DB33/T 1243-2021 标准规范下载简介
DB33/T 1243-2021 有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统应用技术规程.pdf表 4. 1.1有釉面发泡陶瓷保温板主要性能指标
表 4.1.2 有釉面发泡陶瓷保温板尺寸允许偏差
4.2.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的性能指标应符 合表 4. 2. 1 的规定,
GBT 21971-2020 YZD系列起重用多速三相异步电动机 技术条件.pdf表4.2.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统性能指标
4.2.2有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的配套材料、配 件应与系统性能相容
4.3系统配套材料及配件
续表 4. 3. 1
注*:当拉伸粘结强度不小于0.2MPa时,“破坏发生在保温层中”可不作要求,
4.3.2锚栓应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366 的有关规定。
表 4.3.3锚固件的性能指标
4.3.4角码应采用不锈钢板、铝合金型材或经表面防腐
其他金属板材制成,角码宜采用组合构造,并应符合下列规定: 1角码采用不锈钢板或经表面防腐处理的其他金属板材制 作时,厚度不应小于1.2mm:角码采用铝合金型材时,厚度不 立小于 1. 5mm; 》2不锈钢板性能应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板和 钢带》GB/T3280或《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237的有 关规定; 3铝合金材料的牌号及其对应的化学成分应符合现行国家 标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定:铝 合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237.1~ 5237.6的规定,型材尺寸允许偏差应达到高精度或超高精度的
4.3.5有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统接缝的嵌缝材料, 宜采用聚乙烯泡沫条(棒),其密度不宜大于37kg/m²。 4.3.6有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统接缝密封采用的 改性硅酮密封胶、硅酮密封胶应符合现行国家标准《硅酮和改 性硅酮建筑密封胶》GB/T14683的有关规定,位移能力不宜低 于25级:硅酮密封胶污染性试验应符合现行国家标准《石材用 建筑密封胶》GB/T23261的规定,
5.1.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统在建筑工程中的 使用高度宜不大于54m,当使用高度超过54m时,应采取措施 并论证其安全性和适用性
供应,系统构造及组成材料性能应符合本规程和国家现行标准的 有关规定,
5.1.3有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统中使用的有釉面
发泡陶瓷保温板单块板面积不宜大于1m,且长边长度不宜大 于1.2m。
5.1.4有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统应采用粘锚结
5.1.4有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统应采用粘锚结合 的施工工艺
水构造设计,重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延 伸至地面以下的部位应采取防水措施。有釉面发泡陶瓷保温板外 墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层墙体上,并应采 取密封和防水措施
1保温层内表面温度应高于0℃; 2门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台、凸窗以及出 挑构件等热桥部位应采取保温措施; 3外墙外保温系统应考虑锚固件配套角码的热桥影响。
5.1.7有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的设计,在重力
5.1.7有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的设计,在重力
荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构正常变形影响 下,应具有结构安全性
下,应具有结构安全性。 5.1.8有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统应用于钢结构建 筑时,钢结构建筑在风荷载或多遇地震标准值作用下的楼层层间 最大水平位移与层高之比不宜大于1/400
5.2.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统可用于普
5.2.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统可用于普通混凝 土墙板、轻集料混凝土墙板和加气混凝土墙板的非砌筑类外墙: 以及采用烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土小型空心砌块、加 气混凝土砌块等材料的砌筑类外墙。
以及采用烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土小型空心砌块、加 气混凝土砌块等材料的砌筑类外墙。 5.2.2有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统应由依附于基层 的粘结剂、有釉面发泡陶瓷保温板、锚固件、嵌缝材料和密封胶 等构成。系统构造见图5.2.2
的粘结剂、有釉面发泡陶瓷保温板、锚固件、嵌缝材料和密封胶 等构成。系统构造见图 5.2.2。
5.2.3有釉面发泡陶瓷保温板粘贴施工宜采用条粘法工艺,有 效粘贴面积不应小于有釉面发泡陶瓷保温板面积的70%。 5.2.4有釉面发泡陶瓷保温板与基层之间在下列部位应完全满粘:
效粘贴面积不应小于有釉面发泡陶瓷保温板面积的70%。
5.2.4有釉面发泡陶瓷保温板与基层之间在下列部位应完全
建筑物首层、建筑物阳角300mm及门窗洞口周边150mm
2女儿墙顶或挑檐下300mm范围内; 3 凸窗底板。 5.2.54 锚固件的设置应符合下列规定: 1 锚固件数量不应少于8个/m²。 2 锚固件应沿有釉面发泡陶瓷保温板的上边和下边设置 且单块有釉面发泡陶瓷保温板上边和下边锚固件数量均不宜少于 2个;当有釉面发泡陶瓷保温板上边或下边长度不大于400mm 时,该边可设置1个锚固件。 3设置于同一边的锚固件间距不应大于500mm,锚固件距 有釉面发泡陶瓷保温板角点的距离不应大于200mm,且不应小 于75mm。
2女儿墙顶或挑檐下300mm范围内; 3凸窗底板。 5.2.54 锚固件的设置应符合下列规定: 1 锚固件数量不应少于8个/m²。 2锚固件应沿有釉面发泡陶瓷保温板的上边和下边设置 且单块有釉面发泡陶瓷保温板上边和下边锚固件数量均不宜少于 2个;当有釉面发泡陶瓷保温板上边或下边长度不大于400mm 时,该边可设置1个锚固件。 3设置于同一边的锚固件间距不应大于500mm,锚固件距 有釉面发泡陶瓷保温板角点的距离不应大于200mm,且不应小 于75mm。 5.2.6锚固件的锚栓锚入钢筋混凝土构件的有效锚固深度不应 小于30mm,锚入其他实心墙体材料砌体或实心墙板的有效锚固 深度不应小于50mm。对于空心砌块、多孔砖等砌体宜采用回拧 打结型锚栓。 5.2.7有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统中,锚固件配套 角码的插接端应与有釉面发泡陶瓷保温板可靠连接。 5.2.8有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统中,板与板接缝 宽度宜为8mm~12mm。缝内填塞嵌缝材料,并宜采用改性硅酮 密封胶或中性硅酮建筑密封胶密封,密封胶最薄处厚度不应小于 4mm (图 5. 2. 8) 。 5.2.9门窗洞口部位有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统构 造(图5.2.9)应符合下列规定: 1有釉面发泡陶瓷保温板与门窗框之间应留缝,留缝宽度 宜为6mm~8mm;缝中应填塞嵌缝材料,并采用改性硅酮密封 胶或中性硅酮建筑密封胶密封。 2窗台应设排水坡度,坡顶应低于窗框泄水孔。窗顶应设 滴水线。
5.2.6锚固件的锚栓锚入钢筋混凝土构件的有效锚固深度不应
小于30mm,锚入其他实心墙体材料砌体或实心墙板的有效锚固 深度不应小于50mm。对于空心砌块、多孔砖等砌体宜采用回 打结型锚栓
5.2.7有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统中,锚固
5.2.8有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统中,板与
宽度宜为8mm~12mm。缝内填塞嵌缝材料,并宜采用改性硅酮 密封胶或中性硅酮建筑密封胶密封,密封胶最薄处厚度不应小于 4mm (图 5. 2. 8) 。
造(图5.2.9)应符合下列规定: 1有釉面发泡陶瓷保温板与门窗框之间应留缝,留缝宽度 宜为6mm~8mm;缝中应填塞嵌缝材料,并采用改性硅酮密封 胶或中性硅酮建筑密封胶密封。 2窗台应设排水坡度,坡顶应低于窗框泄水孔。窗顶应设 滴水线
图 5. 2. 8 接缝构造
图 5.2.9 门窗洞口构造
5.2.10勒脚部位的有釉面发泡陶瓷保温板下端与室外地面散水 间应留缝,留缝宽度不小于20mm;缝中应填塞嵌缝材料,并采 用改性硅酮密封胶或中性硅酮建筑密封胶密封
图5.2.10勒脚构造
5.2.11有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统应设置透
11有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统应设置透气构造 5.2.11),透气构造宜设置在纵向和横向接缝交汇处。
图5.2. 11透气构造
5.2.12当有釉面发泡陶瓷保温板粘结在钢构件表面时,锚固件 可采用焊接、射钉、螺栓与钢构件固定,
可采用焊接、射钉、螺栓与钢构件固定,
5.3.1有釉面发泡陶瓷保温板的设计厚度应根据现行国家、行 业和浙江省建筑节能设计标准的规定,通过热工计算确定,且不 应小于25mm,不宜大于60mm。 5.3.2有釉面发泡陶瓷保温板的导热系数和蓄热系数等热工参 数可按表 5. 3. 2 取值
表5.3.2有釉面发泡陶瓷保温板的热工参数
6.1.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的施工应在基层 施工质量验收合格后进行,施工前应对基层质量进行检查。 6.1.2施工单位应编制专项施工方案,专项施工方案应经监理 (建设)单位审查批准后实施。施工前应进行技术交底,施工人 员应经过培训。 6.1.3有釉面发泡陶瓷保温板制作和安装前,应根据设计文件 结合墙面实际尺寸,进行排板设计。 6.1.4有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统施工前,应在待 施工的基层上制作样板墙,并经检验合格。 6.1.5有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统施工中应加强过 程控制,上一道工序的验收合格后,方可进行下一道工序的施 工,并应进行隐蔽工程和检验批的验收。 6.1.6有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统施工期间,基层 及环境空气温度不应低于0℃,日平均气温不应低于5℃。夏季 应避免阳光暴晒。在5级以上天风天气和雨天、雪天不得施工 雨期施工应做好防雨措施。 6.1.7有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统完工后应做好成 品保护。
6.1.7有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统完工后应做好成 品保护
6.2.1基层墙体表面应洁净、坚实、平整,无油污和脱模剂等 防碍粘结的附着物。基层墙体质量应符合现行国家标准《砌体 结构工程施工质量验收规范》GB50203和《混凝土结构工程施
工质量验收规范》GB50204等标准的规定。 6.2.2当基层墙体进行找平处理时,找平后基层表面平整度允 许偏差为3mm,并应符合下列规定: 1基层墙体的外侧采用水泥砂浆进行找平时,找平层厚度 可根据墙面平整度确定且不宜大于20mm。 2基层墙体为混凝土墙板以及混凝土多孔砖、混凝土小型 空心砌块、灰砂砖等砌体时,基层墙体与水泥砂浆找平层之间应 刷混凝土界面剂。 3基层墙体为加气混凝土墙板或加气混凝土砌块砌体时 应在涂刷专用界面剂后批刮薄抹灰砂浆找平层。
6.2.3找平层应与基层墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、
松、开裂。找平层与基层墙体的粘结强度应符合设计和相关标 的规定。
6.2.4在基层墙体上应进行锚栓的现场拉拨试验,试验结果应 满足设计要求
6.2.4在基层墙体上应进行锚栓的现场拉拨试验,试验
6.2.5有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统施工前,外门
洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应满足设计要求和质量要求, 门窗框或辅框应安装完毕
6 伸出墙面的水落管、各种管线和空调器等的预埋件、连
接件应安装完毕,并留出有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统 的施工间隙
6.2.7施工用操作平台、脚手架、吊篮应验收合格。
6.2.8有釉面发泡陶瓷保温板储存宜按安装顺序排列放置。在 室外储存时应采取防护措施,
6.3.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统施工宜在每一楼 层自下而上、先门窗洞口再大面墙面、先阳角再阴角的顺序,并 按下列工序进行:
基层检查一测量放线一→绘制排板图、备料一→配置粘结剂、确 定锚栓位置并钻孔一→粘贴有釉面发泡陶瓷保温板一→安装锚固件一→ 填塞嵌缝材料、施工建筑密封胶一清洁板面
6.3.2测量放线应符合下列规定
1应根据建筑立面设计和有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保 温系统的技术要求,在墙面弹出垂直控制线、水平控制线,并应 由控制线处开始测量门窗、线条、墙体的实际尺寸。 2弹线分格时,应在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基 准线,每个楼层适当位置挂水平线。应按设计排板图的分隔方 案,弹出每块板的安装控制线,确定接缝宽度,并应制作统 塞尺。
由控制线处开始测量门窗、线条、墙体的实际尺寸。 2弹线分格时,应在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基 准线,每个楼层适当位置挂水平线。应按设计排板图的分隔方 案,弹出每块板的安装控制线,确定接缝宽度,并应制作统 塞尺。 6.3.3绘制排板图应符合下列规定: 1 测量放线前,应根据设计图纸确定优化排板方案。 2测量放线后,应根据实际弹线情况细化排板设计图,出 具每块板的实际尺寸和详细构造图清单。 6.3.4基层墙体上锚栓孔位置应根据测量放线和对应的有釉面 发泡陶瓷保温板角码安装位置确定。锚栓孔应在有釉面发泡陶瓷 保温板粘贴前施工,并清理干净。 6.3.5粘结剂的配制及使用应符合下列规定: 1应按材料供应商产品说明书的要求配制。 2搅拌时间自投料完成后不应小于5min,并宜按操作时间 内的用量配制。配制完成后应按产品说明书中规定的时间用完 夏季施工宜在2h内用完。 6.3.6有釉面发泡陶瓷保温板的粘贴应符合设计要求和本规程
1测量放线前,应根据设计图纸确定优化排板方案 2测量放线后,应根据实际弹线情况细化排板设计图,出 具每块板的实际尺寸和详细构造图清单。 6.3.4基层墙体上锚栓孔位置应根据测量放线和对应的有釉面 发泡陶瓷保温板角码安装位置确定。锚栓孔应在有釉面发泡陶瓷 保温板粘贴前施工,并清理干净。
6.3.5粘结剂的配制及使用应符合下列规定:
1应按材料供应商产品说明书的要求配制。 2搅拌时间自投料完成后不应小于5min,并宜按操作时间 内的用量配制。配制完成后应按产品说明书中规定的时间用完 夏季施工宜在2h内用完。 6.3.6有釉面发泡陶瓷保温板的粘贴应符合设计要求和本规程
1应按材料供应商产品说明书的要求配制。 72搅拌时间自投料完成后不应小于5min,并宜按操作时间 内的用量配制。配制完成后应按产品说明书中规定的时间用完 夏季施工宜在2h内用完。 6.3.6有釉面发泡陶瓷保温板的粘贴应符合设计要求和本规程 5.2.3条、5.2.4条的规定,并应符合下列要求: 1有釉面发泡陶瓷保温板应按预先的排板和编号,自下而 上,沿水平方向铺设粘贴。在最先施工的一排有釉面发泡陶瓷保 温板的底边,宜采用托板条固定。 2粘贴完成后有釉面发泡陶瓷保温板的表面平整度、垂直
5.2.3条、5.2.4条的规定,并应符合下列要求:
5.2.3 条、5.2.4 条的规定,并应符合下列要求:
1有釉面发泡陶瓷保温板应按预先的排板和编号,自下而 上,沿水平方向铺设粘贴。在最先施工的一排有釉面发泡陶瓷保 温板的底边,宜采用托板条固定, 2粘贴完成后有釉面发泡陶瓷保温板的表面平整度、垂直
度应符合本规程要求。粘贴时,应及时清理挤出的砂浆。板与板 之间的缝隙应均匀一致
1有釉面发泡陶瓷保温板粘贴完成后可进行锚固件的安装, 锚固件的安装数量、固定位置应符合设计要求和本规程的相关 规定。 2 锚固件的锚栓应锚固于基层墙体。 6.3.8 粘结剂干燥24h且锚栓拧紧后,应使用嵌缝材料填充 接缝。 6.3.9 接缝填缝完成后应清洁接缝及其两侧面板,采用建筑密 封胶密封。
7.1.1采用有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的墙体节能 工程的施工质量验收,除应符合本规程的规定外,尚应符合现行 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑 节能工程施工质量验收标准》GB50411、《建筑装饰装修工程质 量验收标准》GB50210和浙江省《建筑节能工程施工质量验收 规范实施细则》等标准的有关规定。 7.1.2有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统施工过程中应进 行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙 体节能分项工程验收
7.1.3采用有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的墙体节能
1有釉面发泡陶瓷保温板附着的基层及其表面处理; 2有釉面发泡陶瓷保温板粘结和固定; 3锚固件的位置和数量; 4 热桥部位处理; 5 接缝及构造节点处理; 6 有釉面发泡陶瓷保温板的厚度 7.1.4 有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统验收的检验批划 分应符合下列规定: 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,扣除门窗洞口 后的保温墙面面积每1000m~面积划分为一个检验批。 2检验批的划分也可根据与施工流程一致且方便施工与验
收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
7.1.5检验批质量验收合格应符合下列规定:
1检验批应按主控项目和一般项目验收; 2主控项目的质量经抽样检验应合格: 3一般项目的质量经抽样检验合格。当采用计数抽样检验 时,应有80%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺 陷。计数抽样检验时,正常检验一次、二次抽样的判定应符合现 行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的 规定。 4应具有完整的施工操作依据和质量检查验收记录。
7.2.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的耐候性
7.2.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的耐候性以及用 于有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的材料、构件,其品 种、规格应符合设计要求、现行国家产品标准和本规程的规定 检查数量:同一厂家、同一品种为一批产品,按进场批次 每批随机抽取3入试样进行检查:质量证明文件应按照其出厂检 验批进行核查。 检验方法:观察、尺量;核查质量证明文件。 7.2.2有釉面发泡陶瓷保温板的导热系数、密度、垂直于板面 方向的抗拉强度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:核查质量证明文件。 7.2.3有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统所采用的有釉面 发泡陶瓷保温板、粘结剂、锚固件、密封胶,进场时应对下列性 能进行复验,复验应为见证取样送检: 1有釉面发泡陶瓷保温板导热系数、密度、垂直于板面方 句的抗拉强度、抗压强度、体积吸水率; 2粘结剂的拉伸粘结强度; 2
7.2.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的耐候性以及用 于有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的材料、构件,其品 种、规格应符合设计要求、现行国家产品标准和本规程的规定。 检查数量:同一厂家、同一品种为一批产品,按进场批次 每批随机抽取3个试样进行检查:质量证明文件应按照其出厂检 验批进行核查。 检验方法:观察、尺量;核查质量证明文件。
.2.3有面发泡陶保温板外墙外保温系统所采用的有釉值 发泡陶瓷保温板、粘结剂、锚固件、密封胶,进场时应对下列性 能进行复验,复验应为见证取样送检: 1有釉面发泡陶瓷保温板导热系数、密度、垂直于板面方 向的抗拉强度、抗压强度、体积吸水率; 2粘结剂的拉伸粘结强度:
3锚固件的拉拔力标准值: 4硅酮密封胶的污染性。 检查数量:同一厂家同一品种的产品,按照扣除门窗洞口后 的外保温墙面面积所使用的有釉面发泡陶瓷保温板用量,在 5000m²(含)以内时应复验1次;面积每增加5000m²应增加1 次:增加的面积不足规定数量时也应增加1次。 同一个工程项目、同一施工单位同时施工的多个单位工 程,可合并计算外保温墙面抽检面积。 检验方法:核查质量证明文件:随机抽样送检,核查复验 报告。 7.2.4有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统施工前应按照设 计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后基层应符合有釉面 发泡陶瓷保温板外墙外保温系统施工方案的要求。 检查数量:每检验批每100m²抽查一处,每处不得小 于10m²。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查:核查隐蔽工程验 收记录。 7.2.5有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的施工质量,应 符合下列规定: 1有釉面发泡陶瓷板厚度应符合设计要求,且不应有负 偏差。 2有釉面发泡陶瓷保温板与基层之间及各构造层之间的粘 结应牢固。拉伸粘结强度应符合设计要求:有釉面发泡陶瓷保温 板与基层之间的拉伸粘结强度应进行现场拉拔试验。 3有釉面发泡陶瓷保温板的粘贴方式、与基层粘结面积应 符合设计要求和本规程的规定,粘结面积应进行现场剥离检验。 4锚固件数量、锚固位置、锚栓锚固深度、锚栓拉拔力 角码与有釉面发泡陶瓷保温板的莲接构造应符合设计要求:锚栓 拉拔力应做现场拉拔试验
3锚固件的拉拔力标准值; 4硅酮密封胶的污染性。 检查数量:同一厂家同一品种的产品,按照扣除门窗洞口后 的外保温墙面面积所使用的有釉面发泡陶瓷保温板用量,在 5000m²(含)以内时应复验1次;面积每增加5000m²应增加1 次:增加的面积不足规定数量时也应增加1次。 同一个工程项目、同一施工单位且同时施工的多个单位工 程,可合并计算外保温墙面抽检面积。 检验方法:核查质量证明文件;随机抽样送检,核查复验 报告。
报告。 7.2.4有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统施工前应按照设 计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后基层应符合有釉面 发泡陶瓷保温板外墙外保温系统施工方案的要求。 检查数量:每检验批每100m²抽查一处,每处不得小 于10m²。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查:核查隐蔽工程验 收记录。 7.2.5有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统的施工质量,应 符合下列规定: 1有釉面发泡陶瓷板厚度应符合设计要求,且不应有负
7.2.4有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统施工前应按照
检查数量:每检验批每100m²抽查一处,每处不得小 于10m²。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查:核查隐蔽工程验 收记录
1有釉面发泡陶瓷板厚度应符合设计要求,且不应有负 偏差。 2有釉面发泡陶瓷保温板与基层之间及各构造层之间的粘 结应牢固。拉伸粘结强度应符合设计要求:有釉面发泡陶瓷保温 板与基层之间的拉伸粘结强度应进行现场拉拔试验。 3有釉面发泡陶瓷保温板的粘贴方式、与基层粘结面积应 符合设计要求和本规程的规定,粘结面积应进行现场剥离检验。 4锚固件数量、锚固位置、锚栓锚固深度、锚栓拉拨力 角码与有釉面发泡陶瓷保温板的莲接构造应符合设计要求:锚栓 拉拔力应做现场拉拔试验
检查数量:每个检验批抽查不少于3处。 检验方法:观察:手扳检查:有釉面发泡陶瓷保温板厚度采 用开尺量检查:拉伸粘结强度和锚栓拉拔力核查现场拉伸粘结 强度和拉拔试验报告;粘结面积比核查现场剥离检验报告;核查 隐蔽工程验收记录和检验报告
密封胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,密封胶宽度与厚度 应符合设计要求和本规程的规定。接缝嵌缝做法应符合设计和施 工方案要求。 检查数量:同一检验批内,按不同部位,每类抽查5%,并 不得少于3处。 检验方法:对照设计观察检查;核查隐蔽工程验收记录
7.2.7有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统接缝应密封完好,
检查数量:每检验批每100m²抽查一处,每处不得小 于10m²。 检验方法:观察检查;核查现场淋水记录
7.2.8「门窗洞口四周的 墙体上凸窗四周的侧面,应按设 计要求采取节能保温措施
7.2.8门窗洞口四周的侧面,
计要求采取节能保温措施
检查数量:每个检验批抽查5%,并不少于5处。 检验方法:对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查:核查 隐蔽工程验收记录。
7.2.9外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥
检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处。 检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验 收记录。
7.3.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温系统组成材料与所用 构件的外观和包装应完整无破损,有釉面发泡陶瓷保温板应平 整、洁净、无歪斜和裂缝;色泽应均匀一致。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查。
7.3.2施工产生的穿墙套管、脚手架眼、孔洞等墙体缺
按施工方案采取隔断热桥措施及防火密封措施,不得影响墙体热 工性能。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照施工方案检查施工记录。
检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处 检验方法:观察。
7.3.4有釉面发泡陶瓷保温板粘贴的允许偏差应符合表7.3.4
7.3.4有釉面发泡陶瓷保温板粘贴的允许偏差应符合表7.3.4 的规定。
表7.3.4有釉面发泡陶瓷保温板粘贴的允许偏差
检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处。 检验方法:观察,尺量检查。
7.3.5有釉面发泡陶瓷保温板安装完成后墙面的造型、立面分
立面刀 格、颜色和图案等外观应符合设计要求和本规程的规定。 检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处。 检验方法:观察和尺量检查
附录 A单点锚固力试验
A.0.2试验方法应符合下列规定
将相应尺寸的金属块用高强度树脂胶粘剂粘合在试样面板 上,并使金属块中心与试样中心重合。将试样安装到适宜的拉力 试验机上进行受拉试验,以(5±1)mm/min 的恒定速度加荷 直至试样破坏,记录破坏拉力值精确到1N。如金属块与试样面 板整体脱开或紧固件从金属板或金属型材上拔出,测试值无效。 A. 0.3试验结果: 试样破坏拉力平均值以3个试验数据的算术平均值表示,精 确至1N。
GB50521-2009 核工业铀矿冶工程设计规范A. 0.3 试验结果:
试样破坏拉力平均值以3个试验数据的算术平均值表示,精 确至1N。 单点锚固力按下式计算,精确到0.01kN
式中:F—单点锚固力(kN); 试样破坏拉力平均值(N)。
附录B质量验收记录B.0.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温工程检验批质量验收可按表B.0.1记录。B.0.1有釉面发泡陶瓷保温板外墙外保温工程检验批质量验收记录编号:单位(子单位)分部工程名称分项工程名称工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位检验批部位项目负责人施工依据验收依据设计要求验收项目最小/实际检查检查及规范规定抽样数量记录结果系统耐候性、材料、构件的品种、规格第7.2.1条2有釉面发泡陶瓷保温板性能第7.2.2条有釉面发泡陶瓷保温板、粘结剂、锚固第7.2.3条件、密封胶抽样复检4基层处理第7.2.4条主有釉面发泡陶瓷保温板厚度、发泡陶瓷保控温板与基层间的拉伸粘结强度、粘贴方项5粘结面积、锚固件的数量、位置、锚第7.2.5条式目栓锚固深度和拉拔力6密封胶施工第7.2.6条接缝密封完好无渗漏第7.2.7条门窗洞口四周的侧面,土墙体上凸窗四周的第7.2.8条侧面的节能保温措施9热桥部位处理第7.2.9条1材料和构件的外观和包装第7.3.1条2施工产生的墙体缺陷处理第7.3.2条般3转角部位发泡陶瓷保温板构造第7.3.3条项4有釉面发泡陶瓷保温板的铺贴第7.3.4条5墙面的造型、立面分格、颜色和图案外观第7.3.5条施工单位专业工长:项目专业质量检查员:检查结果年月日监理 (建设)专业监理工程师:单位验收结论年月日: 26·
1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度 不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 ··的规定”或“应按··执行
《无机硬质绝热制品试验方法》GB5486 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624 《建筑设计防火规范》GB50016 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/ T10294 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》GB/ T10295 《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683 《石材用建筑密封胶》GB/T23261 《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144 《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287 《保温防火复合板应用技术规程》JG/T350 《外墙保温用锚栓》JG/T366 《建筑用发泡陶瓷保温板》JG/T511
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