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雕宁县智能制造产业园一期标准厂房项目 混凝土专项施工方案

施工缝的位置应在砼浇捣前确定，并宜 应符合以下规定：楼梯、梁、板留在跨中1/3范围内。有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向

JTS／T 292-1-2018标准下载雕宁县智能制造产业园 期标准厂 房项目 混凝土专项施工方案

浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。 施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48 小时，才充许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振密实，其表面不磨光，并一直保 持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子 并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1 水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土下 料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。

7、混凝土裂缝控制措施

裂缝产生的原因分析 砼浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体 积收缩，而此时砼的早期强度底，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。使用收缩率较大的 水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或砼水灰比过大。砼流动度过大，模板、垫层 过于干燥，吸水大。 材料选择：选用低热或中热水泥配制混凝土。掺加粉煤灰等掺合料、掺加减水剂，改 善和易性，降低水灰比，控制塌落度，减少水泥用量，降低水化热量。配制混凝土时，严 格控制水灰比和水泥用量采用自然连续级配粗骨料，选择级配良好的石子。细骨料采用中， 粗砂，并严格控制砂、石含泥量。掺加外加剂应控制在充许范围内，防止混凝土的化学腐 蚀。在砼中掺加纤维素，以提高砼的抗裂能力。 提高混凝土自身强度 选择良好级配的粗骨料，严格控制含泥量，加强混凝土振捣，提高混凝土密实度和抗 拉强度，减小收缩，保证工程质量。搅拌站采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌新工 艺，减少水泥用量。精心施工，使混凝土搅拌均匀，混凝土浇筑前，检查保护层垫块厚度 及设置数量、间距是否适当，发现问题及时纠正。浇筑混凝土前，将基层与模板浇水湿透 避免吸收混凝土中的水分。混凝土浇筑过程中及时排除表面泌水，以提高混凝土强度。加 强混凝土早期养护，提高早期相应龄期的抗拉强度和弹性模量。控制拆模强度，板、柱侧 模拆除时，混凝土强度不得小于1.2Mpa。混凝土浇筑完毕后，注意及时进行混凝土表面处 理：在混凝土初凝前用滚筒碾压数遍，再用木泥盘抹平，待混凝土收水后再次抹平，以闭 合收水裂缝，最后用塑料薄膜草袋覆盖

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第六章、裂缝防治技术措施

1、图纸会审时，施工单位应当将设计不当引起的钢筋过密、构造措施不当等情况以 书面形式向设计单位提出改进意见。 2、现场应具备特殊情况下，混凝土施工能力（如停电、预拌混凝土供应中断时的处理） 3、混凝土原材料的质量控制 混凝土原材料的质量控制由我方派员到搅拌站进行现场监督。 a、水泥的质量控制 水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书；对进场的水泥应检查核对其生产厂 名、品种、标号、包装（或散装仓号）、重量（袋装水泥应随机抽取20袋，水泥总重量不 得少于10kg）、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试2样，进行 有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。 水泥的检验结果如不符合标准规定时，应及时向水泥供应单位查明情况，确定处理方 案：如该批水泥已经使用，应查清该批水泥的使用情况（使用日期、应用该批水泥拌制的 混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等），并根据水泥质量情况确定处理方案， 进场水泥的贮放应符合下列规定： 散装水泥宜在专用的仓罐中贮放；不同品种和标号不得混仓；散装水泥在库内贮放时 水泥库的地面和外墙内侧应进行防潮处理；袋装水泥应在库房地面应有防潮措施；库内应 保持干燥，防止雨露侵入；堆放时，应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排 列成垛，堆垛高度不超过12袋为宜；堆垛应至少离开四周墙壁200mm，各垛之间应留置 宽度不小于700mm的通道；当限于条件，露天堆入进，应在距地面不少于300mm的垫板上 堆入，垫板下不得积水，水泥堆垛必须用苦布覆盖严密，防止雨露侵入。 b、砂、石的质量控制 配制混凝土宜优先选用IⅡI砂；当采用I区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量 以满足混凝土的和易性；当采用III区砂时，宜适当降低砂率，以保证混凝土强度。 当砂颗粒级配不符合上述要求时，应采取相应措施，经试验证明能确保工程质量，方 允许使用。 对于泵送混凝土用砂，应选用中砂。 现浇板的混凝土应采用中砂，在满足和易性的前提下，宜降低砂率。泥块含量不得小 1%，含泥量不大于3%。 当混凝土强度等级大于或等于C30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤15%；当

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混凝土强度等级小于C30时，碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤25%。 租骨料（石子），最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距的3/4： 对于实心板，最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/3且不得超过40mm。 砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质，并应防止 将水泥及掺合料等混入；当运输工具交替装运其它物质（如锻烧白云石、石灰、煤炭、化 工原材料等）时，应注意清扫运输工具，勿使混入有害杂物；堆放的场地应平整、排水通 畅，宜铺筑混凝土地面。 混凝土选用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批 准生产的产品，确保混凝土外加剂的质量；选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工 条件及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，综合考 虑，确定选用外加剂的品种，并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分 散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。 预拌混凝土必须做好试配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控制 在270~450kg，粉煤灰的掺量不应大于15%；水灰比应控制在0.4~0.5；C30及以下混凝土 石子用量不得少于1350kg/m（现浇板控制用水量不大于180kg/m）。 检测机构、混凝土供应商提出的混凝土性能指标和相关生产技术资料应当齐全 混凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模落度，本工程不宜大于180mm。 严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的 落度。 支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂 直线位置上，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。尽量使用钢管 支撑，使用木支撑时，尾径不得小于60mm，间距不得大于800mm，横向拉杆不得少于两道 层高大于3m时须增加拉杆，木模支撑不得二次接长，不得使用斜撑；模板标高控制在+2mm 平整度控制在土2mm，板缝控制在2mm以内，并用胶带贴缝；根据工期要求，配备足够数 量的模板；侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后，底模按规范和设计要求拆模， 拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时，应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算 现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预理，结束后方可进行上层钢筋绑扎，产 禁钢筋绑扎与水电施工同步。 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制 保护层垫块，且每平方米不得少于4块，在易开裂部位适当加密；阳台、雨蓬等悬挑现浇 板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑，保证在浇筑混

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应分散布置。 严禁用机械清理混凝土板面。施工过程中应严格控制施工堆载。施工时的临时荷载不 得超过设计文件规定的荷载限制，且应分散布置

第七章、季节性施工措施

1、本工程施工历经过程简述 根据招标文件要求，本工程计划将从2020年10月开工（具体根据开工令），计划总 工期为600天。虽然徐州地区较好的气候区域，但由于建筑施工系露天作业多，施工期间 仍经历寒冬、炎夏、暴雨影响，为了做到防惠于未然，公司将依据国家施工规范和安全规 程，采取相应措施，确保工程施工顺利进行。 2、加强季节性施工管理 专人负责掌握天气预报，把握实时天气变化动态，及时传递，以便材料储备，生产计 划的安排调整以及相应措施的落实，如冬季前砖的购存，防冻材料采购，雨季前砂石的购 存和防雨准备，夏季防暑降温措施等做到有备无患。 3、冬季施工措施 冬期施工时，钢筋混凝土应符合以下要求： 冬期施工钢筋的焊接，宜在室内进行；当必须在室外进行焊接时，应在背风的场地进 行，或者采用相应的防雨、雪及挡风措施；焊后的接头，严禁立即碰到雨和冰雪，以防接 头脆断。 钢筋绑扎完在浇筑混凝土后应覆盖塑料薄膜和土工布，做好保温防护以及养护工作 以防雨雪天气梁板面结冰受冻。 配制冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且不应低于42.5 级，最小水泥用量不宜小于300Kg/m，水灰比不大于0.6。 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应 具有保温措施。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 混凝土浇筑宜采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得低于4Mpa。混凝土拌合物 的出机温度不得低于10℃，人模温度不得低于5℃。混凝主浇筑后应在裸露混凝土表面采 用塑料布等防水材料覆盖并加盖麻袋等措施进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大 2~3倍。混凝土养护期间应防风防冻。 冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或

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普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的30%；矿渣硅酸盐配制的混凝土，为 混凝土设计强度的40%；；否则应事先采取防冻保温措施。 在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用弓 气剂或引水减少剂；混凝土掺防冻剂时，应尽量避开室外温度低于0℃的天气；掺用抗冻 剂、引气剂或引水减少剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定， 在进入冬期时，当连续5天日平均气温低于5℃，搅拌时间可比常温延长50%左右。 除按常温要求留置试块外，还应增设一组试块与构件在相同条件下养护，在混凝土温 度降至0℃时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。 （1)进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则 是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源， 并尽量减少能源消耗确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方 法；现场布置设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查 制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。 （2）凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要 求。否则应通过图纸会审解决。 （3）进入冬期放工前，对试验人员，测温人员和管理人员专门组织技术业务培训，学 习本工作范围内的有关专业知识，明确职责，经考试合格方准上岗工作。 （4）当地气象合站保持联系，及时收听天气预报，防正寒流突然装击。 （5）冬期施工时要采取防滑措施，大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道 平台、如松动下沉现象，务必及时处理。 （6)现场火源要加强管理。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏 电触电。 (7）冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 （8）施工中如接触热水，要防止烫伤，使用氧化钙，漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。 （9）油漆装饰应采用热作业法施工。 （10）加强夜间巡逻做好防火，防盗工作，给冬季施工创造有利条件，保证工程质量和 工程进度。 4、雨季施工 按进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作 要做好如下规定： (1)搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制

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落度，确保混凝土强度， (2)下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免 突然下雨影响浇筑混凝土。 (3)已入模振捣成型后地混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。 (4)合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨 模内积水。 (5)采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及 混凝土表面质量。 （6)在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨平停，大雨搭设防雨棚或临时施工缝方可收口 雨后继续施工要对施工缝进行处理，后再浇筑。 （7）雨期施工期间要加强防风紧固措施。 8所有施工机械采取租应防漏电措施

1、施工过程质量控制措施

所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按《普通 混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。 混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅 拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。 泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作。 混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝， 浇注剪力墙、柱时，预防施工过程混凝土产生离析现象，泵送泵管自由倾斜下落高度 控制在2m以内下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处 尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。 砼自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时，采用振动溜 管使砼下落。 浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的墙、柱钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进 行必要的校正，保证墙、柱轴线的准确，同时应采取适当的防污染措施，尽量减少对竖向 钢筋的污染。 混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术部负责人和质量员负责监督其养护

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质量。 砼浇筑完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶 用抹布在桶里占水擦洗）；用同样的方法及时将粘在钢筋上的砼浆清除。浇筑完毕后的浮 浆应在砼没有凝固前刮去。 .2、本工程基础垫层上的防水基层未设计找平层，因此垫层表面的平整度及光泽度要求 表面无孔洞凹凸不平现象，无空鼓起砂现象。 1.3、混凝土浇筑采用平板式振器，一次浇筑到位， .4、垫层振捣浇筑过程中，随时检查控制混凝土面标高 .5、砼振捣密实后，用2m刮杠四周刮平，标高及平整度确定后用磨光机搓平压光并覆 盖 .6、垫层表面压光、二次接头部位平整光滑无孔洞无裂缝、无起砂脱壳现象 （垫层满足防水施工要求）砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺 陷； .7、允许偏差：标高土5mm、表面平整度3mm、截面尺寸土5mm。 .8、垫层浇筑压光后及时采用薄膜保湿覆盖方式进行浇水养护，养护时间不得小于7d

混凝主在浇筑完后表面应用术抹子压实搓平，已浇完的混凝土应在12h内覆盖并适当 浇水养护，常温下每日浇水三次，一般规定养护时间不少于14天。 雨天施工应有防雨措施，及时对已浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降 低强度，下雨时应停止露天作业。 冬期浇筑混凝土，当连续日平均气温低于5°C，混凝土搅拌用水应适当加热，并掺加 适量的早强抗冻剂，搅拌时间可比常温延长50%左右，浇筑后，在混凝土板面上覆盖一层 塑料薄膜，然后再覆盖阻燃稻草被蓄热保温，不得浇水养护。 混凝土浇筑完后，强度未达到1.2N/mm²，不准在其上进行下一工序操作或搁置重物 混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土浇水养护，保持混凝土表面湿润。当气温大于25℃ 或小于5℃时，楼面上必须覆盖草包或麻袋，防止水分蒸发过快。在养护期间，施工时防 正有瞬息和在产生（即吊放钢管、模板、钢筋必须轻放，不得重创楼板，吊放此类重物时） 施工员必须在现场监督和指挥。 墙柱养护：对剪力墙柱模板拆除后采用浇水养护，独立柱采用薄膜或土工布包裹浇水保湿 养护，内外剪力墙柱均采用喷淋水养护或水管循环浇水养护。

雕宁县智能制造产业园一期标准厂房项目混凝土专项施工方案对掺外加剂的防水砼养护期间保持砼表面湿润状态，养护时间不少于14天，每天24小时来回循环浇水，止水带导墙内外及筱板边不得漏浇水及覆盖顶板蓄水养护外墙淋水养护竖向构件薄膜包裹养护（喷水至薄膜内侧）3、施工缝凿毛处理3.1、准备3.1.1、混凝土浇筑过程中，墙柱根部截面内混凝土要稍微高于梁楼板3~5MM（注意：不能低于楼面砼面）并在抹压收面过程将墙柱截面内多出的粉煤灰及砂浆以及积水刮出，并将墙柱截面内混凝土表面压光26

雕宁县智能制造产业园一期标准厂房项目混凝土专项施工方案3.1.2、混凝土终凝24小时后，剪力墙柱根部砼表平面开始采用“斧头斩出细毛”凿毛处理，凿除表面松动石子及砂浆厚度约3~5mm深度露出砼表面石子，止水墙顶部凿毛独立柱平面施工缝凿毛4、现浇结构外观质量应无露筋、麻面、孔洞等缺陷。现浇结构外观质量缺陷的形成原因及整改方法1、形成原因：蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成漏筋；或梁、板底部振捣不实，也可能出现漏筋。麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。孔洞：原因是钢筋较密的混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。27

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2、整改方法： 混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷，如出现以上等一般缺陷 应清除混凝土表面松动的部分，用水冲洗干净，并用高一强度等级的细石混凝土内掺膨胀 剂填补，振捣密实。

第九章、质量通病防治措施

防治措施及处理方法 防治措施： 认真设计、严格控制混凝土配合比，经常 检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀， 落度适合；混凝土下料高度超过2m时 设串简或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固， 防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随 时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、 墙根部在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后 再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 处理方法： 小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5

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水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝 处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高 级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂 窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、 表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水 泥压浆处理

防治措施： 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂 浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分 湿润，模板缝隙用油毡纸、腻子等堵严； 选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得 漏刷；混凝土分层幸免振捣密实，至排 除气泡为止。 处理方法： 表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的， 在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土 配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

防治措施： 在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号 的细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认 真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞 两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏 振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物 掉入混凝土内，及进清除干净。 处理方法：

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将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿 余，用压力水冲洗，支设带托盒的模板， 西水充分湿润后用高强度等级细石混溪 土仔细浇灌、捣实

、下料过高，振动器振动 到，形成松散孔洞； 混凝土内掉入工具、木 、泥块等杂物，混凝土被 住。 浇灌混凝土时，钢筋保护 垫块位移，或垫块太少或 放，致使钢筋紧贴模板外 结构构件截面小，钢筋过 ，石子卡在钢筋上，使水 砂浆不能充满钢筋周围， 童成露筋； )混凝土配合比不当，产生 析，靠模板部位缺浆或模 漏浆； 混凝土保护层太小或保 层处混凝土漏振或振捣 实；或振捣棒撞击钢筋或 踏钢筋，使钢筋位移，造 露筋； )木模板未浇水湿润，吸水 结或脱模过早，拆模时缺 、掉角，导致露筋。

浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度 正确，并加强检查：钢筋密集时，选用适 当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并 有良好的和易性；浇灌高度超过2m，用串 简或溜槽进行下料，以防止离析；模板充 分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振时严 禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片 或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢 筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保 护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时 间，防止过早拆模，碰坏棱角。 处理方法： 表面露筋：刷洗干净后，在表面抹1：2 或1：2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹 平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗 粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石 混凝土填塞压实。

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的支承面积，并防浸水，以保证不发生下 沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝王 度度达到1.2Mpa以上，方可在已浇结构 上走动。

防治措施： 水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水 泥经试验合格后才用，砂、石子粒径、级 配、含泥量等符合要求；严格控制混凝土 配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌 制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早 期受冻，冬期施工用普通硅酸盐水泥配制 混凝土，强度达到30%以上，始可遭受冻 结，按施工规定要求认真制作混凝土试 块，并加强对试块的管理和养护。 处理方法： 当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如 回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土 实际强度，如仍不能满足要求，可按实际 强度校舍核结构的安全度，研究处理方 案，采取相应加固或补强措施。

1、待基础混凝土达到一定强度时，进行基础回填，机械回填时，应设专人指挥 施工机械触碰已成型的混凝土。 2、楼板混凝土浇筑完后，强度未达到1.2N/mm，不准在其上进行下一工序操作可

睢宁县智能制造产业园一期标准厂房项目混凝土专项施工方案置重物。3、应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。4、混凝土浇筑完毕，做好养护工作。对不承重的侧模板，包括梁、柱的侧模板，只要混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤，即可拆除；对于承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块达到符合规范要求的强度，方可拆除。5、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。浇筑混凝土时不得污染墙面，用水将墙面上流坠的水泥浆冲洗干净；新浇混凝土必须在其达到1.2MPa的强度之后方可在面上作业：对于楼梯踏步棱角和经常通过的通道处的用木条包裹。独立柱保护楼梯踏步保护第十一章、安全、环保措施1、混凝土振捣器使用安全要求①作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。②振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬地地面上进行试振。33

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城市排水设施。 10、防噪声污染措施： ①、人为噪声的控制：施工现场提倡文明施工，不允许大声喧哗，吵闹，经常宣传 教育，增强全体员工爱民、不扰民的自觉性。 ②、作业时间的控制：严格控制作业时间，一般晚间不晚于22时；早间不早于6时， 特殊情况需连续作业（或深夜作业），尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，张 贴安民告示，并报所在地环保局备案。 ③、强噪声机械的控制： 牵涉到产生强噪声的成品、半成品制作作业，尽量在车间完成，减少因施工现场加工 制作产生噪声。 尽量选用低噪声或有降噪声的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机等）设置 机械棚，以减少强噪声的扩散。 11、安全措施 ①、雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架上的冰雪冻块。 ②、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。 ③、现场严禁吸烟。 ①、严禁上下抛掷物品。 ③、泵车后台及泵臂下严禁区站人，按要求操作，泵管支撑牢固， ③、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。 ③、在混凝土泵出口的水平管道上安装止回阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反 向冲击。 ③、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不 得任意调整蓄能器只能充入氮气。 ③、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进 行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网等收集冲 出的泡沫橡胶及砂石粒

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雕宁县智能制造产业园一期标准广房项目

工地发生安全事故后，企业、项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和 呆护事故现场，做好善后工作外，还应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全 生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 青况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管 理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 急性中毒、中暑事故：应同时报告当地公安机关： 易燃物品爆炸和火灾事故：应同时报告当地公安部门： 员工受伤后，轻伤的送工地现场医务室医治，重伤、中毒的送医院救治。因伤势过重抢救 无效死亡的，企业应在8小时内通知劳动行政部门处理

5、事故应急救援预案的启动条件

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项目部或企业内发生轻伤事故由项目部处理报分公司工程部俞炜处备案，发生重大， 事故、集体中毒、中暑事故、塌、火灾事故时事故应急救援预案随时启动，

6、事故应急救援预案的启动程序

7、事故应急预案小组成员

项目经理：周国亮 项目副经理：杨帆 生产负责人：喻明 技术负责人：罗运海 质检负责人：黄伟 施工员：韦胜伟 安全负责人：窦良林、张传洪

项目经理：周国亮 项目副经理：杨帆 生产负责人：喻明 技术负责人：罗运海 质检负责人：黄伟 施工员：韦胜伟 安全负责人：窦良林、

1本部门按环保安全办公室制定的演练计划，并按时组织演练，评价演习结果，制负 措施：

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HG∕T 5630-2019标准下载（六）应急响应实施的急救方法

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当发生塌事故后，确认人员位置后，立即进行清理，禁止使用机械清理，发现人员 后迅速将患者移交通风良好处，检查受伤口部位，对骨折，出血者进行简单包扎，止血， 固定骨折部位，对呼吸困难，室息，脉膊微弱者先进行人工呼吸或外，心脏挤压，并立即 送行医院抢球。 （七）保护现场： 重大（重要）事发现场要保护现场的原始状态，防止受自然条件或人为的破坏，事故 现场周围应设警戒，派人看守或用绳索、撒白灰等方法标出警戒区，禁止无关人员进入保 沪范围，采取抢险、急救措施需移动现场时要做好现场变动记录和拍照、录像

（九）应急预案善后工作

雕宁县智能制造产业园一期标准厂房项目 混凝土专项施工方案

（1任支势技人个直雷地工建的地方前时处理地 ①在雨、雪、台风天气条件下的处理措施： a.在混凝土前，应注意收集天气情况信息，尽量避开在下雨、下雪或台风天气浇混凝土： b.在浇混凝土过程中突然遇到上述恶劣天气时，首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖 （下雪时还应做好防冻工作），防止雨水冲刷刚浇好的混凝土； C.及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平； d．在可能的情况下，在规范允许的地方留出施工缝。如无法做到，应及时与建设、设计， 监理单位联系，在混凝土施工缝处加抗剪插筋： e．派专人负责做好混凝土的临时收头工作。 ②突然停电条件下的处理措施： a．首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平，保证已浇捣好的混凝 土的质量； b．用人工拌制或从附近其他工地运进混凝土的措施，将混凝土浇捣到规范充许留施工缝 的最近的部位再留施工缝： C．派专人负责做好混凝土的临时收头工作。 ③商品混凝土供应不上条件下的处理措施： 限上滤主供留公必曲

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b.调整混凝土的浇捣路线，降低浇捣强度； c．利用现场搅拌机，临时拌制混凝土，防止出现冷接头。 （2）防水要求时的处理措施 ①在雨、雪、台风天气条件下的处理措施 a.浇混凝土前，应注意收集天气情况信息，尽量避开在下雨、下雪或台风天气浇混凝土 b.在浇混凝土过程中突然遇到上述恶劣天气时，首先应将刚浇好的混凝土用塑料布覆盖 （下雪时还应做好防冻工作），防止雨水冲刷刚浇好的混凝土； C.及时派人将盖塑料布时在混凝土表面上留下的脚印抹平： d.将临时施工缝留成凹凸形状； e.重新浇捣混凝土时，将施工缝清理干净，在建设、设计单位同意下，增加一条遇水膨 胀止水条。 ②突然停电条件下的处理措施： a.首先应用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平，保证已浇捣好的混凝 土的质量； b.临时施工缝留成凹凸形状： c．重新浇捣混凝土时，将施工缝清理干净，在建设、设计单位同意下，增加一条遇水膨 胀止水条。 ②商品混凝土供应不上条件下的处理措施 a.及时与商品混凝土供应单位联系（必要时派人到商品混凝土供应单位现场尊点），要求 加强供应： b.调整混凝土的浇捣路线，降低浇捣强度 c．利用现场搅拌机，临时拌制混凝土，防止出现冷接头。 5、施工缝重新施工时的处理措施

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