CECS68:94《氢氧化钠溶液(碱液)加固湿陷性黄土地基技术规程》.pdf

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CECS68:94《氢氧化钠溶液(碱液)加固湿陷性黄土地基技术规程》.pdf

中国工程建设标准化协会标准

CECS 68:94

国工程建设标准化协会

氢氧化钠溶液(碱液)加固湿陷性

第四册电气设备安装工程 浙江省通用安装预算定额(2018版)TECHNICAL REGULATION ON SODIUM HYDROXIDE

TECHNICAL REGULATION ON SODIUM HYDROXIDE SOLUTION GROUTING FOR STRENGTHENING COLLAPSIBLE LOESS FOUNDATION

氧化钠溶液(碱液)加固湿陷性黄土地基

主*单位:西安建筑科技大学 批准部门:中国工程建设标准化协会 批准日期:1994年12月20日

现批准《氢氧化钠溶液(碱液)加固湿陷性黄士地基技术规程》 CECS68:94为中国工程建设标准化协会标准,推荐给各有关单 应使用。在使用过程中,请将意见及有关资料寄交西安市环城西路 陕西省建筑科学研究院中国工程建设标准化协会湿陷性黄土委员 会(****710082),以便修订时参考。

中国工程建设标准化协会 1994年12月20日

总 1 则 (1 ) 2 勘察和设计 (2) 3 施 工 (5) 4 工程验收 (8) 附录A 20C时碱液几种浓度的换算表 (9) 附录B 施工记录表 (10) 附录C 碱灰混合加固 (12) 附录D 本规程用词说明 (13) 附加说明 (14) 附:条文说明 (15)

1.0.1为指导设计、施工人员止确使用氢氧化钠溶液(即碱液,下 同)加固湿陷性黄土地基,并做到技术先进、经济合理、安全适用、 确保质量,特制定本技术规程,

确保质量,特制定本技术规程。 1.0.2本规程适用于处理非自重湿陷性黄土地基上以及以黄土 为填料的填土地基上已有建筑物的湿陷事故。 1.0.3当通过技术经济比较确认可采用碱液加固地下水位以上 的湿陷性黄土地基以及以黄士为填料的填土地基时,其设计、施工 和监理可参照本规程有关规定执行。

的湿陷性黄土地基以及以黄土为填料的填土地基时,其设计、施工 和监理可参照本规程有关规定执行

2.0.1碱液加固地基的设计应在掌握较详细的岩土工程勘察资 料的基础上进行。勘察工作应查明黄土地层的时代、成因、湿陷性 黄土层的厚度、湿陷系数随深度的变化、湿陷类型和湿陷等级的平 面分布、水文地质和其他工程地质等条件。 2.0.2每幢单独建筑的勘探点数量不宜少于3个,其中2/3以上 应为探井,并全部为取土勘探点。探井取样时,其竖向间距不宜大 于1m,土样直径不小于10cm,半数以上勘探点的勘探深度应穿透 湿陷性黄土层。

0.1碱液加固地基的设计应在掌握较详细的岩土工程勘察 4的基础上进行。勘察工作应查明黄土地层的时代、成因、湿陷 土层的厚度、湿陷系数随深度的变化、湿陷类型和湿陷等级的 分布、水文地质和其他工程地质等条件。

立为探井,并全部为取勘探点。探井取样时,其竖向间距不宜 1m,土样直径不小于10cm,半数以上勘探点的勘探深度应穿 显陷性黄土层。

0.3对下列情况不宜采用碱液

的敏感性。自重湿陷敏感性强的地基不宜采用碱液加固 湿陷不敏感的黄地基经过试验认可并拟采用碱液加固时 取卸荷或其他措施以减少灌液时可能引起的较大附加下沉

2.0.5当土中可溶性和交换性的钙、镁离子含量较高

和氯化钙两种溶液进行加固。 2.0.6通过技术经济比较,也可采用碱液与生石灰桩的混合加固 方法,见附录C。

如外荷湿陷影响深度较大,为内、丁类建筑时,可只消除基 础底面下相当于1.0~1.5b(6为基础宽度)深度范围内黄土层的 湿陷性。 对于自重湿陷不敏感或不很敏感的黄土地基,可消除外荷湿 陷影响深度内黄土层的湿陷性,该深度可近似按2.0~3.06确定。 2.0.8如黄土的湿陷性强,湿陷性黄土层的厚度大,而建筑物湿 陷事故又较产重时,可考虑采用其他深层加固方法,如拟采用碱液 加固方法,应在经过全面技术经济比较后确认采用碱液加固更为 有利时方可应用。

陷事故又较严重时,可考虑采用其他深层加固方法;如拟采用 加固方法,应在经过全面技术经济比较后确认采用碱液加固 有利时方可应用。

2.0.9碱液加固地基施工前,股应在现场进行单孔或群孔 试验,以确定加固半径、加固深度、溶液的浓度、灌液量和灌注 等参数。

[2. 0. 10]

式中灌注孔的长度,从注液管底部到灌注孔底部的距 离(m); 有效加固半径(m)。

和土性(含水量、孔隙比、渗透系数)等有关,般应通过现场试 确定。试验时如碱液的浓度和温度符合3.0.8条和3.0.11条的 定,有效加固半径和碱液灌注量之间的关系可近似按下式确定:

V nl × 103

(2. 0. 11)

式中V·…每孔的碱液灌注量(I.),试验前可按加固要求达到的 有效加固半径近似按(2.0.13)式进行估算; 被加固七的原始孔隙率。 当无试验条件或工程量较小时,"可按经验值确定,一般取 0.4~0.5m。 2.0.12碱液灌注孔的平面布置·般可沿条形基础的两侧或单独

基础的周边各布置一排。孔距可根据加固要求确定。当加固要求 较高并要求加固土体连成一片时,孔距(中至中)可取1.8~2.0r, 约0.7~0.9m;当事故较轻或土质稍好时,孔距可适当加大至3.0 一5.0r。

(2. 0. 13)

JJG(交通) 032-2015 水运工程 回声测深仪1)加固土体与基础底部接触面处承压力的验算:

(2. 0. 14)

3.0.1施工机包括成孔机具、溶液桶、输送管、注液管等

3.0.2灌注孔可用洛阳铲、螺旋钻取上成孔或用带有尖端的钢管 打人入士中成孔。孔的直径一般为6~12cm,如上的渗透性较大,或 土的均匀性较差,成孔直径宜取低值,并打管成孔,如土的渗透性 较小或饱和度较大,则孔径宜官取高值,并用落阳铲或螺旋钻成孔。 打孔要保证垂直度,在垂直和平行于基础方向的平面容许偏差各 不大于5cm和10cm,偏斜度不大于1%。 3.0.3灌注孔达到预定处理深度后,在孔中填入粒径为20~ 40mm的石子,直到注液管的下端标高处,而后将内径为20mm的 钢注液管插人孔中,管底以上30cm的高度内填人粒径为2~5mm 的绿豆砂,其上用素土或2:8灰土分层捣实直到地表。抛填石子 不要太快,石子含泥量低于3%。 3.0.4盛碱桶可用厚3~4mm的钢板焊成容积为200~400l 的容器。在容器底部输液口装设20mm.的阀门。 3.0.5溶液输送管可用Φ25mm的胶皮管,溶液经输液管和注液 管自流渗人灌注孔四周的土中,形成加固土体。 3.0.6加固前应对所用烧碱进行化学定量分析,以确定各种化学 成分的含量。加固用烧碱应符合下列规定: 3.0.6.1固体烧碱或液体烧碱溶质中NaOH含量不宜低于 85%; 3.0.6.2碳酸钠(Na2CO3)的含量不得超过5%; 3.0.6.3固体烧碱中不溶于水的杂质含量不得超过2%。 为降低成本,也可采用工厂废碱液。废碱液中NaOH含量应 大于50g/1.

3.0.2灌注孔可用洛阳铲、螺旋钻取上成孔或用带有尖端的钢管

苏G/T14-2019 预应力混凝土马鞍型壳板.pdf3.0.8碱液可用固体烧碱或液体烧碱配制。加固每立方米黄

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