JCT1090-2008标准规范下载简介

JCT1090-2008 钢渣砌筑水泥.pdf

以转炉钢渣或电炉钢渣、粒化高炉矿渣为主要成分，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，经磨细带 工作性较好的水硬性胶凝材料，称为钢渣筑水泥代号为S·M。

应符合YB/T022的规定。

T／CECS 10101-2020 民用建筑多参数室内环境监测仪器.pdf应符合GB/T203的规定

FC/T 10902008

应符合GB/T5483的规定。

钢渣砌筑水泥分17.5、22.5和27.5三个强度等级。

水泥中的三氧化硫含量应不超过4.0%。如水浸安定性合格，三氧化硫含量允许放宽至6.0%。 6.2比表面积 水泥比表面积应不小于350m/kg

时间应不早于60min，终凝时间应不迟于12h。

用沸煮法检验必须合格。用氧化镁含量大于5%的钢渣制成的水泥，经压蒸安定性检验，必须合格。 钢渣中的氧化镁含量为5%～13%时，如粒化高炉矿渣的掺量大于40%，制成的水泥可不作压蒸法检 如水泥中三氧化硫含量超过4.0%时，须进行水浸安定性检验

保水率应不低于80%。

各等级水泥的各龄期强度应不低于表1的中数值

7.1水泥中三氧化硫含量

7.2钢渣中氢化镁含量

按YB/T140进行，

按GB/T8074进行

7.4凝结时间和安定性

按GB/T1346进行。安定性试饼湿气养护24h后，如强度较低，可适当延长湿气养护时间，但总湿 气养护时间不应超过48h，并做记录。

按GB/T1346进行。安定性试饼湿气养护24h后，如强度较低，可适当延长湿气养护时间，但总 养护时间不应超过48h，并做记录。

JC/T10902008

试验按下列方法进行。 试饼按GB/T1346的方法制备。试饼湿气养护24h后，浸水（水温为20℃±3℃)六昼夜，取出试 行判别。目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透 不弯曲)的试饼为安定性合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。

按GB/T750进行。

按GB/T750进行。

按GB/T17671—1999进行，但对其中6.1、8.2做如下补充规定：胶砂制备按GB/T17671—1999第 5章进行，但水泥胶砂用水量按胶砂流动度达到180mm～190mm来确定。当水泥强度较低，试体成型后 尚不易脱模时，可适当延长，但总湿气养护时间不得超过48h.并做记录，

CJJ／T 246-2016标准下载按GB/T3183—2003中附录A的规定进行。

按GB/T3183一2003中附录A的规定进行。

水泥出前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每 编号为一取样单位，水泥出厂编号按水泥厂年产量规定： 30万t以上，不超过600t为一编号； 10万t以上至30万t，不超过400t为一编号； 10万t以下，不超过200t为一编号。 取样方法按GB12573进行。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品 总量至少12kg。 所取样品应按本标准第7章规定的方法进行出厂检验，检验项目为第6章的全部技术要求。 8.2水泥出厂 经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂。 8.3出厂检验 出厂检验项目包括6.1~6.6的技术要求。

8.4.1检验结果符合6.1～6.6的规定为合格品。 8.4.2检验结果不符合6.1～6.6中的任何一项技术要求为不合格品。

8.4.1检验结果符合6.1～6.6的规定为合格品。

试验报内 业副产石膏、混合材料的 名称、掺加量。当用户需要时，水泥厂应在水泥发出日起11日内寄发除28d以外的各项试验结果，28d强 度数值，应在水泥发出日起32日内补报。

8.6.1交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验 报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。 8.6.2以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取 样方法按GB12573进行，取样数量为20kg，缩分为两等份，一份由卖方保存40日，一份由买方按本标 准规定的项目和方法进行检验。 在40日内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求甘12J7 墙身--加气混凝土砌块，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的 另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 62以水温广同信回水湿的松於报生光龄临庆据时本监华前减东华买大同编品水混山地助减