DBJ53／T-47-2020 标准规范下载简介
DBJ53／T-*7-2020 建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验标准(完整正版、清晰无水印).pdf（）>>>>>>*9'9XXXXXXXX1'99'9'9'9'9目近饺项目耐久性能30
7.1.1应用于建筑工程的隔震支座必须进行型式检验、出厂检 验、见证检验和进场验收。 7.1.2制造厂提供建筑工程应用的隔震支座新产品（包括新种 类、新规格、新型号）进行认证鉴定时，或已有支座产品的结 构、材料、工艺方法等有较大改变时，应进行型式检验，并提供 型式检验报告。型式检验应由具有专门资质的检测机构进行，应 满足本标准7.2节的要求。型式检验合格，并取得型式检验报告 后方可进入生产。 7.1.3隔震支座出厂检验应由制造厂的质检部门自检或独立的 笛三方检测机构检验可出厂
DB*1／T 1308-2019标准下载7.1.3隔震支座出厂检验应由制造厂的质检部门自检或独立的
7.2.1型式检验包括支座外观质量和尺寸偏差检查、橡胶材料 物理性能检测和支座力学性能试验。 7.2.2隔震支座外观质量和尺寸偏差检查应符合本标准7.*节的 规定。 7.2.37 橡胶材料物理性能检测应符合本标准附录B的规定。 7.2.* 隔震支座力学性能试验应符合本标准*.2节的规定， 7.2.5 满足下列全部条件的，可采用以前相应的型式检验结果。 1 支座用相同的材料配方和工艺方法制作： 2 相应的外部和内部尺寸相差10%以内； 3 第二形状系数相差±0.*以内：
*第二形状系数S，小于5，以前的极限性能和压应力相关性 试验试件的S，不大于本次试验试件的S,； 5以前的试验条件更严格。 7. 2. * 隔震支座产品有下列情况之一时，应进行型式检验： 1 新产品的试制、定型、鉴定； 2 当原料、结构、工艺等有较大改变，有可能对产品质量 影响较大时； 3正常生产时，每*年检验一次； * 停产1年以上恢复生产时
7.3.1隔震支座的出厂检验包括支座外观质量和尺寸偏差检查、 支座力学性能试验。当设计有其他要求时，尚应进行相应的 检测。 7.3. 2F 隔震支座均应100%进行出厂检验，出厂检验由制造厂质 检部门或独立的第三方检测机构检验，检验合格方准出厂。 7.3.3支座外观质量和尺寸偏差检查应符合本标准7.*节的 规定。 7.3.* 支座力学性能试验应进行的项目符合本标准*.2节的 规定。
7.*.1见证检验应在监理单位见证下从项目的产品中随机抽取， 并做永久标识。检测机构应对抽样样品先进行竖向压缩性能和剪 切性能检验，合格后进行水平极限性能检测，即设计应力下水平 极限剪应变不小于*50%，且支座表面变形应均匀无突变，被检 则产品检测后不得再应用于工程项目。
极限剪应变不小于*50%，且支座表面变形应均匀无突变，被检 测产品检测后不得再应用于工程项目。 7.*.2当建筑结构设计对支座有抗拉要求时，则应进行拉伸性 能的试验
7.*.2当建筑结构设计对支座有抗拉要求时，则应进行拉伸性 能的试验
7.*.2当建筑结构设计对支座有抗拉要求时，则应进行拉伸性
的2%且不少于3个进行支座的竖向性能和剪切性能试验，其中 检查总数量的每3个支座中，取一个进行水平极限性能试验
7.5.1隔震支座进场验收包括出厂合格证明文件检查、出厂检 验报告检查、外观尺寸检查、见证检验。当设计有其他要求时 尚应进行相应的检测。 7.5.2支座外观质量和尺寸偏差检查对每一支座均应进行，应 符合本标准7.*节的规定。 7.5.3支座在*输、贮存过程中如遭遇可能影响支座性能的事 件时，应再次进行出厂检验。检测项目和抽样数量可由相关各方 协商确定。
7.*支座外观质量和尺寸偏差检查
表7.*.1支座外观质量要求
7.*.2支座尺寸偏差的测量方法应符合GB/T20*88.1第7章的 规定。 7.*.3平面尺寸的偏差应符合表7.*.3的规定
表7.*.3支座产品尺寸的允许偏差
7.*.*支座产品平整度的充许偏差为：直径或短边边长不大于 1200mm时，取直径或测量长度的1/*00和3mm的较小值：直径 或短边边长1500mm时，取直径或测量长度的1/300：直径或短 边边长介于1200mm和1500mm之间，可插值。
武中：亚 二平整度； 8,一在通过支座中心的直线的两端点所测的支座高度之 差（mm），如图7.*.*所示； D一连接板直径或短边边长长度（mm），如图7.*.* 所示。
DfD'I型和Ⅱ型（安装连接板后）Ⅲ型图7.*.*平整度的测量7.*.5支座产品的水平偏移（8）不应超过3mm。7.*.*连接板平面尺寸的偏差应符合表7.*.*的规定。表7.*.*连接板直径和边长允许偏差（mm）D(或L,)1000≤D(或L,)3150≤D(或L)连接板厚度t< 1000≤ 3150≤ *000* 7.*.8连接板螺栓孔位置（包括封板螺纹孔位置）的充许偏差 应符合表7.*.8的规定 表7.*.8连接板螺栓孔位置允许偏差（mm） 7. *. 9 设计压应力下，支座的侧向不均匀变形应符合表7.*.9的 规定。 表7.*.9支座产品侧向不均匀变形允许值（mm A.0.1给出了橡胶材料物理性能试验项目、试验方法、出厂检 验和型式检验所需检验项目， 0.1橡胶材料物理性能试验项目和方 附录 B支座的典型尺寸 表B.0.1给出了支座典型尺寸。如有必要，也可采用其他 尺寸。 表 B. 0. 1支座的典型尺寸 附录C建议的标准化产品规格及参数 橡胶支座力学性能及规格尺寸表（S,三 胶支座力学性能及规格尺寸表（S,=5. 表 C.*天然橡胶支座力学性能及规格尺寸表（S,=5，G=0.*9MPa） /00S009008S009000L009L0088bayo1oo1oo1ooroo1oo10o1oooooo1oo1oo1o(BSSO=N"YLS'TS8'11z89'*91It90/N/Py1*'085198'1*0°1ss718ISc“StS='S）/N898'9*I'l981ε'SI88'91LI81*0z8NPO83S*LLI0*1810810810810810810810810810810810810N"Yww98'81z*18I'c89°**°*8It's%00l/NPy1*'0851z9'1S8'1*0z1ss718IS'温N'98'9L*s198'1'SI88'91LI'818*0'1zN5LLI0*13338wSL*os1*91*817*150 附录D‧考虑惯性力对剪力的修正D.1通则高速加载测试隔震支座性能时将会产生惯性力。惯性力由**体（不包括试件）质量和加速度产生。水平力传感器所记录的力为惯性力和实际剪力之和（见图D.1）。本附录规定的方法适用于测量**体的惯性力，并对剪力进行修正。D.2惯性力的测量方法D.2.1直接方法在不放置试件的条件下，操作压剪装置。此时由水平力传感器记录的剪力即为惯性力（见图D.1）。t水平力传感器水平作*器时间00000图D.1测定惯性力的直接方法D.2.2间接方法在不放置试件的条件下，在**体上放置加速传感器，操作压剪装置。此时加速度传感器显示的加速度和**体质量的乘积即为惯性力（见图D.2）。51 附录E考虑摩擦力对剪力的修正E.1通则测定隔震橡胶支座性能时，由于**体带有滑*或滚*装置，将会产生摩擦力。水平力传感器所记录力为摩擦力和实际剪力之和（见图E.1）。本附录规定的方法适用于测量滑*或滚*装置的摩擦力，并对剪力进行修正。E.2测试装置在压剪实验装置中设置附加作*器和摩擦力传感器（见图E.1)。标准试件上下滑*或滚*装置的摩擦性能应相同。标准试件锁定的水平作*器附加作*器摩擦力传感器图E.1测定摩擦力的实验装置示意图53 摩擦力对剪力的修正按下式计算 1为了便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； *）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符 合·的规定”或“应按执行”。 《建筑抗震设计规范》GB50011 2 《钢结构设计规范》GB50017 《橡胶支座第1部分：隔震橡胶支座试验方法》GB/T20*88.1 * 《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》GB20*88.3 5 《建筑隔震工程施工及验收规范》JGJ3*0 * 《建筑隔震橡胶支座》JG/T118 7 《建筑防火设计规范》GB5001* 8 《建筑构件耐火试验方法第7部分：柱的特殊要求》 GB/T9978. 7 9 《天然生胶烟胶片、白绝胶片和浅色缩胶片》GB/T8089 10 《天然生胶技术分级橡胶（TSR）规格导则》GB/T8081 11 《铅锭》GB/T**9 12 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/ T528 13 《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分部氏硬 度计法（邵尔硬度）》GB/T531.1 1* 《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第2部分便携式 橡胶国际硬度计法》GB/T531.2 15 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》GB912 1* 《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB/T11253 《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》GB/T29*1 18 《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》GB/ T 3512 19《硫化橡胶或热塑性橡胶常温、高温和低温下的压缩永久变 形测定》GB/T7759 20 《硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90°剥 离法》GB/T77*0 21 《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸实验 GB/T 77*2 22《硫化橡胶物理实验方法的一般要求》HG/T2198 云南省工程建设地方标准 云南省工程建设地方标准 建筑工程叠层橡胶隔震支座性能 DBJ 53/T—*7—2020 目次总则(*1)2 术语(*2)3支座分类(*3)*材料(**)*. 1橡胶·(**)*. 2 钢板·(**)5设计规定(*5)5. 1般要求·(*5)5. *支座极限性能(*5)*力学性能试验项目和要求(**)*. 1一般要求·(**)*.2一般力学性能试验项目和要求(**)7检验规则(*9)7. 1般要求(*9)7. 2型式检验(*9) 1.0.2本标准在现行国家标准的基础上，结合实践经验，对隔 震支座的力学性能指标进行了调整，增加了极限拉应力的要求 竖向压应力下侧向变形的要求、拉伸刚度的检测要求，提高了极 限剪应变的要求。此外，考虑到隔震支座的重要性和工程实践的 可实施性，明确了型式检验、出厂检验和进场验收的内容、要求 和范围。在云南省范围内实施建筑工程基础隔震所采用的隔震支 座，在符合现行国家标准的同时，还应符合本标准所规定的各项 要求。 1.0.3除本标准规定外，尚应遵守附录中“弓用标准 出的现行国家和行业标准。若上述标准在本标准执行期间发生修 订，则本标准中的相关内容应按修订后的版本采用 2.0.17连接件为用于隔震支座与支墩连接的螺栓、套筒、锚固 钢筋或锚杆 *.1.1考虑到高阻尼橡胶支座通常采用合成橡胶，本标准对橡 校材料的种类进行了扩充。其他要求与《橡胶支座第1部分：隔 震橡胶支座试验方法》GB/T20*88.1一2007一致， *.2.1由于隔震支座内的钢板在地震作用下需要承受 *.2.1由于隔震支座内的钢板在地震作用下需要承受较大的反 复荷载和变形，因此本标准进一步明确了其性能应不低于Q235 复荷载和变形，因此本标准进一步明确了其性能应不低 5.1.*《建筑抗震设计规范》GB50011中12.2.*条规定：隔震 支座水平位移限值不应超过0.55D和橡胶总厚度的3倍二者较小 值；《建筑隔震橡胶支座》JG/T118一2018中*.*条规定隔震橡 胶支座的极限剪切变形不应小于橡胶总厚度的*00%与0.55D的 较大值。该项指标直接反映了叠层橡胶支座的产品质量，即叠层 橡胶钢板粘接性能和支座硫化质量，提高该项指标，直接提高隔 震建筑在大地震下的安全储备，具有非常重要的意义。因此本标 准将支座的水平极限剪应变规定为*50% 5.*.1本条参考《叠层橡胶支座隔震技术规程》CECS12*：2001 的规定，明确了支座失稳的临界应力不应小于90N/mm² 5.*.1本条参考《叠层橡胶支座隔震技术规程》CECS1 的规定TB／T 31*0.2-2017标准下载，明确了支座失稳的临界应力不应小于90N/mm² *力学性能试验项目和要求 *.2一般力学性能试验项目和要求 *.2.1本标准在这一部分中与《橡胶支座第3部分：建筑隔震 橡胶支座》GB20*88.3一200*相比，改*较大，分述如下。 关于侧向不均匀变形：以往的实践中发现，一些支座在正常 更用竖向荷载作用下即产生了侧向不均匀的变形。研究表明这可 能是支座的内部缺陷所致，主要是内部橡胶层厚度不均匀，而严 重的不均匀变形也可能是由于橡胶硫化不足或橡胶与钢板粘接不 良所致。增加这项检测内容有助于揭示支座可能存在的内在缺 陷，促进产品质量的提高。另外，也可以进一步明确原有“支座 产品的水平偏移”的规定，且更为严格。此项指标的具体数值是 *00%。该项指标直接反映了叠层橡胶支座的产品质量，即叠层橡 校钢板粘接性能和支座硫化质量，提高该项指标，直接提高隔震 建筑在大地震下的安全储备，具有非常重要的意义。因此本标准 将支座的水平极限剪应变规定为*50%。 关于破坏拉力：现行《建筑抗震设计规范》GB50011允许 支座受拉，但限制其拉应力不超过1N/mm²。综合其他标准的规 定和资料，本标准要求支座的竖向极限拉应力不小于*N/mm 极限拉应力直接反映了橡胶钢板的粘接性能，橡胶材料的物理机 戒性能，以及硫化质量。 关于拉伸刚度：在罕遇地震作用下，倾覆力矩较大，支座可 能处于受拉状态。实测数据表明支座的拉伸刚度远小于其压缩冈 度，而计算分析时如果用压缩刚度值代替拉伸刚度，则会过高地 古计支座所受的拉力，因此需要将拉伸刚度与压缩刚度加以区 分，为此增加了“拉伸刚度”的检测项目 7.1.1考虑到隔震支座的重要性和工程实践的可实施性AQ／T 2075-2019标准下载，明确 了型式检验、出厂检验、见证检验和进场验收的内容、要求和范 围。型式检验是制造厂获得特定规格的隔震支座生产资格所应进 行的检验；出厂检验是制造厂提供产品出厂合格证明文件的依 据；出厂检验应由制造厂的质检部门自检或独立的第三方检测机 构检验；进场验收则采取文件查验和外观检查的方式 7.2.4压缩性能、剪切性能、极限剪切性能的试验项目、方法 和要求列于6.2节：剪应变相关性、加载频率相关性、反复加载 次数相关性、温度相关性的检验方法和要求列于6.3节：耐久性 能的检验项目、方法和要求列于6.5节。拉伸性能的试验项目、 方法和要求列于6.2节：压应力相关性的检验方法和要求列于 6.3节：压缩性能关性的试验项目、方法和要求列于6.4节。 “宜进行”对应于《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支 座》GB20688.3的“可选择进行”