DB62／T 3023-2018标准规范下载简介
DB62／T 3023-2018 混凝土工程施工工艺规程.pdfC.0.1混凝土表面所需的热阻系数可按下式计算：
附录C混凝土表面蓄水深度计算
D.0.1混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸 扁差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺 寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成 影响时，应属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成 影响时，应属于严重缺陷。外观缺陷分类应符合表D.0.1的规定。
表D.0.1混凝士结构外观缺陷分类
D.0.2施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生 的原因。对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案TB／T 456.3-2018 机车车辆自动车钩缓冲装置 第3部分：钩尾框，方案应经论 证审批后再实施，不得擅自处理
的原因。对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案，方案应经论 正审批后再实施，不得擅自处理。 0.0.3混凝土结构外观一般缺陷修整应符合下列规定： 1对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、蔬松、外表缺陷，应凿除胶结 不牢固部分的混凝土，应清理表面，洒水湿润后应用1:21:2.5水 泥砂浆抹平； 2应封闭裂缝； 3连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理。 0.0.4 混凝土结构外观严重缺陷修整应符合下列规定： 1对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、蔬松、外表缺陷，应凿除胶结 不牢固部分的混凝土至密实部位，清理表面，支设模板，洒水湿 润，涂抹混凝土界面剂，应采用比原混凝土强度等级高一级的细 混凝土浇筑密实，养护时间不应少于7d。 2开裂缺陷修整应符合下列规定： 1）民用建筑的地下室、卫生间、屋面等接触水介质的构件， 均应注浆封闭处理。民用建筑不接触水介质的构件 可采用注浆封闭、聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材 料进行封闭。 2）无腐蚀介质工业建筑的地下室、屋面、卫生间等接触水 介质的构件，以及有腐蚀介质的所有构件，均应注浆封 才处理。无腐蚀介质工业建筑不接触水介质的构件 可采用注浆封闭、聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材 料进行封闭。 3清水混凝土的外形和外表严重缺陷，宜在水泥砂浆或细 石混凝土修补后用磨光机械磨平。 D.0.5混凝土结构尺寸偏差一般缺陷，可结合装饰工程进行修 整。
0.0.6混凝土结构尺寸偏差严重缺陷，应会同设计单位共同制定 专项修整方案，结构修整后应重新检查验收。
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3） 表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合. 的规定”或“应按..·执行”
52 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114 53 《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146 54 《清水混凝土应用技术规程》JGJ169 55 《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178 56 《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221 57 《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256 58 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276 59 《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281 60 《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283 61 《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T317 62 《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJ/T322 63 《喷射混凝土应用技术规程》JGJ/T372 64 《高性能混凝土评价标准》JGJ/T385 65 《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398 66 《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408 67 《高性能混凝土应用技术规程》CECS207
52《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114 《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146 54 《清水混凝土应用技术规程》JGJ169 55 《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178 56 《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221 57 《钢筋锚固板应用技术规程》JGI256 58 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276 59 《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281 60 《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283 61 《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T317 62 《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJ/T322 63 《喷射混凝土应用技术规程》JGJ/T372 64 《高性能混凝土评价标准》JGJ/T385 65 《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398 66 《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408 67 《高性能混凝土应用技术规程》CECS207
混凝土工程施工工艺规程
术语和符号 115 2.1 术语 . 115 基本规定 .· 116 3.2混凝土原材料· 116 3.4混凝土搅拌、运输 119 施工工艺 120 4.2 泵送混凝土浇筑 120 4.3 大体积混凝土浇筑 120 4.6 型钢混凝土浇筑· 121 4.7 钢管混凝土浇筑· 121 4.8 喷射混凝土浇筑 121 4.9 高性能混凝土浇筑 122 4.10 预制装配混凝土 122 4.11 补偿收缩混凝土 125 4.12 防水混凝土 126 4.13 纤维混凝土 126 4.14 轻骨料混凝土 127 4.15 混凝土振捣、养护及施工缝、后浇带留置 127 4.16 特殊条件下混凝土施工 128 4.17 混凝土裂缝控制措施... 130 质量检验与验收 132 5.2 预制装配混凝土质量检验与验收： 132 5.3混凝土工程见证取样及试件的留置 133
6施工安全与绿色施工管理
3.2.4在混凝土工程中，根据设计、施工要求以及工程所处环境 合理选用水泥十分重要的，建筑工程中常用的通用硅酸盐水泥主 要性能和适用范围,见表1。
1通用硅酸盐水泥的主要性能和适用
3.2.14混凝主外加剂按主要功能宜采用以下分类方法： 改善混凝土拌合物流变性能的外加剂，包括各种减水剂和泵 送剂等。
调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂，包括缓凝剂、促凝 剂和速凝剂等。 改善混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂和阻锈剂 等。 改善混凝土其他性能的外加剂，包括膨胀剂、防冻剂、着色剂 等。 3.2.16对掺入减水剂的混凝土，如发现有异常现象，应查找原 因常见现象可参阅表2
表2掺入减水剂混凝土异常现象及原
3.4混凝土搅拌、运输
3.4.22原材料投料方式主要指混凝土搅拌时原材料投料的顺
3.4.22原材料投料方式主要指混凝土搅拌时原材料投料的顺 序以及顺序之间的间隔时间。 4在执行本条规定时，重点应注意通过骨料和热水搅拌使热 水降温，再加入水泥等胶凝材料，防止水泥出现假凝现象
3.4.22原材料投料方式主要指混凝土搅拌时原材料投料的顺 序以及顺序之间的间隔时间。 4在执行本条规定时，重点应注意通过骨料和热水搅拌使热 水降温，再加入水泥等胶凝材料，防止水泥出现假凝现象
4.2.6为了防止初泵时混凝土配合比的改变，在正式泵送前应用 水、水泥浆、水泥砂浆进行预泵送，以润滑泵和输送管内壁，一般1m 水泥砂浆可润滑约300m长的管道。 4.2.9混凝土泵送即将结束时，应正确计算尚需要的混凝土数 量，协调供需关系，避免出现停工待料或混凝土多余浪费。尚需混 辉上米具
4.2.9混凝土泵送即将结束时，应正确计算尚需要的混凝土数 量，协调供需关系，避免出现停工待料或混凝土多余浪费。尚需混 凝土的数量，不可漏计输送管的混凝土。
4.3大体积混凝土浇筑
4.3.1分层浇筑、分层捣实，是为了在有效的时间段内保证上下 层混凝土在初凝前结合好，以防止形成冷缝，影响大体积混凝土的 整体性
4.3.1分层浇筑、分层揭实，是为了在有效的时间段内保证
4.3.2大体积混凝土浇筑时，由于混凝土凝结过程中水泥的，
4.3.54混凝土分层浇筑应采用自然流消形成斜坡.并应沿高
度均匀上升，分层厚度不应大于500mm，也应考虑混凝土浇筑工 作量，常规投料以厚度200mm~300mm为宜： 7大体积混凝土施工由于采用流动性大的混凝土进行分层 浇筑，上下层施工的间隔时间较长，经过振捣后上涌的泌水和浮浆
易顺着混凝土坡面流到坑底，所以大体积混凝土结构浇筑应有排 除积水或混凝土泌水的有效技术措施。可以在混凝土垫层施工时 预先在横向做出20mm的坡度，在结构四周侧模的底部开设排水 孔，使泌水及时从孔中自然流出。当混凝土大坡面的坡脚接近顶 瑞时，应改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相 交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板外的混凝土浇筑强 度，这样集水坑逐步在中间缩小成小水潭，然后用泵及时将泌水排 除，采用这种方法适用于排除最后阶段的所有泌水
4.6.2混凝土的浇筑质量是型钢混凝土结构质量好坏的关键。 尤其是梁柱节点，主次梁交接处、梁内型钢凹角处等，由于型钢、钢 筋和箍筋相互交错，会给混凝土的浇筑和振捣带来一定的困难，因 此，施工时应特别注意确保混凝土的密实性。
4.7.4考虑到混凝土浇筑影响钢管构件结构变形及稳定性，故做 此规定
人管底顶升浇筑。不论采取何种方法，对底层管柱，在浇筑混凝土 前，应先灌入约100mm厚的同强度等级水泥砂浆，以便和基础混 疑土更好地连接，也避免浇筑混凝土时发生粗骨料的弹跳现象。 采用分段浇筑管内混凝土且间隔时间超过混凝土终凝时间时，每 段浇筑混凝土前，都应采取灌水泥砂浆的措施。
4.8.6喷射混凝土施工工艺如图1。
4.8.6喷射混凝土施工工艺如图
混凝土配合比试配设计，并严格执行。 4.10.2预制构件的质量涉及工程质量和结构安全，制作单位应 符合国家及地方有关部门规定的硬件设施、人员配置、质量管理 体系和质量检测手段等规定。 4.10.3装配式结构中所采用的混凝土、钢筋、钢材的各项力学性 能指标，以及结构混凝土材料的耐久性能的要求，应分别符合现 行国家标准《混凝土结构设计规范》CB50010、《钢结构设计规范》 GB50017的相关规定。并应鼓励在预制构件中采用钢筋焊接网 以提高建筑的工业化生产水平。 4.10.6预制构件选用的隔离剂应避免降低混凝土表面强度，并 满足后期装修要求；对于清水混凝土及表面需要涂装的混凝土构 件应采用专用隔离剂。 4.10.7预制构件在工厂生产，易于进行质量控制，因此对其采用 的混凝土的最低强度等级的要求高于现浇混凝土。 4.10.9预制构件制作前，建设单位应组织设计、生产、施工单位 进行技术交底。如预制构件制作详图无法满足制作要求，应进行 深化设计和施工验算，完善预制构件制作详图和施工装配详图 避免在构件加工和施工过程中，出现错、漏、碰、缺等问题。对应 预留的孔洞及预理部件，应在构件加工前进行认真核对，以免现 场剔凿，造成损失。 4.10.10预制构件表面的标识应清晰、可靠，以确保能够识别预 制构件的“身份”，并在施工过程中对发生的质量问题可追溯。预 制构件表面的标识内容一般包括生产单位、构件型号、生产日期 质量验收标志等，如有必要，尚需通过约定标识表示构件在结构 中安装的位置和方向、吊运过程中的朝向等。 4.10.11预制构件模板多为定型模板，对模板质量、刚度、安拆及
4.10.10预制构件表面的标识应清晰、可靠，以确保能够识别预 制构件的“身份”，并在施工过程中对发生的质量问题可追溯。预 制构件表面的标识内容一般包括生产单位、构件型号、生产日期 质量验收标志等，如有必要，尚需通过约定标识表示构件在结构 中安装的位置和方向、吊运过程中的朝向等
周转做出了相关要求：预应力构件跨度超过6m时，构件起拱值会
随存放时间延长而加大，通常可在底模中部预设反拱，以减小构 件的起拱值。 4.10.13预制构件与后浇混凝土实现可靠连接可以采用连接钢 筋、键槽及粗糙面等方法。粗糙面可采用拉毛或凿毛处理方法， 也可采用化学处理方法。试验表明，预制梁端采用键槽的方式 时，其受剪承载力一般大于粗糙面，且易于控制加工质量及检 验。考虑到连接节点结构断面尺寸小、钢筋密集、不易操作振捣 混凝土等因素，必须制定相应的预防控制措施。有需要时，还应 在键槽、粗糙面上配置抗剪或抗拉钢筋等，以确保结构的整体性。 4.10.14预制构件的蒸汽养护主要是为了加速混凝土凝结硬化 缩短脱模时间，加快模板的周转，提高生产效率。养护时应按照 养护制度的规定进行控制，这对于有效避免构件的温差收缩裂 缝，保证产品质量非常关键
随存放时间延长而加大，通常可在底模中部预设反拱，以减小构 件的起拱值。 4.10.13预制构件与后浇混凝土实现可靠连接可以采用连接钢 筋、键槽及粗糙面等方法。粗糙面可采用拉毛或凿毛处理方法， 也可采用化学处理方法。试验表明，预制梁端采用键槽的方式 时，其受剪承载力一般大于粗糙面，且易于控制加工质量及检 验。考虑到连接节点结构断面尺寸小、钢筋密集、不易操作振 混凝土等因素，必须制定相应的预防控制措施。有需要时，还应 在键槽、粗糙面上配置抗剪或抗拉钢筋等，以确保结构的整体性。 4.10.14预制构件的蒸汽养护主要是为了加速混凝土凝结硬化 缩短脱模时间，加快模板的周转，提高生产效率。养护时应按照 养护制度的规定进行控制，这对于有效避免构件的温差收缩裂 缝，保证产品质量非常关键。 4.10.15预制构件脱模强度要根据构件的类型和设计要求决定 为防止过早脱模造成构件出现过大变形或开裂，本条提出构件脱 模的最低强度要求。 4.10.17预制构件的运输和堆放涉及质量和安全要求，应按工程 或产品特点制定运输堆放方案，策划重点控制环节，对于特殊构 件还要制定专门质量安全保证措施。构件临时码放场地可合理 布置在吊装机械可覆盖范围内，避免二次搬运。 4.10.20应注意构件安装的施工安全要求。为防止预制构件在 安装过程中因不合理受力造成损伤、破环或高空滑落，应严格遵 守有关施工安全规定。 4.10.23吊具应根据预制构件形状、尺寸及重量等参数进行配 置，吊索水平夹角不宜小于60°，且不应小于45°；对尺寸较大或 形状复杂的预制构件，宜采用有分配梁或分配架的吊具。 4.10.24预制构件安装顺序、校准定位及临时固定措施是装配式 结构施工的关键，应在施工方案中明确规定并付诸实施。
1充分的水养护是保障补偿收缩混凝土发挥其膨胀性能的 关键技术措施，应予以足够的重视，特别是早期。补偿收缩混凝 土在硬化初期应避免受到低温、干燥以及急剧的温度变化影响。 新浇筑的混凝土既没有足够的强度，也没有建立起有效的膨胀应 力,不能够抵御突然降温或振动、冲击等产生的破坏应力，为防止
出现裂缝，要采取一定的保护措施 3冬期施工的混凝土，直接浇水可能会导致混凝土遭受冻 害，因此需要进行保温养护，虽然这样做会导致膨胀效果的降低， 但是由于冬期施工的混凝土冷缩小，与高温季节相比，需要的膨胀 也较小。 4使用补偿收缩混凝土的工程，在完工后应该尽早回填，使 昆凝土处于潮湿状态，对膨胀能的充分发挥十分有利。为防止温 度应力造成工程裂缝，应该在降温之前对地下工程进行回填保温
4.12.2防水混凝土施工前及时排除基坑内的积水十分重要，施 工过程还应保证基坑处于无水状态。 天气降雨、地面水的流入以及施工用水的积存都将影响防水 混凝土拌合物的性能，增大其珊落度，延长凝结硬化时间，直接影 响混凝土的密实性、抗渗性和抗压强度。 4.12.3针对施工中遇到册落度不满足施工要求时有随意加水的 现象，本条做了严禁直接加水的规定。因随意加水将改变原有规 定的水灰比，而水灰比的增大将不仅影响混凝土的强度，而且对混 疑土的抗渗性影响极大，将会造成渗漏水的隐惠
4.13.4钢纤维露出混凝土表面不利于安全，也不利于质量，应该 避免。 4.13.5由于钢纤维混凝土密度略大，并且泵送时与输送管壁的 摩擦阻力较大，所以采用的泵的功率应比泵送普通混凝土略大。 4.13.7矿渣水泥、粉煤灰水泥或复合水泥混凝土的湿养护时间 应长于普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥混凝土的湿养护时间，以保 证胶凝材料水化和混凝土强度增长
4.13.8本条规定蒸汽养护制度的基本原则，有利于避
3.8本条规定蒸汽养护制度的基本原则，有利于避免混凝土 3由于温度变化过快或温度过高产生细微缺陷。
4.14.5本条规定了竖向结构构件的浇筑应采用分层振捣成型， 拌和物每层厚度宜控制在300mm左右。 4.14.6本条规定了浇筑大面积水平构件时的振捣方法。厚度小 于200mm或大于200mm时，可采用不同的振捣方式。但最终是要 保证混凝土的密实性。 4.14.9为保证轻骨料混凝土表面质量，在振捣成型后，应进行抹 面处理。若轻粗骨料上浮时，不应刮去，应采取措施，将其压入混 凝土内抹平，保证混凝土配合比与设计相符
昆凝土振捣、养护及施工缝、后
4.15.11蒸汽养护是由轻便锅炉供应蒸汽，为混凝土提供一个高 温高湿的硬化条件，加快混凝土的硬化强度，提高混凝土早期强 度的一种方法。用蒸汽养护混凝土，可以提前拆模（通常2d即可 拆模），缩短工期，大大节约模板。 为了防止混凝土收缩而影响质量，并能使强度继续增长，经 过蒸汽养护后的混凝土，还要放在潮湿环境中继续养护，一般洒 水7d~21d，使混凝土处于相对湿度在80%~90%的潮湿环境中。 为了防止水分蒸发过快，混凝土制品上面可遮盖草帘或其他覆盖 物。 太阳能养护是直接利用太阳能加热养护棚（罩）内的空气，使 内部混凝土能够在足够的温度和湿度下进行养护，获得早强。在 昆凝土成型、表面找平收面后，在其上覆盖一层黑色塑料薄膜（厚 0.12mm~0.14mm），再盖一层气垫薄膜（气泡朝下），塑料薄膜应采 用耐老化的，按缝应采用热粘合。覆盖时应紧贴四周，用砂袋或
其他重物压紧盖严，防止被风吹开而影响养护效果，塑料薄膜若 采用搭接时,其搭接长度不小于30cm。
4.16特殊条件下混凝土施，
4.16.1确定进入冬期施工和解除冬期施工的气温条件应依据工 程所在区域实测的气温条件为准；临近冬期施工应提前做好冬施 准备，防止偶发的大气降温。 4.16.10混凝土拌合中所添加的液体外加剂和冬期施工中蒸汽 加热骨料中所含的水分应按实际测试扣除拌合水用量，以确保混 凝土中的用水量。混凝土搅拌过程中，首盘拌合应对搅拌设备进 行预热处理，一般采用蒸汽加热：搅拌过程的持续时间应相应延 长。采用热水拌合时，应对投料次序进行控制，防止胶凝材料等 易受高温影响的材料、外加剂受到影响。
4.16.1确定进入冬期施工和解除冬期施工的气温条件应依据工 程所在区域实测的气温条件为准；临近冬期施工应提前做好冬施 准备，防止偶发的大气降温。
程所在区域实测的气温条件为准；临近冬期施工应提前做好冬施 准备，防止偶发的大气降温。 4.16.10混凝土拌合中所添加的液体外加剂和冬期施工中蒸汽 加热骨料中所含的水分应按实际测试扣除拌合水用量，以确保混 凝土中的用水量。混凝土搅拌过程中，首盘拌合应对搅拌设备进 行预热处理，一般采用蒸汽加热：搅拌过程的持续时间应相应延 长。采用热水拌合时，应对投料次序进行控制，防止胶凝材料等 易受高温影响的材料、外加剂受到影响。 4.16.16分层浇筑混凝土时，在上一层混凝土覆盖前不得低于按 热工计算的温度，且不得低于2℃，以确保上下层混凝土之间的相 融性能。 4.16.19模板和保温层应等待混凝土冷却到5℃后方可拆除。混 凝土与外界温差大于20℃时，模板拆除后的混凝土表面应采取再 次覆盖等保温措施。 4.16.24甘肃地区平均气温超过30℃的极端高温气象条件不多 见，但在夏季伏天高温条件下大体积混凝土施工时应对露天堆放 的骨料等也应采取相应遮阳防晒等措施，防止骨料温度过高。必 要时可对粗骨料进行喷雾降温或对拌合水加块冰降温，防止混凝
4.16.16分层浇筑混凝土时，在上一层混凝土覆盖前不得低于按 热工计算的温度，且不得低于2℃，以确保上下层混凝土之间的相 融性能。
见，但在夏季伏天高温条件下大体积混凝土施工时应对露天堆放 的骨料等也应采取相应遮阳防晒等措施，防止骨料温度过高。必 要时可对粗骨料进行喷雾降温或对拌合水加块冰降温，防止混凝 土拌合物温度过高；一般混凝土施工可采用调整作业时间的方 法，避开高温时间段。 4.16.26夏李高温条件下，应对搅拌站料斗、储水器、皮带运输 机、搅拌楼采取遮阳防晒措施；如若对原材料进行直接降温时， 般采用降低水和骨料温度的方法。对水管及水箱加设遮阳和隔
热设施，也可在水中加碎冰作为拌合用水的一部分。混凝土拌合 物出机温度应控制在30℃以内。 4.16.30混凝土浇筑完成后应及时进行保湿养护，采用塑料薄膜 进行覆盖保湿。侧模板拆除前采用带模湿润养护，模板拆除后采 用塑料薄膜保湿养护。 4.16.31水泥和矿物掺合料应采取防水和防潮措施，防止雨水浸 湿，对粗细骨料中的含水率应进行时时监测，以便及时调整混凝土 配合比中的拌合水用量。 4.16.33混凝土搅拌以及运输设备应采取防雨措施，一般采用防 护材料进行覆盖或遮挡.混凝土浇筑作业面应采取塑料薄膜或彩 条布覆盖，同时应加强施工机械检查维修，特别对机电设备的电 源、接地接零保护应进行认真检测。 4.16.34若遇小雨或者中雨天气不宜进行混凝土露天浇筑，更不 应进行大面积混凝土露天浇筑；若遇大雨、暴雨天气不得进行混凝 土露天浇筑，防止降低混凝土品质 4.16.36雨期施工期间应防止模板内积水，若出现积水，应先进 行排除后再浇筑混凝土，混凝土分层浇筑面出现积水时应对积水 先行排除后再浇筑混凝土，防止因积水而改变混凝土水胶比。 4.16.37混凝土浇筑过程中，偶遇雨水冲刷致使水泥浆流失严重 的部位，应采用混凝土同配合比的去石水泥浆进行受损面补救，并 进行二次振捣、二次抹压等措施，修复完成后再继续施工。 4.16.38雨期施工期间混凝土浇筑完毕后，应及时用塑料薄膜或 彩条布等防雨材料进行覆盖防护，同时安排专人进行巡查和排水。 4.16.40规定越冬维护的对象。其中新建工程指土建虽已工， 但没有采暖，工程尚未达到验收条件：在建工程是指工程规模较 大，如高层或大型工业与民用建筑，当年不能竣工需跨年度施工的 工程；停、缓建工程是指由于某种原因（如资金、材料、技术等）满足 不了连续施工的要求而中途停 或由于一些特殊原因造成缓建
的工程。 4.16.41通常保温维护以就地取材为主，如炉渣、稻草、锯末屑、 草袋、膨胀珍珠岩等，而以膨胀珍珠岩最好，质地轻.保温效果好， 且防火。
率有关，含水率越大，冻胀性越大，冻害越严重，所以切断水源、泄 水、排水工作十分重要。 4.16.47本条规定的儿种结构在越冬时应进行维护。否则会因 地基土的冻胀与融沉而导致变形或移位，影响工程质量。 4.16.48悬挑结构构件施工时常设有临时支柱，在入冬时不及时 拆除，当地基土冻胀时，将立柱托起，随之将构件顶坏。 4.16.50为了减少停、缓建可能给工程带来的危害，消除隐惠，增 强建筑物的整体性，并给后续施工创造条件，特规定停、缓建工程 的停留位置。本条规定的停留位置主要是基于施工处理方便，受 剪力相对较小的部位。 4.16.51本条规定了停、缓建工程的混凝土强度要求。通常，对 越冬工程的混凝土在进入冬期前均应满足混凝土受冻前临界强度 要求。对于在越冬期间有受力要求的结构构件、装配式构件的整 烧接头和预应力混凝土结构，尚应按设计要求和相关标准规定达 到所需强度。 4.16.52防止温差过大，混凝土表面产生裂纹。
4.16.51本条规定了停、缓建工程的混凝土强度要求。
越冬工程的混凝土在进入冬期前均应满足混凝土受冻前临界强度 要求。对于在越冬期间有受力要求的结构构件、装配式构件的整 尧接头和预应力混凝土结构，尚应按设计要求和相关标准规定达 到所需强度。 4.16.52防止温差过大，混凝土表面产生裂纹
4.17混凝土裂缝控制措施
4.17.1混凝土裂缝产生的原因是多种因素影响的结果，情况比 交复杂，综合因素多。对于出现的某种裂缝，很难给予一个准确的 原因说清。工程实践应用表明：裂缝形成的主要原因来自3个方 面：变形、荷载及材料性质。一般由温度、收缩、不均匀沉降引起的 变形而造成裂缝产生占总量的80%，荷载等原因造成的裂缝约占
20%，同时还要考虑综合因素的影响。根据这些主要的影响因素， 般股习惯地把混凝土裂缝总结归纳为：收缩裂缝、温度裂缝、沉降 裂缝、徐变裂缝、应力裂缝和施工裂缝儿类 4.17.2干燥收缩裂缝的控制主要是控制温度的变化，使混凝土 结构尤其是早期有相对稳定的湿度。 4.17.3温度裂缝大多发生在大体积混凝土表面或温差较大地区 的混凝土结构，其主要原因是混凝土内外温差过大产生拉力造成 的。因此，在工程施工中，可根据具体情况采取相应措施。在环 境温度较低或高温季节应采取相应的措施；采用控制拌和水温度 的措施，来控制混凝土入模温度；加强温控监测，并做好记录，发 现温度异常，应及时采取有效措施；应根据升、降温速率，逐渐撤 除保温、遮阳设施，防止温度波动过大。 4.17.4沉降裂缝主要在混凝土表面沿水平钢筋通长方向出现 分布面比较广，一般在拆模后3d～7d出现。其主要原因在于：若 混凝土浇捣时，骨料颗粒下沉，水泥浆上浮，受到钢筋或埋件或大 骨料的阻挡，造成混凝土的分离。尽量降低混凝土单位用水量， 严格按照要求控制混凝土拌合物的落度，同时应加强混凝土振 捣工序的作业；水泥及外加剂品种的选择应满足在沉降结束之前 能够快速硬化的基本要求；对混凝土较厚的水平构件或竖向构 件，浇筑过程中应严格控制浇筑高度；在规定的时间内完成二次 抹压，在产生沉降裂缝的附近重新抹压混凝土表面，使其有效愈 合。 4.17.42支撑节点的微动连接有：采用螺栓连接、预留孔内设 橡胶垫圈、柔性连接等，以削减约束应力，
4.17.4沉降裂缝主要在混凝土表面沿水平钢筋通长方
分布面比较广，一般在拆模后3d～7d出现。其主要原因在于：若 混凝土浇捣时，骨料颗粒下沉，水泥浆上浮，受到钢筋或理件或大 骨料的阻挡，造成混凝士的分离。尽量降低混凝士单位用水量， 严格按照要求控制混凝土拌合物的珊落度，同时应加强混凝土振 捣工序的作业；水泥及外加剂品种的选择应满足在沉降结束之前 能够快速硬化的基本要求：对混凝士较厚的水平构件或竖向构 件，浇筑过程中应严格控制浇筑高度；在规定的时间内完成二次 抹压，在产生沉降裂缝的附近重新抹压混凝土表面，使其有效愈 合。 4.17.42支撑节点的微动连接有：采用螺栓连接、预留孔内设 橡胶垫圈、柔性连接等，以削减约束应力。
5.2预制装配混凝土质量检验与验收
5.2.1结构实体检验的范围仅限于涉及结构安全的重要部位，结 构实体检验采用由各方参与的见证抽样形式，以保证检验结果的 公正性。结构性能检验应由监理工程师组织并见证，混凝土强度 钢筋保护层厚度应由具有相应资质的检测机构完成，也可由监理 单位组织施工单位完成。为保证结构实体检验的可行性、代表性， 施工单位应编制结构性能检验专项方案，并经监理单位审核批准 后实施
贝市个少优贝 庆不 预制构件的严重缺陷主要是指影响构件的结构性能或安装使用功 能的缺陷，构件制作时应制定技术质量保证措施予以避免。
结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。
结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。 2预制构件的质量检验是在预制工厂检查合格的基础上进 行进场验收，外观质量应全数检查，尺寸偏差为按批抽样检查。
5.2.61装配式混凝土结构的连接节点部位后浇混凝王为现场
尧筑混凝土，其检验要求按现行国家标准《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204的要求执行。 2装配式混凝土结构的灌浆连接接头是质量验收的重点， 施工时应做好检查记录，提前制定有关试验和质量控制方案。钢
筋套筒灌浆连接和钢筋浆锚搭接连接灌浆质量应饱满密实。两者 的受力性能不仅与钢筋、套筒、孔道构造及灌浆料有关，还与其莲 接影响范围内的混凝土有关，因此不能像钢筋机械连接那样进行 现场随机截取连接接头，检验批验收时要求在保证灌浆质量的前 提下，可通过模拟现场制作平行试件进行验收。 3装配式混凝土结构中，钢筋采用焊接接或机械连接时 大多数情况下无法现场截取试件进行检验，可采取模拟现场条件 制作平行试件替代原位截取试件。平行试件的检验数量和试验方 法应符合现场截取试件的要求，平行试件的制作必须要有质量管 理措施，并保证其具有代表性
筋套筒灌浆连接和钢筋浆锚搭接连接灌浆质量应饱满密实。两者 的受力性能不仅与钢筋、套筒、孔道构造及灌浆料有关，还与其连 接影响范围内的混凝土有关，因此不能像钢筋机械连接那样进行 现场随机截取连接接头，检验批验收时要求在保证灌浆质量的前 提下，可通过模拟现场制作平行试件进行验收。 3装配式混凝土结构中，钢筋采用焊接连接或机械连接时， 天多数情况下无法现场截取试件进行检验，可采取模拟现场条件 制作平行试件替代原位截取试件。平行试件的检验数量和试验方 法应符合现场截取试件的要求，平行试件的制作必须要有质量管 理措施，并保证其具有代表性。 5.2.71装配式混凝土结构的尺寸充许偏差在现浇混凝土结构 的基础上适当从严要求，对于采用清水混凝土或装饰混凝土构件 配的混凝土结构施工尺寸偏差应适当加严。 2装配式结构的墙板接缝防水施工质量是保证装配式外墙 防水性能的关键，施工时应按设计要求进行选材和施工，并采取严 格的检验验证措施。 现场淋水试验应满足下列要求：淋水流量不应小于5L/m nin），淋水试验时间不应少于2h，检测区域不应有遗漏部位。淋 水试验结束后，检查背水面有无渗漏。 5.2.8装配式结构施工质量验收时提出应增加提交的主要文件
2装配式结构的墙板接缝防水施工质量是保证装配式外墙 防水性能的关键，施工时应按设计要求进行选材和施工，并采取产 格的检验验证措施。 现场淋水试验应满足下列要求：淋水流量不应小于5L/m min）DB65／T 4236-2019标准下载，淋水试验时间不应少于2h，检测区域不应有遗漏部位。淋 水试验结束后，检查背水面有无渗漏
和记录，是保证工程质量实现可追溯性的基本要求
混凝土工程见证取样及试件
5.3.41授权书中应将建设工程名称和工程编号、委托见证单 位名称和见证人员姓名填写清楚，以便监督单位和检测中心检查 核对；见证人员必须持有“见证人员证书”。 5.3.53为了检查结构或构件的拆模、出池、出厂吊装、张拉
5.3.53为了检查结构或构件的拆模、出池、出厂、吊装、张拉
放张及施工期间临时负荷的混凝土强度需要，尚应留置与结构或 构件同条件养护的标准尺寸试件，试件的组数可按实际需要确 定。拆模同条件试块是判定混凝土是否达到设计要求或规范要求 的强度；达到受冻临界强度同条件试块是控制冬期施工竖向结构 模板拆除；冬期施工时，同条件养护试件的养护条件、养护温度应 与结构构件相同。等效养护龄期计算时温度可以取结构构件实际 养护温度（而非环境温度，通常是模板内、覆盖下的温度）。 5.3.6本条的规定与《混凝土试模》JG/T237一致。 5.3.7依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081对 原表进行了修订。
(津)12J16 建筑遮阳6施工安全与绿色施工管理
6.0.8施工现场主要道路是指机动车行驶的道路：硬化处理是指 采取铺设混凝土、碎石等方法，并根据气候条件定期洒水，防止扬 尘污染