JC/T971-2005 水泥制品工业用水压试验机.pdf

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标准类别:建筑工业标准
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JC/T971-2005 水泥制品工业用水压试验机.pdf

华人民共和国建材行业标准

水泥制品工业用水压试验机

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DB3206/T 1001-2019标准下载中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

JC/T 9712005

本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:常州建材设备制造厂、苏州中材建筑建材设汁研究院(苏州混凝土水泥制品 研究院)、江苏华光双顺机械制造有限公司、扬州市江扬建材机械厂、江苏邦威机械制造有限公司、无 锡市建设机械施工有限公司、江都市建材机械厂、江都市环球建筑设备器材厂、常州市成功建材机械有 限公司。 本标准主要起草人:左元龙、孟柏庆、匡红杰、董正伟、余福斌、张爱梅、薛涂泉、仲长平、武长 宝、杨晓冬。 本标准为首次发布

JC/T9712005

水泥制品工业用水压试验机

本标准规定了水泥制品工业用水压试验机(以下简称水压机)的术语和定义、分类、分级、技未要求、 试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存和运输等。 本标准适用于对符合GB4084、GB5695、GB5696、GB/T11836、JC/T640、JC/T923等要求的水 泥制品进行内压试验用的水压机

4.2水压机按可试验的试件种类分为预应力钢筒混凝土管水压机(代号G)、预应力混凝土输水管(管芯 缠丝工艺)水压机(代号S)、预应力混凝土输水管(振动挤压工艺)水压机(代号Y)、自应力混凝土输水管 水压机(代号Z)、混凝土和钢筋混凝土排水管水压机(代号P)等。 4.3水压机按试验时的最大工作压力可分为七个级别(见表1)。

4.4水压机按一次最多可试验的试件数量分为单管水压机和双管水压机。 4.5型号表示方法如下:

4.5型号表示方法如下

示例:卧式预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)水压机,最大工作压力级别II级,试件公称直径1000mm~1600m 长度5m,一次测试2根,标记为:

5.2.1水压机在标定的压力下,必须工作正常。 5.2.2水压机给水系统应装有恒压装置。 5.2.3水压机给、排水时间:有内胆水压机不大于5min,无内胆水压机不超过15min。 5.2.4排气口的设置应保证排尽试压腔内的空气。 5.2.5水压机堵盘、内胆与试件接口处,不得渗漏。

5.2.1水压机在标定的压力下,必须工作正常。

5.2.6立式水压机内胆中心线与水平面的垂直度公差为1.5mm:卧式水压机内胆中心线与水平面的平 行度公差为1.5mm。

5.2.7卧式水压机两堵盘

5.2.7.1定位端面与两堵盘公共轴心线的垂直度公差为1.5mm。 5.2.7.2两端堵盘的同轴度公差为1.5mm。 5.2.7.3两堵盘公共轴心线与水平面的平行度公差为1.5mm。 5.2.8水压机托管车托起的试件在测试工位时,其中心线与水压机的中心线同轴度为2mm。 5.2.9水压机电气系统: 5.2.9.1电路绝缘性能不小于1MQ。 5.2.9.2在1500V、50Hz状态下,1min内电路与水压机其他机件之间无击穿或飞弧现象, 5.2.10压力表应符合IⅡI级的规定。

5.4.1水压机的外表面平滑DLT1403-2015 智能变电站监控系统技术规范,不应有非设计需要的弯曲、凹凸不平等影响美观的缺陷。 5.4.2所有机件边缘不应有错位、飞边、锐边、尖角、毛刺等缺陷。 5.4.3外表面涂漆要求应符合JC/T402的有关规定。

4.1水压机的外表面平滑,不应有非设计需要的弯曲、凹凸不平等影响美观的缺陷。 4.2所有机件边缘不应有错位、飞边、锐边、尖角、毛刺等缺陷。 4.3外表面涂漆要求应符合JC/T402的有关规定。

6.1.1第5.1.1、5.1.2查产品蓝图与设备结构。 6.1.2线性尺寸、形状和位置公差、表面粗糙度用常规量具或对比块检测。 6.1.3第5.1.5查相应合格证与质保书。 6.1.4第5.2.6、5.2.7、5.3.2三项根据使用实际工况,按本标准要求进行密封性能测试,测试中无 试件配套可另制代用件进行测试。 6.1.5第5.2.8、5.2.9、5.2.10、5.3.2.1项用重锤、经纬仪、钢直尺、水平尺进行检测。 6.1.6第5.3.2.4、5.3.3项在专用平台、支架上进行检测,也可以在加工机床上进行。 6.1.7第5.3.2.5项用弦线、钢板尺检测。 6.1.8材料的材质、力学性能查理化试验报告或质量保证书。 6.1.9第5.4、5.1.4、5.2.5目测。 62空找试验

6. 2. 1试验条件

O.2.1 试验茶件 a)各润滑部位按规定注入油、脂,各运动零部件相对位置调试合格,紧固件联接处应固 b)液压、电气、气路、水路分项调试合格; c)运转零部件手动或点动.单项运行调试合格。 6.2.2空载连续正常运行3~5次。

c)运转零部件手动或点动.单项运行调试合格。 6.2.2空载连续正常运行3~5次。 6.3负载试验 6.3.1试验条件: 负载试验在6.2项合格条件下进行。 6.3.2应按水压机的操作规程在最大工作压力下进行负载试车DB2101/T 0006-2018标准下载,首次负载试车时应缓慢加载,首次试 车完成后,正常运行三次。

负载试验在6.2项合格条件下进行。 6.3.2应按水压机的操作规程在最大工作压力下进行负载试车,首次负载试车时应缓慢加载, 车完成后,正常运行三次。

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