标准规范下载简介

外墙保温系统及材料应用统一技术规定(暂行)（沪建建材[2021]113号 上海市住房和城乡建设管理委员会2020年2月22日）.pdf

3现浇混凝土复合保温模板外墙保温系统的保温板外表面应平整，存在尺寸 偏差时应采用修补砂浆进行找平，外立面应采用抗裂砂浆复合耐碱玻纤网做防护 层。 4保温模板设计安装宜从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放。保温模板宜 成企口型，相互垂直拼缝，阴阳角应用抗裂砂浆抹压补缝找平，并铺设耐碱玻 网。外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位，应采用耐碱玻纤网增强。 5保温模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能承受现浇混凝土自 重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。当验算模板及其支架在自重和 风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。 6保温模板支护设计应按具体的施工方法确定内外侧主次楞的间距，并应符 合现行标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的有关规定。 7现浇混凝土复合保温模板外墙保温系统的高度限制应由设计根据风载取 值和系统的拉伸粘结强度计算确定。 8现浇混凝土复合保温模板外墙保温系统的保温材料导热系数的修正系数 的取用应符合现行标准《民用建筑热工设计规范》GB50176及本市现行建筑节 能设计标准的规定。 4.3.4现浇混凝土复合保温模板外墙保温系统的施工应符合下列规定： 1保温模板安装与施工应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的有关规定。 2混凝土浇筑及内模板、主次楞拆除时间和要求应按照《混凝土结构工程旅

4.3.4现浇混凝土复合保温模板外墙保温系统的施工应符合下列规定：

1保温模板安装与施工应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的有关规定。 2混凝土浇筑及内模板、主次楞拆除时间和要求应按照《混凝土结构工程施 工质量验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定执 行。 3保温模板的拼缝、门窗洞口、阴阳角及其与砌体相交处，应采用抗裂砂浆 抹压补缝找平；对施工产生的墙体（穿墙套管、孔洞等）应采取隔断热桥措施 并应增铺耐碱玻纤网。 4在保温模板上进行的薄抹灰施工应符合现行标准《外墙外保温工程技术标 准》JGJ144的有关规定。 5涂料饰面层施工应符合现行标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29的规定，涂料施工前宜采用外墙柔性腻子对防护层封闭及整体找平施工

GB／T 12085.23-2022标准下载4.3.5现浇混凝土复合保温模板外墙保温系统施工质量验收应符合现行标准《建 筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑装饰装修工程 质量验收规范》GB50210和《外墙外保温工程技术标准》JGJ144的有关规定

表5.1.3板、砌块导数系数计算值

5.2混凝土模卡砌块自保温系统5.2.1混凝土模卡砌块自保温系统构造应符合图5.2.1的规定。63518）74①混凝土模卡砌块；②保温材料；③竖向钢筋（吊筋）；④水平拉结钢筋；③预制墙混凝土压顶；6墙身预埋接驳螺栓孔；①②墙侧砂浆复合玻纤网；8灌孔混凝土图5.2.1混凝土模卡砌块自保温系统构造5.2.2混凝土模卡砌块自保温系统及材料的性能应符合下列规定：1混凝土模卡砌块的抗压强度等级为MU5.0、MU7.5、MU10.0。2灌孔浆料强度等级应采用M5.0、M7.5、M10。3灌孔混凝土强度等级不应小于C20。灌孔混凝土落度宜控制在200mm~250mm，骨料最大粒径不应大于16mm。4混凝土模卡砌块自保温系统内的构造柱、圈梁和水平系梁等混凝土构件，混凝土强度等级不应小于C20。5混凝土模卡砌块自保温系统选用的钢筋应符合现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。6混凝土模卡砌块自保温系统用保温材料性能应符合表5.2.2的规定29

表5.2.2保温材料性能要求

昆凝土模卡砌块自保温系统的设计应符合下

表5.2.3保温模卡砌块砌体传热系数（Kp）

注：墙体均为15mm厚M15预拌抹灰砂浆双面粉刷，内填充保温板材（B1级）导热系数为 0.039[W/（mK）]。内填充其他保温材料时，传热系数Kp值应根据检测结果确定。

注：墙体均为15mm厚M15预拌抹灰砂浆双面粉刷，内填充保温板材（B1级）导热系数为 0.039[W/（mK）]。内填充其他保温材料时，传热系数Kp值应根据检测结果确定。

表5.3.2保温材料性能要求

砖预制墙体自保温系统的设计应符合下列

1砖预制墙体自保温系统制作时应符合下列基本规定： 1）底座模板尺寸应符合设计要求；预埋竖向灌孔钢筋时应使钢筋位置和砖孔 相对应。 2）混凝土底座应养护不少于7d后方可进行预制墙砌筑：

温系统用保温砂浆类材料性能应符合表6.0.

ZrO2含量（14.5±0.8）且TiO2含量（6 氧化锆、氧化钛含量，% ±0.5）或ZrO2和TiO2含量≥19.2且Z rO2含量≥13.7或ZrO2含量≥16.0

ZrO2含量（14.5±0.8）且TiO2含量（6 氧化锆、氧化钛含量，% ±0.5）或ZrO2和TiO2含量≥19.2且Z rO2含量≥13.7或ZrO2含量≥16.0

11外墙内保温系统用腻子应符合《建筑室内用腻子》JG/T298的规定。 12外墙内保温系统用无石棉纤维水泥平板应符合现行标准《纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板》JC/T412.1的规定； 13外墙内保温系统用无石棉硅酸钙板应符合现行标准《纤维增强硅酸钙板 第1部分：无石棉硅酸钙板》JC/T564.1的规定； 14外墙内保温系统用无石棉纤维水泥平板、无石棉硅酸钙板的放射性核素 限量应符合现行标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566中对建筑主体材料天 然放射性的规定 15外墙内保温系统用轻钢龙骨应符合现行标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981的规定。 16外墙内保温系统用接缝带和嵌缝材料性能应符合现行有关标准的规定。 17外墙内保温系统中隔汽层的透湿率不应大于4.0x10g/（Pa·S·m²）。 6.0.3外墙内保温系统的设计应符合下列规定： 1外墙内保温系统的热工和节能设计应符合下列规定： 1）外墙热桥部位内表面温度不应低于室内空气在设计温度、湿度条件下的露 点温度，必要时应进行保温处理。 2）外墙内保温系统内部应进行冷凝受潮验算，必要时应设置隔汽层。 3）保温材料导热系数的修正系数取用应符合现行标准《民用建筑热工设计规 范》GB50176的有关规定，保温砂浆类材料导热系数的修正系数应取1.20。 6.0.4外墙内保温系统的施工应符合现行标准《外墙内保温工程技术规范》JGJ/T 261的规定。 6.0.5外墙内保温系统的验收应符合现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准

注：金属面板不检验不透水性。

8外墙组合保温系统性能要求

8.1外墙保温结构一体化组合内保温外墙保温系统

8.1.1外墙保温结构一体化组合内保温外墙保温系统及材料的性能应符合本技 术规定第4章和第6章的有关规定。 8.1.2外墙保温结构一体化组合内保温外墙保温系统设计应符合本技术规定第 4章和第6章的有关规定。 8.1.3外墙保温结构一体化组合内保温外墙保温系统施工应符合本技术规定第 4章和第6章的有关规定 8.1.4外墙保温结构一体化组合内保温外墙保温系统质量验收应符合本技术规 定第4章和第6章的有关规定

8.2外墙自保温组合内保温外墙保温系

8.2.1外墙自保温组合内保温外墙保温系统及材料的性能应符合本技术规定第 5章和第6章的有关规定。 8.2.2外墙自保温组合内保温外墙保温系统设计应符合本技术规定第5章和第6 章的有关规定。 8.2.3外墙自保温组合内保温外墙保温系统施工应符合本技术规定第5章和第6 章的有关规定。 8.2.4外墙自保温组合内保温外墙保温系统质量验收应符合本技术规定第5章 和第6音的有关规定

8墙面上吊挂重物埋件应固定在墙体基层中，并应在保温层和抹面完全固化 后安装。 9梁、柱构件宜采用现浇混凝土复合保温模板外墙保温系统或保温结构一体 化系统时，应按相应的系统要求规定进行设计

9.0.3局部辅助保温系统的施工应符合下

10幕墙保温系统性能要求

4粘结、固定隔热保温层材料应满足防火设计要求。 10.0.2幕墙保温系统的设计应符合下列规定： 1幕墙保温性能应满足主体建筑对外墙和外窗的节能设计要求。 2幕墙设计应有结构计算书和热工计算书，

附录A无机硬质绝热制品吸水率试验方

A.1.1 不锈钢或镀锌板制作的水箱，大小应能浸泡三块试件。 A.1.2 断面约为20mmx20mm的木条制成的格栅。 A.1.3 电热鼓风干燥箱。 A.1.4 测量工具：钢直尺分度值为1mm；游标卡尺分度值为0.05mm A.1.5 天平：称量2kg，分度值0.1g。 A.1.6 毛巾。

从样品中随机抽取三块制品，分别制成长、宽约为400mmx300mm、厚度为 制品厚度的试件三块

温度（20±5）C，相对湿度（60±10）%

A.4.1将试件置于电热鼓风干燥箱中GB／T 36342-2018 智慧校园总体框架.pdf，在（65±5）°C条件下烘干至恒质量，然 后移至干燥器中冷却至室温。

A.4.2称量烘干后的试件质量Gg，精确至

A.4.3按GB/T5486.1的方法测量试件的几何尺寸，计算试件的体积V。 A.4.4将试件放置在水箱底部木制的格栅上，试件距周边及试件间距不得小于 25mm。然后将另一木制格栅放置在试件上表面，加上重物。 A.4.5将温度为（20±5）°C的自来水加入水箱中，水面应高出试件25mm，浸泡 时间为48h。

后用泡沫塑料吸去试件表面吸附的残余水分，每一表面每次吸水1min。吸水之 前要用力挤出泡沫塑料中的水，且每一表面至少吸水两次。

试件的体积吸水率按式A.5.1计算GB∕T 38266-2019标准下载，精确

式中：Wr一一试件体积吸水率，%； Gs—试件浸水后的湿质量，g; Gg—试件浸水前的干质量，g; V一试件的体积，cm3; Pw—自来水的密度，取1g/cm²。 A.5.2制品体积吸水率为三个试件体积吸水率的算数平均值，精确至0.1%