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GB50345-2012《屋面工程技术规范》.pdf

识别、风险评价和实施必要的措施。屋面工程施工前，对危险性 较大的工程作业，应编制专项施工方案，并进行安全交底。坚持 安全第一、预防为主和综合治理的方针，积极防范和遏制建筑施 工生产安全事故的发生。

5.2找坡层和找平层施工

5.2.1装配式钢筋混凝土板的板缝太窄，细石混凝土不容易嵌 填密实，板缝宽度通常大于20mm较为合适。细石混凝土填缝 高度应低于板面10mm～20mm，以便与.上面细石混凝土找平层 更好地结合。当板缝较大时，嵌填的细石混凝十类似混凝板 带，要承受自重和屋面荷载的作用，因此当板缝宽度大于40mm 或上窄下宽时，应在板缝内加构造配筋

填密实，板缝宽度通常大于20mm较为合适。细石混凝土填缝 高度应低于板面10mm～20mm，以便与上面细石混凝土找平层 更好地结合。当板缝较大时，嵌填的细石混凝土类似混凝士板 带，要承受自重和屋面荷载的作用，因此当板缝宽度大于40mm 或上窄下宽时，应在板缝内加构造配筋。 5.2.2为了便于铺设隔汽层和防水层，必须在结构层或保温层 表面做找平处理。在找坡层、找平层施工前，首先要检查其铺设 的基层情况，如屋面板安装是否牢固，有无松动现象：基层局部 是否凹凸不平，凹坑较大时应先填补；保温层表面是否平整，厚 薄是否均匀；板状保温材料是否铺平垫稳；用保温材料找坡是否 准确等。 基层检查并修整后：应进行基层清理：以保证找坡层、找 平层与基层能牢固结合。当基层为混凝土时，表面清扫干净 后，应充分酒水湿润，但不得积水；当基层为保温层时，基层 不宜大量浇水。基层清理完毕后，在铺抹找坡、找平材料前， 宜在基层上均匀涂刷素水泥浆一遍：使找坡层、找平层与基层 重好地粘结

5.2.3目前JB／T 7360-2019 滚动轴承 叉车门架用滚轮、链轮轴承 技术条件.pdf，屋面找平层主要是采用水泥砂浆、细石混凝土

5.2.3目前，屋面找平层主要

种。在水泥砂浆中掺加抗裂纤维，可提高找平层的韧性和抗裂能 力，有利于提高防水层的整体质量。按本规范第4.3.2条的技术 要求，水泥砂浆采用体积比水泥：砂为1：2.5；细石混凝土强 度等级为C20；混凝土随浇随抹时，应将原浆表面抹平、压光。 找平层、找坡层的施工，应做到所用材料的质量符合设计要求，

计量准确和机械搅拌。

坡度宜为2%，因此基层上应按屋面排水方式，采用水平仪或坡 度尺进行拉线控制，以获得合理的排水坡度。本条规定找坡层最 薄处厚度不宜小于20mm，是指在找坡起始点1m范围内，由于 用轻质材料找坡不太容易成形，可采用1：2.5水泥砂浆完成， 由此往外仍采用轻质材料找坡，按2%坡度计算，1m长度的坡 高应为20mm。

通常是将适量水泥浆与陶粒、焦渣或加气混凝土碎块拌合而成。 本条提出了找坡层施工过程中的质量控制，以保证找坡层的 质量。

5.2.6由于一些单位对找平层质

面有酥松、起砂、起皮和裂缝的现象，直接影啊防水层和基层的 粘结质量并导致防水层开裂。对找平层的质量要求，除排水坡度 满足设计要求外，还应通过收水后二次压光等施工工艺，减少收 缩开裂，使表面坚固密实、平整；水泥终凝后，应采取浇水、湿 润覆盖、喷养护剂或涂刷冷底子油等方法充分养护。

5.2.7卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处和基层

角处，是防水层应力集中的部位。找平层圆弧半径的大小应根据 卷材种类来定。由于合成高分子防水卷材比高聚物改性沥青防水 卷材的柔性好且卷材薄，因此找平层圆弧半径可以减小，即高聚 物改性沥青防水卷材为50mm，合成高分子防水卷材为20mm。 5.2.8找坡层、找平层施.工环境温度不宜低于5℃。在负温度 下施工，需采取必要的冬施措施

物改性沥青防水卷材为50mm，合成高分子防水卷材为20mm。 5.2.8找坡层、找平层施工环境温度不宜低于5℃。在负温度 下施工，需采取必要的冬施措施，

5.3保温层和隔热层施工

3.1严寒和寒冷地区的屋面热桥部位，对于屋面总体保温 影响较大，应按设计要求采取节能保温隔断热桥等措施。当 设计要求时，施工单位应提出办理洽商或按施工技术方案进

处理。完工后用热工成像设备进行扫描检查，可以判定其 施是否有效。

5.3.2进行淋水或蓄水试验是为了检验防水层的质量，

保护层施工时如损坏了保温层和防水层，不但会降低使用功 能，而且屋面一旦出现渗漏，很难找到渗漏部位，也不便于及时 修复。

5.3.3本条对隔汽层施工作出了规定

1隔汽层施工前，应清理结构层上的松散杂物，凸出基层 表面的硬物应剔平扫净。同时基层应作找平处理。 2隔汽层铺设在保温层之下，可采用一股的防水卷材或涂 料，其做法与防水层相同。规定屋面周边隔汽层应沿墙面向上铺 设，并高出保温层上表面不得小于150mm。 3考虑到隔汽层被保温层、找平层等理压：卷材隔汽层可 采用空铺法进行铺设。为了提高卷材搭接部位防水隔汽的可靠 生，搭接缝应采用满粘法，搭接宽度不应小于80mm。采用涂膜 做隔汽层时，涂刷质量对隔汽效果影响极大，涂料涂刷应均匀， 徐层无堆积、起泡和露底现象。 4若隔汽层出现破损现象，将不能起到隔绝室内水蒸气的 作用，严重影响保温层的保温效果，故应对管道穿过隔汽层破损 部位进行密封处理。

5.3.4埋设排汽管是排汽构造的主要形式，穿过保温层

管及排汽道的管壁四周应均匀打孔，以保证排汽的畅通。排汽管 周围与防水层交接处应做附加层，排汽管的泛水处及顶部应采取 防止雨水进入的措施。

单层保温板在拼缝处的热量泄漏，效果更佳。十铺法施工时，应 铺平垫稳、拼缝严密，板间缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实； 粘结法施工时，板状保温材料应贴严粘牢，在胶粘剂固化前不得

上人踩踏。 本条还增加了机械固定法施工，即使用专用螺钉和垫片，将 板状保温材料定点钉固在结构上。

本条还增加了机械固定法施工，即使用专用螺钉和垫片，将 板状保温材料定点钉固在结构上。 5.3.6纤维材料保温层分为板状和毡状两种。由于纤维保温材 料的压缩强度很小：是无法与板状保温材料相提并论的，故本条 提出纤维保温材料在施工时应避免重压。板状纤维保温材料多用 于金属压型板的上面，常采用螺钉和垫片将保温板与压型板固 定，固定点应设在压型板的波峰上。毡状纤维保温材料用于混凝 土基层的上面时，常采用塑料钉先与基层粘牢，再放人保温毡， 最后将塑料垫片与塑料钉端热熔焊接。状纤维保温材料用于金 属压型板的下面时，常采用不锈钢丝或铝板制成的承托网，将保 温毡兜住并与標条固定 还特别提醒：在铺设纤维保温材料时，应重视做好劳动保护 工作。纤维保温材料一一般都采用塑料膜包装，但搬运和铺设纤维 保温材料时，会随意掉落矿物纤维，对人体健康造成危害。施工 人员应穿戴头罩、口罩、手套、鞋、帽和工作服，以防矿物纤维 刺伤皮肤和眼睛或吸入肺部

污染的部位，如屋面边缘、屋面上的设备等采取遮挡措施。 4因聚氨酯硬泡体的特点是不紫外线，在阳光长期照射 下易老化，影响使用寿命，故要求喷涂施工完成后，及时做保 护层。

5.3.8本条对现浇泡沫混凝士保液

1基层质量对于现浇泡沫混凝土质量有很大影响，浇筑前 湿润基层可以阻止其丛现浇泡沫混凝士中吸收水分，但应防止因 积水而产生粘结不良或脱层现象。 2一般来说泡沫混凝土密度越低，其保温性能趣好，但强 度越低。泡沫混凝土配合比设计应按干密度和抗压强度来配制 并按绝对体积法来计算所组成各种材料的用量。配合比设计时 应先通过试配确保达到设计所要求的导热系数、十密度及抗压强 度等指标。影响泡沫混凝土性能的一个很重要的因素是它的孔结 构，细致均匀的孔结构有利于提高泡沫混凝土的性能。按泡沫混 凝土生产工艺要求，对水泥、掺合料、外加剂、发泡剂和水必须 计量准确；水泥料浆应预先搅拌2加in，不得有团块及大颗粒存 在，再将发泡机制成的泡沫与水泥料浆混合搅拌5min～8min 不得有明显的泡沫飘浮和泥浆块出现。 3泡沫混凝土浇筑前，应设定浇筑面标高线，以控制浇筑 厚度。泡沫混凝士通常是保温层兼找坡层使用，由于坡面浇筑时 混凝土向下流消，容易出现沉降裂缝，故找坡施工时应采取模板 辅助措施。 4泡沫混凝土的浇筑出料口离基层不宜超过1m，米用泵送 方式时，应采取低压泵送。主要是为了防止泡沫混凝土料浆中泡 沫破裂，而造成性能指标的降低。 5泡沫混凝土厚度大于200mm时应分层浇筑，否则应按 施工缝进行处理。在泡沫混凝土凝结过程中，由于伴随有泌水， 沉降、卓期体积收缩等现象，有时会产生早期裂缝，所以在泡沫 混凝士施工时应尽量降低浇筑速度和减少浇筑厚度，以防止混凝 土终凝前出现沉降裂缝。在泡沫混凝土硬化过程中，由于水分蒸

发原因产生脱水收缩而弓起早期十缩裂缝，预防十裂的措施主要 是采用塑料布将外露的全部表面覆盖严密，保持混凝土处于润湿 状态。

5.3.9大部分保温材料强度较低，容易损坏，同时怕

为保证材料的规格质量，应当做好贮运、保管工作，减少材料的 损坏。

工，但随着新型防冻外加剂的使用，有可靠措施且能够保证质量 时，根据工程实际情况也可在5℃以下时施工。 现场喷涂硬泡聚氨酯施工时，气温过高或过低均会影响其发 泡反应，尤其是气温过低时不易发泡。采用喷涂工艺施工，如果 惯涂时风速过大则不易操作，故对施工时的风速也相应作出了

5.3.12本条对种植隔热层施工作出具体规定

1种植隔热层挡墙泄水孔是为了排泄种植土中过多的水分 而设置的，若留设位置不正确或泄水孔被堵塞，种植土中过多的 水分不能排出，不仅会影响使用，而且会对防水层不利： 2排水层是指能排出渗入种植土中多余水分的构造层，排 水层的施工必须与排水管、排水沟、水落口等排水系统连接且不 得堵塞，保证排水畅通； 3过滤层土工布应沿种植土周边向上敷设至种植土高度， 以防止种植土的流失而造成排水层堵塞； 4考虑到种植土和植物的重量较大，如果集中堆放在一起 或不均匀堆放，都会使屋面结构的受力情况发生较大的变化，严 重时甚基至会导致屋面结构破坏事故，种植土层的荷载尤其应严格 控制，防止过量超载。

做好施工前的准备工作，以保证施工顺利进行；

2考虑架空隔热制品支座部位负荷增大，支座底面的卷材、 涂膜均属于柔性防水，若不采取加强措施，容易造成支座下的防 水层破损，导致屋面渗漏； 3由于架空隔热层对防水层可起到保护作用，一般屋面防 水层上不做保护层，所以在铺设架空隔热制品或清扫屋面上的落 灰、杂物时，均不得损伤防水层； 4考虑到屋面在使用中要上人清扫等情况，架空隔热制品 的敷设应做到平整和稳固，板缝应以勾填密实为好，使板块形成 一个整体，

14本条对蓄水隔热层施工作

1由于蓄水池的特殊性，孔洞后凿不宜保证质量，故强调 听有孔洞应预留； 2为了保证每个蓄水区混凝土的整体防水性，防水混凝土 应一次浇筑完毕，不得留施工缝，避免因接缝处理不好而导致 裂缝； 3蓄水隔热层完工后，应在混凝土终凝时进行养护，养护 后方可蓄水，并不可断水，防止混凝土十升裂； 4溢水口的标高、数量、尺寸应符合设计要求，以防止暴 雨溢流。

5.4.1卷材防水层基层应坚实、干净、平整，无孔隙、起砂和 裂缝，基层的干燥程度应视所用防水材料而定。当采用机械固定 法铺贴卷材时，对基层的十燥度没有要求。 基层干燥程度的简易检验方法，是将1m²卷材平坦地干铺 在找平层上，静置3h～4h后开检查，找平层覆盖部位与卷材 上未见水印，即可铺设隔汽层或防水层。

现渗漏现象最多，故应按设计要求和规范规定先行仔细处： 查无误后再开始铺贴大面卷材，这是保证防水质量的重要

施，也是较好素质施工队伍的一般施工顺序。 檐沟、天沟是雨水集中的部位，而卷材的搭接缝又是防水层 的薄弱环节，如果卷材垂直于檐沟、天沟方向铺贴，搭接缝大大 增加，搭接方向难以控制，卷材开缝和受水冲刷的概率增大，故 规定檐沟，天沟铺贴的卷材宜顺流水方尚铺贴，尽量减少搭 接缝。 卷材铺贴方向规定宜平行屋脊铺贴，其自的是保证卷材长边 接缝顺流水方向；上、下层卷材不得相互垂直铺贴，主要是避免 接缝重叠，即重叠部位的上层卷材接缝造成间隙，接缝密封难以 保证。

5.4.3在铺贴立面或大坡面的

卷材与基层粘贴年固，规定采取满粘法铺贴，必要时采取金属压 条钉压固定，并用密封材料封严。短边搭接过多，对防止卷材下 滑不利，因此要求尽量减少短边搭接

家配套的基层处理剂。在配制基层处理剂时，应根据所用基层 处理剂的品种，按有关规定或说明书的配合比要求，准确计量， 混合后应搅拌3min～5min，使其充分均匀。在喷涂或涂刷基层 处理剂时应均匀一致，不得漏涂，待基层处理剂干燥后应及时进 行卷材防水层的施工。如基层处理剂涂刷后但尚未干燥前遭受雨 淋，或是干燥后长期不进行防水层施工，则在防水层施工前必须 再涂刷一次基层处理剂

5.4.5本条规定同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不

500mm，是避免短边接缝重叠，接缝质量难以保证，尤其是改 生沥青防水卷材比较厚，四层卷材重也不美观， 上、下层卷材长边搭接缝应错开，且不小于幅宽的1/3，目 的是避免接缝重叠，消除渗漏隐患。

5.4.6本条对冷粘法铺贴卷材作出规定：

1胶粘剂的涂刷质量对保证卷材防水施工质量关系极 利不均匀，有堆积或漏涂现象，不但影响卷材的粘结力，还

造成材料浪费。空铺法、点粘法、条粘法，应在屋面周边 800mm宽的部位满粘贴。点粘时每平方米粘结不少于5个点， 每点面积为100mm×100mm，条粘时每幅卷材与基层粘结面不 少于2条，每条宽度不小于150mm。 2由于各种胶粘剂的性能及施工环境要求不同，有的可以 在涂刷后立即粘贴，有的则需待溶剂挥发一部分后粘贴，间隔时 间还和气温、湿度、风力等因素有关，因此，本条提出应控制胶 粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，否则会直接影响粘结力，降低 粘结的可靠性。 3卷材与基层、卷材与卷材间的粘贴是否牢固，是防水工 程中重要的指标之一。铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压 力才能粘牢，一旦有空气存在，还会由于温度升高、气体膨胀， 致使卷材粘结不良或起鼓。 4卷材搭接缝的质量，关键在搭接宽度和粘结力。为保证 搭接尺寸，一般在基层或已铺卷材上按要求弹出基准线。铺贴时 应平整顺直，不扭曲、皱折，搭接缝应涂满胶粘剂，粘贴牢固。 5卷材铺贴后，考虑到施工的可靠性，要求搭接缝口用觉 1Omm的密封材料封口，提高卷材接缝的密封防水性能。密封材 科宜选择卷材生产厂家提供的配套密封材料，或者是与卷材同种 材性的密封材料。

热幅宽内必须均匀一致，要求火焰加热器喷嘴距卷材面适当，加 热至卷材表面有光亮时方可以粘合，如熔化不够会影响粘结强 度，但加温过高全使改性沥青老化变焦，失去粘结力且易把卷材 尧穿。铺贴卷材时应将空气排出使其粘贴牢固，滚铺卷材时缝边 必须溢出热熔的改性沥青，使搭接缝粘贴严密。 由于有些单位将2mm厚的卷材采用热熔法施工，严重地影 响了防水层的质量及其耐久性，故在条文中规定厚度小于3mm 的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工 为确保卷材搭接缝的粘结密封性能，本条规定有铝箱或矿物 粒或片料保护层的部位，应先将其清除干净后再进行热熔的接缝 处理。 用条粘法铺贴卷材时，为确保条粘部分的卷材与基层粘贴年 固，规定每幅卷材的每条粘贴宽度不应小于150mm。 为保证铺贴的卷材搭接缝平整顺直，搭接尺寸准确和不发生 扭曲，应在基层或已铺卷材上按要求弹出基准线，严禁控制搭接 缝质量。 5.4.9本条对自粘法铺贴卷材的施工要点作出规定。首先将自

缝质量。 5.4.9本条对自粘法铺贴卷材的施工要点作出规定。首先将自 粘胶底面隔离纸撕净，否则不能实现完全粘贴。为了提高自粘卷 材与基层粘结性能，基层处理剂干燥后应及时铺贴卷材。为保证 接缝粘结性能，搭接部位提倡采用热风机加热，无其在温度较低 时施工，这一措施就更为必要。 采用这种铺贴工艺，考虑到防水层的收缩以及外力使缝口翘 边开缝，接缝口要求用密封材料封口，提高卷材接缝的密封防水 性能。 在铺贴立面或大坡面卷材时，立面和大坡面处卷材容易下 滑，可采用加热方法使自粘卷材与基层粘贴牢固，必要时采取金 属压条钉压固定。

净，无灰尘、砂粒、污垢，必要时要用溶剂清洗。焊接施焊前， 应将卷材铺放平整顺直，搭接缝应按事先弹好的基准线对齐，不 得扭曲、皱折。为了保证焊接缝质量和便于施焊操作，应先焊长 边搭接缝，后焊短边搭接缝。 5.4.11目前国内适用机械固定法铺贴的卷材，主要有PVC TPO、EPDM防水卷材和5mm厚加强高聚物改性沥青防水卷 材，要求防水卷材强度高、搭接缝可靠和使用寿命长等特性。机 械固定法铺贴卷材，当固定件固定在屋面板上拉拔力不能满足风 揭力的要求时，只能将固定件固定在標条上。固定件采用螺钉加 垫片时，应加盖200mm×200mm卷材封盖。固定件采用螺钉加 “U”形压条时，应加盖不小于150mm宽卷材封盖。 5.4.12由于卷材品种繁多、性能差异很大，外观可能完全一样 难以辨认，因此要求按不同品种、型号、规格等分别堆放，避免 程中误用后造成质量事故。 卷材具有一定的吸水性，施工时卷材表面要求十燥，避免雨 淋和受潮，否则施工后可能出现起鼓和粘结不食现象；卷材不能 接近火源，以免变质和引起火灾。 卷材宜直立堆放，由于卷材中空，横向受挤压可能压扁，开 卷后不易展开铺平，影响工程质量。 卷材较容易受某些化学介质及溶剂的溶解和腐蚀，故规定不 充许与这些有害物质直接接触。 5.4.13本条规定了进场的高聚物改性沥青防水卷材和合成高分 子防水卷材需进行的物理性能检验项目。 5.4.14胶粘剂和胶粘带品种繁多、性能各异，胶粘剂有溶剂

，无灰尘、砂粒、污垢，必要时要用溶剂清洗。焊接施焊 将卷材铺放平整顺直，搭接缝应按事先弹好的基准线对齐， 扭曲、皱折。为了保证焊接缝质量和便于施焊操作，应先焊 搭接缝，后焊短边搭接缝，

5.4.13本条规定了进场的高聚物改性沥青防水卷材和合成高分

型、水乳型、反应型（单组分、多组分）等类型。~一般溶剂型胶 粘剂应用铁桶密封包装，避免溶剂挥发变质或腐蚀包装桶；水乳 型胶粘剂可用塑料桶密封包装，密封包装是为了运输、贮存时胶 粘剂不致外漏，以免污染和侵蚀其他物品。溶剂型胶粘剂受热后 容易挥发而引起火灾，故不能接近火源和热源。 5.4.15本条规定了进场的基层处理剂、胶粘剂和胶粘带需进行

5.4.15本条规定了进场的基层处理剂、胶粘剂和胶粘带

的物理性能检验项目。高分子胶粘剂和胶粘带浸水168h后剥离 强度保持率是一个重要性能指标，因为诸多高分子胶粘剂及胶粘 带浸水后剥离强度会下降，为保证屋面的整体防水性能，规定其 浸水168h后剥离强度保持率不应低于70%

5.4.16各类防水卷材施工时环境均有所不同，若施工环

低于本条规定值，将会影响卷材的粘结效果，尤其是冷粘法或自 粘法铺贴的卷材，严重的可能导致开胶或粘结不牢。此外热熔法 或热粘法还会造成能源的浪费

5.5 涂膜防水层施工

5.5.1涂膜防水层基层应坚实平整、排水坡度应符合设计要求， 否则会导致防水层积水；同时防水层施工前基层应十净、无孔 隙、起砂和裂缝，保证涂膜防水层与基层有较好粘结强度。 本条对基层的十燥程度作了较为灵活的规定。溶剂型、热熔 型和反应固化型防水涂料，涂膜防水层施工时，基层要求干燥， 否则会导致防水层成膜后空鼓、起皮现象，水乳型或水泥基类防 水涂料对基层的干燥度没有严格要求，但从成膜质量和涂膜防水 层与基层粘结强度来考虑，干燥的基层比潮湿基层有利。

5.5.2基层处理剂应与防水涂料相容。一是选择防水涂料生产 家配套的基层处理剂；二是采用同种防水涂料稀释而成。 在基层上涂刷基层处理剂的作用，一是堵塞基层毛细孔，使 基层的湿气不易渗到防水层中，引起防水层空鼓、起皮现象；二 是增强涂膜防水层与基层粘结强度。因此，涂膜防水层一般都要 余刷基层处理剂：而且要求涂刷均匀、覆盖完全。同时要求待基 层处理剂干燥后再涂布防水涂料。 553一苹用多组分涂料时涂料具涌过发组分的温合发生化学

5.5.2基层处理剂应与防水涂料相容。一是选择防水涂料生产

5.5.3采用多组分涂料时，涂料是通过各组分的混合发

反应而由液态变成固体，各组分的配料计量不准和搅拌不匀，将 会影响混合料的充分化学反应，造成涂料性能指标下降。配成涂 料固化的时间比较短，所以要按照在配料固化时间内的施工量来 确定配料的多少，已固化的涂料不能再用，也不能与未固化的涂

料混合使用，混合后将会降低防水涂膜的质量。若涂料黏度过大或固化过快时，可加入适量的稀释剂或缓凝剂进行调节，涂料固化过慢时，可适当地加入一些促凝剂来调节，但不得影响涂料的质量。5.5.4防水涂料涂布时如一次涂成，涂膜层易开裂，一般为涂布三遍或三遍以上为宜，而且须待先涂的涂料干后再涂后一遍涂料，最终达到本规范规定要求厚度。涂膜防水层涂布时，要求涂刮厚薄均匀、表面平整，否则会影响涂膜层的防水效果和使用年限，也会造成材料不必要的浪费。涂膜中夹铺胎体增强材料，是为了增加涂膜防水层的抗拉强度，要求边涂布边铺胎体增强材料，而耳要刮平排除内部气泡这样才能保证胎体增强材料充分被涂料浸透并粘结更好。涂布涂料时，胎体增强材料不得有外露现象，外露的胎体增强材料易子老化而失去增强作用，本条规定最上层的涂层应至少涂刮两遍，其厚度不应小于1mm。节点和需铺附加层部位的施工质量至关重要，应先涂布节点和附加层，检查其质量是否符合设计要求，待检查无误后再进行大面积涂布：这样可保证屋面整体的防水效果。屋面转角及立面的涂膜著一次涂成，极易产生下滑并出现流尚和堆积现象，造成涂膜厚薄不均，影响防水质量。5.5.5不同类型的防水涂料应采用不同的施工工艺，一是提高涂膜施工的工效，二是保证涂膜的均匀性和涂膜质量。水乳型及溶剂型防水涂料宜选用滚涂或喷涂，工效高，涂层均匀；反应固化型防水涂料属厚质防水涂料宜选用刮涂或喷涂，不宜采用滚涂；热熔型防水涂料宜选用刮涂，因为防水涂料冷却后即成膜不适用滚涂和喷涂；刷涂施工工艺的工效低，只适用于关键部位的涂膜防水层施工。5.5.6各类防水涂料的包装容器必须密封，如密封不好，水分或溶剂挥发后，易使涂料表面结皮，另外溶剂挥发时易引起155

火灾。 包装容器上均应有明显标志，标明涂料名称，尤其多组分涂 科，以免把各类涂料搞混，同时要标明生产日期和有效期，使用 户能准确把握涂料是否过期失效；另外还要标明生产厂名，使用 户一旦发现质量问题，可及时与厂家取得联系；特别要注明材料 质量执行的标准号，以便质量检测时核实。 在贮运和保管环境温度低手0℃时，水乳型涂料易冻结失 效，溶剂型涂料虽然不会产生冻结，但涂料稠度要增大，施工时 也不易涂开，所以分别提出涂料在贮运和保管时的环境温度。由 于溶剂型涂料具有一定的燃爆性，所以应严防日晒、渗漏，远离 火源、热源，避免碰撞，在库内应设有消防设备。 5.5.7本条规定了进场的防水涂料和胎体增强材料需进行的物 理性能检验项目。 5.5.8溶剂型涂料在负温下虽不会冻结，但黏度增大会增加施 工操作难度，涂布前应采取加温措施保证其可涂性，所以溶剂型 涂料的施工环境温度宜在一5℃～35℃；水乳型涂料在低温下将 延长固化时间，同时易遭冻结而失去防水作用，温度过高使水蒸 发过快，涂膜易产生收缩而出现裂缝，所以水乳型涂料的施工环 境温度宜为5℃～35℃。

5.5.8溶剂型涂料在负温

工操作难度，涂布前应采取加温措施保证其可涂性，所以溶剂型 余料的施工环境温度宜在一5℃～35℃；水乳型涂料在低温下将 延长固化时间，同时易遭冻结而失去防水作用，温度过高使水蒸 发过快，涂膜易产生收缩而出现裂缝，所以水乳型涂料的施工环 境温度宜为5℃~35℃

5.6.1本条适用于位移接缝密封防水部位的基层，非位移接缝 密封防水部位的基层应符合本条第1、2款的规定。密封防水部 立的基层不密实，会降低密封材料与基层的粘结强度：基层不平 整，会使嵌填密封材料不均匀，接缝位移时密封材料局部易拉 坏，失去密封防水作用。如果基层不干净、不于燥，会降低密封 材料与基层的粘结强度，尤其是溶剂型或反应固化型密封材料 基层必须十燥。由于我国自前无适当的现场测定基层含水率的设 备和措施，不能给出定量的规定，只能提出定性的要求。按本规 范第4.6.4条的有关规定，背衬材料应比接缝宽度大20%的规

定，使用专用压轮嵌人背衬材料后，可以保证接缝密封材料的设 计厚度，同时还保证背衬材料与接缝壁间不留有空隙。基层处理 剂的主要作用，是使被粘结体的表面受到渗透及浸润，改善密封 材料和被粘结体的粘结性，并可以封闭混凝土及水泥砂浆表面： 防止从内部渗出碱性物质及水分，因此密封防水部位的基层宜涂 刷基层处理剂。

5.6.2冷嵌法施工的条文内容是参考有关资料，并通过

践总结出来的。由于各种密封材料均存在着不同程度的于湿变 形，当干湿变形和接缝尺寸均较大时，密封材料宜分次嵌填，否 则密封材料表面会出现“U”形。且一次嵌填的密封材料量过多 时，材料不易固化，会影响密封材料与基层的粘结力，同时由于 残留溶剂的挥发引起内部不密实或产生气泡。热灌法施工应严格 按照施工工艺要求进行操作，热熔型改性石油沥青密封材料现场 施工时，熬制温度应控制在180℃200℃，若熬制温度过低， 不仅大大降低密封材料的粘结性能，还会使材料变稠，不便施 工：若敖制温度过高，则会使密封材料性能变坏

5.6.3合成高分子密封材料施工时，单组分密封材料在

场可直接使用，多组分密封材料为反应固化型，各个组分配比 定要准确，宜采用机械搅拌，拌合应均匀，否则不能充分反应 降低材料质量。拌合好的密封材料必须在规定的时间内施工完 因此应根据实际情况和有效时间内材料施工用量来确定每次拌合 量。不同的材料、生产厂家都规定了不同的拌合时间和拌合温 度，这是决定多组分密封材料施工质量好坏的关键因素。合成高 分子密封材料的嵌填十分重要，如嵌填不饱满，出现凹陷、漏 嵌、孔洞、气泡，都会降低接缝密封防水质量，因此，在施工中 应特别注意，出现的问题应在密封材料表干前修整；如果表干前 不修整，则表干后不易修整，且容易将固化的密封材料破坏。

5.6.4密封材料嵌填应密实、连续、饱满，与基层粘结

才能确保密封防水的效果。密封材料嵌填时，不管是用挤 是用腻子刀施工，表面都不会光滑平直，可能还会出现凹

嵌、孔洞、气泡等现象，对于出现的问题应在密封材料表干前及 时修整。

5.6.5嵌填完毕的密封材料应按要求养护，下一道工

必须对接缝部位的密封材料采取保护措施，如施工现场清扫或保 温隔热层施工时，对已嵌缝的密封材料宜采用卷材或木板条保 护，防止污染及碰损。嵌填的密封材料，固化前不得踩踏，因为 密封材料嵌缝时构造尺寸和形状都有一定的要求，而未固化的密 封材料则不具有一定的弹性，踩踏后密封材料发生塑性变形，导 致密封材料构造尺寸不符合设计要求

5.6.6密封材料在紫外线、高温和雨水的作用下，

化和降低产品质量。大部分密封材料是易燃品，因此贮运和保管 时应避免日晒、雨淋、远离火源和热源。合成高分子密封材料 运和保管时，应保证包装密封完好，如包装不严密，挥发固化型 密封材料中的溶剂和水分挥发会产生固化，反应固化型密封材料 如与空气接触会产生凝胶。保管时应将其分类，不应与其他材料 或不同生产日期的同类材料堆放在一起，尤其是多组分密封材料 更应该避免混乱堆放。

5.6.7本条规定了进场的改性沥青密封材料、合成高分

5.6.8施工时气温低于 0℃，密封材料变稠，工人

同时大大减弱了密封材料与基层的粘结力。在5℃以下施工，乳 胶型密封材料易破乳，产生凝胶现象，反应型密封材料难以固 化，无法保证密封防水质量。故规定改性沥青密封材料和溶剂型 高分子密封材料的施工环境温度宜为0℃～35℃；乳胶型及反应 型密封材料施工环境温度宜为5℃～35℃。

5.7保护层和隔离层施工

5.7.1～5.7.3这三条按每道工序之间验收的要求，强调对防水 层或保温层的检验，可防止防水层被保护层覆盖后，存在未解决 的问题；同时做好清理工作和施工维护工作，保证防水层和保温

层的表面平整、干净，避免施工作业中人为对防水层和保温层造 成损坏。

5.7.4本条强调保护层施工后的表面坡度，不得因保

5.7.5本条对块体材料保护层的铺设作出要求，注意要区分块

.5本条对块体材料保护层的铺设作出要求，注意要区分 间缝隙与分格缝，块体间缝用水泥砂浆勾缝，每10m留设 格缝应用密封材料嵌缝。

5.7.6在水泥初凝前完成抹平和压光；水泥终凝后应3

可避免保护层表面出现起砂、起皮现象。由于收缩和温差的影 响，水泥砂浆及细石混凝保护层预先留设分格缝，使裂缝集中 于分格缝中，可减少大面积开裂的现象

多，涂层的密度就越高，涂层的厚度越均匀；堆积会造成不 必要的浪费，还会影响成膜时间和成膜质量，流涧会使涂膜 厚度达不到要求，涂料与防水层粘结是否牢固，其厚度能否 达到要求，直接影响到屋面防水层的耐久性；因此，涂料保 护层必须与防水层粘结牢固和全面覆盖，厚薄均勾，才能起 到对防水层的保护作用

5.7.8本条分别对水泥、块体材料和浅色涂料的贮运、保管提

5.7.9本条规定了块体材料、水泥砂浆、细石混凝土等的施工 环境温度，若在负温下施工，应采取必要的防冻措施。 5.7.10为了消除保护层与防水层之间的粘结力及机械咬合力， 隔离层必须使保温层与防水层完全隔离，对隔离层破损或漏铺部

5.7.11、5.7.12对隔离层铺设提出具体质量要求。

5.7.13本条对隔离层材料的贮运、保管提出要求。 5.7.14铺塑料膜、七工布或卷材，可在负温下施工，但要注 意材料的低温开卷性，对于沥青基卷材，应选择低温柔性好的卷 材。铺抹低强度砂浆施工环境温度不宜低于5℃。

5.8.1参见本规范第 4.8.10条的条文说明

找平层，有利于瓦片铺设。混凝土基层表面应清理干净、保持干 燥，以确保瓦屋面的工程质量。

5.8.3在瓦屋面中铺贴防水垫层时，铺贴方向宜平行于屋脊，

防水垫层的最小厚度和搭接宽度，应符合本规范第4.8.6条 的规定。 在瓦屋面施工中常常出现防水垫层铺好后，后续工序施工的 操作人员不注意保护已完工的防水垫层，不仅在防水垫层上随意 踩踏，还在其上乱放工具、乱堆材料：损坏了防水垫层，造成屋 面渗漏。所以本条强调了后续工序施工时不得损坏防水垫层。

5.8.4本条对屋面有无保温层的不同情况，提出了瓦屋面持钉 层的铺设方法。当设计无具体要求时，持钉层施工应按本条 执行。

5.8.4本条对屋面有无保温层的不同情况，提出了瓦屋

由于考虑建筑节能的需要，瓦屋面的保温层宜设置在结构层 与瓦面之间。块瓦屋面传统做法，常把保温材料填充在挂瓦条间 洛内，这里存在两个问题：一是保温层超过挂瓦条高度时，挂瓦 条要加大后才能直接钉在基层上；二是挂瓦条间格内完全填充保 温材料后，造成屋面通风效果较差，因此，目前多采用在基层上 先做保温层，再做持钉层的方法。 持钉层是烧结瓦、混凝土瓦和沥青瓦的基层，持钉层要做到 坚实和平整，厚度应符合本规范第4.8.7条的规定。采用细石混 凝土持钉层时，只有将持钉层、保温层和基层有效地连接成一个 整体，才能保证瓦屋面铺装和使用的安全，为此，细石混凝土持 钉层的厚度不应小于35mm，混凝土强度等级、钢筋网和锚筋的 直径和间距应按具体工程设计。基层预埋锚筋应伸出保温层

20mm，并与钢筋网采用焊接或绑扎连牢。锚筋应在屋脊和檐 口、檐沟部位的结构板内预理，以确保持钉层的受力合理和施工 方便。 5.8.5顺水条的作用是压紧防水垫层，并使其在瓦片下能留出 一定高度的空间，瓦缝中渗下的水可沿顺水条流走，所以顺水条 的铺钉方向一定要垂直屋脊方向，间距不宜大于500mm。顺水 条铺钉后表面平整，才能保证其上的挂瓦条铺钉平整。由于烧结 瓦、混凝土瓦的规格不一、屋面坡度不一，所以必须按瓦片尺寸 和屋面坡长计算铺瓦档数，并在屋面上按档数弹出挂瓦条位置 线。在铺钉挂瓦条时，一定要铺钉牢固，不得漏钉，以防挂瓦后 变形脱落，另外在铺钉挂瓦条时应在屋面上拉通线，并使挂瓦条 的上表面在同一斜面上，以确保挂瓦后屋面平整。 5.8.6在瓦屋面的施工过程中，运到屋面上的烧结瓦、混凝士 瓦：应均匀分散地堆放在屋面的两坡，铺瓦应由两坡丛下到上对 称铺设，是考虑到烧结瓦、混凝土瓦的重量较大，如果集中堆放 在一起，或是铺瓦时两坡不对称铺设，都会对屋盖支撑系统产生 过大的不对称施工荷载，使屋面结构的受力情况发生较大的变 化，严重时甚至会导致屋面结构破坏事故。 5.8.7在铺挂烧结瓦、混凝十瓦时，瓦片之间应排列整齐，紧 密搭接、瓦槿落槽，瓦脚挂牢，做到整体瓦面平整，横平竖直， 才能实现外表美观，尤其是不得有张口、翘角现象，否则冷空气 或雨水易沿缝口渗人室内造成屋面渗漏。 5.8.8脊瓦铺设时要做到脊瓦搭盖间距均习，屋脊或斜脊应成 一首线，无起伏现象，以确保美观。脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应 用聚合物水泥砂浆嵌填，以减少因砂浆干缩而弓起的裂缝。沿山 墙的一行瓦，由于瓦边裸露，不仅雨雪易由此处渗入，而且刮大 风时也易将瓦片掀起，故此部分宜用聚合物水泥砂浆抹出披水 线，将瓦片封固。 5.8.9根据烧结瓦、混凝土瓦屋面多年使用的经验，在调查研

20mm，并与钢筋网采用焊接或绑扎连牢。锚筋应在屋脊和檐 口、檐沟部位的结构板内预埋，以确保持钉层的受力合理和施工 方便。

5.8.5顺水条的作用是压紧防水垫层，并使其在瓦

定高度的空间，瓦缝中渗下的水可沿顺水条流走，所以顺水条 的铺钉方向一一定要垂直屋脊方向，间距不宜大于500mm。顺水 条铺钉后表面平整，才能保证其上的挂瓦条铺钉平整。由于烧结 瓦、混凝土瓦的规格不一、屋面坡度不一，所以必须按瓦片尺寸 和屋面坡长计算铺瓦档数，并在屋面上按档数弹出挂瓦条位置 线。在铺钉挂瓦条时，一定要铺钉牢固，不得漏钉，以防挂瓦后 变形脱落，另外在铺钉挂瓦条时应在屋面上拉通线，并使挂瓦条 的上表面在同一斜面上，以确保挂瓦后屋面平整

瓦，应均匀分散地堆放在屋面的两坡，铺瓦应由两坡从下到上对 称铺设，是考虑到烧结瓦、混凝士瓦的重量较大，如果集中堆放 在一起，或是铺瓦时两坡不对称铺设，都会对屋盖支撑系统产生 过大的不对称施工荷载，使屋面结构的受力情况发生较大的变 化，严重时甚至会导致屋面结构破坏事故。 5.8.7在铺挂烧结瓦、混凝士瓦时，瓦片之间应排列整齐，紧 密搭接、瓦槿落槽，瓦脚挂牢，做到整体瓦面平整，横平竖直， 才能实现外表美观，尤其是不得有张口、翘角现象，否则冷空气 或雨水易沿缝口渗人室内造成屋面渗漏。 588脊瓦铺设时要做到脊瓦搭美间距均勺登或斜脊应成

应均匀分散地堆放在屋面的两坡，铺瓦应由两坡丛下到上 铺设，是考虑到烧结瓦、混凝土瓦的重量较大，如果集中堆 一起，或是铺瓦时两坡不对称铺设，都会对屋盖支撑系统产 大的不对称施工荷载，使屋面结构的受力情况发生较大的 ，严重时甚至会导致屋面结构破坏事故。

5.8.7在铺挂烧结瓦、混凝土瓦时，瓦片之间应排列整 密搭接、瓦落槽，瓦脚挂牢，做到整体瓦面平整，横平 才能实现外表美观，尤其是不得有张口、翘角现象，否则 或雨水易沿缝口渗人室内造成屋面渗漏。

5.8.8脊瓦铺设时要做到脊瓦搭盖间距均匀，屋脊

一直线，无起伏现象，以确保美观。脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应 用聚合物水泥砂浆嵌填，以减少因砂浆干缩而弓起的裂缝。沿山 墙的一行瓦，由于瓦边裸露，不仪雨雪易由此处渗入，而且刮大 风时也易将瓦片掀起，故此部分宜用聚合物水泥砂浆抹出披水 线，将瓦片封固。

的基础上规定了瓦片铺装时相关部位的构造尺寸。

究的基础上规定了瓦片铺装时相关部位的构造尺寸。

5.8.10烧结瓦、混凝土瓦均为脆性材料，在瓦屋面上受到外力 冲击或重物堆压时，瓦片极易断裂、破碎，损坏了瓦屋面的整体 防水功能，故本条强调了瓦屋面的成品保护，以确保瓦屋面的使 用功能。

5.8.11由于瓦片是脆性材料，易断裂或碰碎，所以在瓦片的装

卸运输过程中应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞，以避免 损坏。

5.8.12本条规定了进场的烧结瓦、混凝土瓦需进行的物 检验项目。

5.8.13在铺设沥青瓦前应根据屋面坡长的具体尺寸，按

的规格及搭盖要求，在屋面基层上弹水平及垂直基准线，然 线的位置铺设沥青瓦，以确保沥青瓦片之间的搭盖尺寸。

5.8.14檐口部位施工时，宜先铺设金属滴水板或双层

5.8.14檐口部位施工时，宜先铺设金属滴水板或双层檐口比， 并将其与基层固定牢固，然后再铺设防水垫层。檐口沥青瓦应满 余沥青胶结材料，以确保粘结牢固：避免翘边、张口。 5.8.15铺设沥青瓦时，相两层沥青瓦拼缝及切口均应错升 上下层不得重合。因为沥青瓦上的切口是用来分开片的缝隙 片被切口分离的部分，是在屋面上铺设后外露的部分，如果切 口重合不但易造成屋面渗漏，而目也影响屋面外表美观，失去沥 青瓦屋面应有的效果。起始层瓦由瓦片经切除垂片部分后制得， 是避免瓦片过于重叠而引起折痕。起始层瓦沿檐口平行铺设并伸 出檐口10mm，这是防止檐口爬水现象的举措。露出瓦切口，但 不得超过切口长度，是确保沥青瓦铺设质量的关键。 5.8.16檐口和屋脊部位，易受强风或融雪损坏，发生渗漏现象 化较普遍。为确保其防水性能，本条规定屋面周边的檐口和屋脊 部位沥青瓦应采用满粘加固措施。 5.8.17沥青瓦是薄而轻的片状材料，瓦片是以钉为主，以粘为

将其与基层固定牢固，然后再铺设防水垫层。檐口沥青瓦应 沥青胶结材料，以确保粘结牢固，避免翘边、张口。

8.17沥青瓦是薄而轻的片状材料，瓦片是以钉为主，以米 的方法与基层固定，所以本条规定了固定钉应垂直钉人持销 寸，同时规定了固定钉钉人不同持钉层的深度，以保证固定 够的握裹力，防止因大风等外力作用导致沥青瓦片脱落损

固定钉的钉帽必须压在上一层沥青瓦的下面，不得外露，以防固 定钉锈蚀损坏。固定钉的钉帽应钉平，才能使上下两层沥青瓦搭 盖平整，粘结严密。

5.8.18在沥青瓦屋面上铺设脊瓦时，脊瓦应顺年最

搭接，以避免因逆风吹而张口。脊瓦应盖住两坡面瓦每边不小于 150mm，脊瓦与脊瓦的搭盖面积不应小于脊瓦面积的1/2，这样 才能使两坡面的沥青瓦通过脊瓦形成一个整体，以确保屋面工程 质量。

才能使两坡面的沥青瓦通过脊瓦形成一个整体，以确保屋面工程 质量。 5.8.19沥青瓦屋面与立墙或伸出屋面的烟卤、管道的交接处， 是屋面防水的薄弱环节，如果处理不好就容易在这些部位出现渗 漏，所以本条规定在上述部位的周边与立面250mm范围内，应 先铺设附加层，以增强这些部位的防水处理。然后再在其上用沥 青胶结材料满涂粘贴一层沥青瓦片，使之与屋面上的沥青瓦片连 成一个整体。 5.8.20沥背瓦屋面的天沟是屋面雨水集中的部位，也是屋面变 形较敏感的部位，处理不好就容易造成渗漏，所以施工时不论是 平母控式编如式忒数式成所都西识证工海顺古大能圳

是屋面防水的薄弱环节，如果处理不好就容易在这些部位出现渗 漏，所以本条规定在上述部位的周边与立面250mm范围内，应 先铺设附加层，以增强这些部位的防水处理。然后再在其上用沥 青胶结材料满涂粘贴一层沥青瓦片，使之与屋面上的沥青瓦片连 成一个整体。

形较敏感的部位，处理不好就容易造成渗漏，所以施工时不论是 采用搭接式、编织式或开式铺贴，都要保证关沟顺直，才能排 水畅通。天沟部位的沥青瓦应满涂沥青胶粘材料与沟底防水垫层 粘结牢固，沥青瓦之间的搭接缝应密封严密，以防止天沟中的水 渗人瓦下。

5.8.21本条对沥青瓦的运、保管作了规定。

5.9.1为了保证金属板屋面施工的质量，要求主体结构工程应 满足金属板安装的基本条件，特别是主体结构的轴线和标高的尺 寸偏差控制，必须达到有关钢结构、混凝上结构和砌体结构工程 施工质量验收规范的要求，否则，应采用适当的措施后才能进行 金属板安装施工。

5.9.2金属板屋面排板设计直接影响到金属板的

安装质量及结构安全等，因此在金属板安装施工前，进行深 化排板设计是必不可少的一项细致具体的技术工作。排板设 计的主要内容包括：標条及支座位置，金属板的基准线控制： 异形金属板制作，板的规格及排布，连接件固定方式等。本 条规定金属板排板图及必要的构造详图，是保证金属板安装 质量的重要措施。 金属板安装施工前，技术人员应仔细阅读设计图纸和有关节 点构造，按金属板屋面的板型技术要求和深化设计排板图进行 安装

文 5.9.3金属板屋面是建筑围护结构，在金属板安装施工前必须 对主体结构进行复测。主体结构轴线和标高出现偏差时，金属板 的分隔线、条、固定支架或支座均应及时调整，并应绘制精确 的设计放样详图。 金属板安装施工时，应定期对金属板安装定位基准进行校 核，保证安装基准的正确性，避免产生安装误差。 5.9.4金属板屋面制作和安装所用材料，凡是国家标准规定需 进行现场检验的，必须进行有关材料各项性能指标检验，检验合 格者方能在工程中使用。

5.9.3金属板屋面是建筑围护结构，在金属板安装

行现场检验的，必须进行有关材料各项性能指标检验，检验 者方能在工程中使用。

5.9.5在工厂轧制的金属板，由于受运输条件限制，板

于12m；在施工现场轧制金属板的长度，应根据屋面排水 、板型连接构造、环境温差及吊装运输条件等综合确定，金 的单坡最大长度宜符合表15的规定。

表15金属板的单坡最大长度（m）

5.9.6本条规定金属板相邻两板的搭接方向宜顺主导风

5.9.6本条规定金属板相邻两板的搭接方向宜顺主导风

当在多维曲面上雨水可能翻越金属板板肋横流时，咬 应顺流水方向。目前有许多金属板屋面呈多维曲面，虽曲 雨水流向是多变的，但都应服从水由高处往低处流动的道 咬合接口应顺流水方向。

5.9.7本条是对金属板铺设过程中的施工安全问题作出白

板的保护，是金属板安装施工过程中十分重要而易被忽 题，施工中对板面的粘附物应及时清理于净，以免凝固后 时划伤表面的装饰层。金属板的屋脊、檐口、泛水直线具 直，曲线段应顺畅。

5.9金属板施工完毕，应百测金属板的连接和密封处理 合设计要求，目测无误后应进行淋水试验或蓄水试验，观察 接缝部位以及檐沟、天沟是否有渗漏现象，并应做好文字记录

5.9.10加强金属板屋面完工后的成品保护，以保证屋 质量。

5.9.11为了防止因金属板在吊装、运输过程中或保管不当而造

5.9.12本条对金属板的吊运、保管作出了规定。

5.9.15本条规定了进场的金属面绝热夹芯板需进行的物 检验项目。

为了保证玻璃采光顶安装施工的质量大庆某35kv变电站施工组织设计，本条要求主体结

5.10.1为了保证玻璃采光顶安装施工的质量，本条

构工程应满足玻璃采光顶安装的基本条件，特别是主体结构的轴 线控制线和标高控制线的尺寸偏差，必须达到有关钢结构、混凝 土结构和砌体结构工程质量验收规范的要求，否则，应采用适当 的控制措施后才能进行玻璃采光顶的安装施工。 为了保证玻璃采光顶与主体结构连接牢固，玻璃采光顶与主 体结构连接的预埋件，在主体结构施工时应按设计要求进行埋 设，预埋件位置偏差不应大于20mm。当预埋件位置偏差过大或 未设预理件时，施工单位应制定施工技术方案：经设计单位同意 后方可实施。

1玻璃采光顶分格轴线的测量应与主体结构测量相配合； 主体结构轴线出现偏差时，玻璃采光顶分格线应根据测量偏差及 时进行调整，不得积累。 2定期对玻璃采光顶安装定位基准进行校核，以保证安装 基准的正确性，避免因此产生安装误差。 5.10.3玻璃采光顶支承构件、玻璃组件及附件，材料品种、规 格、色泽和性能，均应在设计文件中明确规定，安装施工前应对 进场的材料进行检查和验收，不得使用不合格和过期的材料。 5.10.4玻璃采光顶的现场淋水试验和天沟、排水槽蓄水试验 是屋面工程质量验收的功能性检验项目，应在玻璃采光顶施工完 毕后进行。淋水时间不应小于2h，蓄水时间不应小于24h，观察 有无渗漏现象，并应填写淋水或蓄水试验记录。 5.10.5、5.10.6这两条是对框支承和点支承玻璃采光顶的安装 施工提出的基本要求，对分格测量、支承结构安装、框架组件和 驳接组件装配、玻璃接缝、节点构造等内容作了具体规定。 5.10.7明框玻璃组件组装包括单元和配件。单元的加工制作和 安装要求，一是玻璃与型材槽口的配合尺寸，应符合设计要求和 技术标准的规定；二是玻璃四周密封胶条应镶嵌平整、密实；三 是明框玻璃组件中的导气孔及排水孔，是实现等压设计及排水功 能的关键，在组装时应特别注意保持孔道通畅，使金属框和玻璃

因结露而产生的冷凝水得到控制、收集和排除。 5.10.8隐框玻璃组件的组装主要考虑玻璃组装采用的胶粘方式 和要求。一是硅酮结构密封胶使用前，应进行相容性和剥离粘结 性试验：二是应清洁玻璃和金属框表面：不得有尘埃、油和其他 污物，清洁后应及时嵌填密封胶；三是硅酮结构胶的粘结宽度和 享度应符合设计要求；四是硅酮结构胶固化期间，不应使胶处于 工作状态，以保证其粘结强度。 5.10.9按现行行业标准《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882 规定，密封胶的位移能力分为20级和25级两个级别，同一级别 又有高模量（HM）和低模量（LM）之分，选用时必须分清产 品级别和模量；产品进场验收时，必须检查产品外包装上级别和 模量标记的一致性，不能采用无标记的产品。当玻璃接缝采用二 道密封时，则第一道密封宜采用低模量产品，第二道用高模量产 品：这样有利于提高接缝密封表面的耐久性。如果选用高强度， 高模量新型产品，可显著提高接缝防水密封的安全可靠性和耐久 性，目前已出现HM100/50和LM100/50级别的产品，但必须 经验证后选用。 夹层玻璃的厚度一般在10mm左右，玻璃接缝密封的深度 宜与夹层玻璃的厚度一致。中空玻璃在有保温设计的采光顶中普 遍得到使用，中空玻璃的总厚度一般在22mm左右，玻璃接缝 密封深度只需满足接缝宽度50%～70%的要求，通常是在接缝 处密封胶底部设置背衬材料，其宽度应比接缝宽度大20%，嵌 入深度应为密封胶的设计厚度。背衬材料可采用聚之烯泡沫棒 以预防密封胶与底部粘结，三面粘会造成应力集中并破环密封 防水。 5.10.10本条对玻璃采光顶材料的贮运、保管作出了规定，主 要是依据现行行业标准《建筑玻璃采光顶》JG1231的要求提 出的

5.10.10本条对玻璃采光顶材料的贮运、保管作出了规定 要是依据现行行业标准《建筑玻璃采光顶》JG/T231的要 出的。

DD 2015-01标准下载统一书号：15112·21879