标准规范下载简介

GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》.pdf

.1.5由于喷射混凝土的含砂率高，水泥用量也相对较多 有速凝剂，其收缩变形必然要比灌注混凝土大。在喷射混溪 疑2h后应立即进行喷水养护，且养护时间不得少于14d， 温低于5℃时，不得喷水养护。

6.1.6抗压试件是反映喷射混凝士物理力学性能优尘

0.1.8镭喷护分项工程检验批的抽样检验数重，考了国家 标准《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299－1999第 7. 6. 14 条的规定

DB21T 3409-2021标准下载6.1.10参见本规范第6.1.6条和第6.1.7条的条文说明。

（量必须符合设计防水等级标准。喷射混凝土施工前，应根 裂隙及渗漏水的情况，预先采用引排或注浆堵水。

6.1.12喷层与围岩以及喷层之间粘结应用小锤轻击检查。

区间或小于区间断面的结构每20延米检查一个断面，车站 每10延米检查一个断面。每个断面从拱顶中线起，每2m检查 个点。断面检查点60%以上喷射厚度不应小于设计厚度，最 小厚度不得小于设计厚度的50%，且平均厚度不得小于设计厚 度时，方为合格

6.1.14本条是对喷射混凝土质量的外观检查。当发现喷射混凝 士表面有裂缝、脱落、漏喷、露筋等情况时，应予凿除喷层重喷 或进行修整。

标，以便于铺设塑料防水板。对初期支护基层表面要求十分平整 则费时又费力，原规范规定“喷射混凝土表面平整度的允许偏差 为30mm，且矢弦比不得大于1/6”，修改为“喷射混凝土表面平 整度D/L不得大于1/6”与本规范第4.5.2条保持一致。

防水等级为、二级的工程与内衬墙构成叠合墙结构或复合式衬 砌的初期支护。强度与抗渗性能优异的地下连续墙，还可以直接 作为主体结构，但从耐久性考虑，不应用作防水等级为一级的地 下工程墙体。

6.2.2由于地下连续墙是在水下灌注防水混凝士，其胶凝材料

用量比一般防水混凝士用量多一些。同时，为保证混凝土灌注面 上升速度，混凝土必须具有一定的流动性，势落度也相应的大 些。其他均与本规范第4.1节防水混凝土相同

6.2.3本条参考国家标准《地下铁道工程施工及验收

施工质量至关重要，故规定地下连续墙应凿毛并清洗干净，必要 时应选用聚合物水泥砂浆、聚合物水泥防水涂料或水泥基渗透结 晶型防水涂料等作特殊防水处理

尽量加大槽段的长度以减少接缝，提高防水功效。由于拐角 施工的薄弱环节，施工中易出现质量问题，所以墙体幅间接 避开拐角部位，防止产生渗漏水。采用复合式衬砌时，内衬 的接缝和地下连续墙接缝要错开设置，避免通缝并防止渗漏

筑地基基础工程施质量验收规范》GB502022002第7.6.8 条的规定将原规范“应按连续墙每10个槽段抽查1个槽段”： 修改为“应按每5个槽段抽查1个槽段”

疑土灌注时的侧压力，灌注混凝土时不得发生移位和混凝土士

表1地下连续墙墙面、墙缝渗漏水检验

6.2.12需要开挖一侧土方的地下连续墙，尚应在开挖后检查混 疑土质量。由于地下连续墙是采用导管法施工：在泥浆中依靠混 疑土的自重浇筑而不进行振捣，所以混凝土质量不如在正常条件 下浇筑的质量。 为保证使用要求，裸露的地下连续墙墙面如有露筋、露面和 夹泥现象时，需按设计要求对墙面、墙缝进行修补或防水处理。 65.2.13本条参考国家标准《地下铁道工程施工及验收规范，

6.3.1盾构法施工的隧道，宜采用钢筋混凝土管片、复合管片、 砌块等装配式衬砌或现浇混凝土衬砌。装配式衬砌应采用防水混 凝土制作

当隧道处于侵蚀性介质的地层时，应采用相应的耐侵蚀 上或耐侵蚀的防水涂层。采用外防水涂料时，应按表6.3.2

采取“应选”或“宜选”

6.3.3第1款增加了对管

高度不得超过50mm，可确保渗水不会到达钢筋表面：不会对钢 筋的耐久性产生不良影响。

.3.6钢筋混凝土管片接缝防水，主要依靠防水密封垫，

对密封垫的设置和粘贴施工提出了具体规定。同时，管片拼装煎 应遂块对粘贴的密封垫进行检查，在管片吊装的过程中要采取措 施，防止损坏密封垫。针对采用遇水膨胀橡胶作为防水密封垫的 主要材质或遇水膨胀橡胶为主的复合密封垫时，为防止其在管片 拼装前预先膨胀，应采取延缓膨胀的措施。

为防止嵌缝后产生错裂现象，规定嵌缝应在隧道结构基本稳 进行。另外，由于湿固化嵌缝材料的应用，嵌缝前基面只要 到无明显渗水郎可

.3.8密封剂主要为不易流失的掺有填料的黏稠注浆材料 少流失。同时，为了发挥浆液的堵漏止水功效，应对浆液的 范围采取限制措施

6.3.9螺孔为管片接缝的另一渗漏途径，同样应提出

.3.12混凝土抗压试件的试验方法应符合《普通混凝土力

6.3.12混凝土抗压试件的试验方法应符合《普通混凝

能试验方法标准》GB/T50081－2002的有关规定；混凝士 式件的试验方法应符合《普通混凝土长期性能和耐久性能讨 去标准》GB/T50082一2009的有关规定。混凝土强度的识

：应符合《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010的规定。6.3. 133盾构隧道衬砌渗漏水量检验宜符合表2的规定。表2盾构隧道衬砌渗漏水检验序检验数量检验项目规定检验方法号范围点数隧道渗1次～漏量整条隧符合设计2 次尺量、设临时1 整条隧道隧道渗漏道任意局部湿迹要求2次～围堰储水检测100m²与渗漏量4次直径8m制作抗压每10环以下隧道试件组2强度等级直径8m制作抗压每5环以上隧道试件一组管片符合设计检查试验报告、直径8m制作抗渗混凝土要求每30环质量评定记录以下隧道试件一组3抗渗等级直径8m制作抗渗每10环以上隧道试件一组外防水涂层性能指标整条隧道1次常规指标每4001次环～若设计直径8m500环要求整以下隧道环或局全性能1次～检查产部嵌缝，检测整2 次品合格则嵌缝管片符合设计条隧道证、质材料的5接缝密封垫要求常规指保单及检查频标每抽样检率与方200环1次验报告法同管直径8m片接缝以上隧道250环其他防全性能水材料2次～检测整3次条隧道145

6.3.14管片应至少设置一道密封垫沟槽。接缝密封垫宜选择具 有合理的构造形式、良好弹性或遇水膨胀性、耐久性的橡胶类材 料，其外形应与沟槽相匹配， 管片接缝密封垫应完全压入密封垫沟槽内，密封垫沟槽的截 面面积应大于或等于密封垫的截面积。接缝密封垫应满足在计算 的接缝最大张开量和估算的错位量及埋深水头的2倍～3倍水压 力不渗漏的技术要求。 6.3.16鉴于目前管片嵌缝槽的断面构造形式已趋于集中，并对 槽的深、宽尺寸及其关系加以定量的规定。管片嵌缝槽与地面建 筑、道路工程变形缝嵌缝槽不同，因嵌缝材料在背水面防水，故 嵌缝槽槽深应大于槽宽；由于盾构隧道衬砌承受水压较大，相对 变形较小，因而嵌缝材料应采用巾、高弹性模量类的防水密封材 料，有时可采用特殊外形的预制密封件为主、辅以柔性密封材料 或扩张型材料构成复合密封件。 6.3.17管片嵌缝作业应在接缝堵漏和无明显渗水后进行，嵌缝 槽表面混凝土如有缺损，应采用聚合物水泥砂浆或特种水泥修 补，强度应达到或超过混凝土本体的强度。嵌缝材料嵌填时，应 先刷涂基层处理剂，嵌缝应密实、平整

6.3.14管片应至少设置一道密封垫沟槽。接缝密封垫宜选择具 有合理的构造形式、良好弹性或遇水膨胀性、耐久性的橡胶类材 料，其外形应与沟槽相匹配， 管片接缝密封垫应完全压入密封垫沟槽内，密封垫沟槽的截 面面积应大于或等于密封垫的截面积。接缝密封垫应满足在计算 的接缝最大张开量和估算的错位量及埋深水头的2倍～3倍水压 力不渗漏的技术要求。

拧紧，脱出盾尾后再次紧。当后续盾构掘进至每环管片拼装之 前，应对相邻已成环的3环范围内管片螺栓进行全面检查并 复紧。 管片拼装后，应填写“盾构管片拼装记录”，并按管片的环 向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧的规定进行检验，

管片拼装后，应填写“盾构管片拼装记录”，并按管片的环 向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧的规定进行检验，

6.4.3干封底混凝土达到设计强度后，集水井需最后封堵，掺 防水剂、膨胀剂的混凝土或掺水泥渗透结晶型防水材料的混凝土 防裂抗渗性能好，宜作为填充材料应用。 6.4.4水下封底混凝土的浇筑导管有效作业的半径应互相搭接 并覆盖井底全部面积，浇筑应连续均匀进行。混凝土浇筑时导管 插人混凝土深度不宜小于1mm，混凝土平均升高速度不宜小于 0.25m/h。

6.4.3干封底混凝土达到设计强度后，集水并需最后封堵，掺 防水剂、膨胀剂的混凝土或掺水泥渗透结晶型防水材料的混凝土 防裂抗渗性能好，宜作为填充材料应用。

6.4.4水下封底混凝土的浇筑导管有效作业的半径应互相搭接， 并覆盖井底全部面积，浇筑应连续均匀进行。混凝土浇筑时导管 插人混凝土深度不宜小于1mm，混凝土平均升高速度不宜小于 0.25m/h。 6.4.6本条对沉井分项工程检验批的抽样检验数量作出规定。 6.4.7 参见本规范第4.1.14条的条文说明。 6.4.8 参见本规范第4.1.15条的条文说明。 6.4.9 沉井井壁、墙缝渗漏水检验宜符合表3规定

6.4.6 本条对沉井分项工程检验批的抽样检验数量作出规定 6.4.7 参见本规范第4.1.14条的条文说明。 6.4.8 参见本规范第4.1.15条的条文说明。 6.4.9 沉井井壁、墙缝渗漏水检验宜符合表3规定

表3沉井井壁、墙缝渗漏水检验

6.5.10逆筑结构侧墙、墙缝渗漏水检验宜符合表4的规定。

筑结构侧墙、墙缝渗漏水检验

7.1 渗排水、盲沟排水

7.1.1渗排水及盲沟排水是采用疏导的方法，将地

水定采用疏导的方法，将地下水有组织 地经过排水系统排走，以削弱水对地下结构的压力，减小水对结 构的渗透作用，从而辅助地下工程达到降低地下水位和防水 目的。 渗排水是将地下工程结构底板下排水层渗出的水通过集水管 流入集水井内，然后采用专用水泵机械排水。盲沟排水一般设在 建筑物周围，使地下水流入盲沟内，根据地形使水自动排走。如 受地形限制没有自流排水条件时，可将水引到集水并中用泵 抽出。

7.1.2本条介绍渗排水层的构造、施工程序及规定，渗排水层 对材料来源还应做到因地制宜。

7.1.2本条介绍渗排水层的构造、施工程序及规定，渗排水层

为便渗排水层保持通畅，充分发挥其渗水作用，对砂石颗 粒、砂石含泥量以及粗砂过滤层厚度均作了规定；构造上还规定 在工程底板与渗排水层之间应做隔浆层，防止渗排水层堵塞。

在工程底板与渗排水层之间应做隔浆层，防止渗排水层堵塞。 7.1.3盲沟的断面尺寸应根据地下水流量大小和构造上的需要 确定，一般断面宽度不小于300mm，高度不小于400mm。断面 过小时，盲沟宜被泥石淤塞，而失去排水效能。育沟与基础最小 距离的设计应根据工程地质情况选定。盲沟内填人的砂、石必须 情洁，如砂、石含有过量泥土，就会堵塞盲沟。 本条对盲沟反滤层的层次和粒径组成作出了规定，

7.1.4地基工程验收合格是保证渗排水、盲沟排水施工质量的 前提。

混凝土配合比和构造尺寸。

混凝土配合比和构造尺寸。

混凝土配合比和构造尺寸

普通硬塑料管一般选用内径为100mm的硬质PVC管：壁 厚6mm，沿管周六等分，间隔150mm钻12mm孔眼，隔行交错 制成透水管。 软式透水管是以经防腐处理并外覆聚氯乙烯或其他材料保护 层的弹簧钢丝圈作为骨架，以渗透性土工织物及聚合物纤维编纸 物为管壁包裹材料，组成的一种复合型土工合成管材，适用于地 下工程排出渗透水、降低地下水位及水土保持。软式透水管的质 量应符合现行行业标准《软式透水管》JC937的有关规定

1.6本条对渗排水、盲沟排水分项工程检验批的抽样检 作出规定。

重观 7.1.7在工程中常采用盲沟排水来控制地下水和渗流，以减少 对地下建筑物的危害。反滤层是工程降排水设施的重要环节，应 正确做好反滤层的颗粒分级和层次排列，使地下水流畅而土壤中 细颗粒不流失。 本条规定盲沟反滤层的层次和粒径组成必须符合设计要求， 砂、石应洁净，含泥量不得大于2%，必要时应采取冲洗方法， 使砂石含泥量符合规定要求。 7.1.8集水管应设在粗砂过滤层下部，坡度不宜小于1%，且 不得有倒坡现象。集水管之间的距离宜为5m～10m。 7.1.9渗排水层应设置在工程结构底板下面，由粗砂过滤层与 集水管组成，其顶面与结构底面之间，应十铺一层卷材或抹 30mm～50mm厚1：3水泥砂浆作隔浆层。 7.1.10渗排水层总厚度一般不得小于300mm。如较厚时应分 层铺填，每层厚度不得超过300mm。同时还应做到铺平和拍实。 7.1.11盲沟的构造类型及盲沟与基础的最小距离，应根据工程 地质情况由设计人员选定。

7.1.7在工程中常采用盲沟排水来控制地下水和渗流，以减少 对地下建筑物的危害。反滤层是工程降排水设施的重要环节，应 正确做好反滤层的颗粒分级和层次排列，使地下水流畅而土壤中 细颗粒不流失。 本条规定盲沟反滤层的层次和粒径组成必须符合设计要求 砂、石应洁净，含泥量不得大于2%，必要时应采取冲洗方法

文 心公 颗粒不流失。 本条规定盲沟反滤层的层次和粒径组成必须符合设计要 、石应洁净，含泥量不得大于2%，必要时应采取冲洗方 砂石含泥量符合规定要求，

不得有倒坡现象。集水管之间的距离宜为5m～10m。

集水管组成，其顶面与结构底面之间，应干铺一层卷材或抹 30mm～50mm厚1：3水泥砂浆作隔浆层。 7.1.10渗排水层总厚度一般不得小于300mm。如较厚时应分 层铺填，每层厚度不得超过300mm。同时还应做到铺平和拍实。 7.1.11盲沟的构造类型及盲沟与基础的最小距离，应根据工程 地质情况由设计人员选定。 7.1.12平接式集水管接口处应留30mm空隙，外围100mm觉 塑料排水板包无纺布一层，用20号镀锌钢丝绕紧。承插式集水 管承插口应填水泥砂浆，无砂浆处包浸煤焦油麻布。管材种类和 管口接法应按工程设计综合考虑，故本条提出接口应连接牢固，

7.1.12平接式集水管接口处应留30mm空隙，外围1

不得扭曲变形和错位。

7.2隧道排水、坑道排水

7.2.1隧道排水、坑道排水是采用各种排水措施，使地下水能 顺看预设的各种管沟被排到工程外，以降低地下水位和减少地下 工程中的渗水量。 贴壁式衬砌采用暗沟或育沟将水导入排水沟内，盲沟宜设在 对砌与围岩之间，而排水暗沟可设置在衬砌内。 复合式衬砌除纵向盲管设置在塑料防水板外侧并与缓冲排水 层连接畅通外，其他均与贴壁式衬砌的要求相同。 离壁式衬砌的拱肩应设置排水沟，沟底预埋排水管或设排水 孔，在侧墙和拱肩处应设检香孔。侧墙外排水沟应做明沟。 7.2.2排水泵站的设置以及泵站、集水池的有效容积设计，与

7.2.2排水泵站的设置以及泵站、集水池的有效容积设计，与 隧道或坑道消防排水、汛期排水等有密切关系，应注意相关专业 的验收规定。

7.2.3本条提到污水排放应符合国家现行有关标准的规

2.4本条是对国防工程、人防工程等有特殊要求的地下二 出的。

7.2.5本条第1款规定是适用于围岩地下水量较少、出露比较 集中的隧道，但也应注意隧道衬砌修好后围岩水文状况还会改变 的地段，

7.2.5本条第1款规定是适用于围岩地下水量较少、出露比较

第2款规定围岩地下水量较天、出露面广时，除出露处应该 没置环向盲沟，包括拱部的环向盲沟、墙部的竖向盲沟和路面下 的横向排水沟组成的环外，还应按水量大小、出露面广度，控制 环向盲沟的间距，一般宜为10m～30m，以适应衬砌施工后衬砌 背后水文状况的改变。必要时，设置竖向盲沟顶的集水钻孔。设 置纵向育沟，可使环向育沟之间的水也能得到通畅的疏导。 第3款规定当地下水水压较高、水量很大，仪依靠暗沟和中 心深埋水沟已不足以排泄丰富的地下水时，就要对衬砌形成水压 而造成渗漏水，故应根据实际情况利用或设置辅助坑道、泄水洞

等作为截、排水措施，降低地下水位，尽可能使隧道处于地下水 位线以上。

7.2.7为了排水的需要，排水明沟的纵向坡度应尽可能与隧道 或坑道坡度一致，避免加深或减小边沟深度，保持流水沟的正常 断面；困难地段隧道排水明沟的最小流水坡度不得小于0.2%。 在隧道路线纵坡变坡的分坡范围内，由于是流水起始点，流水量 一般不大，且分坡范围的距离一般不长，减小坡顶水沟深度可作 为特殊情况处理。 排水沟断面应根据水力计算确定。必要时，排水沟应设置沉 砂井、检查井，并铺设盖板，其位置和结构构造应考虑便于清理 和检查。

7.2.7为了排水的需要，排水明沟的纵向坡度应尽

7.2.8隧道围岩稳定和防潮要求高的工程可设置离

衬砌与岩壁间的距离：拱顶上部宜为600mm～800mm；侧墙处 不应小于500mm，主要为便于人员检查和维护而定。为加强拱 部防水效果，工程上一般采用防水砂浆、塑料防水板、卷材等防 水层；拱肩应设置排水沟，沟底应预埋排水管或设置排水孔；侧 墙外排水沟应做成明沟，其纵向坡度不应小于0.5%。

7.2.9本条对隧道排水、坑道排水分项工程检验批的抽样检验 数量作出规定。

7.2.12隧道防排水应视水文地质条件因地制宜地采取

防、排、截、堵相结合”的综合治理原则，达到排水通 水可靠、经济合理、不留后患的目的。“防”是指衬砌抗渗

衬砌外围防水，包括衬砌外围防水层和压浆。“排”是指使衬砌 背后空隙及围岩不积水，减少衬砌背后的渗水压力和渗水量。为 此，对表面水、地下水应采取妥善的处理，使隧道内外形成一个 完整的畅通的防排水系统。一般公路隧道应做到：1拱部、边 墙不滴水；2路面不冒水、不积水，设备箱洞处均不渗水； 3冻害地区隧道衬砌背后不积水，排水沟不冻结。 隧道、坑道排水是按不同衬砌排水构造采取各种排水措施 将地下水和地面水引排至隧道以外。为了广排水的需要，隧道一般 应设置纵向排水沟、横向排水坡、横向排水暗沟或育沟等排水设 施。排水沟必须符合设计要求，隧道、坑道排水系统必须畅通， 以保证正常使用和行车安全。 7.2.13贴壁式、复合式衬砌排水构造是由纵向盲管、横向导水 管、排水明沟、中心盲沟等组成。纵向盲管的坡度应符合设计要 求：当设计无要求时：其坡度不得小于0.2%：横向导水管的坡 度宜为2%；排水明沟的纵向坡度不得小于0.2%。铁路、公路 遂道长度大于200m时，宜设双侧排水沟，纵尚玻度应与线路坡 度一致，且不得小于0.2%；中心盲沟的纵向坡度应符合设计 要求。 纵向育管的直径应根据围岩或初期支护的渗水量确定，但不 得小于100mm；横向导水管的直径应根据排水量大小确定，但 不得小于50mm；横向导水管的间距宜为5m～25m；中心盲管 的直径应根据渗排水量大小确定，但不宜小于250mm。 7.2.14参见本规范第7.2.7条和第7.2.8条的条文说明。 7.2.15盲管应采用塑料带或无纺布和水泥钉固定在基层上，固 定点问距：拱部宜为300mm～500mm，边墙宜为1000mm~ 1200mIm，在不平处应增加固定点。 环向、纵向盲管接头部位要连接好，使汇集的地下水顺利排 出。自前盲管生产厂家都配套生产了标准接头、异径接头和三通 等，为施工创造了条件，施工中应尽量采用标准接头，以提高排 水工程质量。

7.2.16在贴壁式衬砌和无塑料板防水层段的复合式衬砌中铺设 的盲沟或盲管，在施工混凝土衬砌前，均应用塑料布或无纺布包 裹起来，以防混凝土中的水泥砂浆堵塞盲沟或盲管，

7.3.1无自流排水条件且防水要求较高的地下工程，可采用渗 排水、盲沟排水、盲管排水、塑料排水板或机械抽水等排水方 法。塑料排水板可用于地下工程底板与侧墙的室内明沟、架空地 板排水以及地下工程种植顶板排水，还可用于隧道或坑道排水。 塑料排水板与士工布结合，可替代传统的陶粒或卵石滤水层，并 具有较高的抗压强度和排水、透气等功能。 7.3.2塑料排水板是HDPE为主要原料，通过三层共挤在焙副 伏态下经真空吸塑和对辊辊压成型工艺制成的新型材料，具有立 本空间和一一定支撑高度的新型排水材料。塑料排水板的单位面积 质量和支点高度应根据设计荷载和流水通量来确定 7.3.3本条第1、2款是塑料排水板在地下工程底板和侧墙中的 应用。将排水板支点朝下或朝内墙，支点内灌人混凝土，可起到 永久性模板作用；同时，塑料排水板与底板或内墙形成个密封 的空间，能及时地排出底板或内墙渗出的水分，起到防潮、排 水、隔热、保温的作用。 第3款是塑料排水板在地下工程种植顶板的应用。将塑料排 水板支点朝上，排水板上面覆一层土工布，防止泥水流到排水板 内，保持排水畅通。 第4款是塑料排水板在隧道或坑道中的应用。在初期衬砌洞 壁上先铺设一层土工布，防止泥水流到排水板内，保持排水畅 通：将塑料排水板支点朝向洞壁，连续的排水板形成的密闭排水 层，可将隧道或坑道围岩的裂隙水顺畅地引入排水盲沟。 7.3.4塑料排水板搭接缝主要有热熔焊接、支点搭接和胶粘齐

7.3.1无自流排水条件且防水要求较高的地下工程，可米用渗 排水、盲沟排水、盲管排水、塑料排水板或机械抽水等排水方 法。塑料排水板可用于地下工程底板与侧墙的室内明沟、架空地 板排水以及地下工程种植顶板排水，还可用于隧道或坑道排水： 塑料排水板与士工布结合，可替代传统的陶粒或卵石滤水层，并 具有较高的抗压强度和排水、透气等功能，

规范第4.5.9条的规定；塑料排水板采用1个～2个支点搭接或 胶粘剂，可使排水板形成一个整体，而透过塑料排水板的少量渗 漏水则可从防水层表面与塑料排水板凹槽间流出

浸没植物根系时，可能会造成根系的腐烂。本条规定了种 反种植土若低于周边士体，排水层必须与排水沟或盲沟配 ，并按情况分区设置，保证其排水畅通

7.3.6土工布是过滤层材料，应空铺在

土工布宜采用200g/m²～400g/m²的聚酯无纺布，其搭接宽度不 应小于200mm。土工布可起挡土、滤水、保湿作用，使过滤的 多余清水在塑料排水板面上排出。土工布铺设不必考虑方向，搭 接部位应采用粘合或缝合，防止回填种植土时将土工布接缝扯 开，使士粒堵塞排水层。回填土属黏性土时，宜在工布上先铺 设5mm～10mm粗砂再覆土，避免土工布板结，保障其透水性。 7.3.7本条对塑料排水板排水分项工程检验批的抽样检验数量 作出规定

7.3.8塑料排水板和土工布的质量要求，应符合现行

压力并减少水对结构的渗透。有自流排水条件的地下工程，可采 用自流排水法，无自流排水条件的地下工程，可采用明沟或集水 并和机械抽水等排水方法，故本条规定塑料排水板排水层必须与 排水系统连通，不得有堵塞现象。

8. 1 预注浆、后注浆

承载能力。劈裂注浆一般用于渗透系数不大于10°‘cm/s的黏 土层。 3高压喷射注浆是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土 中的预定位置，以高压设备使浆液成为高压流从喷嘴喷出，土粒 在喷射流的作用下与浆液混合形成固结体。高压喷射注浆的浆液 以水泥类材料为主、化学材料为辅。高压喷射注浆可用于加固软 弱地层。

8.1.4注浆材料包括了主剂和在浆液中掺人的各种外加剂。

剂可分为颗粒浆液和化学浆液两种。颗粒浆液主要包括水泥浆、 水泥砂浆、黏土浆、水泥黏土浆以及粉煤灰、石灰浆等；化学浆 液常用的有聚氨酯类、内烯酰胺类、硅酸盐类、水玻璃等。 在隧道工程注浆中，常用颗粒浆液先堵塞大的孔隙，再注人 化学浆液：既经济文起到注浆的满意效果。壁后回填注浆因为起 填充作用，所以尽量采用颗粒浆液。各种浆液配合比必须根据注 浆效果现场试验确定

8.1.5对本条说明如下：

1注浆压力能克服浆液在注浆管内的阻力，把浆液压入隧 首周边地层中。如有地下水时，其注浆压力尚应高于地层中的水 压，但压力不宜过高。由于注浆浆液溢出地面或超出有效范围之 外，会给周边建筑结构带来不良影响，所以应严格控制注浆 压力。 2回填注浆时间的确定，是以衬砌能否承受回填注浆压力 乍用为依据的，避免结构过早受力而产生裂缝。回填注浆压力一 般都小于0.8MPa，因此规定回填注浆应在衬砌混凝土达到设计 强度的70%后进行。 为避免衬砌后围岩注浆影响浆液固结体，因此规定衬砌后围 岩注浆应在回填注浆浆液固结体达到设计强度的70%后进行。 3隧道地面建筑多，交通繁忙，地下各种管线纵横交错 且浆液溢出地面和超出有效注浆范围，就会危及建筑物或地下 管线的安全。因此，注浆过程中应经常观测，出现异常情况应立

即采取猎施。 在地面进行垂直注浆后，为防止孔造成地面下降，规定注 浆后应用砂子将注浆孔封填密实。 4浆液的注浆压力应控制在有效范围内，如果周围的建筑 物与被注点距离较近，有可能发生地面隆起、墙体开裂等工程事 故。所以，在注浆作业时要定期对周围的建筑物和构筑物以及地 下管线进行施工监测，保证施工安全。 5注浆浆液特别是化学注浆浆液，有的有一定的毒性。为 防止污染地下水，施工期间应定期检查地下水的水质。

8.1.7儿乎所有的水泥都可以作为注浆材料使用，为了达 司的注浆规定，往往在水泥中加入外加剂和掺合料，这样个 大了水泥注浆材料的应用范围，也提高了固结体的技术性育 于水泥和外加剂的品种较多，浆液的组成较复杂，所以有必 进场后的注浆材料进行抽香检验

8.1.8注浆结束前，为防止开挖时发生毋塌或涌水事

对注浆效果进行检验。通常是根据注浆设计、注浆记录、注浆结 束标准，在分析各种注浆孔资料的基础上，按设计要求对注浆薄 弱部位进行钻孔取芯检查，检查浆液扩散和固结情况。有条件时 还可进行压力或抽水试验，检查地层吸水率或透水率，计算渗透 系数及开控时的出水

8.1.9预注浆钻孔应根据岩层裂隙状态、地下水情况

力、浆液有效扩散半径、钻孔偏斜率和对浆效果的规定等，综 合分析后确定注浆孔数、布孔方式及钻孔角度等注浆参数的设 计。后注浆钻孔应根据围岩渗漏水或回填注浆后仍有渗漏水情况 确定。

8.1.10注浆压力是浆液在裂

力。注浆压力太低，浆液不能充填裂隙，扩散范围受到限制 响注浆质量；注浆压力过大，会引起裂隙扩大、岩层移动

高，浆液易扩散到预定范围之外。特别在浅埋隧道还会引起地表 隆起，破坏地面设施。因此本条规定注浆各阶段的控制压力和注 浆量应符合设计要求。

在松散的填土地层注浆时，宣采用间歇注浆、增加浆液 速凝剂掺量、降低注浆压力等方法。 当浆液从已注好的注浆孔中冒出时，应采用跳孔施工

有关单位采取有效的保护措施，并进行必要的施工监测，以确保 建筑物及地下管线的正常使用和安全运营

8.2.1混凝土结构裂缝严重影响工程结构的耐久性，随着我国 经济建设的发展，化学注浆在该领域的应用技术不断创新，有许 多成功实例：可满足结构正常使用和工程的耐久性规定。 本条提出结构裂缝注浆的适用范围，宽度大于0.2mm的静 上裂缝以及贯穿性裂缝均是混凝士结构的有害裂缝，应采用堵水 注浆，符合混凝土结构设计要求

经济建设的发展，化学注浆在该领域的应用技术不断创新，有设 多成功实例：可满足结构正常使用和工程的耐久性规定。 本条提出结构裂缝注浆的适用范围，宽度大于0.2mm的静 止裂缝以及贯穿性裂缝均是混凝十结构的有害裂缝，应采用堵水 注浆：符合混凝土结构设计要求。 8.2.2对于以混凝士承载力为主的受压构件和受剪构件，往往 会出现原结构与加固部分先后破坏的各个击破现象，致使加固效 果很不理想或根本不起作用。所以混凝十结构加固时，为适应加 固结构应力、应变滞后现象，特别要求裂缝注浆应待结构基本稳 定和混凝土达到设计强度后进行。 8.2.3化学注浆材料为真溶液，与掺有膨润土、粉煤灰的水泥 灌浆材料相比，可灌性好，胶凝时间可按工程需要调节，粘结强 度高。因此，某些工程用水泥灌浆不能解决的问题，采用化学 浆材料处理或进行复合灌浆，基本上都可以满意的解决。注浆材

出现原结构与加固部分先后破坏的各个击破现象，致使加 很不理想或根本不起作用。所以混凝土结构加固时，为适 结构应力、应变滞后现象，特别要求裂缝注浆应待结构基 和混凝土达到设计强度后进行。

2.3化学注浆材料为真溶液，与掺有膨润土、粉煤灰的 浆材料相比，可灌性好，胶凝时间可按工程需要调节，粘

灌浆材料相比，可灌性好，胶凝时间可按工程需要调节，粘结强 度高。因此，某些工程用水泥灌浆不能解决的问题，采用化学注 浆材料处理或进行复合灌浆，基本上都可以满意的解决。注浆材 料注人裂缝深部，达到恢复结构的整体性、耐久性及防水性的

目的。 化学浆材按其功能与用途可分为防渗堵漏型和加固补强型 日两种类型的化学浆材其功能并非完全分开。聚氨酯虽有较好的 堵水效果，而因强度低，不具备对混凝土的补强作用。但聚氨酯 中强度较高的油溶性聚氨酯可用于非结构性混凝土裂缝补强；亲 水性较好耳固化较快的改性环氧浆材对渗流量小的混凝土结构裂 缝具有堵水补强功能，但出水量较大的工程不宜用作堵水材料， 所以，在实际应用中应根据工程情况合理的选用浆材。 注浆材料的选用与结构裂缝宽度、渗水量大小、常年性渗漏 还是季节性渗漏、是否有补强要求等有关。当水量较大时，可选 用聚氨酯浆液，水溶性聚氨酯具有流动性好、二次渗透、发泡快 等特点，非常适合快速注浆堵水；当水量小时，可选择超细水泥 注浆；当结构有补强要求时，可选用环氧树脂或水泥一水玻璃浆 液注浆；当渗水较少但空洞大时，可先用水泥浆填充，然后再用 化学浆液封堵。

8.2.4注浆工艺和正确选用注浆设备是裂缝注浆的关键

参考了《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90的有关规定， 介绍裂缝注浆施工的工艺流程，便于施工过程对质量的控制。要 保障注浆工程的处理效果和提高使用的耐久性，首先要对处理工 程的使用要求、使用环境和工程的实际状况进行综合分析，正确 选用合适的浆材，并要结合选用浆材的特性和工程实际状况制定 行之有效的施工方案和工艺，选用合适的注浆设备精心施工，才 能达到预期的效果。

8.2.5本条对结构裂缝注浆分项工程检验批的抽样检验类 出规定。

8.2.6对本条说明如下：

1聚氨酯灌浆材料是以多异氰酸酯与多羟基化合物聚合反 应制备的预聚体为主剂：通过灌浆注人基础或结构，与水反应生 成不溶于水的具有一一定弹性或强度固结体的浆液材料。产品按原 材料组成分为两类：水溶性聚氨酯灌浆材料，代号WPU；油溶

浅裂缝应骑槽粘理注浆嘴，必要时缝升凿*U”形槽并 砂浆封缝；深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔 注浆管。注浆嘴及注浆管设于裂缝交叉处、较宽处、端部 贯穿处等部位，注浆嘴间距宜为100mm～1000mm，注浆 宜为1000mm～2000mm。原则上应做到缝窄应密，缝宽 但每条裂缝至少有一个进浆孔和排气孔。

9.0.3分项工程的验收在检验批验收的基础上进行

此，将有关的检验批汇集构成分项工程。分项工程合格质量的条 件比较简单，只要构成分项工程的各检验批的验收资料文件完 整大厦加固及装饰施工组织设计，并且均已验收合格，则分项工程验收合格。

行。本条给出了子分部工程验收合格的条件，包括四个方 是所含分项工程全部验收合格；二是相应的质量控制资料 须完整：三是地下工程渗漏水检测：四是观感质量检查。

9.0.5地下防水工程工和记录资料体现了施工全过程控制：

9.0.5地下防水工程竣工和记录资料体现了施工全过程 必须做到真实、准确，不得有涂改和伪造，各级技术负责。 后方可有效。

9.0.6隐蔽工程是后续的工序或分项工程覆盖、包裹、1 前一分项工程。如变形缝构造、渗排水层、衬砌前围岩渗 理等，经过检查验收质量符合规定方可进行隐蔽，避免因 题造成渗漏或不易修复而直接影响防水效果

9.0.7关于观感质量检查，这类检查往往难以定量，

水等级标准后，可以进行验收。 9.0.9地下防水工程完成后，应由施工单位先行自检，并整理 施工过程中的有关文件和记录，确认合格后会同建设或监理单 位，共同按质量标准进行验收。子分部工程的验收，应在分项工 程通过验收的基础上：对必要的部位进行抽样检验和使用功能满 足程度的检查。子分部工程应由总监理工程师或建设单位项目负 责人组织施工技术质量负责人进行验收。 地下防水工程验收时，施工单位应按照本规范第9.0.5条的 规定，将竣工和记录资料提供总监理工程师或建设单位项目负责 人审香，检香无误后方可作为存档资料

114714_铁艺围墙施工组织设计统一书号：15112·20836