标准规范下载简介

CJJ104-2005《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》.pdf

主外荷载作用下的径向变形，可

表D.0.1 敷管条件的设计参数

续表 D. 0. 1

D.0.2作用在钢管上的土的垂直压力可按下式计算，

湘潭电厂新村职工住宅楼工程施工组织设计式中Wi一单位管长上的垂直荷载（N/m）； 回填土的重力密度（N/m）： h一一外护管覆土厚度（m); D一一外护管外直径（m)。 D.0.3 *面汽车等传递的垂直压力可按下式计算

j.Gv W2 0.4775 D h2

式中Wz一—一汽车传递的垂直荷载（N/m）； G一汽车的单轮轮压（N），按道路或桥梁设计所规定 的车辆载重等级取值； j。一冲击系数，可按表 D. 0. 3确定

表D.0.3冲击系数

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同 的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指定应按其他有关标准、规范执行时，写法为“应符 合的规定”或“应按执行”

中华人民共和国行业标准

《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ104一2005经建设部 2005年7月15日以建设部第348号*告批准、发布。 为便于产大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规程时能正确理解和执行条文规定，《城镇供热首理蒸汽管道 技术规程》*制组按章、节、条顺序*制了本规程的条文说明 供使用者参考。在使用中如发现本条文说明有不妥之处，请将意 见函寄大连市热电集团**（**：大连市西岗区沿海街90号； ****：116021)。

总则 45 管道的布置与敷设 46 3. 1 管道布置 46 3. 2 敷设方式 46 3. 3 管路附件及设施· 47 3.4管件及管道连接· 49 工作管道强度计算及应力验算， 50 保温层 51 5. 1 一般规定 51 5.2保温计算 52 外护管及防腐· 54 6.1一般规定 54 6.2钢质外护管的刚度和稳定性 .. 54 钢质外护管的防腐 55 6.34 6.4玻璃钢外护管 56 工程测量及土建工程 57 7.1工程测量 57 7.2土方工程 57 8 管道安装： 58 8. 1 一般规定 58 8.2 管道安装 58 8. 3 保温补口 58 ·· 8.4 试压、吹洗及试运行 59 工程验收 60 9 4 61

10.1 般规定 . 10.2 运行前的准备 61 10.3 暖管 61 10.4 运行维护 62

10.1 股规定 10.2 运行前的准备 6 10.3 暖管 61 10. 4 运行维护 67

1.0.2本条规定的适用压力和适用温度在多年的实践中认为是 可行的，同时也与《城市热力网设计规范》CJJ342002相一 致。

3直埋蒸汽管道的设计、施工、验收及运行管理，可能涉 他国家现行有关强制性标准，必须遵守。

1.0.3直理蒸汽管道的设计、施工、验收及运行管理

及其他国家现行有关强制性标准，必须遵守

3.1.3根据直埋蒸汽管道的特殊性，外护管的外表面温度 较高，发生事故时可能对*下其他管线和设施产生不利影响 别做此限制

3.2.1直埋蒸汽管道敷设在其他管道的上部时，对其他管

2.1直埋蒸汽管道敷设在其他管道的上部时，对其他管道产 的热影响较小。

3.2.2由于直埋蒸汽管道的工作温度较高，由温差产生的应

大超过了管道许用应力的范围。所以在直理蒸汽管道系统中 须采用有补偿的敷设方式。

大大超过了管道许用应力的范围。所以在直理蒸汽管道系统

3.2.3规定坡度是为了保证管道疏放水的顺畅，尽量避免管道

运行中可能发生的“汽水冲击”现象。对于过热蒸汽管道， 采取无坡敷设方式。

3.2.4在一般情况下，二个固定支座之间的工作管应尽量避免

出现折角。因为折角的出现可能会破坏管道支架、保温材料 纹补偿器

3.2.5直理埋蒸汽管道由*下转出*面时，外护管必须与

3.2.5直理蒸汽管道由*下转出*面时，外护管必须与工作 同引出*面，外护管还必须要有一定的高度防止*面水浸入 直埋蒸汽管道的保温层内。由于此段外护管在*面上，除做防 设施外，也需做隔热层，防止烫伤行人。

3.2.6由于直埋蒸汽管道不易检修，当与*沟内敷设管道相 接时，如不采取可靠的防水措施，*沟内有积水时会从直埋蒸 管道的端面处进人其保温层。

3.3.1本条第1款：要求选用焊接连接无盘根的截止阀和闻阀，

3.3.1本条第1款：要求选用焊接连接无盘根的截止阀和闸阀， 主要是考虑直埋蒸汽管道的阀门通常布置在井室内，焊接连接的 阀门基本可做到无泄漏，且抗水击能力强。截止阀和闸阀严密性 好，调节方便。在实际工程中，由于理深、阀门尺寸等因素，大 都采用蝶阀。而目前国内蝶阀结构形式差别较大，通过调研和实 践，偏心硬质密封蝶阀开关灵活，密封性较好。 第2款：阀门的压力等级要求提高一个档次，主要是从安全 性和可靠性上考虑，直埋蒸汽管道阀门检修维护不方便，有的阀 门质量不稳定，使用寿命较短，因此提出选用阀门高一个压力等 级，从总体性价比看是好的。 第3款：强调阀门必须保温，这符合国家的节能和安全要 求。由于阀门外保温比较难做，而且数量相对较少，所以一般不 受重视。另外，阀门处的防水、防腐又是薄弱点，必须做到防 水、防腐、保温，保证直理蒸汽管道使用性能。 第4款：采取端面密封措施是考虑并室内进水后，防止水或 潮气通过端面进人保温层内。 3.3.2直理蒸汽管道必须设置排潮管，一是在管道暖管时排出 保温层中的潮气，使保温材料的导热系数达到设计值；二是检查 判断管道的故障，者工作管泄漏或外护管不严密而进水，使保温 层受潮，在运行时均可通过排潮管向外排汽，并通过排潮管的排 汽是可大致判断洲占的位置

保温层中的潮气，使保温材料的导热系数达到设计值；二是检 判断管道的敌障，者工作管泄漏或外护管不严密而进水，使保 层受潮，在运行时均可通过排潮管向外排汽，并通过排潮管的 汽量可大致判断泄漏点的位置。

3.3.3本条规定是为保证排潮管不会因外护管与土层间的利 位移较大而导致损坏。但必须保证井内的水不会倒灌到排 内，否则应设法引出*面。

雨水倒灌，同时还应保证行人的安全，

3.3.5本条规定了疏水装置应设置疏水集水罐，并对集水罐提 出了具体要求。设置疏水集水罐，去掉疏水管弯头，减少了故障 点，并可防止因管道内杂质堵塞蔬水管。集水罐的高度本条未规 定，主要是考虑不要束疏水装置布置方式的灵活性。 3.3.6本条第2款：管道穿井壁部位必须采取严密的防水措施 其方式有很多种，如采用柔性法兰密封、波纹帽密封等等，在工 程实践中效果均较好。 第3款：规定阀门宜设远程操作机构，其自的是尽量避免操 作人员在井室内工作时造成人身伤亡。并室深度天于4m时，宜 设双层并室，主要为了维修、操作方便，保证操作、维修人员的安 全。 第4款：所谓主副并布置方式，是为了维修、操作人员的安 全和方便，主并为阀门并，副并为集水并。蔬水设专用井室，对 抽水工作更加方便，一般副井较主井深，截面积小。 3.3.7本条第1款：规定补偿器和三通处应设置固定支座，是 因为这些附件和设施不应有位移。而阀门、疏水装置处宜设置固 定支座，是因为这些附件和设施也不宜有过量的位移。当这些附 件与固定支座有一定距离时，除应满足管道的许用应力范围外， 还需考虑位移的影响，如疏水管的套管要适当放大等等。 第2款：内固定支座设置在钢外护管上较经济、合理、施工 简单，但由于直理蒸汽管道有多种形式，所以固定支座形式未做 硬性规定，在工程设计时可根据介质温度、管径大小、管道*下 周围设施等情况选用不同的固定支座形式。

出了具体要求。设置疏水集水罐，去掉疏水管弯头，减少了刮 点，并可防止因管道内杂质堵塞疏水管。集水罐的高度本条 定，主要是考虑不要束缚疏水装置布置方式的灵活性。

3.3.6本条第2款：管道穿并壁部位必须采取严密的防水措施：

3.3.6本条第2款：管道穿并壁部位必须采取严密的防水措 其方式有很多种，如采用柔性法兰密封、波纹帽密封等等，衣 程实践中效果均较好。

抽水工作更加方便，一般副并较主井深，截面积小。 3.3.7本条第1款：规定补偿器和三通处应设置固定支座，是 因为这些附件和设施不应有位移。而阀门、蔬水装置处宜设置固 定支座，是因为这些附件和设施也不宜有过量的位移。当这些附 件与固定支座有一定距离时，除应满足管道的许用应力范围外， 还需考虑位移的影响，如疏水管的套管要适当放大等等。 第2款：内固定支座设置在钢外护管上较经济、合理、施工 简单，但由于直理蒸汽管道有多种形式，所以固定支座形式未做 硬性规定，在工程设计时可根据介质温度、管径大小、管道*下 周围设施等情况选用不同的固定支座形式。

3.3.7本条第1款：规定补偿器和三通处应设置固定

3.4管件及管道连接3.4.1第2款：直埋蒸汽管道应在工厂预制，能保证其质量。一般情况下，工厂生产的直埋蒸汽管道比现场加工的质量要好。3.4.2本条的提出是为了保证直埋蒸汽管道的质量和使用寿命。3.4.3.为了防止弯头处的保温材料破坏，同时也为了防止弯头处外护管的局部超温而提出的措施，3.4.4本条的提出是为了使直埋蒸汽管道的疏水顺畅。49

4工作管道强度计算及应力验算

4.0.3该条参照国家现行标准《火力发电厂汽水管道应力计算 技术规定》SDGJ6制订。 4.0.4由于直埋蒸汽管道的工作管可在外护管中自由移动，可 把工作管道视同架空管道，因而工作管道应力验算可以采用国家 现行标准《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》SDGJ6中 的相应规定和方法。

5.1.1本条规定的保温结构，是在总结我国近年来应用比较成 功的经验提出的，规定原则一些，有利于技术发展。 5.1.3、5：1.4保温管外表面温度规定的指标是根据经济、节 能、减少对*下周围设施的影响提出的，应控制在不高于50℃。 界面温度不超过有机保温材料安全使用温度0.8倍的规定，比 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264中0.9倍的规定 严格些，有利于保证有机保温材料的寿命。同时，要求校核散热 损失和界面温度合格后，最后确定保温厚度。 现行国家标准《设备及管道保温设计导则》GB/T8175要 求：当无特殊工艺要求时，保温厚度应采用“经济厚度”计算。 国内在大连等*实测结果表明，按“经济厚度”计算的保温厚度 较小，因而直埋蒸汽管道外表面温度偏高。这不仅影响到周边设 施和植被、树木，而且造成外护管或外防腐层老化。因此，规定 采用控制外表面温度的计算保温厚度的方法。对于*下水位低， 土的导热系数低（例如入g<1.2W/（m·K）和*温较高的* 区，从降低投资考虑，外护管外表面温度可适当提高一些，但不 能高于60℃。 5.1.5各*土质条件不同，按目前一些计算手册推荐的土的导 热系数往往差别很大，而土的导热系数对计算保温厚度和界面温 度有较大影响，因此，规定要收集符合工程实际条件的数据，如

5.1.5各*土质条件不同，按目前一些计算手册推荐的土的

热系数往往差别很大，而土的导热系数对计算保温厚度和界面温 度有较大影响，因此，规定要收集符合工程实际条件的数据，如 无法查到数据，需做必要的实测。在直埋蒸汽管道运行后，土的 温度场的形成，使士的含水率降低，进而使土的导热系数降低 为此，借鉴石油行业对直埋热油管道的观察结果（《输油管道的 设计与管理》石油工业出版社，1986年），要求计算保温层厚度

采用的士的导热系数比非运行工况实测值降低5%～10%，这样 更接近实际情况。 5.1.6第5款：土的自然温度是直埋蒸汽管道保温计算的重要 依据。首先应尽可能从当*气象、水文、*质、建筑等部门收集 实际的历年数据。本规程附录B给出了国内部分城市的实测* 温月平均值，该表摘自《*下建筑暖通空调设计手册》，据中央 气象局1964年版的《中国*温资料》整理。

5.2.1、5.2.2直埋蒸汽管道保温厚度计算

1ln 2元t D 2元 Di 2元

5.2.3直埋蒸汽管道除向周围土层传热外，还通过土层向

传热，因此环境热阻的计算比较复杂，国内计算方法也不统一。 为使本规程推荐的计算方法更为合理，对国内外几种常见的 计算方法进行了分析比较，确定环境热阻的计算方法。 Dw 度t。可取管中心埋设深度处的土的自然温度t，环境热阻按下

Rg = 2元g 4H Dw

双管敷设直理蒸汽管道的附加热阻计算式，引自《管道与设 备保温》（中国建筑工业出版社，1984年）。

备保温》（中国建筑工业出版社，1984年）。

［苏E.R.索科洛夫著《热化与热力网》 （机械工业出版社） 1988年）

［苏E.R.索科洛夫著《热化与热力网》（机械工业出版社， 1988年）

6.1.2近年来直埋蒸汽管道工程出现了多次事故，究其原因， 多属于外护管或接口问题。为保证管道长期安全运行，本条对有 可能出现水患的*区提出了严格要求，规定采用钢质外护管。 6.1.4直理蒸汽管道的钢质外护管采用无补偿方式敷设是针对 直管段而言，但有时为保护弯头、三通等薄弱部件，而在局部管 段上设置补偿装置还是合理的。

6.1.2近年来直埋蒸汽管道工程出现了多次事故，穷

5.2钢质外护管的刚度和稳定

6.2.3在直埋蒸汽管道理设较深或*面荷载较大的*段，

上，或浅埋且有重载车辆通过的管段，应考虑对其椭圆化变形进 行验算。

湿法缠绕和喷涂法，禁止采用手工涂糊制作保温外护层管。 5.4.3根据玻璃钢成型工艺不同，性能略有变化。本表列出的 是机械湿法缠绕玻璃钢外护管的性能。采用喷射法成型的玻璃 钢，强度约是机械缠绕法的2/3，但采取玻璃丝布和喷射短纤维 纱交替复合，性能会大有提高。

是机械湿法缠绕玻璃钢外护管的性能。采用喷射法成型的 钢，强度约是机械缠绕法的2/3，但采取玻璃丝布和喷射短 纱交替复合，性能会大有提高。

6.4.4本条对玻璃钢外护管的最小壁厚作了规定，以

情况下的刚度要求。但在特殊使用条件下，仍应对外护管的应 力、应变、挠度和稳定性进行校核，以确保安全使用。

7.1.1儿年来，各*直理蒸汽管道的工程测量均执行《城市测 量规范》CJJ8及《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJ28 中的规定，实践证明是可行的、可靠的。

7.1.1几年来，各*直埋蒸汽管道的工程测量均执行

7.2.1《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJ28有关土方 施工的规定，从儿年实践看适用于直理蒸汽管道的土方工程施 工。

施工的规定，从几年实践看适用于直埋蒸汽管道的土方工程方 工。 7.2.2由于直理蒸汽管道系脱开式结构，因此可不同于三位 本的直理热水保温管道，可不用中细砂回填。但为保证防腐层 受破损，规定回填土过筛。

体的直理热水保温管道，可不用中细砂回填。但为保证防腐层免 受破损，规定回填土过筛。

8.1.4直理蒸汽管道的外护管或其外护层一般强度比较低，在 吊装、运输、安装过程要有防破损的保护措施。保温层一般吸水 率较大，为防止进水，要求在安装过程中严格防水，直至保温补 口完成。

8.2.5总结多年直理蒸汽管道接口焊接的经验，采用

8.2.5总结多年直理蒸汽管道接口焊接的经验，采用氩弧焊打 底，电焊罩面，质量能得到保证。 工作管焊接质量对直埋蒸汽管道安全十分重要，一旦出现焊 缝渗漏，将导致管道保温失效。必须在检验环节上把好关，要求 对所有焊缝做100%X射线探伤检验。实践证明，虽费用高些， 但从保证可靠性来看，是必要和值得的

8.3.1直理蒸汽管道出现的事故大多是接口处理技术不过关或 施工质量不好而造成的。由于现场条件多变，给接口保温施工带 来了难度，所以本条提出按隐蔽工程要求，强化质量监督，并要 求每补一道口都要作施工记录，以备检查。 8.3.3对于硬质复合保温结构，如需将保护垫层粘贴到工作管 的外表面，则要求对工作管外表面进行除锈处理，并规定了除 锈质量应达到St3级，为的是让保护垫层粘贴牢固，以提高耐磨 寿命。 4这目

，3.4这是总结国内多起浸水事故的经验教训作出的规定。

3.3.5现场接口保温施工，对两种类型保温的工序和

作了规定。对有机一无机复合保温结构，要求先焊外护钢管再注 聚氨酯泡沫塑料；对软质或半硬质无机保温结构，则要求在补口 的钢套管焊缝部位衬垫耐温较高的材料，目的都是为了避免补！ 时，对钢套管施焊损伤耐温较低的保温材料，

聚氨酯泡沫塑料；对软质或半硬质无机保温结构，则要求在补口 的钢套管焊缝部位衬垫耐温较高的材料，目的都是为了避免补口 时，对钢套管施焊损伤耐温较低的保温材料。 8.3.6直理蒸汽管道接口的外护管是接口处防水的主要屏障 并有承受外荷载和传递应力的要求。因此，对补口外护管的施工 提出了严格要求。钢质外护管要作100%超声波探伤和严密性试 验，玻璃钢外护管仅作严密性试验。 钢质外护管补口套管采用对接焊接是为了外护管的应力传递 和稳定性要求。要求多层焊接是为防止正穿透性缺陷 补口段钢质外套管的除锈等级要求与直管段相同，但除锈工 艺可根据现场条件确定，电火花检漏的耐电压水平也与直管段 致，为的是保证全管线管道的寿命。 对玻璃钢外护管补口，要求对接粘结，再缠绕3mm厚玻璃 钢加强，为的是提高可靠性

8.3.6直埋蒸汽管道接口的外护管是接口处防水的主要屏障。

8.4试压、吹洗及试运行

8.4.3对吹洗压力限制是考虑到安全，对流速规定不低于30m/s 是总结国内经验提出来的，流速过低难以吹洗干净。如吹洗流速 低于30m/s，应增加吹洗次数

9.0.2为便于检查和维修，规定对补偿器等直埋蒸汽管路附件 位置做出标识。对裸露地面的排潮管等易造成烫伤的部件铁艺栏杆施工工艺标准，要求 有标记和防护措施，有利于防患于未然

10.1 一般规定

10.1.2蔬水并、检查并及构筑物内往往积水或潮湿，当有入在 并内抽水时，为保证人身安全，规定了安全照明电压，并严禁使 用潜水泵抽水。并室内若用明火照明，可能造成缺氧使人室息。 10.1.3直理蒸汽管道一般在城市内敷设，其地下管网复杂，往 主与燃气等管网交叉。因此，当发现并室或构筑物内有异味时， 必须进行通风。若通风效果不好，应进行检测是否为可燃或有害 气体，确保安全。 10.1.4本条所说的最小流量，即为设计计算最小安全流量。若 管道运行时低于该流量，管道将会产生“汽水冲击”现象。由于 直理蒸汽管道蔬水工作难度较大，“汽水冲击”现象出现的频率 较架空管道高，因此在运行时，应尽可能避免小流量运行。若无 法避免，应采取相应措施，如双管敷设加运行疏水器或末端排汽 等，必要时停止运行，以保证管道的安全性，

10.2.1本条规定停运“两年”时间的管道，必须进行吹洗和水 压试验，“两年”时间的规定是通过实际调查和实际割管检测确 定的。蒸汽管道停运后，因管内潮湿及空气进入，其腐蚀是非常 严重的。为了保证安全，重新运行时必须进行吹洗和水压试验， 把内部的氧化层和杂质吹洗掉，并按规定进行水压试验。

10.3.5根据排潮管的工作状况，可以判断工作管或外护管是 产生泄漏。当出现泄漏时，外护管的温度将会高于设计温度，

不应继续进行暖管。对于保温层排潮时，虽对外护管寿命有一 的影响，但相对损失较小，可烘十运行一段时间后再进行补救 理。通过实际调查发现，此种情况下进行24h暖管对外护管破 程度不是很大，24h是个经验数据，是上限

10.4.2记录直理蒸汽管道外表面温度是指管道最不利点（段） 的外护管的表面温度，保温层层间温度是指保温材料间的界面温 度，通过监测建设工程工程量清单计价规范GB 50500-2013.pdf，控制其温度不超过设计值。 10.4.4直埋蒸汽管道属隐蔽地下设施，与架空、地沟管道不 同，检查难度较大。为了保证管道的使用寿命和安全运行，本条 规定每两年对管道定期检测一次，要求对工作管和外护管的壁 厚、保温材料性能等进行检测，