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T／CECS 760-2020 L型构件装配式排气道系统应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

投影，控制使其落于有效撞击区内； 4应以零初速度自由释放沙袋撞击试件上表面，当沙袋坠 落撞击区域超出有效撞击区时，则该次试验无效，应重新抽检 试验； 5应按本条第1款～第4款的方法连续撞击5次后检查试 件出现裂缝情况，并应做好记录

附录D L型构件耐火试验方法

筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1的

D.1.3连接于试件后端的调节阀应处于关闭状态，并保

，1.3连接于试件后端的调节阀应处于关闭状态DB12／T 545-2014标准下载，并保证调 的烟气渗漏量在700Nm²/h·m²～1000Nm²/h·m²（标准 下）。

D.2.1耐火试验炉、温度测量系统应符合现行国家标准《建筑 通风和排烟系统用防火阀门》GB15930的有关规定。 D.2.2引风机系统应包括引风机、调节阀以及连接管道。 D.2.3缝隙测量仪应由不锈钢棒制成，有直径6mm和直径 25mm两种规格，并配以绝热手柄。 D.2.4测量系统的精确度应满足下列要求： 1 温度：炉温士15℃，其他士5℃； 2时间： ±10s; 3缝隙测量仪：±0.5mm。

D.3.1试件截面尺寸应和工程实际使用的矩形排烟

试件截面尺寸应和工程实际使用的矩形排烟气道截面尺

D.4.1试件安装就位，后启动引风机，调整调节阀，使连接于试 件后的调节阀的烟气渗漏量应保持在700Nm²/h·m²～ 1000Nm/h·m²（标准状态下）。 D.4.2试验炉点火，当炉内平均温度达到50℃时为试验开始时 间，应控制炉温，使其达到平均温升符合现行国家标准《建筑构 件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1的规定。 D.4.3试验应按本规程附录D第D.5节的规定进行观察、测量 和记录。 D.4.4试验过程中，当试件出现本规程附录D第D.6.2条、第 ).6.3条所规定的达到试件耐火性能的任一种情况时；或虽未出 现本规程附录D第D.6.2条、第D.6.3条所规定的达到试件耐

D.6.3条所规定的达到试件耐火性能的任一种情况时；或虽未出 现本规程附录D第D.6.2条、第D.6.3条所规定的达到试件耐 火性能的任一种情况，但试件耐火时间已达到1.0h，试验可 终止。

D.5.1炉内温度测量装置应满足现行国家标准《建筑构件耐火 试验方法第1部分：通用要求》GB/T9978.1的有关要求， 并应对测出的温度不超过1min记录1次。 D.5.2试件隔热性应按本规程附录D第D.3.2条第3款的规定 则量试件背火面的平均温度温升和最高温度温升。 D.5.3试件完整性测量应符合下列规定

D.5.1炉内温度测量装置应满足现行国家标准《建筑构件耐火

D.5.2试件隔热性应按本规程附录D第D.3.2条第3款的规定

1棉垫试验应按现行国家标准《建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求》GB/T9978.1的有关规定执行，应记录 棉垫被点燃时间及试件上的位置。 2对试验过程中试件表面所出现的开口和裂缝应每隔一段 时间用缝隙探棒测量1次，时间间隔的长短可由试验损坏的速度 来决定，测量时应依次使用2种规格缝隙探棒。当出现下列情况

时应记录时间及开口或裂缝出现的位置： 1）直径为6mm的缝隙探棒能从裂缝处穿透试件，且可 沿裂缝移动150mm的长度； 2）直径为25mm的缝隙探棒能从裂缝处穿透试件。 3当试件的外表面出现火焰并持续燃烧10s及以上时，应 记录火焰出现的时间及火焰出现的位置。 D.5.4当试件不能保持在原有安装位置上时，即判定试件发生 垮塌，应记录试件发生垮塌的时间。 D.5.5在试验过程中应记录试件变形及露烟情况

D.6.1试件应满足耐火性能，包括试件的完整性和隔热性，其 判定准则用时间长短表示。 D.6.2试件背火面温度温升发生超过下列任一限定情况时，应 判定试件已丧失隔热性能： 1平均温度温升超过初始平均温度140℃； 2任一点温度温升超过初始温度180℃，其中初始温度应 是试验开始时背火面的初始平均温度。 D.6.3试件发生下列任一限定情况时，应判定试件已丧失完 整性： 1试件出现火焰并持续燃烧10s及以上； 2按本规程附录D第D.5.3条第1款的规定进行棉垫试验 时，棉垫被点燃； 3按本规程附录D第D.5.3条第2款的规定进行缝隙测 量，且试件的开口或裂缝大小达到该条规定； 4跨塌。

D.7.1试验报告应包括下列内

1 试验委托单位名称； 2 制造厂名称和产品型号、规格； 3 送样形式； 4 标准编号； 5 试验日期； 6 试验数据； 7 观察记录； 8 试件结构简图，材质、技术数据，安装及其他有关说明 9 试验结论； 10 试验主持人及试件单位负责人签字，试验单位盖章

注：1在验收结果栏内按实际情况在相应的空格内打分，按百分制打分（满分 100分）； 2表列各项资料齐全有效，并且验收各项平均分数不小于80分，验收结论 判定为合格。

附录 F隐蔽工程验收记录表F隐蔽工程验收记录表工程名称：建设单位施工单位监理单位检查结果序号检查内容安装质量部位图号12隐蔽工程内容3456验收意见建设单位施工单位监理单位验收人：验收人：验收人：日期：日期：日期：签章：签章：签章：: 38:

：资料验收不合格，则不进行竣工验收

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按执行”。

《建筑结构荷载规范》GB50009 《混凝土结构设计规范》GB50010 《建筑设计防火规范》GB50016 《住宅设计规范》GB50096 《屋面工程技术规范》GB50345 《住宅建筑规范》GB50368 《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736 《通用硅酸盐水泥》GB175 《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2 《混凝土外加剂》GB8076 《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求》GB/T9978. 《冷轧带肋钢筋》GB13788 《建设用砂》GB/T14684 《建筑通风和排烟系统用防火阀门》GB15930 《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》GB/T21120 《镀锌电焊网》GB/T33281 《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448 《轻骨料混凝土应用技术标准》JGJ/T12 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 （混凝土用水标准》JGJ63 《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220

《建筑通风效果测试与评价标准》JGJ/T309 《空气分布器性能试验方法》JG/T20 《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》JC/T540 《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841 《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984 《排油烟气防火止回阀》XF/T798

《建筑通风效果测试与评价标准》JGJ/T309 《空气分布器性能试验方法》JG/T20 《混凝土制品用冷拨低碳钢丝》JC/T540 《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841 《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984 《排油烟气防火止回阀》XF/T798

中国工程建设标准化协会标准

L型构件装配式排气道系统

总则 (46) 2术语 (48) 3 基本规定 (49) 4 构件与材料 (52) 4.1 L型构件及其辅材 (52) 4.2 风帽 (53) 4.3 防火止回阀 (54) 5 设计 (55) 5. 1 一般规定 (55) 5. 2 L型排气道系统设计... (55) 5. 3 L型排气道设计 (56) 5.4 风帽设计 (57) 5. 5 进气口与防火止回阀设计 (58) 6 施二 (59) 6. 1 般规定 (59) 6. 2 施工准备 (59) 6.3 L型排气道安装 (59) 6.4 风帽安装· (60) 6.5 防火止回阀安装 (60) 质量验收 (61) 7. 1 一般规定 (61) 附录AL型排气道系统性能试验方法 (62) 附录BL型构件壁厚检测方法· (63) 附录CL型构件力学性能试验方法 (64) 附录DL型构件耐火试验方法 (65)

公寓的厨房和卫生间机械排油烟、排气用L型构件装配式排气 道、L型构件与辅材选择、施工及验收等。对于100m以上的超 高层住宅建筑中L型构件装配式排气道系统，其防火应按国家 现行标准的有关规定处理。建议进行必要的试验验证及论证后再 进行设计，施工可参照本规程进行。 1.0.3凡国家现行标准中已有明确规定的，本规程原则上不再 重复。在设计、施工及验收中除符合本规程的要求外，尚应满足 国家现行有关标准的规定。本条文的目的是强调在执行本规程的 同时，还应注意贯彻执行相关标准规范等的有关规定

2.0.3增强材料也可采用耐碱玻璃纤维网布或耐碱纤维，耐碱 玻璃纤维网布应符合现行行业标准《耐碱玻璃纤维网布》JC/T 341的有关规定，经向和纬向拉伸断裂强力均不应小于1000N 50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率不应小于75%，单位面积质量 不应小于130g/m?，并应满足相应国家标准要求。 2.0.5防火止回阀是用于防止排气道内废气、异味倒灌回流到 房间；防止火灾蔓延进入排气道内或防止排气道内火灾蔓延至共 用排气道用户；使支管进入排气道内气流方向与排气道内废气排 出方向一致的多功能集成的一体阀门或各单体功能组合的阀门。 风机工作时呈阀片开启状态，向排气道内送气；风机不工作时阀 片处于自然关闭状态，防止排气道内烟气、异味倒灌；火灾发生 时，环境温度达到设定温度值，防火装置动作阻隔烟火，且在规 定时间内能满足耐火性能要求

3.0.1住宅建筑中L型排气道系统按功能布局主要可分为厨房 L型排气道系统、卫生间L型排气道系统，前者主要用于厨房油 烟气的集中排放，后者主要用于卫生间浊气的集中排放，二者不 能共用同一排气道系统。 住宅建筑中L型排气道系统按结构特征可分为等截面L型 排气道系统和变截面L型排气道系统，前者自上而下为等径排 气道，其优点适合全装修房统一装修尺寸，并提高装修工效；后 者排气道截面尺寸自下而上逐级增大，其优点在于可以节约建筑 空间，造价低，但需要的排气道规格相对较多，适合毛坏房、小 业主单个装修选用。具体结构形式见图1。 住宅建筑中L型排气道系统按平面布置特征可划分为内设 排气道系统、外设排气道系统。前者指厨、卫L型排气道设置 在各自厨、卫的房间内，后者指厨、卫L型排气道设置在各自 厨、卫的房间外。自前，南方地区外设情况较普遍，如设置在阳 台、储物间、工人房、靠外墙等。具体布置形式见图2。 3.0.3承托结构是L型排气道与楼板相连的支承，它主要由承 件和浇筑在L型排气道外壁与预留孔洞缝隙间的填充混凝土 或砂浆固结而成，用于承受其上L型排气道及其附属结构的重 量等荷载。由于现场安装施工复杂、不确定因素较多，在计算时 应仅考虑承托件的承载能力，要求其能够可靠支承作用于其上的 荷载，而不考虑混凝土的协同承载能力，其技术结果将偏于 安全。 由于风帽位于建筑物顶部，在风荷载作用下其存在被刮倒或 刮飞的危险，一日发生该情况将可能引发高空队物，故其基座的

3（a）等截面L型排气道系统示意（b）变截面L型排气道系统示意图1L型排气道系统按结构特征分类示意1—L型排气道；2—风帽；3—阀门；4—屋面板；5楼板；6—首层连接强度应重点计算，一般应根据当地的气候条件核算风帽与基座连接部件的抗风荷载能力，确保其连接件不被拉断或从基座拔出。3.0.4设计单位一般按照建筑住宅层数即实际用户数量，根据住宅建筑L型排气道系统供应商型式检验合格的系统进行选型。本条所述的气候条件重点考虑台风等因素。：50

灶台厨房卫生间(a）厨房内设L型排气道平面示意（b）卫生间内设L型排气道平面示意22313AX灶台阳台或卫生间厨房阳台或其他房间其他房间（c）厨房外设L型排气道平面示意（d）卫生间外设L型排气道平面示意图2L型排气道系统按结构特征分类示意1一L型排气道；2一辅助墙角；3一穿墙进气口.51:

4.1L型构件及其辅材

4.1.1本条规定壁厚不得小于15mm，是满足L型构件结构的 力学性能、耐火性能质量的最基本控制措施。 4.1.2L型构件作为住宅建筑中油烟等废气集中排放的管路通 道构件，从防火性能、强度、耐久性以及经济性等多方面考虑， 混凝土制品是较为理想的成熟材料，故L型构件一般均为混凝 土制品。

4.1.5本条中的各项指标参考《住宅厨房和卫生间

4.1.6本条中的各项指标参考《住宅厨房和卫生间

和卫生间排烟（气）道制品》JG/T194－2018已不适用，所以 针对L型排气道产品质量要求，本规程附录C和附录D给出了 试件制作的具体方法及试验方法。

型排气道承托用钢筋的防腐处理要求，镀锌覆盖层指标参照现行 国家标准《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验 方法》GB/T 13912进行规定。

4.2.1屋顶风帽长期在室外布置，需具有防腐蚀能力，金属风 帽宜选用铝合金或304不锈钢材料制作，螺栓宜选用304不锈钢 材料

材料。 4.2.3风帽通过引导外界自然风力对整个排气道进行拔气，起 到排气作用。本条规定的屋顶风帽除应具备防雨雪的基本功能 外，对于排出有害污染性气体的管道而言，防倒灌功能非常重 要，在此基础上屋顶风帽需具有保障出风有效面积、减少阻力， 司时使室外风力有利于气流流出的功能。 4.2.4风帽是一种用于防止雨、雪、风等进人排气道，并具有 引导系统废气排放的装置。屋顶风帽引导各种方向的自然风形成 对排气的助力效应，减小排气阻力，防止烟气倒灌。本条规定的

到排气作用。本条规定的屋顶风帽除应具备防雨雪的基本功能 外，对于排出有害污染性气体的管道而言，防倒灌功能非常重 要，在此基础上屋顶风帽需具有保障出风有效面积、减少阻力， 同时使室外风力有利于气流流出的功能

4.2.4风帽是一种用于防止雨、雪、风等进人排气道,

引导系统废气排放的装置。屋顶风帽引导各种方向的自然风形成 对排气的助力效应，减小排气阻力，防止烟气倒灌。本条规定的 风帽出口有效排气面积是根据《住宅厨房和卫生间排烟（气）道 制品》JG/T194－2018的要求确定的数值，以保证保障出风的 有效面积，并且减少阻力。

4.3.2防火止回阀外接口直径过小，会增大阻力降1

效率；现市面厨房用吸油烟机配套软管直径普遍不小于160mm， 卫生间用排气扇配套软管直径普遍不小于100mm。

4.3.4当支管内不排烟气时，止回部件应保持关闭

其密团闭性应满足防倒灌功能。阀片的密封性指标应满足现行行业 标准《排油烟气防火止回阀》XF/T798中关于环境温度下漏风 量的要求。

当厨房和卫生间相邻时，可将厨房L型排气道和卫生间L型排 气道均设于卫生间内，但需注意不得将卫生间L型排气道设于 厨房内。

5.3.1本条规定了L型排气道安装位置的设计要求。

2为减少形状因素对排风能力的影响，保证排风顺畅，规 定了L型排气道横截面的长宽比要求。 3L型排气道进气口靠近和朝向抽风设备，可以减少支管 长度和转角，从而减小排出阻力，保证L型排气道系统排气 顺畅。

5.3.2本条规定了辅助墙角的设计要求

2辅助墙角处不宜有凸出梁，当有凸出梁时会影响L型排 气道的有效流通面积，增加系统阻力。当辅助墙角为砌体或轻质 条板，且梁宽大于砌体或轻质墙板厚度时，辅助墙角处的砌体或 轻质条板宜与梁同平面，见图4（a）；当辅助墙角处的梁凸出墙 面时，宜采用抹灰或砌块填充等措施使辅助墙角内壁与梁同平 面，见图4（b）、图4（c）。 5.3.3一般情况下，楼板预留孔洞尺寸需根据安装要求预留 定余量，但不宜超过L型排气道边长80mm。 5.3.4承托的作用是减小上层管体对下层管体的压力，防止L 型排气道下沉，管体间的密封处理是防止L型排气道安装漏气 的重要措施。 5.3.6L型构件的常规规格为长度3.2m以内，在个别住宅建 筑中有层高超过3.2m的情况，此时需对L型构件拼接安装进行 设计。为保证拼接L型排气道的安全性能，本条规定了L型构 牛的安装限高，并提出了安装方法和加固要求。拼接处应安装专 用连接件，接缝处应采用聚合物水泥砂浆坐浆接缝处理，并采用 外贴双层100mm宽玻璃纤维网布的抗裂措施

aX25(a）辅助墙角砌块或轻质条板补平示意(b）砌体或轻质条板辅助墙角示意4625(c）辅助墙角砂浆补平示意图4辅助墙角构造示意1L型构件；2一L型排气道；3一聚合物水泥砂浆封堵外贴100mm宽玻璃纤维网布；4一柱；5一梁；6一砌体或轻质条板；7一抹面层（墙体为砌体时）；8一砌体；9一聚合物水泥砂浆5.4风帽设计5.4.1风帽具有防止雨、雪进入并起到防倒灌的功能，风帽材质应选用抗雨淋、抗风化、耐老化的材料。5.4.4～5.4.6这3条规定风帽既要满足气流排放的要求，又要避免产生L型排气道进水造成的渗、漏等现象。L型排气道伸出屋面高度由多种因素决定，由于各种原因，屋面上并非总是处于:57:

负压状态。如果伸出高度过低，容易产生排出气体因受风压而向 排气道内倒灌的情况，同时风帽高度不足而造成倒灌现象比较普 遍，为此，必须规定一个最低高度。这3条依据现行国家标准 《住宅设计规范》GB50096、《住宅建筑规范》GB50368的有关 规定，对风帽基座高度提出要求

5.5进气口与防火止回阀设计

5.5.2L型排气道系统进气口设在吊顶上时，因进气口处需安 装防火与止回部件，需经常检修、清洗、更换，故而应在吊顶上 设置检修口，并且该检修口应设置在进气口附近、无管线等阻碍 检修操作的部位

6.1.1本条规定了L型排气道系统施工方案和施工人员的资质 要求。 6.1.2本条规定了施工前应具备的必要条件，如不具备这些条 件，不能进行施工。 6.1.3本条主要对L型构件的运输和存放作了原则性的规定 目的是防止在这些过程中损坏L型构件及造成人员安全事故。 6.1.5施工环境温度不宜过低的原因如下：

1当环境温度低于5℃时，水泥砂浆填缝、混凝土基础、 混凝土垫层等的施工和养护质量较难保证， 2如通过采取某些技术措施来确保混凝土的施工质量，将 会使工程造价相应增加。如果连续5d日平均气温稳定低于5℃， 须严格按照冬期施工的有关规范要求进行。

6.2.1本条文规定了L型排气道施工前的技术文件准备和现场 环境准备的内容

6.2.3本条文规定了L型排气道系统施工前需要准备的主要 机具。

6.2.3本条文规定了L型排气道系统施工前需要准备

6.3.1L型排气道安装前应核对楼板预留洞或进气口预留洞位 置、尺寸是否符合设计要求，避免预留错误，造成错误安装损 失；安装前应对辅助墙角质量进行验收并验收合格，再进行L

6.3.4本条强调首层安装与其他楼层的不同，首层

气道。L型构件与建筑墙体接缝处通过封堵聚合物水泥砂浆并外 贴玻璃纤维网布解决密封和抗裂问题，缝隙处聚合物水泥砂浆应 填满密实。

6.3.7L型排气道承托形式由设计人员设计，并在

6.4.4风帽出口基座安装前，应先用聚合物水泥砂浆找平基座 面，固化前放置风帽，校正压实，再对称均匀固定平整，确保风 帽与基座交接处不漏水。

6.5.1防火止回阀由上而下逐层安装，是为了防止防火止回阀 安装过程中的杂物落入排气道堵塞阀片、损坏防火止回阀。 6.5.4防火止回阀与排气道连接牢靠，满足耐火极限1.0h不脱 落、松动、是满足系统隔烟阻火性能的基本保证

7.1.3本条规定了L型排气道系统部件检验报告

7.1.5L型排气道系统施工时，隐蔽工程质量在后期难以检测， 如果存在问题往往整改难度较大，故必须加强过程控制，需要在 其验收合格后，方可进行下道工序。

DD 2015-01标准下载1.6本条规定了L型排气道系统工程施工质量检验合格的 本标准。

附录AL型排气道系统性能试验方法

附录BL型构件壁厚检测方法

TB／T 3543-2018标准下载附录 CL 型构件力学性能试验方法

附录DL型构件耐火试验方法

统一书号：15112·36856 定价：33.00元