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T／CECS791-2020 城镇给水气浮处理工程技术规程及条文说明.pdf10m；行星式刮渣机宜用于直径为2m～20m的圆形
5.1.1气浮池设备安装前，所有相关土建工程和隐蔽工程应已 验收合格。
行进场验收并妥善保管。进场验收时除应对外观、质量等进行验 收外，还应检查产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报 告、使用说明书、进口产品的商检报告及证书等，验收合格后方 可使用。
的位置、标高、尺寸等进行复核。其中预埋件、预留孔的标高允 许偏差应为士3mm湛江市城市规划管理技术规定(2019版)（湛江市自然资源局2019年9月），中心位置的允许偏差不应大于5mm。
5.2.1气浮构筑物的施工应符合现行国家标准《给水排水构筑 物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定；气浮设备安装 应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231的有关规定；管道工程的施工应符合现行国家标准 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定
1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000；解体安装的溶气 泵纵、横水平偏差均不应大于0.05/1000。
5.2.4释放器在安装前必须先将溶气罐、溶气水总管和支管中 杂质冲洗干净，并应水平安装
杂质冲洗干净，并应水平安装
5.3.1气浮构筑物的验收应符合现行国家标准《给水排水构筑 物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定；气浮设备验收 应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231的有关规定；溶气泵、空压机的安装验收应符合现行 国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定；管道工程的验收应符合现行国家标准《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。
物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定；气浮设备验收 应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231的有关规定；溶气泵、空压机的安装验收应符合现行 国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定；管道工程的验收应符合现行国家标准《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定。 5.3.2整体安装的溶气泵和解体安装的溶气泵，纵向、横向水 平偏差应符合本规程第5.2.2条的规定， 5.3.3溶气泵安装位置偏差应符合本规程第5.2.3条的规定。 5.3.4溶气效率应按本规程附录A规定的测定方法验收，并应 符合本规程第4.4.4条的规定 5.3.5气泡消失时间应按本规程附录B规定的测定方法验收 并应符合本规程第4.4.5条的规定。 5.3.6微气泡粒径应按本规程附录C规定的测定方法验收，并 应符合本规程第4.4.5条的规定。 5.3.7气浮池进水至设计运行水位，应启动溶气回流装置至稳 定状态，并观察分离室水面气泡分布情况。 5.3.8刮渣机在调试运行时应观察行走状态，以及限位开关 刮板插入深度、刮板翻起时的推渣效果等，不合适时应调整刮渣 机的行程和刮板提升器的钢丝绳，调整刮板的角度和高度。 5.3.9气浮工程竣工验收前应进行试运行。压力溶气系统调试
刮板插人深度、刮板翻起时的推渣效果等，不合适时应调整刮渣 机的行程和刮板提升器的钢丝绳，调整刮板的角度和高度
运行应包括溶气水泵开停、空压机压力范围设定、溶气罐液位自 动控制、溶气水溶气效率等。气浮工程试运行至少应核定下列 项目：
1 回流水量； 2 处理水量； 3 浮渣的形成时间
6.1.1气浮池运行时应检测进出水的水质。
6.1.2气浮运行中应监测下列内容： 溶气罐水位、压力； 2 溶气泵的流量及压力； 3 空压机的工作压力、供气量。 6.1.3气浮运行中应随时观察接触区或分离区浮渣面不平、局 部冒出大气泡等气浮池池面异常情况， 6.1.4冬季水温过低时，气浮池宜增加回流水量或溶气压力， 并应增加相应指标的检测与监测
6.1.5气浮运行管理人员在运行、巡视、交接班、检修等生
6.1.5气浮运行管理人员在运
6.2.1气浮池应定期清洗，刮渣机、释放器、溶气罐应定期维 修保养，气浮设施的维护检修应符合现行行业标准《城镇供水厂 运行、维护及安全技术规程》CJJ58的有关规定。 6.2.2气浮池的运行参数应根据溶气罐水位与水压、空压机压 力、溶气水泵启停、刮渣机运行速度与刮渣周期等进行调整 6.2.3混凝剂的投加量应根据反应池的絮凝情况及气浮池出水 水质进行调节，气浮前处理若为铁盐混凝，应采取防止加药管堵 塞的措施。
6.2.4释放器应定期清理。
6.2.5溶气罐进水管上过滤器堵塞时应随时清洗，
溶气罐进水管上过滤器堵塞时应随时清洗，损坏时应立
即更换。溶气罐的填料应每年排污、清洗一次。
0.3.1 运行人员应严格执行安全生产规章制度。 5.3.2压力溶气罐应具有检测合格报告并备案，应按照现行行 业标准《压力容器定期检验规则》TSGR7001的有关规定进行 检测。
6.3.1运行人员应严格执行安全生产规章制度。
6.3.3气浮池应配备救生衣及救生圈。
阀和三通阀并轻轻摇晃抽滤瓶，使加压溶气水中能释放出的气体 全部从水中分离出来； 4打开抽滤瓶的排放阀，使量气管中液位降回计量刻度 即水准瓶中液位与量气管中的液位处于同一水平线上，同时准确 计量排出液的体积，此时液体的排出量即气体增加量即所排入抽 虑瓶中加压溶气水的释气量（V）。 A.0.3溶气效率的测定应符合下列规定：
2理论释气量应按下式计算： V= 7500Kπ:P 式中：V 理论释气量（mL/L）； P一空气所受的绝对压力（MPa
3溶气效率应按下式计算：
式中：Ⅱ 溶气效率（%）； V—实际释气量(mL/L)。
附录 B气泡消失时间测定方法B.0.1气泡消失时间测定装置应包括量筒（1000mL）、激光仪、集液瓶、挡光板等仪器设备（图B.0.1）。溶气水图B.0.1气泡消失时间测定装置示意1一调节阀；2一压力表；3一转子流量计；4一量筒5一激光仪；6—控制阀；7一集液瓶；8—挡光板B.0.2气泡消失时间测定应按下列步骤进行：1用洗净的1000mL标准量筒，打开溶气罐溶气水取样调节阀;2取溶气水注入量筒至1000mL刻度，同时用秒表开始计时，测定量筒中激光仪照射部位的溶气水气泡消失时间，即目测量筒中气泡全部消失时记下的消失时间；3取2次重复测量结果的算术平均值。.19:
附录C微气泡粒径测定方法C.0.1微气泡粒径测定装置应包括观察装置、高倍显微摄像机、LED光源等仪器设备，以及图像采集与分析系统（图C. 0. 1) 。图C.0.1图像采集与分析系统示意图1一进液管；2一观察室；3一固定连接杆；4一不透明灯罩；5一LED灯；6一出样管；7一支撑杆；8一高倍显微摄像机；9一控制电脑C.0.2微气泡粒径测定应按下列步骤进行：1将观察室固定于支撑架上，并放置于水平地面上保持稳定；2将摄像机对准观察室中心摆放，调节支撑架的位置，将摄像机调节至与观测室高度一致，并保证使LED灯光源、观察室、摄像机镜头处于同一直线上；3依次开启LED灯、摄像机、计算机，调整焦距，使画面对焦于目镜测微尺的刻度前；:20:
4所测液体通过米样管缓缓由下往上进入观察室； 5迅速调节LED灯的亮度，使画面内气泡清晰可见；当观 察室流态稳定后，点击计算机内的记录按钮，记录气泡运动 图像； 6使用图像分析软件对记录图像进行分析。在同一试验条 件下重复进行3次。 C.0.3微气泡粒径的测定应符合下列规定： 1对采集到的图像进行整理，应选取不少于1000个气泡进 行测量分析，得出粒径分布概率图，选取分布集中且均匀的粒径 尺寸为测试工况条件下的粒径尺寸； 2在图像采集系统运转过程中，应利用图像分析软件对指 定气泡进行追踪，得出测试工况条件下气泡的上升速度。
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应 符合的规定”或“应按执行”
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 《压力容器第1部分：通用要求》GB150.1 《压力容器第2部分：材料》GB150.2 《压力容器第3部分：设计》GB150.3 《压力容器第4部分：制造、检验和验收》GB150.4 《离心泵技术条件（Ⅲ类）》GB/T5657 《微型往复活塞空气压缩机》GB/T13928 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T17219 《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》CJJ58 《压力容器定期检验规则》TSGR7001
目次3基本规定(28)4工艺设计(30)4.1工艺布置(30)4.2设计参数(35)4.4工艺设备(38)5施工与验收(43)5.1施工准备(43)5.2施工和安装(43)5.3验收(44)6运行检测、监测、维护和安全(45)6.1检测与监测(45)6.2维护(46).27:
100万个/L或足以妨碍混凝、沉淀和过滤正常运行的水源水。 根据气浮处理的特点，适用于处理低浊度的原水。虽然有试 验表明，气浮池处理浑浊度为200NTU～300NTU的原水也是 可行的，但考虑到相关的生产性经验不多，故本条规定了“气浮 池宜用于处理浑浊度小于10ONTU的原水”。 由于气浮是依靠气泡浮力进行固液分离，絮粒越多、越重 所需气泡量越多，故气浮一般不宜用于高浊度原水的处理，而较 适用于： 1低浊度原水（一般原水常年浊度在100NTU以下）； 2含藻类及有机杂质较多的原水； 3低温度水，包括因冬季水温较低而用沉淀、澄清处理效 果不好的原水； 4水源受到污染，色度高、溶解氧低的原水。 3.0.2气浮池上的浮渣需要用刮渣机或水力去除，尤其是对含 藻水的气浮池，更要严肃对待。 含藻水中的藻上浮至气浮池分离室的水面，形成一层藻浮 渣。藻渣的量约为气浮池处理水量的0.04%，藻渣含水率为 92%～97%。藻渣层的厚度取决于排渣周期的长短，在10cm以 内。气浮池藻渣的污染物浓度很高，据相关监测，BOD，、 COD、悬浮固体分别在8.8g/L、51g/L、44g/L左右，氮、磷 伸、锌、铅、铁含量都高。因此，本条规定气浮池的上浮藻渣必 须全部收集，并应按当地环保部门规定进行处置，严禁把藻渣排 入水体。
关于预处理藻渣，可采用高铁酸盐复合药剂作为藻渣预处理 的絮凝剂，形成预处理藻渣。为减小藻渣体积，便于外运，脱水 可采用板框压滤法、箱式压滤法或离心法。有关实验研究表明 采用板框压滤法，向新鲜湿藻渣中加人石灰，不仅借此改变了藻 渣的亲水性，改善了凝聚性和分离性，使得藻渣含水率下降达到 80%；采用离心脱水时，在离心转速为2000r/min～4000r/min 离心时间为10min～20min的条件下，藻渣含水率降至77% 74%。
设备等产品的选用必须符合国家有关规定。对气浮工程所用与水 直接接触的产品原材料建议使用304不锈钢材质
压力表浮渣出水图1全溶气气浮法工艺流程示意1一原水进人；2一加压泵；3一空气加人；4一压力溶气罐；5一减压阀；6—气浮池；7一放气阀；8—刮渣机；9一集水系统；10一化学药剂；11一接触室；12一分离室；13一释放器的特点：（1）较全流程溶气气浮法所需压力泵小，故动力消耗低；（2）气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同，但较部分回流溶气气浮法小；（3）部分原水直接进行溶气，易造成释放器堵塞。压力来浮渣12出水图2部分溶气气浮法工艺流程示意1一原水进人；2一加压泵；3一空气进人；4一压力溶气罐；5—减压阀；6一气浮池；7一放气阀；8一刮渣机；9一集水系统；10一化学药液；11一接触室；12一分离室；13一释放器回流加压溶气气浮法是取一部分经滤池或气浮池处理后的水回流进行加压和溶气，减压后直接进人气浮池，与来自絮凝池的原水混合，工艺流程见图3。回流加压溶气气浮法的特点：: 31:
给水处理常见气浮池形式、特点及
4.1.2为使完成絮凝过程所形成的絮粒不致破碎，宜将絮凝池 与沉淀池连建成一个整体构筑物。混合是指投入的混凝剂被迅速 均匀地分布于整个水体的过程。在混合阶段中，胶体颗粒间的排 下力被消除或其亲水性被破坏，使颗粒具有相互接触而吸附的性 能。有关资料显示，对金属盐混凝剂普遍采用急剧、快速的混合 方法。故本条建议混合宜采用机械混合。 4.1.4根据调研，自前很多气浮水厂采用穿孔集水板出水方式， 气浮池出水采用穿孔集水板能够提高出水均匀性，提高夹气絮体 的分离效率，同时大大提高气浮分离室的液面负荷，穿孔集水板 的工艺设计见图5。
图5气浮应用穿孔集水板示意1一释放器；2一穿孔集水板；3一集渣槽4.1.5浮渣可采用水力和机械方法排除，但由于水力排渣需水量较多；采用刮渣机刮出的浮渣浓度较高，耗用水量少，设备也较简单，操作条件较好，故各地多采用刮渣机排渣。根据试验刮渣机行车速度不宜过大，以免浮渣因扰动剧烈而落下，影响出水水质。设置调节阀门，是为了防止出水带泥或浮渣层太厚。若采用水力排渣，应设有可调节的出水堰，便于浮渣的排除。水位调节可采用通过调节出水堰、出水阀来实现。4.1.6气浮池及气浮设备宜设于室内或遮雨挡风的环境中，以免多风多雨地区对浮渣造成破坏，同时考虑寒冷地区气浮设备的防冻，建议采取下列防冻措施：1当空气温度低于0℃时，如果气浮设备长期不使用，气浮装置中的水可以排出，并且将管道中的水一并排出，为防止气浮设备中的水冻结，泵进行内循环，不得再进水，罐体中保留一部分的水也能有效防冻；2一定要做好整个气浮设备的防冻工作，假如没有采取防冻措施，将会导致设备过滤瓶、膜壳等冻结开裂；3假如气浮设备冻结了就不可再强制开机，必须放置气浮设备在温度超过10℃的环境中，自然解冻后才能开始使用，并且在启动时需要检查是否有漏水现象；·34
4由于冬李水产量低，因此需要强化预处理装置的反洗涤 次数、清洗时间，增加过滤元件的交换频率，增加反渗透膜的反 冲洗时间，保证气浮设备能够安全越冬； 5暴露在外面的水管、仪器、阀门、水泵和其他过水设施 应加以保温包裹（使用棉布或亚麻织物、塑料泡沫等）。水箱中 的污泥和杂物应彻底清洗。
4.1.7结合水质特点，预处理可采用化学预氧化、粉未活性炭
吸附或生物氧化等工艺。当含藻水水源在短时间内有异嗅或藻毒 素较高时，可采用粉末活性炭吸附应急措施。 含藻水水源由于一般呈微污染状态，尤其是季节性藻含量升 高，影响水厂净水工艺的正常运行，因此规定应设置预处理设 施。一般可考虑预氯化、臭氧预氧化、投加高锰酸钾以及与粉末 活性炭联用的方式去除微污染。常年藻含量较高、有机污染以及 氨氮污染较为严重的水源可考虑设置生物预处理工艺
4.2.1水厂自用水量应根据原水水质、处理工艺和构筑 等因素通过计算确定，自用水率可采用设计水量的5% 由于气浮处理水的悬浮物量少且泥渣浓度高，因此自用水 采用5%。若采用回流溶气气浮工艺，在计算接触室平 分离室平面面积等水力计算时还需考虑回流水量。
4.2.1水厂自用水量应根据原水水质、处理工艺和构筑物类型 等因素通过计算确定，自用水率可采用设计水量的5%～10%： 由于气浮处理水的悬浮物量少且泥渣浓度高，因此自用水率建议 采用5%。若采用回流溶气气浮工艺，在计算接触室平面面积 分离室平面面积等水力计算时还需考虑回流水量。 4.2.2本条的溶液浓度是指固体重量浓度，即按包括结晶水的 商品固体重量计算的浓度（固体原料按固体重量或有效成分计 算，液体原料按有效成分计算）。 混凝剂的投加应具有适宜的浓度，在不影响投加精确度的前 工海海
4.2.2本条的溶液浓度是指固体重量浓度，即按包括结
算，液体原料按有效成分计算）。 混凝剂的投加应具有适宜的浓度，在不影响投加精确度的前 提下，宜高不宜低。浓度过低，则设备体积大，液体混凝剂还会 发生水解。例如三氯化铁在浓度小于6.5%时就会发生水解，易 造成输水管道结垢。无机盐混凝剂和无机高分子混凝剂的投加浓 度一般为5%～7%（扣除结晶水的重量）。有些混凝剂当浓度太
研究，气浮要求絮凝形成的矾花小而轻，因此絮凝时间相较于后 接沉淀池的时间较短。
.4为减少紊动影响，应保证进水水流尽量分布均匀，流 制在 0. 1m/s 左右。
4.2.5根据各地调查资料，上升流速大多采用20mm/
池接触室上升流速应以接触室内水流稳定、气泡对絮粒有足够的 捕捉时间为准。某些水厂的实践表明，即使上升流速低，也会因 接触室面积过大而使释放器的作用范围受影响，造成净水效果不 好。据资料分析，上升流速的下限以10mm/s为适宜。
4.2.6在生产运行中，含藻水气浮池分离室液面负荷小于
m²/（m²h）时，藻的去除率可达80%；大于8m²/（m² 藻去除率下降。我国东北地区有些气浮池液面负荷为7r
（m²·h）。部分水厂运行资料显示，在较高液面负荷情况下，也 可取得较好的处理效果，如藻阳市区域供水中心水厂分离室液面 荷不大于9m3/（m²：h），贵阳市金华水厂气浮分离室液面负 荷为10.2m3/（m²·h），珠海市乾务水厂气浮分离室液面负荷为 26.5m²/（m²·h），济南南康水厂气浮分离室液面负荷为 11.48m/（m²h）。考虑到气浮工艺稳定运行，出水水质稳定达 标，因此本条规定“分离室液面负荷为5.4m3/（m²h）～ 10.8m3/(m²: h)"。 4.2.7据调查，各地水厂气浮池池深大多在2.0m~3.0m。据 买际测定在池深1m处的水质已符合要求，但为安全起见，本条 规定“有效水深宜为2.0m~3.5m”。 通过对国内实际运行水厂进行调研，苏州吴中区水广气浮池 内停留时间为15min，天津芥园水厂气浮池内停留时间为 6min，漂阳市区域供水中心水厂气浮池内停留时间为23min， 珠海三灶水厂气浮池内停留时间为32min，因此总结国内运行经 验，本条规定水在矩形气浮池中的停留时间可采用15min~ 30min。 为考虑布气的均匀性及水流的稳定性，减少风对渣面的十 优，池的单格宽度不宜超过10m。 气浮池的泥渣上浮分离较快，一般在水平距离10m范围内 即可完成。为防止池未端因无气泡顶托池面浮渣而造成浮渣下 客，影响水质，故规定池长不宜超过15m。 4.2.8国外资料中溶气压力多采用0.4MPa～0.6MPa。根据我
4.2.7据调查，各地水厂气浮池池深大多在2.0m～3.（
国的试验成果，提高溶气罐的溶气量及释放器的释气性能后，可 适当降低溶气压力，以减少电耗。通过国内试验及对实际生产运 行给水厂进行调研，对溶气压力范围进行修正，建议溶气压力可 采用0.2MPa～0.5MPa。具体调研数据见表2。 回流比应根据原水浑浊度大小以及气泡粘附絮粒的难易程度 决定。气浮池运行研究结果表明，溶气水回流比为6%～7.4%
时除藻效率较高，高藻（即水体中藻含量大于1000个/L）季节 需要11%15%。故本条规定溶气水回流比可采用5%～10%， 含藻量高时溶气水回流比宜采用11%~15%
表2国内部分给水厂运行参数
4.2.12根据试验，刮渣机行车速度不宜过大，以免浮渣因扰动 剧烈而落下，影响出水水质。据调查，建议采用5m/min以下。
4.4.3关于溶气泵的相关规定。 2溶气泵的出口压力选定为0.2MPa～0.5MPa，据国内水 调研，通过调节进气量和溶气泵的进水量，在溶气泵正常工作 状态时，溶气泵出口压力为处理效率较好的压力值，即与溶气罐 的压力值相匹配，为0.2MPa～0.5MPa；溶气泵应尽可能安装
4.4.3关于溶气泵的相关规
在室内，也应考虑正常环境条件下的室外安装，如果溶气泵仅适 合于室内安装，则在制造厂的文件中应清楚地讲明这一情况。买 方应规定室外安装时的环境条件。IP等级是针对电气设备外壳 对异物侵入的防护等级，第一个数学为防尘等级，共分为0级～ 6级，第二个数字为防水等级，共分为0级～8级，数字越大表 示其防护等级越佳。IP65即要求防护满足完全防止粉尘进入： 任何角度低压喷射无影响。为使溶气泵外壳达到防尘防水的要 求，本条规定设备外壳防护等级应不低于IP65
4.4.4本条对溶气罐作出了
5为减小因管道过长而造成压力的损失，以及避免管道内 微气泡合并而影响释气效果，故规定溶气罐宜接近气浮池， 6根据试验资料，溶气罐的截面水力负荷宜采用100m （m²·h）～150m3／（m²·h）。溶气罐铺设填料层，对溶气效果 有明显提高。但填料层厚度超过1m，对提高溶气效率已作用不 大。为考虑布水均匀，本条规定其高度宜为1.0m～1.5m。 7压力溶气罐有立式和卧式两种形式，对于立式溶气罐多 推荐采用能耗低、溶气效率高的空压机供气的立式喷淋式填料 罐，溶气罐的高径比需满足要求。 8卧式溶气罐应用也越来越广泛。卧式溶气罐采用加压射 流溶气技术，具有便于观察内部状况和检修的结构特征。卧式溶 气罐内须装有自动控制气液平衡的传感器，实现空压机自动加 气。溶气罐具有自动安全预泄压系统，可有效防正止开关时气浮池 产生大气泡破坏环池内浮渣及流态，同时可以有效防止气体失压后 流入水泵而导致水泵因空转损坏。卧式溶气罐应保证在正常工作 压力下不产生对内和对外泄露。 9溶气罐液位实施自动控制。压力溶气罐如未装液位自控 装置，则运行时罐内水位应加以控制，即水位不能淹没填料层： 但也不宜过低，以防在出水中带出大量未溶气泡。一般水位应保 持在距罐底60cm以上。当空气被压缩进溶气罐内时，空气中的
氧气大部分溶解在水中，而氮气则被压缩停留在溶气罐顶部的气 本中，为了提高溶气效率，应当定期将溶气罐顶部的被压缩的氮 气释放出来。压力溶气罐是溶气水的发生源，为使水中的含气量 达到设计要求，进气量与进水量需保持在基本平衡态，保证气水 比的协调，因此需设置水位控制阀保证溶气罐内进水量稳定；而 进气量与溶气压力有关，溶气压力与溶气泵的压力一致，因此需 要设置压力控制阀，控制好进气量，稳定溶气压力，通过联动控 制进而保持气液比。
4.4.5本条对释放器作出了
1自前国内常用的溶气释放器为TS型、T型及TV型溶 气释放器，其中TS型除用于试验性要求外，在生产上已很少采 用。释放器的型号及各项主要参数见《给水排水设计手册（第三 版）》第3册《城镇给水》（中国建筑工业出版社）。 释放器的主要特点：释气充分，溶气压力在0.15MPa以上 时，即可释出溶气量的99%左右；能在较低压力下工作，在溶 气压力0.2MPa以上时，即能取得良好的净水效果，节省电耗； 释出的气泡微细，气泡平均直径为20μm～60μm，气泡密集，附 着性能良好。通过实验证明，在不同工况测量的微气泡数量不少 于1000个的条件下，微气泡尺寸按照等概率分布，气泡直径在 20μm～75μm区间内的概率约为98%，但由于释放器的规格和 买际测量的工况条件不同，微气泡能够达到的最高频率分布也不 同。本款规定释放器产生微气泡的平均直径范围为20um~ 60um。 释放器的规格和溶气压力影响着微气泡的粒径，通过查阅文 献以及走访调研，得到的气泡粒径随释放器尺寸和溶气压力的变 化结果见表3。 2气泡消失时间的测定是在1000mL量简中进行测试试验 各种类型不同型号的释放器在不同压力下的流量及作用范围参数 见表4。
表3不同释放器尺寸和压力下气泡尺寸的测量结果
4安装滤网是为了防止释放器堵塞。 4.4.6 关于空压机的相关规定。 2常用的空压机型号、性能及大致配套适用范围参数见 表5。
3空压机应配有储气罐，储气罐能起到稳压、缓冲以及沉 淀水、油、杂质等作用，可以保障空压机自动关停，避免因在工 作中频繁的启闭，造成阀门的磨损。自前水广多采用无油空压 机，一般空压机都会存在油污染问题。 4在进气管上装设止回阀，是为了防止压力水倒灌进入空 压机。
5.1.1各分项工程需要在施工完成后进行检验，各分项工程之 间还要进行交接检验，所有隐蔽工程均需要进行隐蔽验收，规定 未经检验或验收不合格不能进行下道分项工程施工。各项工程交 接的时候需要提交整理好的各项检验表格，以便形成工程全过程 的可查依据。
件，使用前需要按订购合同和产品的技术指标进行检验。进场材 料和设备应按规定进行复验
溶气泵的纵中心线（水泵轴的中心线）和横中心线（出水管的中 心线），使溶气泵的中心线位置符合设计要求，一般采用吊线法。
5.2.4在气浮池投入运行时，除对各种设备进行常规的
还需对溶气罐及管道进行多次清洗，待出水没有易堵的颗粒杂质 时，再安装释放器。对释放器进行清洗，最好利用气、水混合反 复冲洗数次，以使较大杂质能被冲净，然后根据不同类型的释放 器进行对应的安装操作。 释放器水平安装能确保原水出流均匀、释出气泡微细、防堵 部分正常工作。 目前国内实际工程中常用的溶气释放器类型为TJ型和
TV型。 TJ型释放器安装需要考虑下列因素： 1必须先将压力溶气水总、支管冲洗干净后，方可装上TJ 型溶气释放器； 2TJ型释放器可以倒装，即抽真空的一头在下，而接溶气 水的头在上； 3不管释放器正装或倒装，水射器及其控制闸门都宜装在 便于操作处； 4每只水射器容许接8只～10只TJ型释放器； 5TJ型释放器应水平安装，以防各出口流量分配不均； 6如果释气水出流需要改变方向，可在出口端自行加装弯 头改向，但不宜加接长管。 TV型释放器安装需要考虑下列因素： 1首先将压力溶气水总、支管中杂质冲洗干净，最好利用 气、水混合反复冲洗数次，以使较大杂质能被冲净，然后在固定 的溶气总管上接出支管，连接并安装TV型释放器； 2为了保证释放器出水均匀和正常工作，安装时应保持释 放器位置不倾斜； 3耐腐蚀橡胶与固定压缩空气总管上的支管连接处应予箍 紧，并保证能承受0.5MPa气压； 4通气阀与放气阀应固定在便于操作处，TV型释放器 般不宜倒装
刮渣时检验刮渣机行走状态，需要尽可能避免扰动浮渣
而影响出水水质，并根据浮渣堆积厚度及浮渣含水率选定刮渣 周期，
6.1.1气浮池运行时，检测项目一般包括浑浊度、耗氧量、叶 绿素、藻类计数等，当出水水质达不到工艺出水要求时，还需要 进行混凝剂残留的检测，同时观察藻渣厚度，合理确定排渣 周期。
工作压力、供气量等都有在线控制仪表建标 197-2019 高等职业学校建设标准 (完整正版、清晰无水印)，建议巡检人员每天巡检 设备的运转情况并进行记录
6.1.3经常观察气浮池面情况，若发现接触区浮渣面不
部冒出大气泡，则很可能是由于释放器被堵，需进行释放器清 通。若发现气浮分离区渣面不平，池面常有大气泡鼓出或破裂， 则表明气泡与絮粒粘附不好或气泡并聚现象，应采取相应的措施 （如投加表面活性剂、调整溶气压力等）加以解决。 6.1.4通常把温度低于10℃的地表水称为低温度水。根据实际 生产经验，我国北方气候寒冷，冬春季节水温常降至0℃～2℃ 冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外 可以利用增加回流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数 量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流黏度的升高而降低带气絮粒 的上浮性能，并应加强相关出水指标的监测进行实时调整，保证 出水水质。
部冒出大气泡，则很可能是由于释放器被堵，需进行释 通。若发现气浮分离区渣面不平，池面常有大气泡鼓出马 则表明气泡与絮粒粘附不好或气泡并聚现象，应采取相应 （如投加表面活性剂、调整溶气压力等）加以解决，
投药量、溶气水量、溶气罐压力、水质、刮渣周期等做好相关的 记录。
··I 金于气存池施大部分定长期处于潮或腐蚀的环境中： 这对设施的正常运行、安全供水会带来不利影响，其至产生不良 后果，因此对气浮池设施进行维护、检修是一项重要的经常性工 作，气浮池定期维护保养的项目、内容及要求建议如下： 1每1年～3年放空清洗1次； 2刮渣机每年检香查维修1次，传动部件每年检查加油维护 1次； 3底部排泥系统每年检查维修1次，检查排泥管道有无松 动，排泥孔有无堵塞等； 4溶气罐每年检查维修1次，释放器每半年检查1次，空 玉机系统每半年加油维修保养1次； 5气浮池系统所涉及使用的仪器仪表类，参照相应的仪器 义表维护要求进行定期维护保养；压力表、安全阀及时进行 校验； 6装填填料的溶气罐进水管设置的除污器应定时清洗GB51139-2015标准下载，损 环时进行更换。溶气罐的填料也需定时排污、清洗。 气浮池大修理项目、内容、质量要求主要包括： 1每3年将气浮池放空，对气浮池构筑物、刮泥设备、底 部排泥系统进行全面维护； 2每3年～5年对压力容器罐进行解体维修，建议按压力 容器相关要求进行； 3与气浮系统相关的设备、仪器等的大维修项目参考相关 维护规定。 5.2.3若气浮前为铁盐混凝，需要定时排除沉泥及浮渣。为防 上加药罐堵塞，在加药过程中需要注意的事项如下： 1禁止任何混凝剂一边配约一边投加（浓度无法保证）； 就云少二八之一的水
3加药时要开启搅拌泵，禁止一次性加入，应少量并缓慢 地加入； 4药品不需要的时候应妥善储存，防止受潮结块。 6.2.4释放器应定期清理，根据溶气水来源，若水质较差的气 浮后或沉淀出水，建议每周清理1次；若溶气水为水质较好的滤 后水，建议每月清理1次。针对不同的释放器有不同的清理方 式：T型释放器，堵塞时可通过从上接口抽真空，提起释放器 为舌簧，以清除杂质；TV型释放器，堵塞时可接通压缩空气 即可使下盘体向下移动，增大盘间水流通道，使堵塞物排出。 6.2.5溶气罐在检修时，同时对填料进行清洗，溶气水水质对
6.2.5溶气罐在检修时，同时对