣
3.3.3连接盘与立杆的焊接质量主要参考《建筑施工承插型盘扣 式钢管支架安全技术规程》JGJ231一2010第3.3.7条的相关规定； 连接盘节点的抗剪承载力依据相关实验数据，结合《建筑施工临时 支撑结构技术规范》JGJ300一2013第4.3.3条对承插节点的抗剪 承载力设计值的要求综合考虑。
3.3.5为保证杆件焊接尺寸准确，应制作专用的工艺装备。为保
3.3.6为了防止横杆的插头在使用过程中从立杆的连接盘中脱
离，横杆的插头设计具有自锁功能的楔形扣头，对横杆的插头锤击 自锁后具备一定的抗拔能力。实践表明，只要构配件制造质量以
及控制偏差满足本规范要求，横杆的插头往立杆上莲接盘锤击后 就具有足够的抗滑脱拨出能力，能抵御施工过程中各种偶然的、人 为的滑脱拨出工况。架体搭设完成后，应目测检查插头插入莲接 盘的状况和击紧程度。根据东南大学以及长沙理工大学的试验， 在横杆插头未用锤子击紧的情况下，插头的抗拔力达到0.5～ 1kN，在横杆插头用一般锤子击紧2～3下的情况下，插头的抗拔 力达到2.55kN。 3.3.7本条参考现行行业规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范》JGJ130和《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术 规程》JGJ231一2010关于可调底座、可调托座和可调螺杆的相关 规定制定
4.1.2、4.1.3列出了支架的设计中应考虑的主要荷载项目，其中均 不考虑地震作用的影响，但是需要根据具体现场施工情况考虑可 能存在的其他外部作用
4.1.2、4.1.3列出了支架的设计中应考虑的主要荷载项目，其中均
4.2.1条例规定的新浇筑混凝土的重量已包含钢筋的重量，且不 考虑混凝土浇筑过程中由于混凝土构件体积增大而产生的附加重 量，这些因素的影响已经通过永久荷载分项系数考虑进去了。 4.2.2本条第1款列出了几种常用类型的脚手板自重标准值，其 中木脚手板以50mm厚木板为准。当进行支架方案设计时暂不能 确定具体的脚手板类型，亦可统一取值为0.35kN/m²。第2款中 栏杆与挡脚板自重标准值是按两根普通支架钢管和180mm高木
脚手板计算。第3款中密目式安全立网自重系根据2000目网的实 际重量给定。
在确定其荷载效应时，应对所有可能同时出现的荷载效应加以组 合以求结构中的总效应。这种组合可以是多种多样的，因此，必须 所有的可能组合中，取其中最不利的一组作为极限荷载状态的 没计依据。立杆稳定性验算应分别按考虑风荷载影响以及不考虑 风荷载影响两种情况进行计算。对于模板支架抗倾覆整体稳定性 脸算应分别考虑风荷载影响以及附加水平荷载影响，当模板支架 与周边已浇筑混凝土具有一定强度的结构可靠拉结时，可不验算 架体的整体稳定性；同样，当脚手架未能与周边结构可靠拉结时 或为完全独立式脚手架时，也可采用类似方法进行架体整体稳定 性验算，以防止架体整体塌事故
5.1.2本条所规定的设计计算方法，与现行国家标准《冷弯薄壁型 钢结构技术规范》GB50018、《钢结构设计规范》GB50017一致 荷载分项系数根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的 规定采用。若现行国家标准修订后实施或者出台其他相关标准， 需结合最新标准进行设计计算
5.1.5模板支架的模板严禁直接搭设在立杆上，一般要求立杆顶 部插入可调托座，传递水平模板上的各项荷载，使得立杆处于轴心 受压形式，同时根据水平模板的荷载情况选用合适的顶部模板支 撑梁。
5.1.6表5.1.6给出的受弯构件容许挠度是由国家现行标准《冷弯
5.1.8当模板支架四周搭设脚手架且脚手架满挂密目式安全网 时，脚手架上密目式安全网的挡风系数不小于0.8，作用在模板支 架上的风荷载很小，可以不考虑风荷载对模板支架的影响。除此 之外，应考虑风荷载对模板支架的影响
5.2立杆地基承载力计算
市.2.1本条是根据现行国家标准《建筑地基基础设计规范》 52
2.1本条是根据现行国家标准《建筑地基基础设计规范》 52
GB50007给出的。钢管支架作为一种临时结构，本规程只规定对 立杆进行地基承载力计算，不必进行地基变形计算。 5.2.2支架设计时要求立杆受力底座与基底均匀传递荷载，避免 局部地基承载力不足而造成支架倒塌。 5.2.3本条参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130的相关规定确定。由于立杆基础通常置于地表面，地基承 载力容易受外界因素的影响而下降，必须考虑雨水渗透、附近基坑 开挖等造成的影响，并且立杆的地基计算应与永久建筑的地基计 算有所不同。因此，对立杆地基计算做了一些特殊规定，即采用调 整系数对地基承载力予以折减，以保证支架安全。 5.2.4当支架搭设在混凝土楼面板或悬挑构件上时，为了保证混 凝土楼面、悬挑构件的安全，应按现行国家标准《混凝土结构设计 规范》GB50010的有关规定进行验算
5.3.1失稳势塌破环是支架的主要破坏形式，考虑到该支架的设
3.1失稳势塌破环是支架的主要破坏形式，考虑到该支架的设 计算一般由施工现场技术人员进行，因此采用单立杆稳定性验 的形式来验算模板支架的稳定性
计计算一般由施工现场技术人员进行，因此采用单立杆稳定性验 算的形式来验算模板支架的稳定性。 1支架的计算模式 支架本质上是一种半刚性空间框架钢结构，立杆与横杆连接 为介于“铰接”与“刚接”之间的一种连接形式。必须要保证支架的 立杆为轴心受压杆件。 2支架立杆的计算长度修正系数以及悬臂端计算长度折 减系数的确定。 3对支架立杆顶层或者底层横杆竖向步距宜比最大步距减 少一个轮扣的距离。 5.3.2对于立杆计算长度的计算，本规范依据《建筑施工临时支撑 结构技术规范》JGJ300一2013第4.4.9～4.4.11条相关规定执行。 其中，支架顶部悬臂高度的计算依据《建筑施工承插型盘扣式钢管 支架安全技术规程》JGI231一2010第5.3.2条的规定执行，
5.3.3风荷载作用在框架式支撑结构上时会引起不同位置立杆轴力的变化（图1、图2），需要对轴力增大的立杆进行局部稳定性验算。·轴力增大·轴力减少Prak图1模板支架风荷载作用平面图PwkNmiR图2模板支架风荷载作用剖面图5.3.4当支架与既有结构通过连墙件进行了可靠的连接时，风荷载引起的立杆轴力可以通过连墙件将水平力传递到既有建筑上，因此可以不考虑风荷载引起的立杆轴力。5.3.55风荷载作用于支架，其引起的弯矩值M如下：风荷载直接作用于立杆引起的立杆弯矩标准值M，对于立杆简化为均布荷载作用于三跨连续梁进行计算，如图3所示。54
0.1pwkh0.1Pkh2Pwk0.1Pwk/h20.1Pwk/h2图3支架风荷载作用弯矩图5.3.6支架横杆的内力是通过连接盘传递到立杆上的，因此需要验算连接盘节点的抗剪承载力5.3.7高大支模必须要进行整体抗倾覆稳定性验算，此项设计计算必须体现在专项施工方案中。55
6.1.1采用承插型轮扣式钢管支架施工的工程均需要编制专项
6.1.6对于超过一定规模的危险性较大的支架工程，立杆套管朝
上，有利于避免最底层立杆管体与插套之间的焊接破坏发生。 6.1.7《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231一2010第6.1.7条规定：最底层横杆离地高度不应大于 550mm。《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300一2013第 5.1.4条规定：承插式支撑结构扫地杆高度不宜超过550mm。本规 程与上述规范要求一致。 6.1.8本条参照《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程） JGJ231一2010第6.1.5条和《建筑施工临时支撑结构技术规范》 JGJ300一2013第5.1.5条执行。轮扣式支架立杆顶部插人可调托 撑，其伸出顶层横杆的悬臂长度过大会导致支架立杆因局部失稳 而造成支架整体势塌。本条既规定了支架立杆顶部插入可调托撑 后，其伸出顶层横杆的悬臂长度的限值，又限定了可调托撑螺杆外 露长度，以保证支架立杆的局部稳定性。 6.1.9由于轮扣式支架的横杆步距为定型模数，当基础存在高低 差时，高低差以上的支架横杆应贯通。 6.1.10本条给出了遇梁时，支架平面、立面的搭设方法。应根据 梁截面大小、施工工况进行立杆设计。立杆宜采用插入可调托撑 的中心传力方式搭设，有利于立杆的稳定，此搭设方式值得推厂 使用。 当立杆需要加密时，立杆、横杆应向非加密区（楼板模板支架 延伸不少于2跨，保证梁底模板支架稳定。 6.1.11当模板支架跨度为1跨时，模板支架稳定性较差，因此模 板支架侧向应采取可靠的稳固措施。 6.1.12本条规定了随支架高度增加的加强措施。顶部步距比标 准步距缩小一个节点间距有利于顶部架杆稳定，防止顶部架杆局 部失稳
6.2有剪刀撑框架式支撑结构构造
6.2.1为增加承插型轮扣式钢管支架的整体稳定性，可以采用
6.2.1为增加承插型轮扣式钢管支架的整体稳定性，可以采用扣 件式钢管脚手架搭设剪刀撑。材料要求应符合《建筑施工扣件式
钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的相关规定。 6.2.2、6.2.3由于支架立杆计算长度依据《建筑施工临时支撑结构 技术规范》JGJ300一2013的相关要求，因此剪刀撑的设置也参照 建筑施工临时支撑结构技术规范》JG300一2013第5.2.1、5.2.2 条的要求。同时本规范增加了对剪刀撑间距不大于6m的要求。 6.2.4《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300一2013第5.2.3 条规定：搭接长度不应小于800mm。《建筑施工扣件式钢管脚手 架安全技术规范》JGJ130一2011第6.6.2、6.3.6条第2款规定：搭 接长度不小于1m。本规程参照上述规范执行。 6.2.5将剪刀撑斜杆分别设置在立杆或横杆的两侧，可以避免剪 刀撑相互交叉，可以保证剪刀撑斜杆与每跨、每步都与立杆或横杆 牢牢固定
7.1.1支架本看搭设安全、实用、经济的原则编制专项施工方案， 司时必要的管理程序可以减少技术缺陷。当支架的危险性达到 定程度时，按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质 2009]87号）、《关于印发<建设工程高大模板支撑系统施工安全监 督管理导则>的通知》（建质【2009]254号）的规定，编制专项施工方 案，对于超过一定规模的危险性较大的支架工程，专项施工方案实 施前还应组织专家论证
7.1.2本条规定了支架专项施工方案应包括的主要内容，供方案 编制参考。方案至少应包括这些内容，但不仅限于这些内容。 工程概况、编制依据应包括支撑结构的高度、厚度、跨度及地 基基础基本情况。 支架专项施工方案主要包括方案说明及构造要求等。 图纸应包括模板支架平面布置图、立面图、剖面图，剪刀撑布 置图，梁板、节点拉结大样图和支撑体系监测平面布置图。 7.1.3根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质 2009187号）规定，专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术 负责人应当向现场管理及作业人员技术交底
7.1.2本条规定了支架专项施工方案应包括的主要内容，供方案
2.2支架的基础平整度对施工质量非常关键，因此在搭设前 对基础进行检查，当基础平整度不符合要求时，应对基础进行找 5.9
7.2.2支架的基础平整度对施工质量非常关键，因此在搭设前应 对基础进行检查，当基础平整度不符合要求时，应对基础进行找平 59
7.2.2支架的基础平整度对施工质量非常关键，因此在搭设前小
处理。 支架基础承载力不足会导致架体的整体塌，本条对搭设场 地的基本要求进行了规定，并明确了架体基础设计、施工的依据， 是避免架体塌的重要技术措施。 7.2.4本条给出了立杆基础顶面存在高差时的处理措施，对高差 较大和较小两种情况做出规定，当不满足本条规定的高差要求时， 应在低跨处采取刚性材料将跨底处基础顶面垫高，并对垫料进行 抗压验算。 7.2.5根据承插型轮扣式钢管支架的构造特点，在坡面上搭设容 易出现因节点分离而导致的架体失稳的情况，应加以限制。 7.2.6支架搭设在永久性建筑结构混凝土基面时，可根据情况不 设置立杆下底座或垫板。支架地基存在高差时，横杆、立杆、可调 底座应按要求搭设，保证支架稳固
7.3.1本条例规定架体搭设前的地基基础验收，相关条文参考现 行行业规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGI130、 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGI166、《建筑施工承插型 盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231的规定综合编写。 7.3.2横杆端插头插入轮扣盘内，为更加保险起见，可在插头下端 孔内插人细钢筋，起保险销作用。 7.3.3明确了施工现场可以采用目测结合简单器具量测的手段来 控制架体搭设的质量，并明确了架体整体竖向的搭设偏差。 7.3.1～7.3.5为确保支架搭设过程中准确定位，连接牢固，并确定 架体结构安全以及搭设过程安全，本节参考《建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范》JGJ130、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架 安全技术规程》JGJ231，《关于印发<建筑工程高大模板支撑系统施 工安全监督管理导则>的通知》（建质【2009］254号）的规定综合给 出了支架搭设过程中的相关规定
7.5.1本条规定了拆除支架前必须完成的准备工作、应具备的技 术条件以及拆除过程中的安全措施，这些都是防范拆除时发生安 全事故的重要工作环节 7.5.3特别是支架的拆除是新浇筑构件开始靠自身强度逐渐承受 荷载的过程，不同的拆除顺序导致混凝土构件从不同的受力过程 往最终的受力状态过渡，因此，合理的拆除顺序对保证新浇混凝土 的受力的渐变极为重要。当混凝土的跨度较大时，拆模顺序显得 尤为重要。实际施工中经常出现未对支架拆除顺序做出规定的情 况，导致质量和安全隐患。 7.5.2～7.5.6这几条规定了拆除顺序及技术要求T／CEC 18-2018标准下载，以避免拆除作 业中发生安全事故
8.1地基与基础检查与验收
8.1.1~8.1.2架体的地基与基础十分重要，必须保证场地坚实平 整、排水良好、地基承载力满足设计要求，并在地基与基础验收合 格后方可搭设
8.2.3进人施工现场的构配件生产厂家应配备出厂合格证，经销 商（租赁公司）应在合格证上加盖单位公章，并应按照本规程规定 的项目对构配件进行外观检查。构配件出厂前应由生产厂家按照 本规程第3.3.8条的规定进行力学性能试验。 8.2.5构配件的外观检查主要依据本规程相关条款对质量的 要求
GB／T 38558-2020 信息安全技术 办公设备安全测试方法3.3支架的检查与验
9.0.1本条为了保证支架搭设的质量和搭设过程中的施工安全： 确保支架的搭设操作人员必须经过技术培训后，具有一定的专业 技能后方可上岗。 9.0.4此规定是为了防止在挖掘作业中或挖掘作业后，支架发生 沉陷或倒塌。支架使用的周期相对较长，施工现场经常出现为赶 进度而交叉施工的情况。当支架地基内及其附近有设备管道等设 施需开挖施工时，应错开支架使用周期。支架在使用期间，应始终 保持其地基平整坚实，如在其基础及附近开沟挖坑，极易引起架体 下沉，甚至倒塌，这是应该禁止的行为。 9.0.5本条是控制模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载的规 定，尤其要严格控制施工操作集中荷载，以保证支架的安全。 9.0.8本条是保证模板支架安全施工的重要措施。 9.0.9高大模板支撑系统的监测项目包括架体立杆顶部水平位 移、架体整体水平位移、立杆基础沉降等。变形监测点应分别选取 受力最大的立杆、架体周边稳定性薄弱的立杆以及受力最大或地 基承载力低的立杆基础，设置间距为6～10m，且每个区域的监测 项目不少于两个。 变形监测预警值可按搭设变形允许值的80%控制（不大于 8mm），当变形监测数据接近或超过预警值，或发现架体松动有异 常响声等情况时，应立即采取疏散措施，待险情排除、整体加固安 全后方可继续施工。 高大模板支撑系统监测中，如进行应力监测，应力监测点应设 置在支架最不利受力处，包括立杆顶部、底部等关键位置，
9.0.10本条规定了支架对防火措施的基本要求， 9.0.13支架的横杆和立杆均为定尺长度，采用抛掷方式拆除架体 导致定尺杆件弯曲，影响后续使用的架体搭设，带来后续使用的重 大安全隐惠。因此，本条规定严格禁止采用抛掷方式拆除架体