标准规范下载简介

DBJ64／T 057-2016 模板早拆体系技术规程.pdf

图6梁底可调支撑头与悬挑支撑机构

DB64/T0572016

图7挂梁辅助梁及挂梁与梁底主、次梁、辅助梁

DB62／T 25-3128-2017标准下载DB64/T0572016

6.3.1模板与支撑（架）的吊装、运输、储存及安装与拆除应符合相关安全管理的规定。 6.3.2模板与支撑（架）安装、早拆、瞬间卸载顶紧及最终拆除前应进行专项安全技术交底 6.3.3模板与支撑水平、垂直运输，需考虑运输器具或设备的承载能力。如需使用塔吊或其他起重机 械协助吊装时，吊装的最大尺寸与重量应由起重机械的起重能力及用于吊装用的运输车的刚度确定，不 得同时起吊两台或两台以上的运输车。每次起吊前应逐一检查吊具连接件的可靠性。零星部件应采用专 用吊装箱运输。 6.3.4模板安装和堆放时必须设置有效的防倾覆的临时固定设施，堆放处应设警戒区，模板不得在槽 （坑)上口边缘1m以内堆放，立放时应满足自稳角的要求。 6.3.5在采用泵送混凝土时，在泵管正下方的独立支撑柱上，应增设水平拉杆（必要时设置斜撑）以 抵抗泵管输送混凝土时产生的水平力。 6.3.6悬挑模板部位应留足够的空间作为行走通道，通道宽度不宜小于600mm，边缘模板、梁应用安 全钢缆与立柱拉结。

（a）悬挑安全防护示意图

6.3.7在拆除过程中，应设专人进行安全监护

6.3.7在拆除过程中，应设专人进行安全监护。

DB64/T0572016

所有进场的杆件、构配件使用前要进行外观检查，发现有变形、锈蚀严重，存在裂纹、规格、尺寸 不符等，严禁使用。台式模板、独立支撑，支撑架的杆件、早拆头、辅助件及其他构配件进场时应进行 检查和验收（验收数量：全部检查；检验方法，观察），发现有变形、翘曲、裂纹锈蚀严重以及规格 尺寸不符等情形者，做出标记，严禁使用，并另行存放、处理。

7.2.1模板早拆体系施工的检查与验收应遵守

1应按施工工序进行检查，在下道工序施工前应进行验收，验收内容见附表2，模板早拆及卸载 验收内容见附表3： 2模板早拆、瞬间卸载顶紧和支撑拆除必须达到本规程规定的拆除条件； 3模板拆除后保留的支撑应符合施工方案及本规程瞬间卸载顶紧的规定，

7.2.2支撑与瞬间卸载顶紧的检查与验收

1独立支撑和支撑架的立杆必须与楼板垂直。作用在支撑或支撑架体立杆上的实际荷载必 计荷载和额定荷载，任何情况下都不允许超载。 2当位于浇筑层下一层的支撑柱或支撑架仍作为直接的养护支撑时，不允许有任何的扰动。

7.3.1早拆模板安装允许偏差应符合表5的规

表5早拆模板安装的允许偏差

填写早拆模板安装检验验收记录表（见附表2）

7.4.1模板支撑第一次拆除必须达到本规程规定的拆模条件，拆除前必须填写第一次拆模申请单（见 附表1），并经项目技术负责人和监理批准后方可拆除。 7.4.2模板支撑第一次拆除后必须填写早拆模板第一次拆除检验批质量验收记录表（见附表3）。 7.4.3第一次拆除模架后，保留支撑应满足施工方案的要求。 机

Z.4.4模架的第二次拆除应按GB50204

A.1.1模板及其支架自重标准值应按表A.1采用

DB64/T0572016

模板及其支撑设计时各项荷载的参考数值

表A.1楼板模板自重荷载标准值（kN/m）

A.1.2新浇筑混凝土自重

昆凝土采用24kN/m²，其它混凝土根据实际重力

根据钢筋混凝土结构工程设计图纸计算确定，一般梁板结构的钢筋自重标准值，可按下值取 楼板1.1kN/m； 梁1.5kN/m。 A.1.4施工人员及机具荷载：取1.5kN/m² A.1.5混凝土输送泵管等大型施工设备荷载一般可取2kN/m²，或按设置的实际荷载情况计算； A.1.6 5混凝土堆集料高度在>100mm堆集料荷载按实际超出高度计算。 A.1.7倾倒混凝土时产生的荷载可按表A.2采用

表A.2吊运混凝土倾倒时荷载的标准值

DB64/T0572016

荷载分项系数应按表A.3采用，一般模板和支撑架计算的荷载工况组合按表A.4采用。独立支柱的计 章一般不考虑风载作用。支撑架体中的风载作用应按其相应规定进行计算，在组合风载作用时，其组合 系数应取G=0.9。

表A.3荷载分项系数

注：恒载对倾覆计算有利时，取=0.9。

表A.4一般模板结构计算的荷载组合

DB64/T0572016

采用专用件或支撑架的台式模板体系的验算

B.1模板的弯矩设计体应按其下支承肋的情况相应采用简支梁、2跨或3跨连续梁计算，模板边梁的 弯矩应按简支梁计算，并应按下式验算其抗弯强度

式中：M一受弯构件弯矩的设计值； W一受弯构件的截面模量，应按表B.1 f一模板、边梁杆件（边轨与肋）的抗

表B.1台式模板早拆体系、梁梁早拆受弯构件的设计参数

厚度可采用12mm或者15mm，按实际取值， 参照相关规范

B.2独立支柱轴力N应按其支撑面积乘以模板荷载确定，支柱的承载力由实验测出。测误 条件，

1测试样件应从库存中随机抽取： 2在上下加压的平板上，对支柱上面板与下面底板不应定位或有限位装置： 3对所需测试的特定高度的支柱先做极限载荷测试，即对所测支柱进行3次循环加载至极限载荷， 杆件呈屈曲变形，卸载后杆件可恢复，极限载荷为逐次降低： 4再用B.2.3中已获得的最低极限载荷对新的一根同样特定高度的支柱进行3次循环加载，到卸载后 杆件均未产生屈曲变形时，认定这3次的均值为立柱在此特定高度的极限承载力； 5支撑架的轴力应按支撑面积乘以模板荷载，并加验算部位之上架体自重计算，其承载力及刚度可 按国家现行有关标准的规定进行验算。

DB64/T0572016

DB64/T0572016

3.1由独立支柱和定型模板组成形似“桌子”的台式模板体系，或由支撑架体形式的支撑体系、早拆 头及定型模板或定型梁或二者组合成的构造单元组合拼装的可实现模板早拆的支撑体系。 3.31独立支柱和定型模板组成形似“桌子”或“台子”的模板体系，四根立柱与一块模板构造成 个台式构造单元，在这个构造单元的四周增加模板与带早拆装置的独立支撑柱，形成如图1所示的台式 模板支撑体系，该体系搭设时，除在初始搭设时，或在因荷载问题需要加强措施时会采用起始门架，通 常不需要门架或三角支撑。

图1台式模板早拆体系

2支撑架体和定尺定型梁梁组成的梁梁支撑体系，并可实现梁梁早拆的支撑体系。如压板条 ，胶合板在顶板与主次梁上面铺设，就变成了板不可以早拆，但主次梁仍可早拆的梁梁早拆体系 2所示的整体构成，该体系搭设时，需要三角支撑来辅助，或用门架，或用钢管拉接办法来稳定 撑。

3主次梁由铝合金或Q345B优质钢滚压出的几字型材，内包木方或复合材料制作的可钉钉子 材料构成。通用梁的常用规格如表1所示。

DB64/T0572016

L1200代表1200mm梁，可为主或次梁，CL900代表仅作

钢次梁截面图（U型槽内的填充木方或PVC发泡方未画出

次梁截面图（U型槽内的填充木方或PVC发泡方未

梁截面图（U型槽内的填充木方或PVC发泡方未画

DB64/T0572016

3.8支撑架体形式的支撑体系、早拆头及定型模板、定型梁或二者组合成的构造单元组合拼装的可实 现梁梁早拆或模板早拆的支撑体系。如图6～图10所示，该体系搭设时，可根据具体荷载情况，选择采 用“口”学、“日”学、“目”学、“由”字、“并”学或其他组合塔架形式。为避免方一因局部过载而导 致整体倒塌的现象发生，塔架间，尤其是塔架群组间，需要隔断或采用相对较弱的拉接，不宜靠满堂方 式来借力弥补塔架自身承载力的不足。

图6“口”字组合塔架 a）架体平面（b）早拆梁平面 （c）总装立面

DB64/T0572016

图10“井"字组合塔架 （a）架体平面 （b）早拆梁平面 （c）总装立面

DB64/T0572016

（或木胶板、合成板）和Q345B优质钢框构成，其类 型有通用平模板（图11）和专用模板 （Z型模板和外侧模板等）。胶合板的厚度应为12mm或15mm，并 用铆钉固定在钢框构上。通用平 洛如表2所示

由框构与胶合板构成的

注：MB1812代表1800mm×1200mm

独立支撑及延长管规格与其选用的材质见表3：

表3独立支撑与延长管规格与材质表

5.2.41模板早拆体系的基本构件应按表4进行标准化试验

工程勘察设计收费标准使用手册_11380282DB64/T0572016

表4模板早拆体系试验

在多层连支且上下层独立支柱对中的情况下，各层支柱的轴力应按以下规定计算（图12）

DB64/T0572016

6.2.181辅助梁、伸缩梁等用 变化距离尺寸的混凝土浇筑区。 外边模板用于标准尺寸距离的标准模板与墙、梁或柱边的混凝土浇筑区，它设计为可以与其它不同的墙 模体系（钢模、铝合金模板、塑料模板，基至是传 的木模板等）直接相连接。主要规格如表5所示。

SH∕T 3105-2018标准下载表5辅助件规格表（单位：mm）

2梁底可调支撑机构是设置在支撑柱内插管上的模板可调支撑机构，为解决楼板或结构梁底面有 高差的现浇混凝土结构构件施工的支撑机构或者对梁底挂梁的支撑机构。 3悬挑支撑机构由一端连接悬挑模板外端、另一端支撑到下层楼板上的悬臂柱及附属件组成，为 解决梁板结构最外侧现浇混凝土结构构件施工的支撑机构。挂梁辅助梁是悬挂挂梁必要的机构。剪力墙 哺助梁是用于短距离非标准区域标准模板和剪力墙、梁模的结合必要的机构。梁底主次梁是用于非标准 尺寸梁底模的支架体系。