标准规范下载简介
SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段_主体结构施工方案_97B4-L4巨柱安全专项施工方案.pdfB4L1层巨柱浇筑拟浇筑至每层楼面标高处，L1L4层巨柱浇筑按4.5m浇筑。 （3）巨柱混凝土浇筑 由于T4节钢结构巨柱节点复杂、高度为9.97m，T5节巨柱分段高度为16.3m，为控制混凝 土倾落高度，T4、T5节巨柱混凝土浇筑为施工控制重点
当采用粗骨料粒径不大于25mm的高流态混凝土或粗骨料粒径不大于20mm的自密实混凝土 时，混凝土最大倾落高度不宜大于9m。 巨柱混凝土粒径小于25mm，因此浇筑倾落高度限值为≤6m，采用自密实混凝土时浇筑倾落 高度限值为≤9m。 T4节巨柱浇筑：T4节巨柱混凝土采用自密实混凝土，为了防止混凝土倾落高度过高而产生 离析，巨柱内灌浇筑需接1节3m长管，利用汽车吊、塔吊配漏斗浇筑。 T5节巨柱浇筑：T5节巨柱混凝土内灌浇筑需接3节3m长管，利用汽车吊、塔吊配漏斗浇 筑。 混凝土采用分层浇筑，每层浇筑高度不得大于500mm。T4、T5节浇筑需辅以12m长的插入 式高频振动棒振捣，上下振动，垂直且缓慢拨棒，插点按梅花型三点振捣，逐点移动，按顺序进 行，根据所配混凝土的性能振动时间每点控制在20～30s。为了更好地控制高频振动棒按梅花点 位置准确下振，保证振动均匀，操作人员应用拉绳控制振动棒下振点
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QX／T 384-2017标准下载6.1操作架搭设施工要求
6. 1. 1 B4~B2巨柱施工期间
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6.1.2B1~L4巨柱施工期间
（1）巨柱操作架搭设 搭设高度：脚手架从第二道支撑用型钢挑架搭设，需搭设至标高15.9m，搭设高度为23.9m。 具体搭设参数：同B4~B1层巨柱施工期间巨柱操作架搭设参数。 剪刀撑设置：同B4°B1层巨柱施工期间巨柱操作架搭设参数。 斜撑设置：在操作架周圈竖向设置1道斜撑，水平间距1800mm，斜撑支撑在首道撑上。 连墙件设置：操作架按每两步三跨的形式设置连墙件。连墙件采用预理业25废钢筋或螺杆 伸出然后与钢管焊接
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1、型钢主梁与巨柱采用铰接形式，通过在巨柱内预留出钢牛腿，然后将型钢主梁方 梁上并点焊。具体预埋钢板节点详见下图。
2、型钢主梁（双槽钢28a）与支撑连接
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王垂直次梁方向铺设木跳板，木跳板与次梁用铁丝绑扎固定，脚手架落上木跳板上， 位置下部为型钢
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6.3操作架检查和验收
脚手架搭设主要检查以下内容： ①脚手架垂直度是否符合规范要求； ②杆件的设置和连接是否符合要求； ③应无超载现象。 ④扣件螺丝是否松动； ③安全防护措施是否符合要求； 脚手架搭设完成后项目部需组织验收，验收合格后才投入使用。
7.1卸料平台搭设施工要求
7. 1. 1 地下巨柱施工期间
受地下室支撑的影响，塔吊无法将施工材料吊运至巨柱操作脚手架上，在B4层楼板采用碗 和式脚手架搭设4个卸料平台，以满足8个巨柱同时施工的要求。 搭设大小：考虑到B4层支撑至核心简区域独立柱已浇筑，卸料平台一方向定为6m；巨柱钢 主筋长为5950mm，最外圈箍筋半开尺寸为3140mm，卸料平台另一方向定为4.2m，同时放置主 筋和箍筋。 搭设高度：卸料平台搭设随着巨柱施工的高度逐步往上搭设，搭设最高至第二道支撑上标高 0.85m处，最大搭设高度为15.7m。 具体搭设参数：卸料平台采用碗扣式钢管搭设，立杆纵横距为600mm，步距为1200mm。卸料 平台上满铺木跳板，木跳板下次楞木方间距200mm，主楞为双钢管间距为600mm。 剪刀撑设置： 1、卸料平台架体外圈由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。剪刀撑的斜 杆与地面夹角应为45°~60°，剪刀撑每步与立杆扣接。 2、卸料平台架体顶端及底部均需设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应不小于 4.8ml。 安全防护措施：在卸料平台上搭设1200mm高防护栏杆，栏杆外立面挂安全网，
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抱柱处理：每个卸料平台立杆需与两 管立柱桩抱柱处理，具体节点如下。
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7. 1. 2 地上巨柱施工期间
巨柱施工出地面以后，卸料平台在首道撑上搭设 搭设大小：考虑到卸料平台至巨柱操作脚手架之间需有通道，卸料平台与巨柱操作架拉结连 成为一个整体，卸料平台搭设大小为长边7.2m*7.2m。具体尺寸详见布置图 由于卸料平台架体至巨柱操作架距离约为2.7m，可用钢管搭成桁架将两架体连接起来，通 道宽度设为1200mm。卸料平台立杆纵横距为600mm，通道桁架水平杆与卸料平台立杆连接，与巨 柱操作架立杆模数不一致，可在相应位置设置立杆，立杆需至少与三步横杆扣接，
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搭设高度：卸料平台搭设随着巨柱施工的高度逐步往上搭设，卸料平台搭设最高至L4最后 次浇筑施工缝标高12.65m，最大搭设高度为13.25m。 具体搭设参数：同地下层巨柱施工期间卸料平台搭设参数。 剪刀撑设置：同地下层巨柱施工期间卸料平台搭设参数 安全防护措施：同地下层巨柱施工期间卸料平台施工。
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7.2卸料平台拆除施工
拆除注意事项同巨柱操作架拆除施工
7.3卸料平台检查和验收
检查和验收注意事项同巨柱操作架检查和验收。
八、施工质量保证措施
8.1.1焊接注意事项
（1）焊接过程严格执行多层多道、窄焊道薄焊层的焊接方法，单道焊缝厚度不大于4mm， 以保证焊缝和热影响区的冷弯和冲击性能 （2）防止表面裂纹及表面未熔合：填满弧坑防止弧坑裂纹。控制焊接电流不宜过小，焊条 或焊丝与坡口保持一定的角度，防止出现表面未熔合。 （3）防止表面气孔：母材要清理干净无污物，焊接电流不宜过小，电弧不要过长，防风或 氩气保护效果要满足技术要求。 （4）防止焊接角变形：保持对称施焊，必要时采取反变形措施。 12进场（搭设前）脚旭材料质量标准
1.2进场（搭设前）脚手架材料质量标准
（1）进入现场的构配件应具备以下证明资
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9. 1施工安全保证措施
（1）施工前工程技术人员向全体施工人员做详细的安全技术交底。 （2）工人上架操作时必须戴好安全帽、系好安全带、穿上防滑鞋。 （3）遇6级及以上大风、大雾天气时，应停止脚手架的搭设与拆除作业。 （4）脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须经技术确定补救措施后 方可实施。 （5）作业层上的施工荷载应符合设计要求。操作架荷载标准值为5KN/m，卸料平台荷载标 准值为23KN/m。 （6）脚手架应与输电线路需保持安全距离。 （7）搭设脚手架人员必须持证上岗。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 （8）脚手架的搭设作业，必须在专人统一指挥下进行。 （9）巨柱操作架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网设置在脚手架外立杆 的内侧，并应与架体绑扎牢固
9.2危险源的识别及控制
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9.3.1应急预案内容概述
工应急响应小组。在事故发生第一时间内启动应急机制，保证做到：统一指挥、职责明确、信息 肠通、反应迅速、处置果断，把事故损失降低到最低
9.3.2应急救援小组
（1）应急救援小组架构图
组长职责：全面负责项目部应急救援责任制的组织和落实工作，为应急准备及响应的培训工 乍提供必要的资源。是应急救援的第一负责人。 副组长职责：积极配合组长组织和落实救援小组的工作，是应急救援的主要负责人。 通讯组职责： （1）接警的第一时间内准确、迅速的向项自部应急救援组发出事故通知，并及时将指挥中 心的各种指令准确传达到相关部位。 （2）负责在关键部位引导公共组织顺利到达现场。 （3）协助公司级应急救援通讯组工作。 警戒组职责： （1）迅速对事故现场周围建立警戒区域，为应急救援工作的物资运输、人群疏散、救援队 五提供交通畅通。 （2）防止无关人员进入事故现场发生不必要的伤亡或进行违法活动。 第22顶，开量贝
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（3）负责项目部应急救援的警戒与治安。 （4）协助发出警报、现场紧急疏散、人员清点、传达紧急信息、执行指挥机构的通告、协 故调查。 （5）协助公司级应急救援的警戒与治安 现场组职责： （1）尽快控制事故的发展，防止事故的蔓延和进一步扩大。 （2）迅速抢救伤员及珍贵财物、资料。 （3）根据现场的实际情况做出准确判断，不得冒险作业，为公共急救组织到达现场开展 急救工作作好充分准备。 （4）负责项目部级应急救援的消防和抢险。 （5）协助公司级应急救援的消防和抢险。 救护组职责： （1）组织受伤人员的现场急救。 （2）根据受伤的情况合理安排转送医院进行治疗。 （3）准备必要的急救器材及药品。 （4）负责项目经理部级应急救援的医疗与卫生工作。 （5）协助公司级应急救援的医疗与卫生职能。 后勤组职责： （1）负责应急物资的准备和管理。 （2）负责及时供应所需的设备、材料、用品等，参加设备安全事故的调查处理。 善后组职责： （1）主要负责事故调查、分析、处理。 （2）协调相关单位积极处理事故，将事故影响降到最低
出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的 程度、迅速判断事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展 的动态并及时将现场的信息向组长报告。 组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作
9. 3. 4 应急救援
手架及卸料平台倒塌、高处坠落和物体打击事故主要造成：人员伤害、财产损失、作 第 23 页 共 29 页
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环境破环。 （2）应急救援方法 a、有关人员的安排 组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力 赶赴现场展开救援工作。组员立即进行抢救。 b、人员蔬散、救援方法 指挥安排有危险的各人员疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各 人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员有支架的构件或其它物件压住时，先对支 架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方进行相应的抢救，防止抢险过程中 再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进 行抢救。 C、伤员救护 对伤员做第一时间临时护理，并立即送往医院进行救治。 d、现场保护 由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围 起来，由整卫人员旁站监护，防止闲人进入
（1）按相关措施要求，物资供应部门应提前准备好所需灭火器材、紧急救护设备等。 （2）项目上应随时至少有一辆车备用，遇到紧急事故时能最快时间内将伤病人员送至附近医 院。 （3）应急器材必须放置在明显、便于索取的地方，并作醒目的标识。 （4）应急准备物资或器材或设备主管人员应按规定贮存，防止丢失、变质、损坏，同时还应 不定期检查，保证其有效，并做好检查记录。
10.1巨柱操作架计算（取脚手架搭设在型钢上最不利工况计算
10.1巨柱操作架计算（取脚手架搭设在型钢上最不利工况计算）
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强度验算设计值 q1=1.2*（0.35+0.01+0.17）+1.4*5=7.636kN/m² 刚度验算设计值 q2=0.35+0. 01+0.17=0. 53 kN/m2 1强度验算 Mmax=q11°/8=0.47KN · m c=Mmax/W=0.47×10°/4490=104.2N/mm²≤[fJ=205N/mm² 2扰度验算 Vmax=5q21,4/(384EI)=0.2 ≤[v]=2.8mm （3）纵向水平杆验算 横向水平杆通过扣件将力传至立杆，纵向水平杆可不验算。 （4）扣件抗滑移验算 由上可知，横向水平杆支座反力为F1=2.67KN<0.85*8=6.8KN，满足要求。
a、立杆长细比计算：
立杆计算长度1o=Kμh=1×1.5×1.5=2.25m 长细比入=1o/i=2.25×10°/15.9=141≤210，满足要求 b、不组合风荷载作用：
立杆计算长度1o=Kμh=1×1.5×1.5=2.25m 长细比=1o/i=2.25×10/15.9=141≤210，满足要求。 b、不组合风荷载作用： 外立杆荷载F=（1.2*（0.53*0.7*0.9+0.129*25.6）+1.4*5*0.7*0.9）*2/2=8.9KN 第25瓦共29页
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Jw=1.4×k×2×h×3×l.=1.4×0.68×2×1.2×3×0.9
(Niw+No)/(βAc)=(6.85+3)×103/(0.58×491)=34.6N/mm²<0.85 ×[f)=0.8 <205N/mm²=174.25N/mm²，满足要求。
次梁双16a槽钢截面参数，截面特性Ix=1732cmDB／T 29-252-2018标准下载，W=216cm 最不利工况为次梁上布置6根立杆，计算简图简化如下：
通过结构力学求解器求解： Mmax=20160000N·mm 强度验算： 0=M/W=16020000/216000=74.2KNN/mm<205N/mm²，满足要求 扰度验算：
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主梁双28a槽钢截面参数，截面特性Ix=9530cm， W=680cm 由上可知，支座反力F1=22.25*2=44.5KN 取最大跨度的主梁计算，计算简图如下：
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Mmax=0.10*q1*1*=684720N·mm 0=M/W=76.2