标准规范下载简介
GB／T 18301-2012 耐火材料 常温耐磨性试验方法.pdfICS81.080 0.40
GB/T18301—2012 代替GB/T18301—2001
JJG 1005-2019 电子式绝缘电阻.pdfRefractoryproductsDetermination of resistanceto abrasion at ambienttem
(ISO16282:2o07,Denseshapedrefractoryproducts—Determinationof resistancetoabrasionatambienttemperature,MOD)
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T183012012
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T18301一2001《耐火材料常温耐磨性试验方法》，与GB/T18301一2001相比，主 要技术变化如下： 一一增加了耐冲刷性的定义； 用P36号碳化硅砂代替F36号碳化硅砂作为磨损介质； 一对试样的切割面、冲击角度，耐磨试验后到称重时间都作了补充规定； 一在试验报告中增加了受磨损面和试样放置的冲击角度的报告，还增加了在试验过程中观测到 的任何异常现象的描述。 本标准使用重新起草法修改采用ISO16282：2007《致密定形耐火制品常温耐磨性的测定》。 本标准与ISO16282：2007相比在结构上有较多调整，附录A中列出了本标准与ISO16282：2007 的章条编号对照一览表。 本标准与ISO16282：2007相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在外侧页边空白位置 的垂直单线（1）进行了标示，附录B中给出了相应的技术性差异及其原因的一览表。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会（SAC/TC193)提出并归口。 本标准起草单位：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、巩义通达中原耐火材料有限公司、江苏 省陶瓷耐火材料产品质量监督检验中心、郑州耐都热陶瓷有限公司、山西阳泉市广鑫源耐火材料有限公 同、洛阳新菲尔耐火材料有限公司。 本标准主要起草人：章艺、张德义、王秀芳、丁俊杰、高建荣、魏发灿、杨少峰、张三虎、高长贺
时火材料常温耐磨性试验方法
本标准规定了耐火材料常温耐磨性试验的术语和定义 、原理、设备、试样、试验程序、结果计算、设备 检查和试验报告等。 本标准适用于磨损和冲刷环境下致密耐火材料常 温耐磨性的测定
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 耐磨性resistancetoabrasion 材料抵抗运动固体的机械作用对耐火材料试样表面磨损的能力。 3.2 耐冲刷性 resistancetoerosion 材料抵抗流体的机械作用对耐火材料试样表面磨损的能力，无论其中是否含有固体物质。
包括5.1.1和5.1.2规定的设备。
由一个带有空气喷嘴的合适机座构成。压缩空气通过喷嘴传送至作用相当于文氏管的装置内腔， 磨损介质从腔体侧面进入。空气喷嘴的人口内径为2.84mm～2.92mm，出口内径为2.36mm~ 2.44mm，其外部用长9.4mm，内径4.7mm，壁厚1.5mm的塑料管保护，以防止空气喷嘴磨损。文 氏管的空腔内径不能超过10mm，并应定期检查其磨损情况
5.1.2喷砂管（见图1和图2）
具有将1000g磨损介质在（450士15)s内提供给喷吹装置的能力。辅助空气应能携带磨损介质进 人系统。在图3和图4中显示了一个适合的供料机构，它由3个漏斗组成： a）一个上部（装料）漏斗； b） 一个中部（供料控制）漏斗，其上安装有一个由金属、玻璃或塑料制成的节流孔，用以提供所需 进料速度； c)一个下部(送料)漏斗。
DB33／T 1203-2020 建设工程施工扬尘控制技术标准.pdf5.3试验箱(见图3)
由一个带门的能密闭的箱体构成。通过此门可放置和取出试样。喷吹装置垂直安装于试验箱的顶 部，这样磨损介质从玻璃喷嘴顶端经过（203士1)mm向下喷射到试样上。 试验箱应安装一个排气管和一个蝶形阀，以调节试验过程中箱内的压力。在排气管尾部可装一个 适当容积的集尘袋。 箱体上部还应安装一个管子和截止阀用于连接压力表。
分度值为0.5mm。
P36号碳化硅砂粒度分布如表1。化学组成符合GB/T2480，粒度组成符合GB/T925 GB/T9258.2。
表1磨损介质粒度筛分析
5.9压缩空气供给系统
通过使用一个调节器和一个分度值为7kPa的气压表，在规定压力下将干净、干燥的空气提供 装置，尽可能将调节器和压力表安装在靠近喷吹装置
商确定检验样品量和每个样品的试样数量DB43／T 1599-2019标准下载，并在误