GB／T 28897-2021 标准规范下载简介

GB／T 28897-2021 流体输送用钢塑复合管及管件.pdf

.2.155°密封管螺纹应符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的规定，60°密封管螺纹应符 T12716的规定。需方订购60°密封管螺纹时，应在合同中注明。 2.2螺纹应做防锈处理，防锈材料不应带有多环芳香族的碳氢化合物。 2.3螺栓、螺母的技术条件应符合GB/T16938的规定

C.4塑层材料、技术要求及试验方法

C.4.1环氧树脂粉末应符合表3的规定，聚乙烯树脂粉末应符合表4的规定。 C.4.2塑层厚度检测参照管材测试方法执行。 C.4.3塑层性能要求及试验方法：聚乙烯涂层的附着力应不小于30N/cm，试验方法按附录F执行；沟 槽管件环氧涂层的附着力要求为1级3级，试验方法按附录G执行。 C.4.4钢塑复合沟槽管接件的其他技术要求及试验方法、检验规则应符合GB/T36019一2018的 规定。

C.4.1环氧树脂粉末应符合表3的规定，聚乙烯树脂粉末应符合表4的规定。 C.4.2塑层厚度检测参照管材测试方法执行。 C.4.3塑层性能要求及试验方法：聚乙烯涂层的附着力应不小于30N/cm，试验方法按附录F执行；沟 槽管件环氧涂层的附着力要求为1级3级，试验方法按附录G执行。 C.4.4钢塑复合沟槽管接件的其他技术要求及试验方法、检验规则应符合GB/T36019一2018的 规定。

C.4.1环氧树脂粉末应符合表3的规定DZ／T 0276.24-2015 岩石物理力学性质试验规程 第24部分：岩石声波速度测试，聚乙烯树脂粉末应符合表4的规定。

C.5包装、标志、运输和购存

橡胶密封圈的包装、标志、运输、贮存应符合GB/T5721的规定；沟槽式管接件的包装应符合 GB/T13384 的规定，

C.5.2.1橡胶密封圈的运输和贮存应符合GB/T5721的规定 C.5.2.2产品出厂应包装，成套产品包装方法，根据需方要求由供需双方协商，如需方无要求时则由供 方选定包装材料和方法，应确保不得因包装不当损坏或损失零件。 C.5.2.3沟槽式管接件在搬运和堆放过程中，应防止碰伤、变形和损坏。 C.5.2.4存放沟槽式管接件的仓库应通风、干燥、场地平坦，摆放整齐，避免与腐蚀性物质共同贮存。

C.5.2.1橡胶密封圈的运输和贮存应符合GB/T5721的规定 C.5.2.2产品出厂应包装，成套产品包装方法，根据需方要求由供需双方协商，如需方无要求时则由供 方选定包装材料和方法，应确保不得因包装不当损坏或损失零件。 C.5.2.3沟槽式管接件在搬运和堆放过程中，应防止碰伤、变形和损坏。 C.5.2.4存放沟槽式管接件的仓库应通风、干燥、场地平坦，摆放整齐，避免与腐蚀性物质共同贮存。

附录D （规范性） 环氧粉末的热特性试验

在程序控制温度下，测量输入到试 （如以热的形式）与温度的关系。差示扫描 量热仪记录到的曲线称DSC曲线，它以样品吸热或放热的速率，即热流率dH/dt（单位毫焦/秒）为纵坐 标，以温度T或时间t为横坐标，用于测定环氧粉末的玻璃化转变温度Tg和反应热△H。

D.2.1带制冷设备的差示扫描量热仪（DSC仪）。 D.2.2分析天平，精确到0.1mg。 D.2.3试样密封器。 D.2.4带盖铝制试样皿

D.2.1带制冷设备的差示扫描量热仪（DSC仪）。

取（10主1)mg的环粉本作试样，放人预先 蓝于密封试样开称量，试科 精确到o.1mg。 2将试样和参照物放人差示扫描量热仪的以干燥惰性气体保护的测量池中。 3按下列操作程序完成其热扫描

质量精确到0.1mg。 D.3.2将试样和参照物放人差示扫描量热仪的以干燥惰性气体保护的测量池中。 D.3.3按下列操作程序完成其热扫描： a）以20℃/min的速率对试样加热，从（25士5）℃加热到（70士5）℃，然后将试样急冷到（25士 5）℃； b） 以20℃/min的速率对同一试样加热，从（25土5）℃加热到（285士10）℃，然后将试样急冷到 （25±5）℃； 以20℃/i的违密同

量精确到0.1mg。 3.2将试样和参照物放人差示扫描量热仪的以干燥惰性气体保护的测量池中。 3.3按下列操作程序完成其热扫描： a）以20℃/min的速率对试样加热，从（25土5）℃加热到（70士5）℃，然后将试样急冷到（25士 5)℃； b）以20℃/min的速率对同一试样加热，从（25土5)℃加热到（285士10)℃，然后将试样急冷到 （25±5）℃；

值，这毕值是在低温端的列 与曲线转折点处的切线交点上。 目应的反应放热量△H（见图D.1)

试验报告应包括以下内容： a）本文件编号； b）环氧粉末批号； c）差示扫描量热仪的型号； d）报告Tgl、Tgz、和△H的值 e）试验日期。

图D.1环氧粉末热扫描

通过测力计精确测量出将表 夜塑层的剩含 宽度之比值作为覆塑层与钢管基

E.2.1最大量程为500N、最小刻度为10N的管形测力计。 E.2.2最小刻度为1mm的直尺。 E.2.3应能方便切割和划透覆塑层的裁刀。

剥离试验的试样应是钢塑复合管直 部分，试样长度一般不小于300mm。

在室温下，在距管端大于80mm以上位置将试样塑层沿环向划开宽度为20mm~30mm、长度为 10mm以上的长条，划开时应划透塑层，然后撬起一端。外覆塑复合管和螺旋缝衬塑复合管分别按照 图E.1和图E.2所示，将测力计垂直试样表面并慢速拉起塑层，记录测力计的最大数值

图E.1外覆塑复合管剥离强度试验示意图

图E.2螺旋缝衬塑复合管剥离强度试验示意图

剥离时测定的拉力值与塑层的剥离宽度的比值，即为剥离强度，单位为牛顿每厘来（N/cm）。测定 结果以3次测定的平均值表示

附录F （规范性） 聚乙烯涂层的附着力测定方法

聚乙烯涂塑层的附着力采用拉开法： ，先将聚乙烯涂塑复合钢管表面的涂塑层剥开 0mm宽度，并用测力计的夹具夹住塑层 180°方向拉开，记录在拉开过程中测力计的最大拉力，并 以此拉力与拉开塑层宽度的比值作 涂层的附着力

F.2.1最大量程为500N、最小刻度为10N的管形测力计。

F.2.1最大量程为500N、最小刻度为10N的管形测力计。 F.2.2最小刻度为1mm的直尺。 E.2.3应能方便切制和划透覆塑层的裁刀。

开；若采用试板代替，则试板长度为100mm，试板宽度为50mm。对于公称尺寸不小于DN200的涂塑 复合钢管，可用同材质和涂塑工艺的DN150钢管代替进行试验，也可用在相同材质、同厚度的钢板上采 用相同涂塑工艺的试板制作试样替代

1聚乙烯涂塑层的附着力用拉开法测试。 2如图F.1所示，用锋利的刀具沿着管轴方向在内外表面涂塑层上划开两道宽度为10mm的 划开时应划透塑层。

图F.1剥离强度测试示意图

.4.3揭起一端，不损伤涂塑层， 180°逐渐用力剥下，观察并记录涂 塑层发生剥离时的最大力。 如果石 为有充分的附着力。

测定时记录的最大力值与涂塑层的剥离宽度的比值，即为聚乙烯涂塑层的附着力，单位为N/cm。 测定结果以3次测量的平均值表示

附录G （规范性） 环氧树脂涂层的附着力测定方法

将环氧树脂涂塑复合钢管样品经过高温热水浸泡后，再用合适的工具撬剥样品表面涂层，通过撬剥 徐层面积大小评价涂层的附着性能

G.2.1直径100mm以上的烧杯。

G.2.1直径100mm以上的烧杯。 G.2.2量程为100℃的温度计。 G.2.3 可以划透塑层的裁刀。 G.2.4最小刻度不大于1℃的表面温度计。

G.2.3可以划透塑层的裁刀

2.3可以划透塑层的裁

试样应是涂塑管直管的一部分，试样长度药为100mm，并将其沿轴线纵向部开；若采用试板代替， 则试板长度为100mm，试板宽度为50mm。对于公称直径不小于DN200的环氧树脂复合钢管，可用 司材质和涂覆工艺的DN150钢管代替进行试验，也可用在相同材质、同厚度的钢板上采用相同涂覆工 艺的试板制作试样替代。

G.4.1将试样放人烧杯内，并往烧杯中加人蒸馏水，使试样完全浸没。 G.4.2加热至（75土3)℃经4.8h或加热至（95土3）℃经24h，然后取出试样。 G.4.3在试样仍温热时，立即用小刀在涂层上划一个大约15mmX30mm的长方形，刀痕要透过涂层 到达基管，然后在空气中自然冷却到室温。 5.4.4在取出试样后1h内从长方形的任一角将刀尖插入涂层下面，以水平方向的力撬剥涂层，连续 推刀尖直到长方形内的涂层全部撬离或涂层表现出明显的抗撬性能为止。

附录H （规范性） 涂塑层冲击试验方法

本方法利用重锤从规定高度自由下落，冲击带有涂层的样品表面，观察重锤冲击点内表面涂层的表 观形貌

H.2.1 管材落锤冲击试验机，试验机应满足如下要求： a) 冲击头半径R：20mm； b) 锤重：1.0kg,2.1kg,6.3kg; c) 落下高度：0mm~1000mm可调。 H.2.2 操作平台。 5ZC H.2.3 最小刻度为1mm的直尺。 H.2.4 码。 H.2.5钢制V形支承台。

试样应是涂塑复合钢管直管的一部分，试样长度一般为100mm左右。对于公称尺寸不小于 ON200的涂塑复合钢管，可用同材质和涂塑工艺的DN150钢管代替进行试验，也可用在相同材质、同 厚度的钢板上采用相同涂塑工艺的试板制作试样替代。

下按表H.1规定的参数进行冲击试验，观察内塑 坏情况，此时焊缝应位于与冲击面相反的一面

表H.1冲击试验参数

试验后内塑层不发生剥落和断裂，视为合格。

附录I （规范性） 衬塑管件耐腐蚀试验方法

本方法利用NaCI溶液加速腐蚀衬塑管件组成管路系统的接口的方法，判断衬塑管件塑层阻挡 送介质接触铁的能力指标

1.2.1原子吸收分光光度计。

1.2.1原子吸收分光光度计。 I.2.2 铁空心阴极灯。 1.2.3 乙炔钢瓶或乙炔发生器。 1.2.4 空气压缩机，应备有除水、除油、除尘装置。 1.2.5 一般实验室用玻璃及塑料器血，

I.3.1衬塑管件：DN20外接头，数量2个。 1.3.2衬（涂）塑钢管：DN20衬（涂）塑钢管短管4段，短管的长度为600mm。对于其他规格钢塑管，管 段长度以组装后组件内容积超过300mL进行确定。按GB/T7306.2的要求，在管的一端加工管螺纹 .3.3符合本文件要求的橡胶密封圈或管道螺纹厌氧密封胶

1.4.1衬（涂）塑钢管两段为一组，一组管螺纹长度为标准长度，一组为标准长度减2牙。 1.4.2如图1.1所示，按正常施工要求分别组装成两套试样组。 .4.3螺纹密封采用聚四氟乙烯生胶带

1.5.1对试样组的内部，用20L/min流量的自来水冲洗不少于5min，再用蒸馏水或去离子水冲洗 次。 1.5.2 用包有聚乙烯薄膜的橡胶塞将试样组下端堵紧。 .5.3 从试样组上端注人300mL浓度为5%的NaC1溶液并用橡胶塞将上端堵紧。 1.5.4 封紧后将试样在常温下静置14d。 .5.5 将试样组中的溶液全部倒入干净的烧杯。 1.5.6溶液中铁含量的检测方法按照GB/T11911执行

本方法利用加速方法模拟日常管路系统温度变化YB∕T 4788-2019 烧结烟气湿法脱硫废水处理技术规范.pdf，判断管件耐冷热循环性能

附录J （规范性） 衬塑管件耐冷热循环试验

图L.1耐冷热循环试验装置

衬塑管件：DN20外接头2个，DN20弯头2个。 衬（涂）塑钢管：公称尺寸为DN20、长度为200mm的5段，按GB/T7306.2的要求在管的两 标准长度的管螺纹。 3符合本文件要求的橡胶密封圈或管道螺纹密封胶

如图J.1所示，按正常施工要求组装试验装置。 螺纹密封采用聚四氟乙烯生胶带，

J.4.1如图J.1所示，按正常施工要求组装试验装置。

打开阀门，向试验段中流人85℃热水10min，再转换阀门流入25℃以下常温水10minGB／T 25217.5-2019 冲击地压测定、监测与防治方法 第5部分：地音监测方法.pdf，如此行 000次：试验结束后拆下衬塑管件备查

[1］GB/T8260卡箍式柔性管接头型式与尺寸 [2】GB/T20801.3压力管道规范工业管道第3部分：设计和计算